RU2009137383A - Шнек и способ литьевого формования металла - Google Patents
Шнек и способ литьевого формования металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009137383A RU2009137383A RU2009137383/02A RU2009137383A RU2009137383A RU 2009137383 A RU2009137383 A RU 2009137383A RU 2009137383/02 A RU2009137383/02 A RU 2009137383/02A RU 2009137383 A RU2009137383 A RU 2009137383A RU 2009137383 A RU2009137383 A RU 2009137383A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- turns
- screw shaft
- shank
- compression ratio
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 title abstract 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 title abstract 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract 18
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 9
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 3
- 239000011156 metal matrix composite Substances 0.000 abstract 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/30—Accessories for supplying molten metal, e.g. in rations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/2061—Means for forcing the molten metal into the die using screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/007—Semi-solid pressure die casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/20—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/22—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
- B22F3/225—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/60—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/63—Screws having sections without mixing elements or threads, i.e. having cylinder shaped sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Шнек для обработки металла, металлических сплавов и композитов с металлической матрицей на машине для литьевого формования пластмасс, содержащий: ! хвостовик, ! вал шнека, отходящий от хвостовика, при этом вал шнека имеет заднюю часть, следующую за хвостовиком, среднюю часть, следующую за задней частью, и переднюю часть, следующую за средней частью, !витки, проходящие от задней части вала шнека и служащие для продвижения материала через машину для литьевого формования пластмасс в среднюю часть вала шнека. ! 2. Шнек по п.1, дополнительно содержащий: ! витки, проходящие от передней части вала шнека и служащие для продвижения материала через машину для литьевого формования пластмасс. ! 3. Шнек по п.1, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия 1:1. ! 4. Шнек по п.2, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия 1:1. ! 5. Шнек по п.1, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия менее 1:1. ! 6. Шнек по п.2, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия менее 1:1. ! 7. Машина для литьевого формования пластмасс, адаптированная к обработке металлов, металлических сплавов и композитов с металлической матрицей, содержащая: ! ствол с регулируемой температурой, имеющий зону дозирования, переходную зону и зону подачи, ! приемное отверстие для направления формуемого материала в зону подачи ствола; ! сопло, отходящее от переходной зоны ствола, ! шнек, содержащий: ! хвостовик; ! вал шнека, отходящий от хвостовика, при этом вал шнека имеет заднюю часть, следующую за хвостовиком, среднюю часть, следующую за задней частью, и переднюю часть, следующую за средней частью, ! витки, проходящие от задней части вала шнека и служащие для продвижения
Claims (23)
1. Шнек для обработки металла, металлических сплавов и композитов с металлической матрицей на машине для литьевого формования пластмасс, содержащий:
хвостовик,
вал шнека, отходящий от хвостовика, при этом вал шнека имеет заднюю часть, следующую за хвостовиком, среднюю часть, следующую за задней частью, и переднюю часть, следующую за средней частью,
витки, проходящие от задней части вала шнека и служащие для продвижения материала через машину для литьевого формования пластмасс в среднюю часть вала шнека.
2. Шнек по п.1, дополнительно содержащий:
витки, проходящие от передней части вала шнека и служащие для продвижения материала через машину для литьевого формования пластмасс.
3. Шнек по п.1, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия 1:1.
4. Шнек по п.2, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия 1:1.
5. Шнек по п.1, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия менее 1:1.
6. Шнек по п.2, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия менее 1:1.
7. Машина для литьевого формования пластмасс, адаптированная к обработке металлов, металлических сплавов и композитов с металлической матрицей, содержащая:
ствол с регулируемой температурой, имеющий зону дозирования, переходную зону и зону подачи,
приемное отверстие для направления формуемого материала в зону подачи ствола;
сопло, отходящее от переходной зоны ствола,
шнек, содержащий:
хвостовик;
вал шнека, отходящий от хвостовика, при этом вал шнека имеет заднюю часть, следующую за хвостовиком, среднюю часть, следующую за задней частью, и переднюю часть, следующую за средней частью,
витки, проходящие от задней части вала шнека и служащие для продвижения материала через машину для литьевого формования пластмасс в среднюю часть вала шнека и переходную зону ствола, и
двигатель для приведения в действие хвостовика шнека.
8. Машина по п.7, дополнительно содержащая:
витки, проходящие от передней части вала шнека и служащие для продвижения материала через машину для литьевого формования.
9. Машина по п.7, в которой упомянутые витки имеют степень сжатия 1:1.
10. Машина по п.8, в которой упомянутые витки имеют степень сжатия 1:1.
11. Машина по п.7, в которой упомянутые витки имеют степень сжатия менее 1:1.
12. Машина по п.8, в которой упомянутые витки имеют степень сжатия менее 1:1.
13. Способ обработки металла, металлических сплавов и композитов с металлической матрицей на машине для литьевого формования пластмасс, включающий стадии, на которых:
используют машину для литьевого формования, имеющую шнек,
удаляют шнек, и
заменяют шнек модифицированным шнеком, рассчитанным на обработку металлов.
14. Способ по п.13, в котором модифицированный шнек содержит:
хвостовик,
вал шнека, отходящий от хвостовика, при этом вал шнека имеет заднюю часть, следующую за хвостовиком, среднюю часть, следующую за задней частью, и переднюю часть, следующую за средней частью,
витки, проходящие от задней части вала шнека и служащие для продвижения материала через машину для литьевого формования пластмасс в среднюю часть вала шнека.
15. Способ по п.14, в котором модифицированный шнек дополнительно содержит:
витки, проходящие от передней части вала шнека и служащие для продвижения материала через машину для литьевого формования.
16. Способ по п.14, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия 1:1.
17. Способ по п.15, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия 1:1.
18. Способ по п.14, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия менее 1:1.
19. Способ по п.15, в котором упомянутые витки имеют степень сжатия менее 1:1.
20. Способ модификации шнека машины для литьевого формования пластмасс, при этом шнек содержит хвостовик, от которого отходит вал шнека, который имеет заднюю часть, следующую за хвостовиком, среднюю часть, следующую за задней частью, и переднюю часть, следующую за средней частью, и витки, проходящие от вала шнека и служащие для продвижения материала через машину для литьевого формования пластмасс, включающий стадию, на которой:
удаляют витки, расположенные в средней части вала шнека.
21. Способ по п.20, дополнительно включающий стадию, на которой удаляют витки, расположенные в передней части вала шнека.
22. Способ по п.20, дополнительно включающий стадию, на которой выбирают шнек, имеющий витки со степенью сжатия 1:1.
23. Способ по п.20, дополнительно включающий стадию, на которой выбирают шнек, имеющий витки со степенью сжатия менее 1:1.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US89420207P | 2007-03-10 | 2007-03-10 | |
| US60/894,202 | 2007-03-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009137383A true RU2009137383A (ru) | 2011-04-20 |
| RU2466824C2 RU2466824C2 (ru) | 2012-11-20 |
Family
ID=39740846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009137383/02A RU2466824C2 (ru) | 2007-03-10 | 2008-03-07 | Шнек и способ литьевого формования металла |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9283617B2 (ru) |
| EP (1) | EP2131977B1 (ru) |
| JP (2) | JP5351775B2 (ru) |
| KR (1) | KR101116667B1 (ru) |
| CN (1) | CN101641173B (ru) |
| AU (1) | AU2008226534B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0808472A2 (ru) |
| CA (1) | CA2680384C (ru) |
| DK (1) | DK2131977T3 (ru) |
| ES (1) | ES2526351T3 (ru) |
| HK (1) | HK1136991A1 (ru) |
| MX (1) | MX2009009705A (ru) |
| PT (1) | PT2131977E (ru) |
| RU (1) | RU2466824C2 (ru) |
| TW (1) | TWI385038B (ru) |
| WO (1) | WO2008112555A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101849025B1 (ko) * | 2009-12-24 | 2018-04-13 | 쿠르티 코스트루지오니 메카니체 에스.피.에이. | 연결케이블을 제조하기 위한 장치와 방법 |
| CN102108450B (zh) * | 2009-12-25 | 2012-08-29 | 清华大学 | 镁基复合材料的制备方法 |
| US8453621B2 (en) * | 2010-10-22 | 2013-06-04 | Magneti Marelli Powertrain Usa, Llc | Integrated throttle body for electronic fuel injection system and method of manufacture |
| EP2661343A4 (en) * | 2011-01-09 | 2014-09-17 | Husky Injection Molding | MOLDING SYSTEM HAVING MATERIAL PREPARATION AND DISTRIBUTION SYSTEMS AND MATERIAL MIXING ASSEMBLY |
| WO2014089305A1 (en) * | 2012-12-05 | 2014-06-12 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Injection molding apparatus |
| US9873151B2 (en) * | 2014-09-26 | 2018-01-23 | Crucible Intellectual Property, Llc | Horizontal skull melt shot sleeve |
| KR102000491B1 (ko) * | 2014-09-29 | 2019-07-16 | 미쉐린 러쉐르슈 에 떼크니크 에스.에이. | 압출기 스크루 요소 |
| TWI690468B (zh) | 2015-07-13 | 2020-04-11 | 美商恩特葛瑞斯股份有限公司 | 具有強化圍阻的基板容器 |
| US11472065B2 (en) | 2015-08-12 | 2022-10-18 | Omachron Intellectual Property Inc. | Plastic parts made from plastics having different melting points and a method of manufacturing same |
| CA2989935C (en) * | 2015-08-12 | 2020-02-18 | Omachron Intellectual Property Inc. | Extruder |
| KR102271127B1 (ko) * | 2018-08-10 | 2021-06-30 | 이상규 | 유무기혼련조성물을 원료로 하는 산화물 분산강화 합금 제조 방법 |
| WO2020064756A1 (en) * | 2018-09-24 | 2020-04-02 | Valls Besitz Gmbh | Method for the obtaining of cost effective geometrically complex pieces |
| US11161275B2 (en) | 2019-03-27 | 2021-11-02 | Omachron Intellectual Property Inc. | Modular extruder |
| US10870226B2 (en) | 2019-03-27 | 2020-12-22 | Omachron Intellectual Property Inc. | Apparatus and methods using multiple extruders |
| US11279072B2 (en) | 2019-03-27 | 2022-03-22 | Omachron Intellectual Property Inc. | Extruder with feed block for promoting increased mass transport rate |
| CA3079153C (en) | 2019-06-25 | 2022-08-02 | Omachron Intellectual Property Inc. | Puller apparatus with movable mounting arm |
| CN114433844B (zh) * | 2020-11-06 | 2024-06-11 | 广东伊之密精密机械股份有限公司 | 注射成型机的料筒温度控制方法及装置、注射成型机 |
| CN113814373B (zh) * | 2021-10-19 | 2023-04-14 | 芜湖舜富精密压铸科技有限公司 | 一种压铸件生产用的一体加工设备 |
Family Cites Families (95)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA452810A (en) * | 1948-11-23 | Lewis Packer Johnson | Apparatus for the extrusion of non-metallic plastic materials | |
| USRE23948E (en) * | 1955-02-15 | Material treating apparatus | ||
| US2358956A (en) * | 1941-12-06 | 1944-09-26 | Hydraulic Dev Corp Inc | Feeding unit for injection molding machines |
| US2746089A (en) * | 1949-05-18 | 1956-05-22 | Tube Turns Plastics Inc | Method for working synthetic organic plastic materials |
| US2753595A (en) * | 1953-07-24 | 1956-07-10 | Dow Chemical Co | Plastics mixing and extrusion machines |
| NL100736C (ru) * | 1957-01-22 | 1900-01-01 | ||
| US3023456A (en) * | 1959-08-03 | 1962-03-06 | Dow Chemical Co | Extruder apparatus |
| US3099861A (en) * | 1959-11-10 | 1963-08-06 | Projectile & Engineering Compa | Injection moulding machine |
| US3114930A (en) * | 1961-03-17 | 1963-12-24 | American Cyanamid Co | Apparatus for densifying and granulating powdered materials |
| US3121914A (en) * | 1961-04-10 | 1964-02-25 | Us Rubber Co | Mixer-extruder method and apparatus |
| US3248469A (en) * | 1961-08-28 | 1966-04-26 | Phillips Petroleum Co | High shear visbreaking method and apparatus |
| US3169275A (en) * | 1961-10-31 | 1965-02-16 | Farrel Corp | Screw type preplasticizing plastic injection molding machine |
| NL132042C (ru) * | 1962-10-03 | |||
| US3278986A (en) * | 1963-08-29 | 1966-10-18 | Benjamin P Welt | Plastic compounder |
| DE1454897A1 (de) * | 1964-10-08 | 1969-03-27 | Vickers Zimmer Ag | Einrichtung zum Aufschmelzen von Kunststoffgranulaten |
| US3518721A (en) * | 1966-03-29 | 1970-07-07 | Vasily Alexandrovich Rukas | Screw extruder for reprocessing thermoplastics |
| US3507951A (en) * | 1966-07-19 | 1970-04-21 | Mobay Chemical Corp | Colored polycarbonates and process for preparing the same |
| US3486193A (en) * | 1967-05-22 | 1969-12-30 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for extruding thermoplastic material |
| US3555616A (en) * | 1967-08-07 | 1971-01-19 | Goodrich Co B F | Apparatus for extruding thermoplastic materials |
| US3496603A (en) * | 1967-08-17 | 1970-02-24 | Johnson & Johnson | Single screw extruder |
| US3602950A (en) * | 1968-01-19 | 1971-09-07 | Eckert & Ziegler Gmbh | Injection molding machine |
| US3475787A (en) * | 1968-03-06 | 1969-11-04 | Nrm Corp | Extruder |
| US3676035A (en) * | 1968-09-18 | 1972-07-11 | Hans A Eckhardt | Apparatus for processing plastic materials |
| US3653951A (en) * | 1969-04-03 | 1972-04-04 | Martin Marietta Corp | Method for rapidly coating surfaces with wet, particulate materials |
| US3665068A (en) * | 1969-12-15 | 1972-05-23 | Sun Oil Co | Extrusion of extremely high molecular weight polyolefins |
| US3632254A (en) * | 1970-01-14 | 1972-01-04 | Dart Ind Inc | Apparatus for producing fiber reinforced plastics |
| US3676034A (en) * | 1970-05-01 | 1972-07-11 | American Can Co | Extruder mixing screw |
| US3689184A (en) * | 1970-05-11 | 1972-09-05 | Albert R Morse | Injection molding device |
| US3814779A (en) * | 1971-04-01 | 1974-06-04 | Cosden Oil & Chem Co | Method of forming foamed polystyrene articles from polystyrene beads |
| US3698541A (en) * | 1971-08-11 | 1972-10-17 | Midland Ross Corp | Extruder, or extruder-like melting apparatus |
| US3727892A (en) * | 1971-12-14 | 1973-04-17 | Usm Corp | Feedback control for a continuous mixer having a control of internal pressure |
| US3841814A (en) * | 1972-04-03 | 1974-10-15 | H Eckhardt | Apparatus for processing plastic materials |
| DE2257007C3 (de) * | 1972-11-21 | 1984-11-08 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Eingängige Schnecke für Ein- und Mehrfachschnecken-Pumpen und -Pressen |
| JPS4985151A (ru) * | 1972-12-07 | 1974-08-15 | ||
| US3945786A (en) * | 1973-07-25 | 1976-03-23 | Koehring Company | Injection molding apparatus for producing articles with a mottled appearance |
| US3946803A (en) * | 1974-03-08 | 1976-03-30 | Kunststoffwerk Gebruder Anger Gmbh & Co. | Apparatus for controlling temperature of an extruder screw |
| US3992500A (en) * | 1974-06-07 | 1976-11-16 | Koehring Company | Vented extruder |
| US3991153A (en) * | 1975-06-24 | 1976-11-09 | American Cyanamid Company | Single phase extrusion of acrylic polymer and water |
| CH614401A5 (ru) * | 1975-10-24 | 1979-11-30 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | |
| US4099897A (en) * | 1975-11-04 | 1978-07-11 | Hitachi Cable, Ltd. | Apparatus for producing foamed plastic insulated wires |
| US4133619A (en) * | 1976-09-10 | 1979-01-09 | The Flexicore Co., Inc. | Extrusion casting apparatus |
| US4128341A (en) * | 1977-04-29 | 1978-12-05 | Ingersoll-Rand Co. | Extruder screw |
| US4155690A (en) * | 1978-05-30 | 1979-05-22 | Northern Telecom Limited | Continuous production of cross-linked polyethylene |
| US4299792A (en) * | 1979-05-23 | 1981-11-10 | Hpm Corporation | Injection molding process utilizing low shear screw |
| JPS5627338A (en) | 1979-08-15 | 1981-03-17 | Matsushita Electric Works Ltd | Extrusion molding machine |
| JPS5947979B2 (ja) * | 1980-02-14 | 1984-11-22 | 東芝機械株式会社 | 射出成形機スクリユの操作方法 |
| US4447156A (en) * | 1981-08-31 | 1984-05-08 | Northern Lights Trust | Modular mixing apparatus including interchangeable fluid processing means |
| US4697928A (en) * | 1981-08-31 | 1987-10-06 | Northern Lights Trust Of February 14, 1978 | Modular mixing apparatus including interchangeable fluid processing means |
| DE3203762A1 (de) * | 1982-02-04 | 1983-08-11 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Rueckstroemsperre |
| GR78137B (ru) | 1982-05-03 | 1984-09-26 | Union Carbide Corp | |
| FI79261C (fi) * | 1983-03-29 | 1989-12-11 | Mitsui Toatsu Chemicals | Foerfarande och anordning foer formning av i vaerme haerdbara plaster. |
| CH662531A5 (de) * | 1983-09-30 | 1987-10-15 | Netstal Ag Maschf Giesserei | Schnecken-plastifizier- und foerdereinrichtung einer kunststoff-spritzgiessmaschine. |
| JPS61144324A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-02 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 熱可塑性樹脂の押出方法及びそれに用いる押出装置 |
| JPS62122729A (ja) * | 1985-04-16 | 1987-06-04 | Ube Ind Ltd | 射出成形機 |
| DE3612644A1 (de) * | 1985-04-16 | 1986-10-16 | Ube Industries, Ltd., Ube, Yamaguchi | Einspritzvorrichtung |
| US4657499A (en) * | 1985-05-30 | 1987-04-14 | Shell Oil Company | Screw extruder apparatus adapted for mixing additive fluids |
| KR900000192B1 (ko) * | 1985-07-03 | 1990-01-23 | 미쓰비시전기주식회사 | 에폭시수지 조성물 |
| US4867927A (en) * | 1987-02-13 | 1989-09-19 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Process of producing thermplastic resin sheet and the like and molding screw therefor |
| DE3738700A1 (de) * | 1987-11-14 | 1989-06-01 | Werner & Pfleiderer | Doppelschneckenextruder |
| US4842788A (en) * | 1988-01-04 | 1989-06-27 | Mobil Oil Corporation | Process of an apparatus for extruding a meltable composition |
| US4832889A (en) * | 1988-01-04 | 1989-05-23 | Mobil Oil Corporation | Vaulted screw/grooved barrel extrusion machine, method and system |
| JPH01178931U (ru) * | 1988-06-06 | 1989-12-21 | ||
| US4859244A (en) * | 1988-07-06 | 1989-08-22 | International Paper Company | Paper sizing |
| US4958933A (en) * | 1988-11-25 | 1990-09-25 | Paul Zakich | Cooler-extruder device |
| US5040589A (en) * | 1989-02-10 | 1991-08-20 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for the injection molding of metal alloys |
| US4944597A (en) * | 1989-05-04 | 1990-07-31 | Paul Geyer | Extrusion apparatus |
| US4994223A (en) * | 1989-06-16 | 1991-02-19 | Bomatic, Inc. | Extruder screw and method for the extrusion of thermally sensitive thermoplastic materials |
| JPH03233814A (ja) * | 1990-02-09 | 1991-10-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高発泡絶縁押出機 |
| US5055022A (en) * | 1990-03-22 | 1991-10-08 | Hoover Universal, Inc. | Multiple parison extrusion device for producing laminar articles |
| RU2023524C1 (ru) * | 1991-03-21 | 1994-11-30 | Научно-исследовательский институт авиационной технологии и организации производства | Устройство для реверсивной штамповки-вытяжки листовых деталей |
| JPH05138716A (ja) | 1991-11-22 | 1993-06-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 可塑化用スクリユ |
| IL109386A (en) * | 1993-04-30 | 1996-10-31 | A K Tech Lab Inc | Method for printing by injecting polyethylene terephthalate |
| DE4333233C2 (de) * | 1993-09-30 | 1995-10-12 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Schmelzeabdichteinrichtung an Extrudern für thermoplastische Kunststoffe oder Kautschuk |
| JP3013226B2 (ja) * | 1994-04-28 | 2000-02-28 | 株式会社日本製鋼所 | 金属成形品の製造方法 |
| JP3573380B2 (ja) * | 1995-08-14 | 2004-10-06 | 株式会社青木固研究所 | ポリエステル樹脂のプリフォーム射出成形方法及び延伸ブロー成形方法 |
| ATE217150T1 (de) * | 1996-03-26 | 2002-05-15 | Nestle Sa | Kontinuierlisches strangpressen von schokoladedenmassen |
| US5823668A (en) * | 1997-05-29 | 1998-10-20 | Spirex Corporation | Extruder and extrusion screw therefor |
| US6062717A (en) * | 1997-11-18 | 2000-05-16 | Bbs Corporation | Chopper mixing screw |
| JP2000000871A (ja) * | 1998-06-18 | 2000-01-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 樹脂成形体の製造装置 |
| US7172333B2 (en) * | 1999-04-02 | 2007-02-06 | Southco, Inc. | Injection molding screw |
| JP2000317599A (ja) * | 1999-05-07 | 2000-11-21 | Kobe Steel Ltd | 軽合金の射出成形装置とこれに用いる押出スクリュー |
| JP2001014911A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-19 | Minolta Co Ltd | 照明装置 |
| JP3592965B2 (ja) * | 1999-07-30 | 2004-11-24 | 株式会社青木固研究所 | ポリエステル樹脂のブレンド材料のプリフォーム射出成形用スクリュ |
| JP3410410B2 (ja) | 1999-12-24 | 2003-05-26 | 日精樹脂工業株式会社 | 溶融金属の射出装置 |
| JP3449544B2 (ja) * | 1999-12-28 | 2003-09-22 | 日精樹脂工業株式会社 | 金属材料の射出成形用スクリュ |
| US6513963B2 (en) * | 2001-01-19 | 2003-02-04 | Eastman Kodak Company | Multi-staged vented extrusion screw with dual channel depth pumping section |
| JP2002292719A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | 押出装置、及びこれを用いた熱可塑性樹脂の押出加工方法、並びに揮発性成分の除去方法 |
| US20020170696A1 (en) * | 2001-05-18 | 2002-11-21 | Ron Akers | Apparatus for molding metals |
| CN1305658C (zh) * | 2001-05-30 | 2007-03-21 | 罗姆两合公司 | 用于在单螺杆脱气挤出机或级联挤出机中调节压力的方法与装置 |
| JP2003326351A (ja) * | 2002-05-09 | 2003-11-18 | Univ Hiroshima | 金属製品の製造方法およびその装置と機械部品 |
| JP2004188600A (ja) * | 2002-12-06 | 2004-07-08 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機と、射出成形機の起動方法 |
| DE202005000130U1 (de) * | 2005-01-05 | 2005-04-07 | Leister Process Technologies S | Extruder, insbesondere Extrudierschweißgerät |
| US20060196626A1 (en) * | 2005-03-07 | 2006-09-07 | Thixomat, Inc. | Semisolid metal injection molding machine components |
| US20070109911A1 (en) * | 2005-11-16 | 2007-05-17 | Neubauer Anthony C | High speed and direct driven rotating equipment for polyolefin manufacturing |
| WO2009132230A2 (en) * | 2008-04-23 | 2009-10-29 | Koalesce, Inc. | Injection molding method and apparatus |
-
2008
- 2008-03-07 CA CA2680384A patent/CA2680384C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-07 CN CN200880007879.5A patent/CN101641173B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-07 PT PT87316881T patent/PT2131977E/pt unknown
- 2008-03-07 EP EP08731688.1A patent/EP2131977B1/en active Active
- 2008-03-07 DK DK08731688.1T patent/DK2131977T3/en active
- 2008-03-07 US US12/044,490 patent/US9283617B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-07 AU AU2008226534A patent/AU2008226534B2/en not_active Ceased
- 2008-03-07 JP JP2009553703A patent/JP5351775B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-07 ES ES08731688.1T patent/ES2526351T3/es active Active
- 2008-03-07 MX MX2009009705A patent/MX2009009705A/es not_active Application Discontinuation
- 2008-03-07 WO PCT/US2008/056238 patent/WO2008112555A1/en active Search and Examination
- 2008-03-07 BR BRPI0808472-6A2A patent/BRPI0808472A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-03-07 KR KR1020097020271A patent/KR101116667B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-03-07 RU RU2009137383/02A patent/RU2466824C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-03-10 TW TW097108392A patent/TWI385038B/zh not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-05-14 HK HK10104680.5A patent/HK1136991A1/xx not_active IP Right Cessation
- 2010-07-14 US US12/835,834 patent/US8267149B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-08-21 JP JP2013171067A patent/JP5671111B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9283617B2 (en) | 2016-03-15 |
| PT2131977E (pt) | 2015-02-05 |
| EP2131977A1 (en) | 2009-12-16 |
| CA2680384C (en) | 2012-09-11 |
| WO2008112555A1 (en) | 2008-09-18 |
| US8267149B2 (en) | 2012-09-18 |
| EP2131977B1 (en) | 2014-10-29 |
| US20080217817A1 (en) | 2008-09-11 |
| DK2131977T3 (en) | 2014-12-08 |
| ES2526351T3 (es) | 2015-01-09 |
| JP2013237278A (ja) | 2013-11-28 |
| US20100276104A1 (en) | 2010-11-04 |
| JP5671111B2 (ja) | 2015-02-18 |
| JP2010520815A (ja) | 2010-06-17 |
| AU2008226534B2 (en) | 2011-04-28 |
| CN101641173A (zh) | 2010-02-03 |
| HK1136991A1 (en) | 2010-07-16 |
| CA2680384A1 (en) | 2008-09-18 |
| KR20090127301A (ko) | 2009-12-10 |
| KR101116667B1 (ko) | 2012-03-08 |
| AU2008226534A1 (en) | 2008-09-18 |
| EP2131977A4 (en) | 2011-09-07 |
| TWI385038B (zh) | 2013-02-11 |
| RU2466824C2 (ru) | 2012-11-20 |
| MX2009009705A (es) | 2009-10-30 |
| TW200904620A (en) | 2009-02-01 |
| BRPI0808472A2 (pt) | 2014-07-15 |
| CN101641173B (zh) | 2014-08-06 |
| JP5351775B2 (ja) | 2013-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009137383A (ru) | Шнек и способ литьевого формования металла | |
| PL1846217T3 (pl) | Forma wtryskowa do tworzyw sztucznych | |
| EP2000279A3 (en) | Injection molding machine having screw equipped with check ring and injection molding machine | |
| EP2412760A3 (en) | Resinous materials, articles made therewith and methods of producing same | |
| WO2004076143A3 (de) | Identifikation von modularen maschinenanbauteilen | |
| TW200617950A (en) | Molding method and mold | |
| ATE462547T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines formteils aus mindestens zwei unterschiedlichen kunststoffen | |
| EP2163582A8 (en) | Thermoplastic resin composition, and molded article thereof | |
| US20190134868A1 (en) | Screw for extrusion molding machine and injection molding machine | |
| TW200722262A (en) | Single-Screw extruder | |
| WO2008012694A3 (en) | Process for making a framed electrode | |
| DE502006003842D1 (de) | Namensschild | |
| DE502006002578D1 (de) | Spritzgiessmaschine zur verarbeitung von kunststoffen | |
| HRP20120519T1 (en) | Fountain filter | |
| CN205889752U (zh) | 一种冷却风扇叶的注塑模具 | |
| LT2005045A (en) | Device for a mould body from synthetics made by injection method | |
| CN201808174U (zh) | 用于模具大角度长行程斜顶机构 | |
| Knights | Then & Now: Nypro Inc.- From Small Entrepreneur To Global Mega-Molder | |
| JP2007111977A5 (ru) | ||
| CN202491362U (zh) | 一种轴心嵌件装置 | |
| CN208305628U (zh) | 用于制造侧面螺纹孔的模具 | |
| McCalla | Evaluation of pulsed cooling in injection mould tools. | |
| CN205780171U (zh) | 一种快拆组件的内芯 | |
| CN202647148U (zh) | 黄油枪塑料端盖 | |
| CN202965110U (zh) | 加工新型高分子聚合物材料之直顶内的滑块脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150308 |