RU2013130243A - Высокомолекулярный полиэтилен - Google Patents

Высокомолекулярный полиэтилен Download PDF

Info

Publication number
RU2013130243A
RU2013130243A RU2013130243/04A RU2013130243A RU2013130243A RU 2013130243 A RU2013130243 A RU 2013130243A RU 2013130243/04 A RU2013130243/04 A RU 2013130243/04A RU 2013130243 A RU2013130243 A RU 2013130243A RU 2013130243 A RU2013130243 A RU 2013130243A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mol
polymer
million
polyethylene
polyethylene according
Prior art date
Application number
RU2013130243/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Санджай РАСТОГИ
Сара РОНКА
Джузеппе ФОРТЕ
Хендрик Якоб ТЬЯДЕН
Original Assignee
Тейджин Арамид Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тейджин Арамид Б.В. filed Critical Тейджин Арамид Б.В.
Publication of RU2013130243A publication Critical patent/RU2013130243A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/52Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides selected from boron, aluminium, gallium, indium, thallium or rare earths
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02Ethene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/04Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06Properties of polyethylene
    • C08L2207/068Ultra high molecular weight polyethylene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/06Metallocene or single site catalysts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

1. Этиленовый полимер, характеризующийся следующими свойствами: среднечисленная молекулярная масса Mn, по меньшей мере, 2,0∙10г/моль, средневесовая молекулярная масса Mw, по меньшей мере, 2,0∙10г/моль, отношение Mw/Mn свыше 6 и крутизна деформации при затвердевании ниже 0,10 Н/мм при 135°C.2. Полиэтилен по п. 1, в котором полимер имеет Mn в интервале (2,0-10)∙10г/моль в комбинации с Mw/Mn, по меньшей мере, 10, в частности, по меньшей мере, 15.3. Полиэтилен по п. 1 или 2, в котором полимер имеет Mn в интервале (2,0-8)∙10г/моль в комбинации с Mw/Mn, по меньшей мере, 15, в частности, по меньшей мере, 20.4. Полиэтилен по п. 1, в котором полимер имеет Mn, по меньшей мере, 800000 г/моль, по меньшей мере, 1000000 г/моль или даже, по меньшей мере, 1200000 г/моль и отношение Mw/Mn от 6 до 15, в частности от 6 до 10.5. Полиэтилен по п. 1, в котором отношение Mw/Mn полимера согласно настоящему изобретению составляет более 6, в частности, более 8, более конкретно более 10, более 12 или более 15.6. Полиэтилен по п. 1, в котором средневесовая молекулярная масса Mw полимера составляет более 2000000 г/моль, в частности более 3600000 г/моль, более конкретно более 5000000 г/моль, более конкретно более 10000000 г/моль.7. Полиэтилен по п. 1, в котором полимер содержит первую фракцию с Mw, по меньшей мере, 7 млн г/моль, в частности, по меньшей мере, 10 млн г/моль, более конкретно, 15 млн г/моль, или даже, по меньшей мере, 20 млн г/моль, или даже выше, например,по меньшей мере, 25 млн г/моль, в комбинации со второй фракцией с Mw, самое большое 1 млн г/моль, в частности самое большое 0,7 млн г/моль или самое большое 0,5 млн г/моль или даже самое большое 0,25 млн г/моль.8. Полиэтилен по любому из пп. 1-7, который имеет модуль упругости при сдвиге, определенный непосредственно

Claims (15)

1. Этиленовый полимер, характеризующийся следующими свойствами: среднечисленная молекулярная масса Mn, по меньшей мере, 2,0∙105 г/моль, средневесовая молекулярная масса Mw, по меньшей мере, 2,0∙106 г/моль, отношение Mw/Mn свыше 6 и крутизна деформации при затвердевании ниже 0,10 Н/мм при 135°C.
2. Полиэтилен по п. 1, в котором полимер имеет Mn в интервале (2,0-10)∙105 г/моль в комбинации с Mw/Mn, по меньшей мере, 10, в частности, по меньшей мере, 15.
3. Полиэтилен по п. 1 или 2, в котором полимер имеет Mn в интервале (2,0-8)∙105 г/моль в комбинации с Mw/Mn, по меньшей мере, 15, в частности, по меньшей мере, 20.
4. Полиэтилен по п. 1, в котором полимер имеет Mn, по меньшей мере, 800000 г/моль, по меньшей мере, 1000000 г/моль или даже, по меньшей мере, 1200000 г/моль и отношение Mw/Mn от 6 до 15, в частности от 6 до 10.
5. Полиэтилен по п. 1, в котором отношение Mw/Mn полимера согласно настоящему изобретению составляет более 6, в частности, более 8, более конкретно более 10, более 12 или более 15.
6. Полиэтилен по п. 1, в котором средневесовая молекулярная масса Mw полимера составляет более 2000000 г/моль, в частности более 3600000 г/моль, более конкретно более 5000000 г/моль, более конкретно более 10000000 г/моль.
7. Полиэтилен по п. 1, в котором полимер содержит первую фракцию с Mw, по меньшей мере, 7 млн г/моль, в частности, по меньшей мере, 10 млн г/моль, более конкретно, 15 млн г/моль, или даже, по меньшей мере, 20 млн г/моль, или даже выше, например,
по меньшей мере, 25 млн г/моль, в комбинации со второй фракцией с Mw, самое большое 1 млн г/моль, в частности самое большое 0,7 млн г/моль или самое большое 0,5 млн г/моль или даже самое большое 0,25 млн г/моль.
8. Полиэтилен по любому из пп. 1-7, который имеет модуль упругости при сдвиге, определенный непосредственно после расплавления при 160°C, самое большое 1,4 МПа, в частности 1,0 МПа, более конкретно самое большое 0,9 МПа, еще более конкретно самое большое 0,8 МПа, в частности самое большое 0,7 МПа.
9. Способ получения этиленового полимера по любому из пп. 1-8, в котором молекулы этилена контактируют с каталитической системой в условиях полимеризации для образования полиэтилена, в котором каталитическая система содержит два типа катализаторов с различными скоростями реакции, или катализатор комбинируется с двумя различными сокатализаторами.
10. Способ по п. 9, в котором каталитическая система содержит соединение активатора и металлоценовое или пост-металлоценовое соединение, в котором, по меньшей мере, два соединения активатора используются в комбинации.
11. Способ получения полимерных пленок, в котором полиэтилен по любому из пп. 1-8 подвергается стадии прессования и стадии вытяжки в таких условиях, что ни в какой точке в процессе переработки полимера его температура не повышается до значения выше его температуры плавления.
12. Способ получения полимерных волокон, в котором полиэтилен по любому из пп. 1-8, подвергается стадии прессования
и стадии вытяжки в таких условиях, что ни в какой точке в процессе переработки полимера его температура не повышается до значения выше его температуры плавления с формованием пленки и пленка превращается в волокна.
13. Полиэтиленовые пленка или волокно, содержащие полимер по любому из пп. 1-8, которые имеют разрывную прочность, по меньшей мере, 1,0 ГПа. модуль упругости при растяжении, по меньшей мере, 40 ГПа и энергию растяжения до разрушения, по меньшей мере, 15 Дж/г.
14. Полиэтиленовые пленка или волокно по п. 13, где пленка имеет 200/110 параметр Φ одноплоскостной ориентации, по меньшей мере, 3, и волокно имеет 020 параметр одноплоскостной ориентации самое большое 55°.
15. Применение полиэтиленовых пленки или волокна по п. 13 или 14 в тросах, кабелях, сетях, тканях и защитных применениях, таких как баллистически стойкие формованные изделия.
RU2013130243/04A 2010-12-03 2011-12-02 Высокомолекулярный полиэтилен RU2013130243A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10193681.3 2010-12-03
EP10193681 2010-12-03
PCT/EP2011/071581 WO2012072780A1 (en) 2010-12-03 2011-12-02 High molecular weight polyethylene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013130243A true RU2013130243A (ru) 2015-01-10

Family

ID=43417024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013130243/04A RU2013130243A (ru) 2010-12-03 2011-12-02 Высокомолекулярный полиэтилен

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9428594B2 (ru)
EP (1) EP2646509B1 (ru)
JP (2) JP2014504311A (ru)
KR (1) KR101900246B1 (ru)
CN (1) CN103347949B (ru)
BR (1) BR112013013517A2 (ru)
RU (1) RU2013130243A (ru)
WO (1) WO2012072780A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012044498A1 (en) 2010-09-29 2012-04-05 Dow Global Technologies Llc Flexible strength members for wire cables
EP3064620B1 (en) * 2013-10-29 2019-05-15 Braskem S.A. Device, system and method for extracting a solvent from at least one polymeric yarn
US10087262B2 (en) 2014-10-03 2018-10-02 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Ethylene polymer, stretch-molded product obtained by stretching the same, and method for producing ethylene polymer
RU2624215C2 (ru) * 2015-10-20 2017-07-03 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской академии наук Способ получения реакторного порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена
US11015694B2 (en) * 2016-06-09 2021-05-25 Contitech Antriebssysteme Gmbh Bushing and hub to prevent back-rotation
US10989293B2 (en) * 2016-06-09 2021-04-27 Contitech Antriebssysteme Gmbh Non-metal sprocket and bushing apparatus
US10865868B2 (en) * 2016-06-09 2020-12-15 Contitech Antriebssysteme Gmbh Non-metal sprocket
CN109328211A (zh) 2016-06-21 2019-02-12 博里利斯股份公司 具有有利的热机械性能和电气特性的用于电线和电缆应用的聚合物组合物
EP3261096A1 (en) * 2016-06-21 2017-12-27 Borealis AG Cable and composition
EP3261093B1 (en) 2016-06-21 2023-08-02 Borealis AG Cable with advantageous electrical properties
US20190210060A1 (en) * 2016-07-11 2019-07-11 Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation Mist coating forming apparatus and mist coating forming method
US9873790B1 (en) * 2016-11-07 2018-01-23 Ethicon, Inc. Absorbable polymer blend compositions having enhanced nucleation rates
KR102097132B1 (ko) 2016-11-24 2020-04-03 주식회사 엘지화학 폴리에틸렌 수지의 물성 평가 방법
US11098797B2 (en) * 2018-11-07 2021-08-24 Contitech Antriebssysteme Gmbh Synchronous sprocket profile for non-metal sprockets
EP4149664A4 (en) 2020-05-15 2024-05-29 Entegris, Inc. METHOD FOR PRODUCING A LAMINATED SINGLE-LAYER COMPOSITE MEMBRANE
EP4208487A1 (en) * 2020-09-03 2023-07-12 SABIC Global Technologies B.V. Ultra-high molecular weight polyethylene polymers having improved processability and morpology
US11585423B2 (en) 2020-10-03 2023-02-21 Contitech Antriebssysteme Gmbh Composite sprocket
CN112321759B (zh) * 2020-11-18 2022-04-12 浙江大学 一种低剪切模量的聚烯烃及其应用
US20240026099A1 (en) * 2022-07-19 2024-01-25 Meta Platforms Technologies, Llc Ultrahigh molecular weight polyethylene thin films formed by gel casting

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8701219A (nl) 1987-05-22 1988-12-16 Stamicarbon Werkwijze voor het bereiden van een ultra-verstrekbaar polymeer materiaal, ultra-verstrekbaar polymeermateriaal, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen.
CA2015506C (en) 1989-05-02 1995-06-06 Seizo Kobayashi Method for continuous preparation of polyethylene material having high strength and high modulus of elasticity
NL9100279A (nl) 1991-02-18 1992-09-16 Stamicarbon Microporeuze folie uit polyetheen en werkwijze voor de vervaardiging daarvan.
NL1000598C2 (nl) 1995-06-20 1996-12-23 Dsm Nv Antiballistisch vormdeel en een werkwijze voor de vervaardiging van het vormdeel.
JPH11236410A (ja) * 1998-02-20 1999-08-31 Nippon Polyolefin Kk 超高分子量エチレン系重合体の製造方法
US6265504B1 (en) 1999-09-22 2001-07-24 Equistar Chemicals, Lp Preparation of ultra-high-molecular-weight polyethylene
WO2004081064A1 (ja) * 2003-03-10 2004-09-23 Asahi Kasei Chemicals Corporation 超高分子量エチレン系重合体
CN100379769C (zh) * 2003-03-10 2008-04-09 旭化成化学株式会社 超高分子量乙烯聚合物
EP1636016B1 (en) 2003-06-26 2008-02-13 Stichting Dutch Polymer Institute Process for the preparation of a shaped part of an ultra high molecular weight polyethylene
IL167566A (en) 2004-08-16 2010-12-30 Dsm Ip Assets Bv Methods of preparation of monolayers and bilayers comprising ultra high molecular weight polyethylene and ballistic resistant articles manufactured therefrom
BRPI0609084A2 (pt) 2005-04-08 2010-11-16 Novameer Bv métodos de fabricação de um laminado de fitas poliméricas unidirecionalmente arranjadas do tipo núcleo-bainha e de fabricação de um painel, painel, e, uso do mesmo
KR20090023358A (ko) 2006-04-26 2009-03-04 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 다층 재료 시트 및 이의 제조 방법
TR201900184T4 (tr) 2006-04-26 2019-02-21 Dsm Ip Assets Bv Çok katmanlı malzeme tabakası ve hazırlanması prosesi.
JP4902455B2 (ja) 2006-08-01 2012-03-21 東レ東燃機能膜合同会社 ポリオレフィン多層微多孔膜、その製造方法、電池用セパレータ及び電池
EP1908574A1 (en) 2006-10-05 2008-04-09 Novameer B.V. Method for producing self-reinforced polymeric three-dimensional products
EP1908581A1 (en) 2006-10-05 2008-04-09 Novameer B.V. Process for producing fabrics comprising unidirectionally arranged polymeric tapes
EP1908580A1 (en) 2006-10-05 2008-04-09 Novameer B.V. Process for producing flexible panels comprising laminates of unidirectionally arranged polymeric tapes
EP1908586A1 (en) 2006-10-05 2008-04-09 Novameer B.V. Process for producing laminates of unidirectionally arranged polymeric tapes
EP2014445A1 (en) 2007-07-09 2009-01-14 Teijin Aramid B.V. Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break
CA2717374C (en) 2008-03-06 2015-08-18 Teijin Aramid B.V. Ballistic resistant articles comprising elongate bodies
KR20110009186A (ko) * 2008-04-28 2011-01-27 데이진 아라미드 비.브이. 테이프를 포함하는 탄도 저항 물품
BRPI0916786A2 (pt) 2008-07-17 2018-03-13 Teijin Aramid Bv artigo moldado resistente à balística, embalagem de folhas consolidadas, e, método para fabricar um artigo moldado resistente a balística
WO2010078164A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-08 Symyx Solutions, Inc. Method for producing very-high or ultra-high molecular weight polyethylene
US9744714B2 (en) 2009-01-09 2017-08-29 Teijin Aramid B.V. Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break
WO2010139720A1 (en) * 2009-06-04 2010-12-09 Teijin Aramid B.V. Process for manufacturing ultra-high molecular weight polyethylene catalyst
BR112012032879A2 (pt) * 2010-07-06 2016-11-08 Ticona Gmbh artigos moldados de polietileno de alto peso molecular, sua produção e uso

Also Published As

Publication number Publication date
CN103347949B (zh) 2016-09-14
KR20130135880A (ko) 2013-12-11
US20130260624A1 (en) 2013-10-03
WO2012072780A1 (en) 2012-06-07
KR101900246B1 (ko) 2018-11-02
JP2014504311A (ja) 2014-02-20
EP2646509A1 (en) 2013-10-09
CN103347949A (zh) 2013-10-09
JP6212080B2 (ja) 2017-10-11
BR112013013517A2 (pt) 2016-10-11
US9428594B2 (en) 2016-08-30
JP2016026246A (ja) 2016-02-12
EP2646509B1 (en) 2020-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013130243A (ru) Высокомолекулярный полиэтилен
RU2010104433A (ru) Полиэтиленовая пленка с высоким пределом прочности при растяжении и высокой энергией разрушения при растяжении
RU2014131120A (ru) Бимодальные полиэтиленовые смолы высокой плотности и композиции с улучшенными свойствами, а также способы их получения и применения
González-López et al. Polylactic acid functionalization with maleic anhydride and its use as coupling agent in natural fiber biocomposites: a review
Du et al. Diels–Alder‐based crosslinked self‐healing polyurethane/urea from polymeric methylene diphenyl diisocyanate
RU2011133241A (ru) Полиэтиленовая пленка с высокой прочностью на растяжение и высокой энергией разрыва при растяжении
US7807770B2 (en) Drawn tapes, fibre and filaments comprising a multimodal polyethylene resin
RU2011104720A (ru) Способ получения высокомолекулярных полиэтиленовых волокон
MX2017008336A (es) Polietileno para tuberias.
WO2011019474A3 (en) Catalyst system, process for olefin polymerization, and polymer compositions produced therefrom
RU2010151083A (ru) Плиэтиленовые композиции
RU2014137037A (ru) Волокнистые элементы, содержащие полимер без гидроксильной группы, и способы их получения
RU2011133204A (ru) Полиэтиленовая пленка и способ ее изготовления
RU2012111831A (ru) ДВУХСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПОЛИ-α-ОЛЕФИНОВ
EA201300546A1 (ru) Способ получения полимеров пропилена со сверхвысокой скоростью течения расплава
RU2011153604A (ru) Полиэтиленовая композиция и полученные из нее готовые изделия
Huang et al. Valorization of organosolv lignin: Architectural strategy to enhance mechanical strength and UV protection in self-healing polymers
JP2018537600A5 (ru)
JP7261584B2 (ja) プロピレン系樹脂組成物及びその射出成形体
RU2011116296A (ru) Мультимодальный полимер
EP3010952A1 (en) Pe-like polyesters
Ahmad et al. Effects of organic peroxide and polymer chain structure on mechanical and dynamic mechanical properties of sisal fiber reinforced polyethylene composites
Zhang et al. Investigation on multifunctional monomer modified polypropylene and its foamability
RU2012147466A (ru) Полиолефиновая композиция и способ ее изготовления
Shibata et al. Thermal and mechanical properties of semi‐interpenetrating polymer networks composed of diisocyanate‐bridged, four‐armed, star‐shaped ε‐caprolactone oligomers and poly (ε‐caprolactone)

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160704