RU2010104433A - Полиэтиленовая пленка с высоким пределом прочности при растяжении и высокой энергией разрушения при растяжении - Google Patents

Полиэтиленовая пленка с высоким пределом прочности при растяжении и высокой энергией разрушения при растяжении Download PDF

Info

Publication number
RU2010104433A
RU2010104433A RU2010104433/05A RU2010104433A RU2010104433A RU 2010104433 A RU2010104433 A RU 2010104433A RU 2010104433/05 A RU2010104433/05 A RU 2010104433/05A RU 2010104433 A RU2010104433 A RU 2010104433A RU 2010104433 A RU2010104433 A RU 2010104433A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
uhmwpe
gpa
film
film according
ratio
Prior art date
Application number
RU2010104433/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2469850C2 (ru
Inventor
ВЭЙЕР Антон Петер ДЕ (NL)
ВЭЙЕР Антон Петер ДЕ
ДЕ ХЕЕ Хендрик ВАН (NL)
ДЕ ХЕЕ Хендрик ВАН
Мартинус Вильхельмис Мария Гемма ПЕТЕРС (NL)
Мартинус Вильхельмис Мария Гемма ПЕТЕРС
Санджай РАСТОГИ (NL)
Санджай РАСТОГИ
Бин ВАН (NL)
Бин Ван
Original Assignee
Тейджин Арамид Б.В. (Nl)
Тейджин Арамид Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тейджин Арамид Б.В. (Nl), Тейджин Арамид Б.В. filed Critical Тейджин Арамид Б.В. (Nl)
Publication of RU2010104433A publication Critical patent/RU2010104433A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2469850C2 publication Critical patent/RU2469850C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/005—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor characterised by the choice of materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/025—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0658—PE, i.e. polyethylene characterised by its molecular weight
    • B29K2023/0683—UHMWPE, i.e. ultra high molecular weight polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06—Polyethene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/2002—Wires or filaments characterised by their cross-sectional shape
    • D07B2201/2003—Wires or filaments characterised by their cross-sectional shape flat
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2001—Wires or filaments
    • D07B2201/2009—Wires or filaments characterised by the materials used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/201—Polyolefins
    • D07B2205/2014—High performance polyolefins, e.g. Dyneema or Spectra
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]

Abstract

1. Пленка из полиэтилена с ультравысокомолекулярной массой (УВМПЭ), имеющая предел прочности при растяжении, по меньшей мере, 2,0 ГПа, энергию разрушения при растяжении, по меньшей мере, 30 Дж/г, Mw, по меньшей мере, 500000 г/моль и отношение Mw/Mn не больше, чем 6. ! 2. Пленка из УВМПЭ по п.1, которая имеет предел прочности при растяжении, по меньшей мере, 2,5 ГПа, в частности, по меньшей мере, 3,0 ГПа, предпочтительно, по меньшей мере, 3,5 ГПа, или более предпочтительно, по меньшей мере, 4,0 ГПа. ! 3. Пленка из УВМПЭ по п.1 или 2, которая имеет энергию разрушения при растяжении, по меньшей мере, 35 Дж/г, в частности, по меньшей мере, 40 Дж/г, предпочтительно, по меньшей мере, 50 Дж/г. ! 4. Пленка из УВМПЭ по любому из пп.1 или 2, которая имеет отношение Mw/Mn не больше, чем 4, предпочтительно, не больше, чем 3, более предпочтительно, не больше, чем 2. ! 5. Пленка из УВМПЭ по любому из пп.1 или 2, которая имеет параметр кристаллической ориентации, по меньшей мере, 3, в частности, по меньшей мере, 4, предпочтительно, по меньшей мере, 5, более предпочтительно, по меньшей мере, 7, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 10 или, по меньшей мере, 15. ! 6. Пленка из УВМПЭ по любому из пп.1 или 2, которая имеет содержание органического растворителя менее 100 ч./млн. ! 7. Способ получения пленки из УВМПЭ по любому из пп.1-6, который включает стадию прессования исходного УВМПЭ, имеющего средневесовую молекулярную массу, по меньшей мере, 500000 г/моль, модуль упругости при сдвиге, определенный непосредственно после плавления при 160°C, не больше 0,9 МПа и отношение Mw/Mn не больше 6, и стадию его вытяжки в таких условиях, что в процессе переработки полимера отсутствует точка, когда его температура достигает

Claims (12)

1. Пленка из полиэтилена с ультравысокомолекулярной массой (УВМПЭ), имеющая предел прочности при растяжении, по меньшей мере, 2,0 ГПа, энергию разрушения при растяжении, по меньшей мере, 30 Дж/г, Mw, по меньшей мере, 500000 г/моль и отношение Mw/Mn не больше, чем 6.
2. Пленка из УВМПЭ по п.1, которая имеет предел прочности при растяжении, по меньшей мере, 2,5 ГПа, в частности, по меньшей мере, 3,0 ГПа, предпочтительно, по меньшей мере, 3,5 ГПа, или более предпочтительно, по меньшей мере, 4,0 ГПа.
3. Пленка из УВМПЭ по п.1 или 2, которая имеет энергию разрушения при растяжении, по меньшей мере, 35 Дж/г, в частности, по меньшей мере, 40 Дж/г, предпочтительно, по меньшей мере, 50 Дж/г.
4. Пленка из УВМПЭ по любому из пп.1 или 2, которая имеет отношение Mw/Mn не больше, чем 4, предпочтительно, не больше, чем 3, более предпочтительно, не больше, чем 2.
5. Пленка из УВМПЭ по любому из пп.1 или 2, которая имеет параметр кристаллической ориентации, по меньшей мере, 3, в частности, по меньшей мере, 4, предпочтительно, по меньшей мере, 5, более предпочтительно, по меньшей мере, 7, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 10 или, по меньшей мере, 15.
6. Пленка из УВМПЭ по любому из пп.1 или 2, которая имеет содержание органического растворителя менее 100 ч./млн.
7. Способ получения пленки из УВМПЭ по любому из пп.1-6, который включает стадию прессования исходного УВМПЭ, имеющего средневесовую молекулярную массу, по меньшей мере, 500000 г/моль, модуль упругости при сдвиге, определенный непосредственно после плавления при 160°C, не больше 0,9 МПа и отношение Mw/Mn не больше 6, и стадию его вытяжки в таких условиях, что в процессе переработки полимера отсутствует точка, когда его температура достигает значения выше его температуры плавления.
8. Способ по п.7, в котором исходный УВМПЭ имеет модуль упругости при сдвиге, определенный непосредственно после плавления при 160°C, не больше 0,8 МПа, предпочтительно, не больше 0,7 МПа.
9. Способ по п.7 или 8, в котором стадия прессования осуществляется при температуре, по меньшей мере, на 1°C ниже температуры свободного плавления полимера, предпочтительно, по меньшей мере, на 3°C ниже, более предпочтительно, по меньшей мере, на 5°C ниже, и стадия вытяжки осуществляется при температуре, по меньшей мере, на 1°C ниже температуры плавления полимера в условиях способа, предпочтительно, по меньшей мере, на 3°C ниже, более предпочтительно, по меньшей мере, на 5°C ниже.
10. Способ по любому из пп.7 или 8, в котором полученная общая степень вытяжки составляет, по меньшей мере, 120, предпочтительно, по меньшей мере, 140, более предпочтительно, по меньшей мере, 160.
11. Применение пленки из УВМПЭ или продуктов ее переработки по любому из пп.1-6 в качестве исходного материала в баллистических применениях, тросах, кабелях, сетках, тканях и защитных применениях.
12. Баллистические атрибуты, тросы, кабели, сетки, ткани и защитные применения, полученные с использованием пленки из УВМПЭ по любому из пп.1-6.
RU2010104433/05A 2007-07-09 2008-07-02 Полиэтиленовая пленка с высоким пределом прочности при растяжении и высокой энергией разрушения при растяжении RU2469850C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20070013377 EP2014445A1 (en) 2007-07-09 2007-07-09 Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break
EP07013377.2 2007-07-09
PCT/EP2008/005385 WO2009007045A1 (en) 2007-07-09 2008-07-02 Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010104433A true RU2010104433A (ru) 2011-08-20
RU2469850C2 RU2469850C2 (ru) 2012-12-20

Family

ID=38668850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010104433/05A RU2469850C2 (ru) 2007-07-09 2008-07-02 Полиэтиленовая пленка с высоким пределом прочности при растяжении и высокой энергией разрушения при растяжении

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9393734B2 (ru)
EP (3) EP2014445A1 (ru)
JP (2) JP5511081B2 (ru)
KR (1) KR101542039B1 (ru)
CN (2) CN104760270A (ru)
AU (1) AU2008274596B2 (ru)
BR (1) BRPI0813541A2 (ru)
CA (1) CA2693417A1 (ru)
CO (1) CO6270250A2 (ru)
MX (1) MX2010000453A (ru)
RS (1) RS20100052A (ru)
RU (1) RU2469850C2 (ru)
WO (1) WO2009007045A1 (ru)
ZA (1) ZA201000398B (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090202853A1 (en) * 2007-05-04 2009-08-13 Magno John N Stretched polymers, products containing stretched polymers, and their methods of manufacture
EP2014445A1 (en) 2007-07-09 2009-01-14 Teijin Aramid B.V. Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break
RU2489453C2 (ru) * 2008-04-29 2013-08-10 Новамер Б.В. Способ получения высокопрочной полиэтиленовой пленки
JP5634395B2 (ja) * 2008-06-19 2014-12-03 テイジン・アラミド・ビー．ブイ． ポリオレフィンフィルムの製造法
MX2011000348A (es) 2008-07-10 2011-04-04 Teijin Aramid Bv Metodo para fabricar fibras de polietileno con peso molecular alto.
EP2313736B1 (en) 2008-07-17 2019-01-23 Teijin Aramid B.V. Ballistic resistant articles comprising elongate bodies
JP2012514673A (ja) * 2009-01-09 2012-06-28 テイジン・アラミド・ビー．ブイ． 耐火物粒子を含有する超高分子量ポリエチレン
CN102341438B (zh) 2009-01-09 2015-03-11 帝人芳纶有限公司 聚乙烯膜及其生产方法
JP5495450B2 (ja) * 2009-01-09 2014-05-21 テイジン・アラミド・ビー．ブイ． 高い引張強度と高い破断引張エネルギーを持つポリエチレンフィルム
EP2438092A1 (en) * 2009-06-04 2012-04-11 Teijin Aramid B.V. Process for manufacturing ultra-high molecular weight polyethylene catalyst
US8697220B2 (en) 2009-08-11 2014-04-15 Honeywell International, Inc. High strength tape articles from ultra-high molecular weight polyethylene
US8236119B2 (en) * 2009-08-11 2012-08-07 Honeywell International Inc. High strength ultra-high molecular weight polyethylene tape articles
US8852714B2 (en) 2009-08-11 2014-10-07 Honeywell International Inc. Multidirectional fiber-reinforced tape/film articles and the method of making the same
JP5630827B2 (ja) * 2010-08-05 2014-11-26 日東電工株式会社 ポリオレフィン多孔質膜およびその製造方法ならびにその製造装置
EP2631252B1 (en) 2010-10-21 2015-09-09 Mitsui Chemicals, Inc. Method for producing ethylene-based polymer particles, and stretch-molded article obtained from ethylene-based polymer particles
EP2646509B1 (en) 2010-12-03 2020-07-15 Teijin Aramid B.V. High molecular weight polyethylene
US20140004339A1 (en) * 2011-04-08 2014-01-02 Jens Ehlers Polyethylene powders and porous articles made therefrom
WO2012175610A2 (en) * 2011-06-24 2012-12-27 Teijin Aramid B.V. Parallel synthetic rope
EP2766402A2 (en) * 2011-10-10 2014-08-20 Reliance Industries Limited A process for synthesis of ethylene polymers
BR112014010506A2 (pt) * 2011-11-02 2017-04-25 Teijin Aramid Bv corda, e, uso de uma corda.
WO2014060252A1 (en) 2012-10-16 2014-04-24 Teijin Aramid B.V. Process for the synthesis of disentangled uhmw-pe using a cr or ti catalyst
JP6060662B2 (ja) * 2012-12-07 2017-01-18 東洋紡株式会社 ポリエチレンテープ、ポリエチレンスプリットヤーン及びそれらの製造方法
KR101988698B1 (ko) * 2012-12-13 2019-06-12 릴라이언스 인더스트리즈 리미티드 용이하게 가공 가능한 초고 분자량 폴리에틸렌 및 이의 제조 공정
US9611345B2 (en) * 2013-04-17 2017-04-04 Reliance Industries Limited Transition metal based pro-catalyst and a process for its preparation
WO2014201653A1 (zh) * 2013-06-20 2014-12-24 郑州中远防务材料有限公司 高强度索具及其制备方法
JP6357781B2 (ja) * 2014-01-28 2018-07-18 東ソー株式会社 超高分子量ポリエチレン製圧縮成形体
EP2907829B1 (en) * 2014-02-13 2020-08-19 Borealis AG Disentangled high or ultrahigh molecular weight polyethylene prepared with Ziegler-Natta catalyst
EP3110856A4 (en) * 2014-02-27 2017-11-01 Reliance Industries Limited Process for preparing thermally conductive oriented uhmwpe products and products obtained therefrom
IN2014MU00873A (ru) * 2014-03-15 2015-09-25 Reliance Ind Ltd
JP6357820B2 (ja) * 2014-03-17 2018-07-18 東ソー株式会社 超高分子量ポリエチレン製切削薄膜
JP6357819B2 (ja) * 2014-03-17 2018-07-18 東ソー株式会社 超高分子量ポリエチレン製切削成形体
KR20180117623A (ko) 2016-03-03 2018-10-29 데이진 아라미드 비.브이. 테이프를 분할하기 위한 공정 및 장치
US10773488B2 (en) * 2017-11-29 2020-09-15 Dupont Safety & Construction, Inc. Polyethylene sheet and articles made therefrom
KR20210010858A (ko) 2018-05-18 2021-01-28 데이진 아라미드 비.브이. 수산양식용 어망
KR20210127160A (ko) * 2019-02-12 2021-10-21 데이진 아라미드 비.브이. 불연속 필름 스플릿이 있는 시트에 기초한 내탄도성 물품
EP4161769A1 (en) 2020-06-08 2023-04-12 Teijin Aramid B.V. Textile structure
CN112321759B (zh) * 2020-11-18 2022-04-12 浙江大学 一种低剪切模量的聚烯烃及其应用
WO2023275756A1 (en) 2021-06-28 2023-01-05 King Abdullah University Of Science And Technology Disentangled ultra-high molecular weight polyethylene, methods of making and using
US20240084932A1 (en) 2022-09-13 2024-03-14 Saudi Arabian Oil Company Functionalized thermoplastic composite layer for the production of pipes and pressure vessels

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL177759B (nl) * 1979-06-27 1985-06-17 Stamicarbon Werkwijze ter vervaardiging van een polyetheendraad, en de aldus verkregen polyetheendraad.
ATE76351T1 (de) 1985-04-01 1992-06-15 Raychem Corp Polymerfasern hoher festigkeit.
NL8600046A (nl) 1986-01-11 1987-08-03 Stamicarbon Werkwijze voor het vervaardigen van polyethyleenvoorwerpen met hoge sterkte en hoge modulus.
IN170335B (ru) * 1986-10-31 1992-03-14 Dyneema Vof
NL8701219A (nl) * 1987-05-22 1988-12-16 Stamicarbon Werkwijze voor het bereiden van een ultra-verstrekbaar polymeer materiaal, ultra-verstrekbaar polymeermateriaal, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen.
KR890701976A (ko) * 1987-08-03 1989-12-22 로이 에이취.멧신길 충격 저항성 헬멧
DE68909382T2 (de) 1988-12-21 1994-04-14 Nippon Oil Co Ltd Kontinuierliches Verfahren zum Herstellen hochfester und hochelastischer Polyolefinwerkstoffe.
CA2015506C (en) * 1989-05-02 1995-06-06 Seizo Kobayashi Method for continuous preparation of polyethylene material having high strength and high modulus of elasticity
EP0410384B1 (en) * 1989-07-28 1995-04-05 Nippon Oil Co. Ltd. Process for the continuous production of high-strength and high-modulus polyethylene material
WO1991012136A1 (en) 1990-02-16 1991-08-22 Allied-Signal Inc. Role of molded, ballistic resistant cloth and method of making same
US5578373A (en) * 1990-11-01 1996-11-26 Nippon Oil Co., Ltd. Split polyethylene stretched material and process for producing the same
US5167876A (en) * 1990-12-07 1992-12-01 Allied-Signal Inc. Flame resistant ballistic composite
NL9100279A (nl) * 1991-02-18 1992-09-16 Stamicarbon Microporeuze folie uit polyetheen en werkwijze voor de vervaardiging daarvan.
JPH04286537A (ja) * 1991-03-18 1992-10-12 Seiko Seiki Co Ltd 搬送装置
JPH0610254A (ja) 1991-10-30 1994-01-18 San Retsukusu Kogyo Kk 超高分子量ポリエチレン不織布及び製造方法
US5674919A (en) * 1991-12-27 1997-10-07 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Biaxially oriented film of high molecular weight polyethylene, process for preparing the same, surface-modified biaxially oriented film of high molecular weight polyethylene and process for preparing the same
JPH06220129A (ja) 1993-01-20 1994-08-09 Nippon Oil Co Ltd 高強度・高弾性率ポリエチレン材料の製造方法
JP3380554B2 (ja) * 1993-05-13 2003-02-24 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 重合触媒系、その製造及び使用
JP3363598B2 (ja) 1994-07-14 2003-01-08 塩野義製薬株式会社 塊状物掻き出し供給装置
NL1000598C2 (nl) 1995-06-20 1996-12-23 Dsm Nv Antiballistisch vormdeel en een werkwijze voor de vervaardiging van het vormdeel.
JP3664195B2 (ja) * 1996-03-22 2005-06-22 新日本石油株式会社 ポリオレフィン材料の製造方法
TWI246520B (en) 1997-04-25 2006-01-01 Mitsui Chemicals Inc Processes for olefin polymerization
US6110588A (en) * 1999-02-05 2000-08-29 3M Innovative Properties Company Microfibers and method of making
US6265504B1 (en) * 1999-09-22 2001-07-24 Equistar Chemicals, Lp Preparation of ultra-high-molecular-weight polyethylene
JP3734077B2 (ja) 2000-12-11 2006-01-11 東洋紡績株式会社 高強度ポリエチレン繊維
DE10113365B4 (de) * 2001-03-20 2005-08-25 Karl Storz Gmbh & Co. Kg Optisches Instrument, insbesondere endoskopisches Instrument
EP1308255A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-07 Dsm N.V. Process for the manufacturing of a shaped part of ultra high molecular weight polyethylene and a fibre made with this process
US6951685B1 (en) * 2001-11-27 2005-10-04 Integrated Textile Systems, Inc. Ultra high molecular weight polyethylene fibers
US6998081B2 (en) * 2001-12-21 2006-02-14 Milliken & Company Method of producing low-shrink polypropylene tape fibers
US6887567B2 (en) * 2002-11-02 2005-05-03 Milliken & Company Low-shrink polypropylene tape fibers comprising high amounts of nucleating agents
US6863976B2 (en) * 2002-11-16 2005-03-08 Milliken & Company Polypropylene monofilament and tape fibers exhibiting certain creep-strain characteristics and corresponding crystalline configurations
DE60319157T2 (de) * 2003-06-26 2009-01-29 Stichting Dutch Polymer Institute Verfahren zur herstellung eines formteils aus einem ultrahochmolekularen polyethylen
US20040267313A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Linvatec Corporation High strength multi-component surgical cord
US6952915B2 (en) * 2003-10-29 2005-10-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ply-twisted yarns and fabric having both cut-resistance and elastic recovery and processes for making same
EP1771213B1 (en) * 2004-07-27 2010-04-28 DSM IP Assets B.V. Elongated surgical repair product based on uhmwpe filaments
IL203401A (en) * 2004-08-16 2013-03-24 Yuval Fuchs Methods of preparation of monolayers and bilayers comprising ultra high molecular weight polyethylene and ballistic resistant articles manufactured therefrom
US8088239B2 (en) 2005-04-08 2012-01-03 Novameer B.V. Method of manufacturing a laminate of polymeric tapes as well as a laminate and the use thereof
EP1746187A1 (en) 2005-07-18 2007-01-24 DSM IP Assets B.V. Polyethylene multi-filament yarn
US7600537B2 (en) * 2005-09-16 2009-10-13 Honeywell International Inc. Reinforced plastic pipe
US7740779B2 (en) * 2007-04-13 2010-06-22 Bae Systems Tensylon H.P.M., Inc Multiple calender process for forming non-fibrous high modulus ultra high molecular weight polyethylene tape
US7964266B2 (en) * 2007-04-13 2011-06-21 Bae Systems Tensylon H.P.M., Inc. Wide ultra high molecular weight polyethylene sheet and method of manufacture
US7976930B2 (en) * 2007-06-25 2011-07-12 Bae Systems Tensylon H.P.M., Inc. Non-fibrous high modulus ultra high molecular weight polyethylene tape for ballistic applications
EP2014445A1 (en) 2007-07-09 2009-01-14 Teijin Aramid B.V. Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break
MX2011000348A (es) * 2008-07-10 2011-04-04 Teijin Aramid Bv Metodo para fabricar fibras de polietileno con peso molecular alto.
EP2313736B1 (en) * 2008-07-17 2019-01-23 Teijin Aramid B.V. Ballistic resistant articles comprising elongate bodies
CN102341438B (zh) * 2009-01-09 2015-03-11 帝人芳纶有限公司 聚乙烯膜及其生产方法
JP5495450B2 (ja) * 2009-01-09 2014-05-21 テイジン・アラミド・ビー．ブイ． 高い引張強度と高い破断引張エネルギーを持つポリエチレンフィルム

Also Published As

Publication number Publication date
EP2178689A1 (en) 2010-04-28
MX2010000453A (es) 2010-03-24
CA2693417A1 (en) 2009-01-15
AU2008274596A1 (en) 2009-01-15
CN101795848A (zh) 2010-08-04
CN104760270A (zh) 2015-07-08
RU2469850C2 (ru) 2012-12-20
JP2010532800A (ja) 2010-10-14
US20100144224A1 (en) 2010-06-10
KR101542039B1 (ko) 2015-08-05
EP2014445A1 (en) 2009-01-14
RS20100052A (en) 2011-06-30
EP2865512B1 (en) 2016-10-19
JP2014111384A (ja) 2014-06-19
ZA201000398B (en) 2010-11-24
EP2865512A1 (en) 2015-04-29
EP2178689B1 (en) 2015-02-25
JP5797289B2 (ja) 2015-10-21
WO2009007045A1 (en) 2009-01-15
BRPI0813541A2 (pt) 2014-12-23
AU2008274596B2 (en) 2012-07-19
CO6270250A2 (es) 2011-04-20
JP5511081B2 (ja) 2014-06-04
US9393734B2 (en) 2016-07-19
KR20100036360A (ko) 2010-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010104433A (ru) Полиэтиленовая пленка с высоким пределом прочности при растяжении и высокой энергией разрушения при растяжении
RU2011104720A (ru) Способ получения высокомолекулярных полиэтиленовых волокон
RS20110292A1 (en) POLYETHYLENE FILM WITH HIGH TENSION STRENGTH AND HIGH TENSION TENSION
RU2013130243A (ru) Высокомолекулярный полиэтилен
Du et al. Diels–Alder‐based crosslinked self‐healing polyurethane/urea from polymeric methylene diphenyl diisocyanate
Yin et al. Fiber preparation and mechanical properties of recycled polypropylene for reinforcing concrete
TW367343B (en) Uniaxially or biaxially oriented polyglycolic acid film and production process thereof
RU2011133204A (ru) Полиэтиленовая пленка и способ ее изготовления
You et al. Crystal orientation behavior and shape-memory performance of poly (vinylidene fluoride)/acrylic copolymer blends
Huang et al. Shape‐Memory Biopolymers Based on β‐Sheet Structures of Polyalanine Segments Inspired by Spider Silks
JP4724365B2 (ja) 超高分子量ポリエチレンの成形品を製造する方法
Mészáros et al. Development of self-reinforced low-density polyethylene using γ-irradiation cross-linked polyethylene fibres
Machado et al. Anisotropic mechanical properties of uniaxially oriented electrically conducting poly (p-phenylene vinylene)
JP6044309B2 (ja) ポリエチレンテープ、ポリエチレンスプリットヤーン及びそれらの製造方法
Miri et al. On the deformation induced order–disorder transitions in the crystalline phase of polyamide 6
Celebi Efe et al. Characterization of UHWPE-TiO₂ Composites Produced by Gelation/Crystallization Method
JP6060662B2 (ja) ポリエチレンテープ、ポリエチレンスプリットヤーン及びそれらの製造方法
Osawa et al. Uniplanar deformation of isotactic polypropylene: 2. Phase structure
RU2011116296A (ru) Мультимодальный полимер
KR101922638B1 (ko) 탄소 섬유 제조용 쿼드-중합체 전구체, 및 이의 제조 방법 및 사용 방법
Osato et al. Self-healing properties of poly (ethylene-co-vinyl acetate)
Lou et al. Non-isothermal crystalliztion kinetics of poly (phenylene sulfide) with low crosslinking levels
Uehara et al. Robust and transparent membrane of crystalline silicone via a melt-drawing technique
Nakatani et al. Effects of crystal phase transformation on tensile properties of polybutene‐1/cellulose composites
代军 et al. Degradation properties of high density polyethylene by thermo-oxidation aging as a function of crystallinity