RU2009134089A - Термическая регенерация формовочного песка - Google Patents

Термическая регенерация формовочного песка Download PDF

Info

Publication number
RU2009134089A
RU2009134089A RU2009134089/02A RU2009134089A RU2009134089A RU 2009134089 A RU2009134089 A RU 2009134089A RU 2009134089/02 A RU2009134089/02 A RU 2009134089/02A RU 2009134089 A RU2009134089 A RU 2009134089A RU 2009134089 A RU2009134089 A RU 2009134089A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat treatment
mold
sand
foundry sand
casting
Prior art date
Application number
RU2009134089/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2496599C2 (ru
Inventor
Дитер КОХ (DE)
Дитер Кох
Йенс МЮЛЛЕР (DE)
Йенс Мюллер
Маркус ФРОН (DE)
Маркус Фрон
Original Assignee
Асхланд-Зюдхеми-Кернфест Гмбх (De)
Асхланд-Зюдхеми-Кернфест Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асхланд-Зюдхеми-Кернфест Гмбх (De), Асхланд-Зюдхеми-Кернфест Гмбх filed Critical Асхланд-Зюдхеми-Кернфест Гмбх (De)
Publication of RU2009134089A publication Critical patent/RU2009134089A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2496599C2 publication Critical patent/RU2496599C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/08Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
    • B22C5/085Cooling or drying the sand together with the castings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ регенерации использованного формовочного песка с приклеенным к нему жидким стеклом, в котором: ! - получают использованный формовочный песок, который склеен связующим агентом на основе жидкого стекла, к которому добавлен дисперсный оксид металла; и ! - подвергают использованный формовочный песок термической обработке, где использованный формовочный песок нагревают до температуры по меньшей мере 200°С, посредством чего получают регенерированный формовочный песок. ! 2. Способ по п.1, где термическую обработку проводят до тех пор, пока поглощение кислоты формовочным песком, измеренное по поглощению 0,1 н. HCl в количестве 50 г формовочного песка не снизится по меньшей мере на 10%. ! 3. Способ по п.1, где использованный формовочный песок присутствует в виде литейной формы. ! 4. Способ по п.3, где использованная литейная форма содержит отливку. ! 5. Способ по п.4, где литейную форму отделяют от отливки перед термической обработкой. ! 6. Способ по любому из пп.3-5, где литейную форму разбивают по меньшей мере на крупные куски перед термической обработкой. ! 7. Способ по любому из пп.3-5, где механическую обработку формовочного песка для разделения зерен проводят до или после термической обработки. ! 8. Способ по любому из пп.3-5, где литейную форму переносят в печь для термической обработки. ! 9. Способ по любому из пп.3-5, где использованный формовочный песок встряхивают во время термической обработки. ! 10. Способ по любому из пп.3-5, где термическую обработку проводят при подаче воздуха. ! 11. Способ по любому из пп.3-5, где регенерацию проводят в сухом виде. ! 12. Способ по п.1, где литейную форму получают с отливкой, в котором ! - получают сме�

Claims (21)

1. Способ регенерации использованного формовочного песка с приклеенным к нему жидким стеклом, в котором:
- получают использованный формовочный песок, который склеен связующим агентом на основе жидкого стекла, к которому добавлен дисперсный оксид металла; и
- подвергают использованный формовочный песок термической обработке, где использованный формовочный песок нагревают до температуры по меньшей мере 200°С, посредством чего получают регенерированный формовочный песок.
2. Способ по п.1, где термическую обработку проводят до тех пор, пока поглощение кислоты формовочным песком, измеренное по поглощению 0,1 н. HCl в количестве 50 г формовочного песка не снизится по меньшей мере на 10%.
3. Способ по п.1, где использованный формовочный песок присутствует в виде литейной формы.
4. Способ по п.3, где использованная литейная форма содержит отливку.
5. Способ по п.4, где литейную форму отделяют от отливки перед термической обработкой.
6. Способ по любому из пп.3-5, где литейную форму разбивают по меньшей мере на крупные куски перед термической обработкой.
7. Способ по любому из пп.3-5, где механическую обработку формовочного песка для разделения зерен проводят до или после термической обработки.
8. Способ по любому из пп.3-5, где литейную форму переносят в печь для термической обработки.
9. Способ по любому из пп.3-5, где использованный формовочный песок встряхивают во время термической обработки.
10. Способ по любому из пп.3-5, где термическую обработку проводят при подаче воздуха.
11. Способ по любому из пп.3-5, где регенерацию проводят в сухом виде.
12. Способ по п.1, где литейную форму получают с отливкой, в котором
- получают смесь формовочных материалов, которая содержит по меньшей мере один формовочный песок и по меньшей мере один связующий агент, содержащий жидкое стекло, а также дисперсный оксид металла,
- обрабатывают смесь формовочных материалов с получением новой литейной формы и отверждают, и
- проводят отливку металла с новой литейной формой, так что получают использованную литейную форму с отливкой.
13. Способ по п.12, где жидкое стекло имеет числовое соотношение SiO2/M2O в интервале от 1,6 до 4,0, в частности, от 2,0 до 3,5, где М обозначает ионы натрия и/или ионы калия.
14. Способ по п.12, где жидкое стекло имеет содержание твердого вещества в SiO2 и M2O в интервале от 30 до 60 мас.%.
15. Способ по п.12, где дисперсный оксид металла, выбранный из группы, включающей диоксид кремния, оксид алюминия, оксид титана и оксид цинка, добавляют к формовочному материалу.
16. Способ по п.15, где дисперсный оксид металла выбран из группы осажденной кремниевой кислоты и пирогенной кремниевой кислоты.
17. Способ по п.12, где в смесь формовочных материалов добавляют органическую добавку.
18. Способ по п.17, где органическая добавка представляет собой углевод.
19. Способ по п.12, где в смесь формовочных материалов добавляют фосфорсодержащую добавку.
20. Способ по п.12, где по меньшей мере часть формовочного песка образована из регенерированного формовочного песка.
21. Регенерированный формовочный песок, полученный способом по любому из пп.1-20.
RU2009134089/02A 2007-02-19 2008-02-19 Термическая регенерация формовочного песка RU2496599C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007008149A DE102007008149A1 (de) 2007-02-19 2007-02-19 Thermische Regenerierung von Gießereisand
DE102007008149.0 2007-02-19
PCT/EP2008/001286 WO2008101668A1 (de) 2007-02-19 2008-02-19 Thermische regenerierung von giessereisand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009134089A true RU2009134089A (ru) 2011-03-27
RU2496599C2 RU2496599C2 (ru) 2013-10-27

Family

ID=39365568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009134089/02A RU2496599C2 (ru) 2007-02-19 2008-02-19 Термическая регенерация формовочного песка

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9737927B2 (ru)
EP (2) EP2329900B1 (ru)
JP (1) JP5401325B2 (ru)
KR (1) KR101548219B1 (ru)
CN (1) CN101663112B (ru)
AU (1) AU2008217190C1 (ru)
BR (1) BRPI0807534A2 (ru)
CA (1) CA2678292C (ru)
DE (2) DE102007008149A1 (ru)
MX (1) MX2009008857A (ru)
PL (2) PL2329900T3 (ru)
RU (1) RU2496599C2 (ru)
UA (1) UA100853C2 (ru)
WO (1) WO2008101668A1 (ru)
ZA (1) ZA200905640B (ru)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5297731B2 (ja) * 2007-09-12 2013-09-25 花王株式会社 再生鋳物砂の製造方法
DE102007051850A1 (de) 2007-10-30 2009-05-07 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Formstoffmischung mit verbesserter Fliessfähigkeit
CN101869965B (zh) * 2010-06-21 2011-11-23 余钟泉 一种铸造废砂再生的方法
DE102010037441A1 (de) * 2010-09-09 2012-03-15 Horn Dietmar Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen und Granulat
CA2832887A1 (en) 2011-04-11 2012-10-18 ADA-ES, Inc. Fluidized bed method and system for gas component capture
DE102011075631B4 (de) * 2011-05-11 2021-10-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Prüfung der Qualität von Regeneratsand
DE102011075630B4 (de) * 2011-05-11 2022-03-03 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Prüfung der Qualität von Regeneratsand
DE102011081530A1 (de) 2011-08-25 2013-02-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Regenerierung des Sandes von Sandformen und -kernen
CN102310157A (zh) * 2011-10-13 2012-01-11 李华山 一种泥芯型砂的配比
US9278314B2 (en) 2012-04-11 2016-03-08 ADA-ES, Inc. Method and system to reclaim functional sites on a sorbent contaminated by heat stable salts
DE102012103705A1 (de) 2012-04-26 2013-10-31 Ask Chemicals Gmbh Verfahren zur Herstellung von Formen und Kernen für den Metallguss sowie nach diesem Verfahren hergestellte Formen und Kerne
DE102012104934A1 (de) 2012-06-06 2013-12-12 Ask Chemicals Gmbh Forstoffmischungen enthaltend Bariumsulfat
DE102012211650B3 (de) * 2012-07-04 2013-10-10 R. Scheuchl Gmbh Verfahren zur Bestimmung der Qualität eines wiederaufbereiteten Gießereisands
CN102825212B (zh) * 2012-09-10 2014-10-22 曲险峰 加压聚结脱除熔模铸造模料中水分和固体杂质的方法及装置
DE102012020510B4 (de) 2012-10-19 2019-02-14 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen auf der Basis anorganischer Bindemittel und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kerne für den Metallguss
DE102012020511A1 (de) 2012-10-19 2014-04-24 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen auf der Basis anorganischer Bindemittel und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kerne für den Metallguss
DE102012020509A1 (de) 2012-10-19 2014-06-12 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen auf der Basis anorganischer Bindemittel und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kerne für den Metallguss
DE102012113073A1 (de) 2012-12-22 2014-07-10 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen enthaltend Aluminiumoxide und/oder Aluminium/Silizium-Mischoxide in partikulärer Form
DE102012113074A1 (de) 2012-12-22 2014-07-10 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen enthaltend Metalloxide des Aluminiums und Zirkoniums in partikulärer Form
JP5355805B1 (ja) * 2013-02-19 2013-11-27 伊藤忠セラテック株式会社 鋳型用耐火性粒子の改質方法及びそれによって得られた鋳型用耐火性粒子並びに鋳型の製造方法
DE102013106276A1 (de) 2013-06-17 2014-12-18 Ask Chemicals Gmbh Lithiumhaltige Formstoffmischungen auf der Basis eines anorganischen Bindemittels zur Herstellung von Formen und Kernen für den Metallguss
DE102014004914A1 (de) * 2013-08-26 2015-02-26 Gebrüder Dorfner GmbH & Co. Kaolin- und Kristallquarzsand-Werke KG Gießform oder einen Gießformkern aus beschichtetem Formsand für Metallguss
DE102013111626A1 (de) 2013-10-22 2015-04-23 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischungen enthaltend eine oxidische Bor-Verbindung und Verfahren zur Herstellung von Formen und Kernen
DE102013114581A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Ask Chemicals Gmbh Verfahren zur Herstellung von Formen und Kernen für den Metallguss unter Verwendung einer Carbonylverbindung sowie nach diesem Verfahren hergestellte Formen und Kerne
DE102014118577A1 (de) 2014-12-12 2016-06-16 Ask Chemicals Gmbh Verfahren zum schichtweisen Aufbau von Formen und Kernen mit einem wasserglashaltigen Bindemittel und ein wasserglashaltiges Bindemittel
JP5819551B1 (ja) * 2015-02-18 2015-11-24 山川産業株式会社 人工砂及び鋳型用粘結剤含有砂
EP3103561A4 (en) * 2015-03-09 2017-06-21 Technology Research Association For Future Additive Manufacturing Granular material, device for producing three-dimensional-laminate moulding mould, and method for producing three-dimensional-laminate moulding mould
CN104942220A (zh) * 2015-06-13 2015-09-30 开封东立高压阀门铸造有限公司 一种无机粘结剂热固化法制芯工艺
CN105081213B (zh) * 2015-09-08 2017-03-29 台州市陈氏铜业有限公司 覆膜砂循环使用生产工艺
JP6354728B2 (ja) * 2015-10-19 2018-07-11 トヨタ自動車株式会社 中子砂の再利用方法及び再利用装置
PL3202927T3 (pl) 2016-02-08 2018-08-31 Klein Anlagenbau Ag Sposób i urządzenie do regeneracji masy formierskiej
CN106607546A (zh) * 2016-08-31 2017-05-03 圣固(江苏)机械有限公司 一种覆膜砂回收再利用的方法
CN107812881A (zh) * 2017-10-30 2018-03-20 合肥仁创铸造材料有限公司 一种无机砂再生方法及无机再生砂
JP6458846B2 (ja) * 2017-11-01 2019-01-30 トヨタ自動車株式会社 中子砂の再利用方法
JP6458845B2 (ja) * 2017-11-01 2019-01-30 トヨタ自動車株式会社 中子砂の再利用方法
JP6564837B2 (ja) * 2017-12-19 2019-08-21 山川産業株式会社 鋳型用粘結剤含有砂、その製造用の原料砂、鋳型及び原料砂の製造方法
EP3586995B2 (de) 2018-06-29 2024-04-24 Nemak, S.A.B. de C.V. Verfahren zur aufbereitung einer giessereisandmischung
JP6865715B2 (ja) * 2018-07-09 2021-04-28 花王株式会社 耐火性骨材
ES2883555T3 (es) * 2018-09-07 2021-12-09 Huettenes Albertus Chemische Werke Gmbh Método para preparar una composición refractaria en partículas para su uso en la producción de moldes y machos de fundición, usos correspondientes y mezcla de recuperación para tratamiento térmico
MX2021011818A (es) * 2019-03-29 2021-10-22 Asahi Yukizai Corp Composicion de material de molde y metodo para fabricar el molde usando la misma.
CN109967693B (zh) * 2019-05-06 2020-09-01 北京仁创砂业铸造材料有限公司 去除铸造旧砂惰性膜的添加剂及去除铸造旧砂惰性膜的方法
JP2020185608A (ja) * 2019-05-17 2020-11-19 伊藤忠セラテック株式会社 鋳物砂の再生方法
JP7134136B2 (ja) * 2019-05-24 2022-09-09 Jfeミネラル株式会社 使用済み鋳物砂の再生処理方法および再生処理用焙焼炉
CN110125329B (zh) * 2019-05-31 2020-08-04 南阳仁创砂业科技有限公司 一种水玻璃旧砂的再生方法
DE102019116702A1 (de) 2019-06-19 2020-12-24 Ask Chemicals Gmbh Geschlichtete Gießformen erhältlich aus einer Formstoffmischung enthaltend ein anorganisches Bindemittel und Phosphat- und oxidische Borverbindungen, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
CN110434280B (zh) * 2019-09-03 2021-01-26 南阳仁创砂业科技有限公司 一种水玻璃无机旧砂再生方法
JP7276178B2 (ja) * 2020-01-28 2023-05-18 トヨタ自動車株式会社 中子の製造方法
JP7171944B2 (ja) * 2020-04-27 2022-11-15 ヤマハ発動機株式会社 鋳物砂再生方法
CN112207229B (zh) * 2020-10-20 2022-04-12 盐城仁创砂业科技有限公司 一种无机粘结剂再生砂的处理方法及应用
DE102021116930A1 (de) 2021-06-30 2023-01-05 Ask Chemicals Gmbh Verfahren zum schichtweisen aufbau von formen und kernen mit einem wasserglashaltigen bindemittel
CN114273604B (zh) * 2021-11-15 2023-08-29 天阳新材料科技有限公司 一种覆膜砂粉尘的再生利用方法
FR3135908B1 (fr) * 2022-05-30 2024-05-24 Safran Noyau soluble pour la fabrication de pièces creuses

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB692030A (en) * 1949-11-25 1953-05-27 Vickers Electrical Co Ltd Improvements relating to moulding mixtures
US2682092A (en) 1950-05-06 1954-06-29 John A Henricks Method of forming refractory molds for metal casting
US2881081A (en) * 1954-06-02 1959-04-07 John A Henricks Refractory binder for metal casting molds
GB782205A (en) 1955-03-07 1957-09-04 Foundry Services Ltd Improvements in or relating to sand cores
BE560558A (ru) 1956-09-05
US3429848A (en) 1966-08-01 1969-02-25 Ashland Oil Inc Foundry binder composition comprising benzylic ether resin,polyisocyanate,and tertiary amine
DE1806842A1 (de) * 1968-11-04 1970-05-27 Wilhelm Schwiese Verfahren und Vorrichtung,um Giesserei-Altsande zu regenerieren
US4162238A (en) * 1973-07-17 1979-07-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Foundry mold or core compositions and method
JPS53106385A (en) 1977-02-28 1978-09-16 Hitachi Metals Ltd Method and apparatus for fluidizedly baking powder
EP0041774B1 (en) * 1980-06-05 1983-06-22 Foseco International Limited Sand reclamation
SU931267A1 (ru) * 1980-09-09 1982-05-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Угольного Машиностроения "Внииптуглемаш" Огнеупорный наполнитель дл изготовлени литейных форм и стержней
JPS6483333A (en) 1987-09-22 1989-03-29 Honda Motor Co Ltd Production of casting mold
DE3815877C1 (en) 1988-05-09 1989-08-31 Uraphos Chemie Gmbh, 6370 Oberursel, De A process for separating off inorganic binder systems in the regeneration of used foundry sands
DE4111643A1 (de) 1990-04-18 1991-10-24 Grundmann Gmbh Geb Vorrichtung zur kontinuierlichen regenerierung kunstharzgebundener giessereialtsande
CH681283A5 (ru) * 1990-08-16 1993-02-26 Fischer Ag Georg
AU677774B2 (en) 1992-08-13 1997-05-08 Consolidated Engineering Company, Inc. Heat treatment of metal castings and integrated sand reclamation
FR2696367B1 (fr) * 1992-10-07 1994-12-23 Fm Ind Procédé et installation de régénération de sables de fonderies hétérogènes.
DE4306007A1 (de) * 1993-02-26 1994-09-01 Dietmar Domnick Fa Verfahren zur Regenerierung wasserglasgebundener Gießerei-Altsande
US5747606A (en) * 1993-04-21 1998-05-05 Ciba Specialty Chemicals Corporation Increasing the molecular weight of polyesters and premix useful for this process
JP2548674B2 (ja) 1993-06-07 1996-10-30 長崎県 ケイ酸ソーダ系鋳物砂の再生回収法
US5382289A (en) 1993-09-17 1995-01-17 Ashland Oil, Inc. Inorganic foundry binder systems and their uses
JP3305471B2 (ja) 1993-12-29 2002-07-22 中部電力株式会社 マイクロ波加熱硬化鋳型の成形型
US5474606A (en) 1994-03-25 1995-12-12 Ashland Inc. Heat curable foundry binder systems
DE19918316A1 (de) * 1998-04-22 1999-12-09 Cs Dental Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Einbettmasse und Einbettmasse
DE19925167A1 (de) * 1999-06-01 2000-12-14 Luengen Gmbh & Co Kg As Exotherme Speisermasse
CN1323779C (zh) * 2002-09-13 2007-07-04 李明星 水玻璃砂的再生回用方法
DE20320923U1 (de) 2003-12-19 2005-06-09 Hydro Aluminium Alucast Gmbh Fertigungslinie zum im kontinuierlichen Durchlauf erfolgenden Herstellen von Gussteilen aus einer metallischen Schmelze, insbesondere einer Leichtmetallschmelze
DE102004042535B4 (de) * 2004-09-02 2019-05-29 Ask Chemicals Gmbh Formstoffmischung zur Herstellung von Gießformen für die Metallverarbeitung, Verfahren und Verwendung
DE102005029742B3 (de) 2005-06-24 2006-08-24 Klein Anlagenbau Ag Verfahren zum Behandeln von Gießereiformstoffen
CN1322947C (zh) * 2005-12-19 2007-06-27 华中科技大学 水玻璃旧砂再生方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2117749B1 (de) 2021-05-26
CA2678292A1 (en) 2008-08-28
CN101663112B (zh) 2012-06-27
WO2008101668A1 (de) 2008-08-28
EP2329900B1 (de) 2021-07-07
JP2010519042A (ja) 2010-06-03
US20100173767A1 (en) 2010-07-08
UA100853C2 (ru) 2013-02-11
KR101548219B1 (ko) 2015-08-28
EP2329900A3 (de) 2012-12-12
AU2008217190A1 (en) 2008-08-28
AU2008217190B2 (en) 2013-06-13
CN101663112A (zh) 2010-03-03
CA2678292C (en) 2014-10-28
PL2117749T3 (pl) 2021-11-22
ZA200905640B (en) 2010-04-28
BRPI0807534A2 (pt) 2014-06-10
US9737927B2 (en) 2017-08-22
RU2496599C2 (ru) 2013-10-27
DE102007008149A1 (de) 2008-08-21
JP5401325B2 (ja) 2014-01-29
KR20090113877A (ko) 2009-11-02
MX2009008857A (es) 2009-11-10
AU2008217190C1 (en) 2013-11-28
PL2329900T3 (pl) 2021-12-20
EP2117749A1 (de) 2009-11-18
DE202008018001U1 (de) 2011-04-14
EP2329900A2 (de) 2011-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009134089A (ru) Термическая регенерация формовочного песка
RU2014117287A (ru) Композиции для покрытия неорганических литейных форм и стерженей, а также их применение и способ обмазки
RU2016100445A (ru) Смеси литийсодержащего формовочного материала на основе неорганического связующего для получения форм и стержней для литья металла
RU2009127110A (ru) Способ получения высокочистого альфа-оксида алюминия
JP2011500330A5 (ru)
RU2007111891A (ru) Формовочная смесь для изготовления литейных форм для обработки металлов
HRP20120524T1 (hr) Vatrostalna smjesa za peći za taljenje stakla
JP2016533275A (ja) 鋳造品製造のためのロストコア又は成形品を製造する方法
CN103936393A (zh) 一种内墙陶瓷砖及其制备方法
RU2017145573A (ru) Золь-гель-способ производства аэрогелей диоксида кремния
RU2014118127A (ru) Композиции для покрытия неорганических литейных форм и стержней, содержащие сложные эфиры муравьиной кислоты, а также их применение
JP6188502B2 (ja) 鋳物砂の再生処理方法
CN105925748A (zh) 一种高效集渣剂
DE60335910D1 (de) Verfahren zur herstellung von siliciumdioxid aus olivin
JP2009007511A5 (ru)
RU2497775C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
ES2883555T3 (es) Método para preparar una composición refractaria en partículas para su uso en la producción de moldes y machos de fundición, usos correspondientes y mezcla de recuperación para tratamiento térmico
RU2467961C1 (ru) Глазурь для изразцов
CN105925747A (zh) 一种高性能集渣剂
RU2375144C1 (ru) Способ изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям
RU2006106895A (ru) Шихта для изготовления огнеупоров и способ получения изделий из нее
RU2479504C1 (ru) Глазурь
CN214076692U (zh) 一种具有液冷功能的硅胶吸附剂再生装置
JP2013233584A (ja) 鋳型及び鋳型の製造方法
RU2502701C1 (ru) Керамическая масса для изготовления керамического кирпича