RU2009123369A - Способ получения улучшенных связующих средств для пластизолей - Google Patents
Способ получения улучшенных связующих средств для пластизолей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009123369A RU2009123369A RU2009123369/04A RU2009123369A RU2009123369A RU 2009123369 A RU2009123369 A RU 2009123369A RU 2009123369/04 A RU2009123369/04 A RU 2009123369/04A RU 2009123369 A RU2009123369 A RU 2009123369A RU 2009123369 A RU2009123369 A RU 2009123369A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plastisol
- binder
- monomers
- gel
- monomer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
- C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
- C08F265/06—Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D151/003—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
Abstract
1. Способ получения связующего средства для пластизолей, отличающийся тем, что ! сначала получают полимерную дисперсию А с частицами не более 200 нм, ! после этого часть дисперсии А в случае необходимости вместе с дополнительным количеством воды, и/или с добавками, или со вспомогательными веществами загружают в реактор и ! подают в этот реактор мономер или смесь мономеров, причем мономер или каждый из мономеров имеет растворимость в воде в каждом отдельном случае более 0,01 мас.% при 20°С, в случае необходимости подачу осуществляют вместе с водой, эмульгатором или с другими добавками и проводят полимеризацию так, чтобы средний размер частиц увеличивался не менее чем на 50 нм, и после этого ! в этот реактор подают в случае необходимости один или несколько других мономеров или смесей мономеров, которые отличаются от первого мономера или от первой смеси мономеров, и при этом также мономер или каждый из мономеров имеет в каждом отдельном случае растворимость в воде более 0,01 мас.% при 20°С, в случае необходимости подачу осуществляют вместе с водой, эмульгатором или с другими добавками и проводят полимеризацию так, чтобы средний размер частиц в каждом отдельном случае увеличивался не менее чем на 50 нм, и ! после этого с помощью распылительной сушки образовавшейся дисперсии Б получают порошок, который в этом виде или в случае необходимости после размола всего порошка или его части представляет собой связующее средство. ! 2. Способ получения связующего средства для пластизолей по п.1, отличающийся тем, что мономерный состав частиц в дисперсии А является тем же самым составом, что и состав первой прибавленной смеси мономеров. ! 3
Claims (33)
1. Способ получения связующего средства для пластизолей, отличающийся тем, что
сначала получают полимерную дисперсию А с частицами не более 200 нм,
после этого часть дисперсии А в случае необходимости вместе с дополнительным количеством воды, и/или с добавками, или со вспомогательными веществами загружают в реактор и
подают в этот реактор мономер или смесь мономеров, причем мономер или каждый из мономеров имеет растворимость в воде в каждом отдельном случае более 0,01 мас.% при 20°С, в случае необходимости подачу осуществляют вместе с водой, эмульгатором или с другими добавками и проводят полимеризацию так, чтобы средний размер частиц увеличивался не менее чем на 50 нм, и после этого
в этот реактор подают в случае необходимости один или несколько других мономеров или смесей мономеров, которые отличаются от первого мономера или от первой смеси мономеров, и при этом также мономер или каждый из мономеров имеет в каждом отдельном случае растворимость в воде более 0,01 мас.% при 20°С, в случае необходимости подачу осуществляют вместе с водой, эмульгатором или с другими добавками и проводят полимеризацию так, чтобы средний размер частиц в каждом отдельном случае увеличивался не менее чем на 50 нм, и
после этого с помощью распылительной сушки образовавшейся дисперсии Б получают порошок, который в этом виде или в случае необходимости после размола всего порошка или его части представляет собой связующее средство.
2. Способ получения связующего средства для пластизолей по п.1, отличающийся тем, что мономерный состав частиц в дисперсии А является тем же самым составом, что и состав первой прибавленной смеси мономеров.
3. Способ получения связующего средства для пластизолей по п.1, отличающийся тем, что каждая из используемых смесей мономеров содержит не менее 50 мас.% одного или нескольких мономеров, выбираемых из группы (мет)акрилатов с остатком, в состав которого входят не более четырех атомов углерода.
4. Способ получения связующего средства для пластизолей по п.1, отличающийся тем, что каждая из используемых смесей мономеров содержит не менее 90 мас.% одного или нескольких мономеров, выбираемых из группы (мет)акрилатов с остатком, в состав которого входят не более четырех атомов углерода.
5. Способ получения связующего средства для пластизолей по п.1, отличающийся тем, что каждая из используемых смесей мономеров содержит не менее 90 мас.% одного или нескольких мономеров, выбираемых из группы метакрилатов с остатком, в состав которого входят не более четырех атомов углерода.
6. Способ получения связующего средства для пластизолей по п.1, отличающийся тем, что последняя из добавляемых смесей мономеров содержит не менее чем один мономер, выбираемый из группы: метакриловая кислота, акриловая кислота, амиды метакриловой кислоты и амиды акриловой кислоты.
7. Способ получения связующего средства для пластизолей по п.1, отличающийся тем, что последняя из добавляемых смесей мономеров содержит от 0,2 мас.% до 15 мас.% мономеров, выбираемых из группы: метакриловая кислота, акриловая кислота, амиды метакриловой кислоты и амиды акриловой кислоты.
8. Связующее средство, получаемое по одному из пп.1-7.
9. Связующее средство по п.8, отличающееся тем, что
первичные частицы имеют средний диаметр более 400 нм и
средний диаметр вторичных частиц по крайней мере в двенадцать раз превышает средний диаметр первичных частиц.
10. Связующее средство по п.8, отличающееся тем, что
первичные частицы имеют средний диаметр более 600 нм и
средний диаметр вторичных частиц по крайней мере в двадцать раз превышает средний диаметр первичных частиц.
11. Связующее средство по п.8, отличающееся тем, что в общем составе полимеров содержится не менее 25 мас.% метилметакрилата и не менее 15 мас.% бутилметакрилата (бутилметакрилатов).
12. Связующее средство по п.8, отличающееся тем, что в общем составе полимеров содержится не менее 50 мас.% метилметакрилата и не менее 25 мас.% бутилметакрилата (бутилметакрилатов).
13. Связующее средство по п.8, отличающееся тем, что характеристическая вязкость в соответствии с DIN EN ISO 1628-1 для раствора 0,125 г связующего средства в 100 мл хлороформа имеет значение более 150 мл/г и менее 800 мл/г.
14. Пластизоль, получаемый со связующим средством по одному из пп.8-13.
15. Пластизоль по п.14, отличающийся тем, что
он содержит по крайней мере один пластификатор с давлением паров при 20°С не более 20 Па и
через 60 мин после получения он имеет вязкость менее 25 Па·с, определенную при 30°С.
16. Пластизоль по п.14, отличающийся тем, что
он содержит по крайней мере один пластификатор с давлением паров при 20°С не более 12 Па и
через 60 мин после получения он имеет вязкость менее 15 Па·с, определенную при 30°С.
17. Пластизоль по п.14, отличающийся тем, что более 50 мас.% жидких при комнатной температуре компонент пластизоля представляют собой эфиры фталевой кислоты.
18. Пластизоль по п.14, отличающийся тем, что более 90 мас.% жидких при комнатной температуре компонент пластизоля представляют собой эфиры фталевой кислоты.
19. Получение пластизоля по одному из пп.14-18, отличающееся тем, что пасту при получении не нагревают выше 60°С.
20. Гелеобразная пластизольная пленка, получаемая из пластизоля по одному из пп.14-18.
21. Гелеобразная пластизольная пленка по п.20, отличающаяся тем, что гелеобразная пленка имеет прочность на разрыв не менее 1 МПа.
22. Гелеобразная пластизольная пленка по п.20, отличающаяся тем, что гелеобразная пленка имеет прочность на разрыв не менее 1,8 МПа.
23. Гелеобразная пластизольная пленка по п.20, отличающаяся тем, что гелеобразная пленка имеет разрывное растяжение не менее 180%.
24. Гелеобразная пластизольная пленка по п.20, отличающаяся тем, что гелеобразная пленка имеет разрывное растяжение не менее 260%.
25. Гелеобразная пластизольная пленка по п.20, отличающаяся тем, что гелеобразная пленка имеет адгезионную способность более 30 мкм, определенную способом клинового отрыва.
26. Гелеобразная пластизольная пленка по п.20, отличающаяся тем, что гелеобразная пленка имеет адгезионную способность более 75 мкм, определенную способом клинового отрыва.
27. Применение пластизоля по одному из пп.14-18 для нанесения покрытия на поверхности.
28. Применение пластизоля по одному из пп.14-18 для нанесения покрытия на поверхность листового металла.
29. Применение пластизоля по одному из пп.14-18 для нанесения покрытия на поверхность листового металла, лакированную при окунании с помощью электрофореза.
30. Применение пластизоля по одному из пп.14-18 для защиты днища.
31. Применение пластизоля по одному из пп.14-18 для герметизации швов.
32. Применение пластизольной пленки по одному из пп.14-18 для демпфирования колебаний листового металла.
33. Металлические поверхности с покрытием, отличающиеся тем, что покрытие нанесено с помощью пластизоля по одному из пп.14-18, при этом на поверхности в случае необходимости предварительно может быть нанесен электрофоретический лак.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006055429 | 2006-11-22 | ||
DE102006055429.9 | 2006-11-22 | ||
DE200610057145 DE102006057145A1 (de) | 2006-11-22 | 2006-12-01 | Verfahren zur Herstellung verbesserter Bindemittel für Plastisole |
DE102006057145.2 | 2006-12-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009123369A true RU2009123369A (ru) | 2010-12-27 |
Family
ID=38792461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009123369/04A RU2009123369A (ru) | 2006-11-22 | 2007-08-15 | Способ получения улучшенных связующих средств для пластизолей |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100062271A1 (ru) |
EP (1) | EP2094750A1 (ru) |
JP (1) | JP2008127560A (ru) |
KR (1) | KR20090082413A (ru) |
BR (1) | BRPI0719301A2 (ru) |
CA (1) | CA2666381A1 (ru) |
DE (1) | DE102006057145A1 (ru) |
RU (1) | RU2009123369A (ru) |
TW (1) | TW200837118A (ru) |
WO (1) | WO2008061812A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6536399B2 (ja) * | 2014-01-17 | 2019-07-03 | 三菱ケミカル株式会社 | 塩化ビニル樹脂組成物、及び塩化ビニル樹脂成形体 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2722752B2 (de) * | 1977-05-20 | 1979-04-12 | Roehm Gmbh, 6100 Darmstadt | Piastisole auf Basis von Methylmethacrylat-Mischpolymerisaten |
DE4130834A1 (de) * | 1991-09-17 | 1993-03-18 | Roehm Gmbh | Plastisol-systeme mit verbesserter haftung |
CA2090262A1 (en) * | 1992-02-25 | 1993-08-26 | Junji Oshima | Core-shell polymer and plastisol therefrom |
DE4305355A1 (de) * | 1993-02-20 | 1994-08-25 | Roehm Gmbh | Verbesserte Plastisole |
EP0624606B2 (en) * | 1993-05-14 | 2003-08-27 | Mitsui Takeda Chemicals, Inc. | Core-shell polymer and plastisol therefrom |
DE19539214A1 (de) * | 1995-10-21 | 1997-04-24 | Degussa | Brandsicheres, transparentes Scheibenelement und dessen Verwendung |
DE19814264C1 (de) * | 1998-03-31 | 1999-07-29 | Degussa | Verbesserte Polymethacrylatplastisole |
US6498209B1 (en) * | 1998-03-31 | 2002-12-24 | Roehm Gmbh & Co. Kg | Poly(meth)acrylate plastisols |
JP3621885B2 (ja) * | 1998-07-01 | 2005-02-16 | 三菱レイヨン株式会社 | アクリル系重合体微粒子及びそれを用いたプラスチゾル |
DE19928352A1 (de) * | 1999-06-21 | 2000-12-28 | Roehm Gmbh | Verbesserte Poly(meth)acrylatptastisole und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19928353C1 (de) * | 1999-06-21 | 2001-02-22 | Roehm Gmbh | Poly(meth)acrylatplastisole mit verbesserter Weichmacherverträglichkeit, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie Verwendung |
DE10029735B4 (de) * | 2000-06-23 | 2006-09-21 | Röhm GmbH & Co. KG | Schäumbare Poly(meth)acrylatplastisole sowie ihre Verwendung |
DE10065501A1 (de) * | 2000-12-28 | 2002-07-04 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten mit einer mittleren Teilchengröße im Bereich von 1 bis 40 mum sowie Perlpolymerisat aufweisende Formmassen, Formkörper und PAMA-Plastisole |
DE10227898A1 (de) * | 2002-06-21 | 2004-01-15 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung sprühgetrockneter Poly(meth)acrylatpolymere, ihre Verwendung als Polymerkomponente für Plastisole und damit hergestellte Plastisole |
US20040034147A1 (en) * | 2002-08-13 | 2004-02-19 | Jsr Corporation | Hollow polymer particle, process for producing the same, paper coating composition using the same, coated paper and process for producing the same |
JP2005054108A (ja) * | 2003-08-06 | 2005-03-03 | Jsr Corp | 架橋ポリマー粒子およびその製造方法 |
DE10350786A1 (de) * | 2003-10-29 | 2005-06-02 | Röhm GmbH & Co. KG | Mischungen zur Herstellung von Reaktivschmelzklebstoffen sowie daraus erhältliche Reaktivschmelzklebstoffe |
JP2005239766A (ja) * | 2004-02-24 | 2005-09-08 | Nippon Zeon Co Ltd | 三層構造アクリル重合体粒子、その製造方法、およびプラスチゾル |
DE102004030404A1 (de) * | 2004-06-23 | 2006-01-19 | Röhm GmbH & Co. KG | Plastisole auf Basis eines Methylmethacrylat-Mischpolymerisats |
DE102004035937A1 (de) * | 2004-07-23 | 2006-02-16 | Röhm GmbH & Co. KG | Plastisole mit verringerter Wasseraufnahme |
DE102005042389A1 (de) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Röhm Gmbh | Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter |
DE102005045458A1 (de) * | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von ABA-Triblockcopolymeren auf (Meth)acrylatbasis |
DE102005046681A1 (de) * | 2005-09-29 | 2007-04-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Verwendung von polymeren Mikropartikeln in Baustoffmischungen |
DE102005052130A1 (de) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Röhm Gmbh | Spritzbare Akustikmassen |
DE102006008965A1 (de) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln verschiedener Größe |
DE102006008968A1 (de) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln, deren Schalen porös und/oder hydrophil sind |
DE102006008966A1 (de) * | 2006-02-23 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit sprühgetrockneten Mikropartikeln |
DE102006009511A1 (de) * | 2006-02-28 | 2007-08-30 | Röhm Gmbh | Synthese von Polyester-pfropf-Poly(meth)acrylat |
DE102006009586A1 (de) * | 2006-02-28 | 2007-09-06 | Röhm Gmbh | Heißversiegelungsmasse für Aluminium- und Polyethylenterephthalatfolien gegen Polypropylen-Polyvinylchlorid- und Polystyrolbehälter |
DE102006009842A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit Mikropartikeln die in der Mischung quellen |
DE102006009841A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit quellbaren Polymergebilden |
DE102006015846A1 (de) * | 2006-04-03 | 2007-10-04 | Röhm Gmbh | Kupferentfernung aus ATRP-Produkten mittels Zugabe von Schwefelverbindungen |
-
2006
- 2006-12-01 DE DE200610057145 patent/DE102006057145A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-05-22 JP JP2007135461A patent/JP2008127560A/ja active Pending
- 2007-08-15 CA CA 2666381 patent/CA2666381A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-15 RU RU2009123369/04A patent/RU2009123369A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-08-15 EP EP07819940A patent/EP2094750A1/de not_active Withdrawn
- 2007-08-15 US US12/441,664 patent/US20100062271A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-15 BR BRPI0719301-7A2A patent/BRPI0719301A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-08-15 KR KR1020097010303A patent/KR20090082413A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-08-15 WO PCT/EP2007/058423 patent/WO2008061812A1/de active Application Filing
- 2007-11-19 TW TW96143712A patent/TW200837118A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006057145A1 (de) | 2008-05-29 |
US20100062271A1 (en) | 2010-03-11 |
WO2008061812A1 (de) | 2008-05-29 |
KR20090082413A (ko) | 2009-07-30 |
BRPI0719301A2 (pt) | 2014-02-04 |
TW200837118A (en) | 2008-09-16 |
CA2666381A1 (en) | 2008-05-29 |
JP2008127560A (ja) | 2008-06-05 |
EP2094750A1 (de) | 2009-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007106493A (ru) | Пластизоли с пониженной влагопоглощающей способностью | |
CN1142213C (zh) | 双模式聚(甲基)丙烯酸酯塑料溶胶及其制备方法 | |
CN104220542B (zh) | 结构丙烯酸粘合剂 | |
RU2337117C2 (ru) | Способ облагораживания поверхности материалов путем нанесения преимущественно прозрачных покрытий на основе полиметакрилатов | |
JP2020527621A5 (ru) | ||
RU2016144516A (ru) | Быстротвердеющие водные покрытия | |
JP2011508804A5 (ru) | ||
JP2010540762A (ja) | 乳化重合体、水性分散液およびそれらを製造するための方法 | |
US10604593B2 (en) | Aqueous emulsion, adhesive composition, and aqueous emulsion manufacturing method | |
WO2014140138A1 (en) | Curable acrylate or methacrylate compositions | |
CN104371607A (zh) | 高固含量低粘度丙烯酸酯乳液压敏胶粘剂及制备方法 | |
JP2011518921A5 (ru) | ||
CN102050918A (zh) | 一种阳离子聚丙烯酸酯涂饰剂的无皂乳液聚合方法 | |
RU2009109579A (ru) | Пластизоли на основе сополимера метилметкарилата | |
RU2009123369A (ru) | Способ получения улучшенных связующих средств для пластизолей | |
TW583254B (en) | Melt-processable thermoplastic compositions | |
BR112015031262B1 (pt) | uso de um polímero de acrilato de 2-octila como um agente de ligação em uma composição de revestimento | |
KR101124362B1 (ko) | 에멀젼형 감압 접착제 및 그 제조방법 | |
KR102282206B1 (ko) | Pvc 인테리어 시트용 수성형 아크릴계 점착제 및 이의 제조방법 | |
CN104312361A (zh) | 一种自交联丙烯酸酯防腐涂料的制备方法 | |
JP2020526619A5 (ru) | ||
JP5889069B2 (ja) | 制振材用エマルジョン樹脂組成物 | |
KR102095741B1 (ko) | 열-밀봉 적용을 위한 수성 결합제 | |
JP3669163B2 (ja) | α− シアノアクリレート系接着剤組成物 | |
RU2741435C2 (ru) | Чувствительные к давлению адгезивные композиции на водной основе и способы их получения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20110301 |