JP6458846B2 - 中子砂の再利用方法 - Google Patents
中子砂の再利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6458846B2 JP6458846B2 JP2017211975A JP2017211975A JP6458846B2 JP 6458846 B2 JP6458846 B2 JP 6458846B2 JP 2017211975 A JP2017211975 A JP 2017211975A JP 2017211975 A JP2017211975 A JP 2017211975A JP 6458846 B2 JP6458846 B2 JP 6458846B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water glass
- core
- core sand
- sand
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
実施形態に係る中子砂の再利用方法を説明する。本実施形態は、バインダに水ガラスを用いた中子砂の再利用方法である。すなわち、バインダに水ガラスを用いた中子砂で中子を造型し、650℃〜750℃の溶湯温度におけるアルミ鋳造にその中子を使用した後、再び中子砂として利用する方法である。
図5に示すように、本実施形態に係る中子砂9の再利用方法は、解砕工程(ステップS1)、加熱工程(ステップS2)、剥離工程(ステップS3)及び分離回収工程(ステップS4)を有している。解砕工程では、鋳造に用いた中子を粒状体14になるまで解砕する。例えば、粒状体の平均粒径(D50)が3mm以下になるまで中子を解砕する。なお、解砕後の粒状体の平均粒径は10mm程度以下であればよく、細かいほど好ましい。中子造型に再利用(ステップS5)した場合に、中子に欠けや割れが生じ、鋳造(ステップS6)に用いることができなくなった不良中子8も解砕工程(ステップS1)において解砕される。
図6は、実施形態に係る中子砂の再利用方法において、中子砂を解砕する解砕装置を例示した図である。図6に示すように、解砕装置10は、チャンバー11、モータ12、ロータ13及びメッシュ17を有している。モータ12の上にチャンバー11が設置されている。チャンバー11内に設置されたロータ13は、モータ12に接続されている。モータ12の回転により、ロータ13が搖動する。ロータ13の上面にはメッシュ17が設けられている。
図7は、実施形態に係る中子砂の再利用方法において、加熱温度による水ガラス15の活性量及び残留量を例示したグラフであり、横軸は、加熱温度を示し、縦軸は、粒状体の質量に対する水ガラス15の質量の割合を示す。各温度における加熱時間は10分以上、例えば10分である。ここで、水ガラス15の残留量は、酸に中子砂9を浸漬させ、酸に溶出した水ガラス15の量から求めている。水ガラス15は酸に溶解する。したがって、この方法により、中子砂9における水ガラス15の残留量を測定することができる。
図8は、実施形態に係る中子砂の再利用方法において、中子砂を加熱する加熱装置を例示した図である。図8に示すように、加熱装置20は、流動槽21、搬入口22、搬出口23、チューブヒータ24、パネルヒータ25を有している。流動槽21は、槽の形状をしている。流動槽21の上部の一端に搬入口22が設けられている。流動槽21の上部の他端に搬出口23が設けられている。
図9(a)は、実施形態に係る中子砂の再利用方法において、中子砂から水ガラスを剥離する剥離装置を例示した図であり、(b)は、粒状体の中子砂から水ガラスを剥離する様子を例示した図である。図9(a)に示すように、剥離装置30は、チャンバー31、搬入口32、ロータ34及びモータ35を有している。チャンバー31は、モータ35の上方に設けられている。チャンバー31の上方には、搬入口32が設けられている。チャンバー31の内部にロータ34が設置されている。ロータ34は、モータ35の回転により回転する。
図10は、実施形態に係る中子砂の再利用方法において、中子砂を分離回収する分離回収装置を例示した図である。図10に示すように、分離回収装置40は、水ガラス15及び中子砂9の混合物を送風により分離し中子砂9を回収する。分離回収装置40は、チャンバー41、搬入口42、搬出口43、送風口44及び吹出口45を有している。吹出口45の上方には図示しないダクトを設置する。
次に、ステップS7に示すように、後処理を行う。後処理は、鋳造により形成された鋳物から使用済の中子を振るい落とす。その後、中子砂9を再利用するために、ステップS1の解砕工程が実施される。
図11に示すように、新砂を用いて造型された中子の抗折強度は、1.8〜4.0MPaである。中子の造形に48回再利用を繰り返しても、新砂同等の強度を維持することができる。
9 中子砂
10 解砕装置
11 チャンバー
12 モータ
13 ロータ
14 粒状体
15 水ガラス
16 ネットワーク
17 メッシュ
20 加熱装置
21 流動槽
22 搬入口
23 搬出口
24 チューブヒータ
25 パネルヒータ
30 剥離装置
31 チャンバー
32 搬入口
33 搬出口
34 ロータ
35 モータ
40 分離回収装置
41 チャンバー
42 搬入口
43 搬出口
44 送風口
45 吹出口
Claims (2)
- バインダに水ガラスを用いた使用済の中子砂の再利用方法であって、
鋳造に用いた中子を解砕するステップと、
加熱処理後に、水溶性水ガラスの質量の割合を、中子砂及び水ガラスの質量の0.2%以下になるように、解砕した前記中子を加熱するステップと、
前記加熱するステップの後に、前記中子砂から前記水ガラスを剥離するステップと、
剥離された前記水ガラスと前記中子砂との混合物から前記中子砂を分離回収するステップと、を備える、
中子砂の再利用方法。 - バインダに水ガラスを用いた使用済の中子砂の再利用方法であって、
鋳造に用いた中子を解砕するステップと、
加熱処理後に、水溶性水ガラスの質量の割合を、中子砂及び水ガラスの質量の0.2%以下になるように、解砕した前記中子を加熱するステップと、
前記加熱するステップの後に、解砕した前記中子を剥離ステップでの剥離処理に適した温度まで冷却するステップと、
前記冷却するステップの後に、前記中子砂から前記水ガラスを剥離するステップと、
剥離された前記水ガラスと前記中子砂との混合物から前記中子砂を分離回収するステップと、を備える、
中子砂の再利用方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017211975A JP6458846B2 (ja) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 中子砂の再利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017211975A JP6458846B2 (ja) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 中子砂の再利用方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015205849A Division JP6354728B2 (ja) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 中子砂の再利用方法及び再利用装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018015814A JP2018015814A (ja) | 2018-02-01 |
JP6458846B2 true JP6458846B2 (ja) | 2019-01-30 |
Family
ID=61075032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017211975A Active JP6458846B2 (ja) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 中子砂の再利用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6458846B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020185608A (ja) | 2019-05-17 | 2020-11-19 | 伊藤忠セラテック株式会社 | 鋳物砂の再生方法 |
JP7247856B2 (ja) * | 2019-10-18 | 2023-03-29 | トヨタ自動車株式会社 | 発泡砂の製造方法、及び発泡砂製造装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007008149A1 (de) * | 2007-02-19 | 2008-08-21 | Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH | Thermische Regenerierung von Gießereisand |
-
2017
- 2017-11-01 JP JP2017211975A patent/JP6458846B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018015814A (ja) | 2018-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6354728B2 (ja) | 中子砂の再利用方法及び再利用装置 | |
CN108941448B (zh) | 陶粒旧砂再生方法、再生陶粒砂及其产品 | |
JP6458846B2 (ja) | 中子砂の再利用方法 | |
JP7487037B2 (ja) | 鋳物砂の再生方法 | |
US10041144B2 (en) | Method for smelting nickel oxide ore | |
KR20190039722A (ko) | 파운드리 폐기물로부터 모래 및 활성 점토를 회수하는 공정 | |
JP2022145836A (ja) | 鋳物砂再生方法 | |
JP6458845B2 (ja) | 中子砂の再利用方法 | |
CN100558486C (zh) | 再生铸砂的制造方法及制造装置 | |
EP3156509B1 (en) | Method for producing pellet and method for smelting nickel oxide ore | |
CN107282877A (zh) | 一种再生回收利用水玻璃型砂的方法 | |
ES2874204T3 (es) | Procedimiento para la preparación de una mezcla de arena de fundición | |
JP6939498B2 (ja) | 流動焙焼炉 | |
JP5212842B2 (ja) | 人工砂を用いたシェルモールド造型システムと該システムに用いるシェル砂。 | |
JP7276178B2 (ja) | 中子の製造方法 | |
WO2011162012A1 (ja) | シリコン系太陽電池用原料の製造方法 | |
JPS5841135B2 (ja) | イモノズナノ サイセイホウホウ | |
JP2002178100A (ja) | 回収鋳物砂の再生方法 | |
JPS6023900B2 (ja) | 自硬性鋳物砂の再生方法 | |
JPH0780593A (ja) | 廃珪砂からの人工砂の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171101 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180821 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180919 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20181016 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181022 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20181030 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181127 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181210 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6458846 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R157 | Certificate of patent or utility model (correction) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R157 |