RU2009120413A - Способ и устройство для подачи цементного раствора на движущееся полотно - Google Patents

Способ и устройство для подачи цементного раствора на движущееся полотно Download PDF

Info

Publication number
RU2009120413A
RU2009120413A RU2009120413/03A RU2009120413A RU2009120413A RU 2009120413 A RU2009120413 A RU 2009120413A RU 2009120413/03 A RU2009120413/03 A RU 2009120413/03A RU 2009120413 A RU2009120413 A RU 2009120413A RU 2009120413 A RU2009120413 A RU 2009120413A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gap
cement mortar
metering roller
shutter
cement
Prior art date
Application number
RU2009120413/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Вильям А. ФРЭНК (US)
Вильям А. ФРЭНК
Юджин Скотт СТАЙВЕНДЕР (US)
Юджин Скотт СТАЙВЕНДЕР
Ллойд М. ДЖОРДЖ (CA)
Ллойд М. ДЖОРДЖ
Original Assignee
Юнайтед Стейтс Джипсем Компани (Us)
Юнайтед Стейтс Джипсем Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнайтед Стейтс Джипсем Компани (Us), Юнайтед Стейтс Джипсем Компани filed Critical Юнайтед Стейтс Джипсем Компани (Us)
Publication of RU2009120413A publication Critical patent/RU2009120413A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0015—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon on multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
    • B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
    • B28B5/026—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length
    • B28B5/027—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type the shaped articles being of indefinite length the moulding surfaces being of the indefinite length type, e.g. belts, and being continuously fed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/36—Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article
    • B28B7/364—Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article of plastic material or rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/34—Mixing on or by conveyors, e.g. by belts or chains provided with mixing elements
    • B28C5/36—Endless-belt mixers, i.e. for mixing while transporting the material on an endless belt, e.g. with stationary mixing elements
    • B28C5/365—Mixing with driven mixing elements while transporting the mixture on an endless belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/40—Mixing specially adapted for preparing mixtures containing fibres
    • B28C5/404—Pre-treatment of fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

1. Устройство для подачи цементного раствора, предназначенное для нанесения цементного раствора на движущееся полотно, содержащее: ! дозирующий валик; ! дополнительный валик, расположенный в непосредственной близости от дозирующего валика, с образованием первого зазора между ними; ! затвор рядом с дозирующим валиком, с образованием второго зазора между верхним участком дозирующего валика и поверхностью затвора, причем зазор предназначен для удержания порции цементного раствора, при этом указанные валики и затвор расположены перпендикулярно к направлению перемещения полотна; ! вибратор для создания вибраций затвора; ! совершающий возвратно-поступательное движение механизм подачи цементного раствора и установленный так, чтобы подавать цементный раствор в первый зазор; ! средство приведения в движение валиков, выполненное так, чтобы удерживаемый в зазоре цементный раствор двигался в направлении перемещения полотна по верхней внешней периферийной поверхности дозирующего валика через второй зазор, а затем наносился на полотно. ! 2. Устройство по п.1, в котором вибратор прикреплен к опоре для затвора. ! 3. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит средство для регулировки зазора между затвором и дозирующим валиком. ! 4. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит по меньшей мере одну боковую стенку, расположенную в непосредственной близости от соответствующих концов валиков, для образования резервуара для цементного раствора над зазором. ! 5. Устройство по п.1, в котором затвор установлен с возможностью поворота на боковых стенках устройства для подачи цементного раствора. ! 6. Устройство по п.5, в

Claims (21)

1. Устройство для подачи цементного раствора, предназначенное для нанесения цементного раствора на движущееся полотно, содержащее:
дозирующий валик;
дополнительный валик, расположенный в непосредственной близости от дозирующего валика, с образованием первого зазора между ними;
затвор рядом с дозирующим валиком, с образованием второго зазора между верхним участком дозирующего валика и поверхностью затвора, причем зазор предназначен для удержания порции цементного раствора, при этом указанные валики и затвор расположены перпендикулярно к направлению перемещения полотна;
вибратор для создания вибраций затвора;
совершающий возвратно-поступательное движение механизм подачи цементного раствора и установленный так, чтобы подавать цементный раствор в первый зазор;
средство приведения в движение валиков, выполненное так, чтобы удерживаемый в зазоре цементный раствор двигался в направлении перемещения полотна по верхней внешней периферийной поверхности дозирующего валика через второй зазор, а затем наносился на полотно.
2. Устройство по п.1, в котором вибратор прикреплен к опоре для затвора.
3. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит средство для регулировки зазора между затвором и дозирующим валиком.
4. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит по меньшей мере одну боковую стенку, расположенную в непосредственной близости от соответствующих концов валиков, для образования резервуара для цементного раствора над зазором.
5. Устройство по п.1, в котором затвор установлен с возможностью поворота на боковых стенках устройства для подачи цементного раствора.
6. Устройство по п.5, в котором боковые стенки образуют резервуар с зазором для подачи цементного раствора, причем указанные боковые стенки изготовлены из нелипкого материала.
7. Устройство по п.1, в котором дозирующий валик имеет больший диаметр, чем дополнительный валик.
8. Устройство по п.1, которое дополнительно содержит ракельный нож, установленный в устройстве для подачи цементного раствора рядом с нижним участком внешней поверхности дозирующего валика и расположенный так, чтобы контролировать толщину слоя за счет удаления цементного раствора с внешней поверхности дозирующего валика и направлять цементный раствор в направлении вниз, для нанесения на несущий элемент на полотне, содержащий по меньшей мере один слой резаных стекловолокон, не позволяя при этом цементному раствору поступать на обратную сторону дозирующего валика в направлении первого зазора.
9. Устройство по п.8, в котором ракельный нож ориентирован так, чтобы удалять цементный раствор с внешней поверхности дозирующего валика и направлять непрерывный поток цементного раствора толщиной ориентировочно от 1,0 до 1,5 дюймов (2.5-3.8 см) выше указанного по меньшей мере одного слоя стекловолокон на полотно.
10. Устройство по п.11, в котором ракельный нож прикреплен с возможностью поворота к боковым стенкам устройства для подачи цементного раствора и смещен при помощи пружины в направлении дозирующего валика.
11. Устройство по п.1, в котором дозирующий валик и дополнительный валик вращаются в одном и том же направлении.
12. Устройство по п.1, в котором механизм подачи содержит трубопровод, соединенный с источником цементного раствора и имеющий конец, который находится в непосредственной близости от зазора, причем указанный конец трубопровода введен в совершающий возвратно-поступательное движение механизм, который создает возвратно-поступательное движение конца трубопровода в боковом направлении между концами дозирующего и дополнительного валиков.
13. Устройство по п.1, в котором валики и вибрационный затвор расположены перпендикулярно к направлению перемещения полотна.
14. Устройство по п.1, в котором затвор установлен с возможностью поворота на боковых стенках устройства для подачи цементного раствора,
причем указанное устройство дополнительно содержит систему регулировки положения затвора, которая содержит:
первый стержень, соединенный с затвором,
второй стержень, соединенный с боковыми стенками устройства для подачи цементного раствора;
удлиненный элемент, имеющий первый и второй противоположные концевые участки,
причем первый концевой участок удлиненного элемента с возможностью поворота прикреплен к верхнему концевому участку одного из первого и второго стержней, а
второй концевой участок удлиненного элемента прикреплен, с возможностью отсоединения, к верхнему концевому участку другого одного из первого и второго стержней;
пружину, имеющую противоположные концы, причем один из противоположных концов пружины прикреплен к нижнему концевому участку первого стержня, а другой из противоположных концов пружины прикреплен ко второму стержню.
15. Устройство по п.13, в котором удлиненный элемент содержит нарезной винт и дополнительно содержит маховички, имеющие резьбовые отверстия для введения второго концевого участка винта, чтобы крепить винт, с возможностью отсоединения, к верхнему концевому участку другого стержня.
16. Способ нанесения слоя цементного раствора из устройства для подачи цементного раствора на движущееся полотно, несущее слой стекловолокон, который включает в себя следующие операции:
введение цементного раствора в первый зазор между вращающимся дозирующим валиком и вращающимся дополнительным валиком,
пропускание цементного раствора на внешнюю поверхность дозирующего валика из первого зазора через второй зазор между дозирующим валиком и установленным с возможностью поворота в устройстве подачи цементного раствора вибрационным затвором, расположенным рядом с дозирующим валиком,
причем вибрационный затвор погружен в цементный раствор так, что образуется второй зазор между вибрационным затвором и дозирующим валиком для удержания порции цементного раствора в резервуаре, образованном при помощи первого зазора и боковых стенок устройства для подачи цементного раствора; и
нанесение цементного раствора, который проходит через второй зазор, на движущееся полотно.
17. Способ по п.16, в котором путем вибрации затвора уменьшают вязкость цементного раствора.
18. Способ по п.17, в котором цементный раствор имеет отношение содержания воды к содержанию цемента ориентировочно от 0,4 до 0,7.
19. Способ по п.16, в котором ширина зазора между вибрационным затвором и дозирующим валиком составляет ориентировочно от 1/8 до 3/8 дюйма (от 0,3 до 1 см).
20. Способ по п.16, который предусматривает регулировку ширины второго зазора между затвором и дозирующим валиком без прерывания подачи цементного раствора к дозирующему валику.
21. Способ по п.16, в котором цементный раствор проходит через второй зазор вдоль внешней поверхности дозирующего валика и поступает с внешней поверхности дозирующего валика на ракельный нож, установленный рядом с обратной стороной дозирующего валика и удаляющий цементный раствор с дозирующего валика, причем удаленный цементный раствор перемещается на ракельном ноже и подается с него в виде непрерывной ленты на слой стекловолокон на полотне.
RU2009120413/03A 2006-11-01 2007-10-25 Способ и устройство для подачи цементного раствора на движущееся полотно RU2009120413A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/555,647 US7754052B2 (en) 2006-11-01 2006-11-01 Process and apparatus for feeding cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
US11/555,647 2006-11-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009120413A true RU2009120413A (ru) 2010-12-10

Family

ID=39328736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009120413/03A RU2009120413A (ru) 2006-11-01 2007-10-25 Способ и устройство для подачи цементного раствора на движущееся полотно

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7754052B2 (ru)
EP (1) EP2091729A4 (ru)
JP (1) JP2010508178A (ru)
CN (1) CN101573225A (ru)
AU (1) AU2007318082A1 (ru)
BR (1) BRPI0717871A2 (ru)
CA (1) CA2668115A1 (ru)
CL (1) CL2007003129A1 (ru)
MX (1) MX2009004600A (ru)
NZ (1) NZ576390A (ru)
RU (1) RU2009120413A (ru)
WO (1) WO2008057272A2 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7475599B2 (en) * 2006-11-01 2009-01-13 United States Gypsum Company Wet slurry thickness gauge and method for use of same
US20080099133A1 (en) 2006-11-01 2008-05-01 United States Gypsum Company Panel smoothing process and apparatus for forming a smooth continuous surface on fiber-reinforced structural cement panels
US7524386B2 (en) * 2006-11-01 2009-04-28 United States Gypsum Company Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
US7513963B2 (en) * 2006-11-01 2009-04-07 United States Gypsum Company Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
US8445101B2 (en) 2007-03-21 2013-05-21 Ashtech Industries, Llc Sound attenuation building material and system
CN103898996A (zh) 2007-03-21 2014-07-02 阿什工业技术有限责任公司 结合微粒基质的实用材料
US20090239429A1 (en) 2007-03-21 2009-09-24 Kipp Michael D Sound Attenuation Building Material And System
US8163352B2 (en) * 2007-06-29 2012-04-24 United States Gypsum Company Method for smoothing cementitious slurry in the production of structural cementitious panels
US8591677B2 (en) 2008-11-04 2013-11-26 Ashtech Industries, Llc Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting agent
US8257524B2 (en) 2008-11-07 2012-09-04 Georgia-Pacific Gypsum Llc Method and apparatus for creasing facing material used in the manufacture of wallboard
US8770139B2 (en) * 2009-03-03 2014-07-08 United States Gypsum Company Apparatus for feeding cementitious slurry onto a moving web
CN103635296B (zh) * 2011-04-22 2016-10-26 维克Ip控股公司 用于形成压紧制品的装置、系统和方法和由其形成的压紧制品
US9983574B2 (en) * 2013-09-30 2018-05-29 United States Gypsum Company Systems and methods for controlling a conveyor system during product changeovers
CN104404811A (zh) * 2014-11-28 2015-03-11 重庆市明皓光学仪器有限公司 重锤式纸浆粘度调节装置
CN107428025B (zh) * 2015-04-14 2021-02-19 可耐福石膏两合公司 用于均匀分布浆料的装置
CN106217651B (zh) * 2015-08-20 2018-08-28 安徽省中坤元新型建材有限公司 水泥纤维板制板校正系统
US10272399B2 (en) 2016-08-05 2019-04-30 United States Gypsum Company Method for producing fiber reinforced cementitious slurry using a multi-stage continuous mixer
US11173629B2 (en) 2016-08-05 2021-11-16 United States Gypsum Company Continuous mixer and method of mixing reinforcing fibers with cementitious materials
US10981294B2 (en) 2016-08-05 2021-04-20 United States Gypsum Company Headbox and forming station for fiber-reinforced cementitious panel production
US11224990B2 (en) 2016-08-05 2022-01-18 United States Gypsum Company Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels
CN109957986A (zh) * 2017-12-14 2019-07-02 迅普精工株式会社 抄纸装置、废纸再生处理装置和湿纸形成方法
CN109397483A (zh) * 2018-12-05 2019-03-01 徐州逸刻新型墙体材料有限公司 高效污泥制砖设备
CN110271081B (zh) * 2019-06-14 2024-01-16 中铁六局集团有限公司 一种加筋粉细砂纤维板整体式预制设备及操作方法
US11674317B2 (en) 2019-12-23 2023-06-13 United States Gypsum Company Apparatus and process with a vibratory angled plate and/or fixed horizontal plate for forming fiber-reinforced cementitious panels with controlled thickness
CN112592141A (zh) * 2020-12-17 2021-04-02 陈树彬 一种新型轻质抗压泡沫混凝土及其制备方法
CN115256607A (zh) * 2022-08-23 2022-11-01 国网河北省电力有限公司沧州供电分公司 混凝土预留胀缝用隔板处理装置
AT525959A1 (de) * 2022-12-22 2023-08-15 Berndorf Band Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines Materialstrangs

Family Cites Families (152)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1578250A (en) * 1921-12-12 1926-03-30 Morgan K Armstrong Process of making plaster board
US1702730A (en) * 1924-04-21 1929-02-19 Universal Gypsum & Lime Co Wall product and apparatus for and method of making same
US1556164A (en) 1924-07-24 1925-10-06 Schumacher John Method of forming plaster board and the like
US1776325A (en) * 1927-10-06 1930-09-23 Gypsum Lime And Alabastine Can Method of making cellular wall board
US1716363A (en) 1928-08-20 1929-06-11 James M Brooks Churn
US2088813A (en) * 1932-01-29 1937-08-03 United States Gypsum Co Apparatus for preparing gypsum slabs
US1945306A (en) * 1932-05-24 1934-01-30 Dean John Machine and method for producing wall board
US2179553A (en) 1935-07-17 1939-11-14 Homer M Hadley Concrete laying and placing machine
US2213442A (en) * 1937-10-12 1940-09-03 United States Gypsum Co Edging device for composition boards
US2366673A (en) * 1939-12-30 1945-01-02 United States Gypsum Co Method of preparing gypsum casts
US2276237A (en) * 1941-03-21 1942-03-10 Dow Chemical Co Apparatus for mixing cement
US2446644A (en) * 1941-10-06 1948-08-10 Albert C Fischer Method and apparatus for compacting fibrous material
US2743909A (en) * 1953-08-25 1956-05-01 Joseph P Lawlor Slurry feeder
US2805051A (en) * 1954-10-21 1957-09-03 Richard A Miller Apparatus for mixing gypsum and the like
US2985219A (en) * 1958-12-29 1961-05-23 United States Gypsum Co Process and apparatus for producing plasterboard
US3115431A (en) * 1959-09-10 1963-12-24 Abitibi Power & Paper Co Method and apparatus for making oriented wood particle board
AT220533B (de) 1960-02-22 1962-03-26 Oesterr Amerikan Magnesit Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Holzwolle-Leichtbauplatten mit Auflageschichten und Vorrichtung zu seiner Durchführung
US3289371A (en) * 1961-09-01 1966-12-06 Owens Corning Fiberglass Corp Reinforced composites and method for producing the same
US3166302A (en) 1963-11-08 1965-01-19 Dixon William Harris Mixing apparatus
US3284980A (en) * 1964-07-15 1966-11-15 Paul E Dinkel Hydraulic cement panel with low density core and fiber reinforced high density surface layers
US3459620A (en) * 1965-10-11 1969-08-05 United States Gypsum Co Apparatus for producing cast gypsum articles
US3343818A (en) * 1966-06-14 1967-09-26 Nat Gypsum Co Process for making gypsum board
US3582465A (en) * 1968-04-08 1971-06-01 Beloit Corp Stock inlet method and apparatus
US3615979A (en) * 1968-07-01 1971-10-26 Owens Corning Fiberglass Corp Process of making sheet molding compound and materials thereof
US3578517A (en) * 1968-08-26 1971-05-11 Nat Gypsum Co Gypsum board forming
US3559229A (en) * 1968-12-19 1971-02-02 Allis Chalmers Mfg Co Doctor assembly
US3626486A (en) * 1969-12-29 1971-12-07 Tennessee Corp Fluid-distribution apparatus
BE787370A (fr) * 1971-08-10 1973-02-09 Saint Gobain Procede pour la fabrication de plaques, panneaux ou pieces de forme, utilisables notamment comme elements de construction
US3974024A (en) * 1973-03-23 1976-08-10 Onoda Cement Company, Ltd. Process for producing board of cement-like material reinforced by glass fiber
GB1463769A (en) 1973-04-18 1977-02-09 Onoda Cement Co Ltd Processes and apparatus for making glass-fibre reinforced board
JPS5328932B2 (ru) * 1973-05-21 1978-08-17
ZA751858B (en) * 1974-03-26 1976-02-25 A C I Tech Centre Apparatus for manufacturing plaster sheets
US4187275A (en) * 1974-06-14 1980-02-05 H. H. Robertson Company Method and apparatus for producing shaped glass fiber reinforced cementitious articles
US4187130A (en) * 1974-06-28 1980-02-05 H. H. Robertson Company Method for producing shaped glass fiber reinforced gypsum articles
US3905586A (en) 1974-10-15 1975-09-16 Jr Robert N Wall Mini-plant for batching and mixing materials
JPS5227486A (en) * 1975-08-08 1977-03-01 Siempelkamp Gmbh & Co Apparatus for scattering mat dispersing object when particleboard or fiberboard is produced
CA1056178A (en) * 1976-01-19 1979-06-12 Morris Schupack Reinforced panel structures and methods for producing them
US4057443A (en) * 1976-08-20 1977-11-08 National Gypsum Company Foamed gypsum wallboard
US4084013A (en) * 1976-12-16 1978-04-11 The Pillsbury Company Process for forming simulated nut-like foods
US4105383A (en) * 1977-04-08 1978-08-08 David Jack Hanson Brick molding machine
US4288263A (en) * 1978-02-08 1981-09-08 Saint Gobain Industries Process for making plaster board
FR2416717A1 (fr) 1978-02-08 1979-09-07 Saint Gobain Melangeage en continu de solides pulverulents et de liquides
US4203788A (en) * 1978-03-16 1980-05-20 Clear Theodore E Methods for manufacturing cementitious reinforced panels
USRE32037E (en) * 1978-03-16 1985-11-26 Methods for manufacturing cementitious reinforced panels
USRE32038E (en) 1978-03-16 1985-11-26 Methods for manufacturing cementitious reinforced panels
AU528009B2 (en) * 1978-11-21 1983-03-31 Stamicarbon B.V. Sheet of fibre-reinforced hydraulically bindable material
US4239396A (en) * 1979-01-25 1980-12-16 Condor Engineering & Manufacturing, Inc. Method and apparatus for blending liquids and solids
US4379729A (en) * 1979-08-09 1983-04-12 Tarmac Industrial Holdings Limited Method and apparatus for the production of composite sheet material and a sheet material produced thereby
US4420295A (en) * 1979-09-26 1983-12-13 Clear Theodore E Apparatus for manufacturing cementitious reinforced panels
US4335177A (en) * 1979-10-03 1982-06-15 Kurimoto Iron Works, Ltd. Glass fiber-reinforced cement plates
US4434119A (en) * 1980-03-03 1984-02-28 Teare John W Method for producing concrete panels
US4298413A (en) * 1980-03-03 1981-11-03 Teare John W Method and apparatus for producing concrete panels
US4327146A (en) * 1980-10-27 1982-04-27 National Gypsum Company High density interface gypsum board and method for making same
FI75301C (fi) * 1980-11-14 1988-06-09 Mets Nv De Kontinuerligt fungerande press.
US4436429A (en) 1981-05-11 1984-03-13 William A. Strong Slurry production system
US4506982A (en) 1981-08-03 1985-03-26 Union Oil Company Of California Apparatus for continuously blending viscous liquids with particulate solids
GB2119703B (en) * 1982-04-30 1985-10-23 Bpb Industries Plc Cementitious board manufacture
US4450022A (en) * 1982-06-01 1984-05-22 United States Gypsum Company Method and apparatus for making reinforced cement board
US4504335A (en) * 1983-07-20 1985-03-12 United States Gypsum Company Method for making reinforced cement board
US4488917A (en) 1983-07-25 1984-12-18 United States Gypsum Company Method for making cement board
US4501539A (en) * 1983-12-02 1985-02-26 Dravo Corporation Apparatus for removing the liquid phase from a slurry of fine granular material
DE3429412A1 (de) 1984-08-09 1986-02-20 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Mischvorrichtung
DE3483044D1 (de) * 1984-09-21 1990-09-27 Schenck Ag Carl Verfahren zum laengsorientieren von spaenen sowie vorrichtung hierzu.
US5221386A (en) * 1986-02-20 1993-06-22 United States Gypsum Company Cement board having reinforced edges
JPS62236708A (ja) * 1986-04-08 1987-10-16 日本板硝子株式会社 プリミツクス繊維補強セメント製品の製造方法
NL8700131A (nl) 1987-01-20 1988-08-16 Frederik Christiaan Blees Werkwijze en inrichting voor het bereiden van betonspecie.
US4778718A (en) 1987-03-26 1988-10-18 University Of Delaware Fabric-reinforced cementitious sheet-like structures and their production
DE3719129A1 (de) * 1987-06-06 1988-12-15 Wuertex Maschinenbau Hofmann G Verfahren zur kontinuierlichen bildung einer gleichfoermigen schicht von streugut sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4793892A (en) 1987-09-24 1988-12-27 Glascrete, Inc. Apparatus for producing reinforced cementitious panel webs
US4816091A (en) * 1987-09-24 1989-03-28 Miller Robert G Method and apparatus for producing reinforced cementious panel webs
US5002620A (en) * 1989-02-24 1991-03-26 Pace Technologies, Inc. Method of production of fiber-reinforced cellular concrete
US5632848A (en) * 1989-10-12 1997-05-27 Georgia-Pacific Corporation Continuous processing equipment for making fiberboard
JPH03130107A (ja) * 1989-10-16 1991-06-03 Murata Mfg Co Ltd セラミックグリーンシートの成形方法および装置
JPH044103A (ja) * 1990-04-20 1992-01-08 Fujitsu General Ltd シート成形装置
US5342566A (en) * 1990-08-23 1994-08-30 Carl Schenck Ag Method of manufacturing fiber gypsum board
US5350554A (en) * 1991-02-01 1994-09-27 Glascrete, Inc. Method for production of reinforced cementitious panels
US5222807A (en) 1991-03-12 1993-06-29 Gaco Manufacturing Division Of Gaddis Petroleum Corporation Low shear polymer dissolution apparatus
US5240324A (en) 1992-06-05 1993-08-31 Bluffton Agri/Industrial Corp. Continuous flow system for mixing and processing bulk ingredients
US5391245A (en) * 1992-09-21 1995-02-21 Turner; Terry A. Fire-resistant building component
US5961900A (en) * 1992-10-10 1999-10-05 Wedi; Helmut Method of manufacturing composite board
PL174324B1 (pl) 1993-02-26 1998-07-31 Allied Colloids Ltd Sposób i urządzenie do zwilżania cząsteczkowego materiału
US5352035A (en) * 1993-03-23 1994-10-04 Hydromix, Inc. Concrete mixing system with cement/water premixer
GB2281231B (en) * 1993-07-12 1997-11-19 Bpb Industries Plc A method of manufacturing multilayer plasterboard and apparatus therefor
WO1995016515A1 (en) * 1993-12-13 1995-06-22 Henkel Corporation Foaming agent composition and process
CA2146277C (en) * 1994-05-25 2002-03-26 John L. Phillips Apparatus and method for manufacturing gypsum board
US5858083A (en) 1994-06-03 1999-01-12 National Gypsum Company Cementitious gypsum-containing binders and compositions and materials made therefrom
US5685903A (en) 1994-06-03 1997-11-11 National Gypsum Company Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefrom
AUPM657894A0 (en) 1994-06-30 1994-07-21 Hood, Max George Method and apparatus for cement blending
NL9401394A (nl) 1994-08-30 1996-04-01 Thermoform Bau Forschung Werkwijze en inrichting voor het doseren en verdelen van stortmateriaal, in het bijzonder voor de produktie van mineraalgebonden houtspaanplaten.
CA2158820C (en) * 1994-09-23 2004-11-23 Steven W. Sucech Producing foamed gypsum board
US5570953A (en) * 1994-11-28 1996-11-05 Dewall; Harlen E. Mud-mixing machine for drywall texturing and other applications
AU5369196A (en) 1995-03-14 1996-10-02 Melvin L. Black Method and apparatus for mixing concrete
US5683635A (en) * 1995-12-22 1997-11-04 United States Gypsum Company Method for preparing uniformly foamed gypsum product with less foam agitation
US6015225A (en) 1996-03-13 2000-01-18 Matrix Master Inc. Vibration input to moving aqueous cementitious slurry
AU7247496A (en) 1996-04-15 1997-11-07 Leroy Payne Structure forming method, apparatus and product
US5795060A (en) * 1996-05-17 1998-08-18 Stephens; Patrick J. Method and apparatus for continuous production of colloidally-mixed cement slurries and foamed cement grouts
US5609416A (en) * 1996-06-04 1997-03-11 Duckworth; Donald L. Portable continual mixer
GB9626320D0 (en) 1996-12-19 1997-02-05 Ecc Int Ltd Cementitious compositions
US6039470A (en) 1997-03-24 2000-03-21 Conwell; Allyn B. Particulate mixing system
WO1999004112A1 (en) * 1997-07-16 1999-01-28 Fletcher Challenge Limited Reinforced plasterboard
US6342284B1 (en) * 1997-08-21 2002-01-29 United States Gysum Company Gypsum-containing product having increased resistance to permanent deformation and method and composition for producing it
US5951161A (en) 1997-08-29 1999-09-14 Elf Atochem North America, Inc. Apparatus for preparation of tank mixtures for heat sensitive biofungicides
CA2211984C (en) * 1997-09-12 2002-11-05 Marc-Andre Mathieu Cementitious panel with reinforced edges
US6176920B1 (en) * 1998-06-12 2001-01-23 Smartboard Building Products Inc. Cementitious structural panel and method of its manufacture
CA2242746C (en) * 1998-07-08 2002-06-11 Westroc Inc. Gypsum board manufacture with co-rotating spreader roller
US6508895B2 (en) * 1998-09-09 2003-01-21 United States Gypsum Co Method of producing gypsum/fiber board
US6214311B1 (en) * 1998-09-21 2001-04-10 Kam-Wang Vincent Kwong Process for direct reduction of sulfur compounds to elemental sulfur in combination with the claus process
US6161954A (en) 1998-11-30 2000-12-19 Dewall; Harold O. Mud mixing machine and coupler
JP2000289017A (ja) * 1999-04-07 2000-10-17 Sekisui Chem Co Ltd 高粘性材料の注型装置
US6416695B1 (en) * 1999-05-17 2002-07-09 United States Gypsum Company Method for making smooth surfaced gypsum fiberboard panel
US6357906B1 (en) * 1999-06-08 2002-03-19 Michael P. Baudoin Method and device for mixing a bulk material with a fluid
US6443258B1 (en) * 1999-10-01 2002-09-03 Awi Licensing Company Durable porous article of manufacture and a process to create same
CA2285154C (en) * 1999-10-05 2004-08-03 Ronald W. T. Birchard Apparatus and method for blending dry materials
JP3370973B2 (ja) * 1999-11-24 2003-01-27 松下電工株式会社 繊維補強セメント板の製造方法
EP1250222A4 (en) * 2000-01-05 2003-04-16 Saint Gobain Technical Fabrics CEMENT-BASED REINFORCED SMOOTH PANELS AND METHODS OF MAKING SAME
AU2002224457A1 (en) 2000-10-17 2002-04-29 National Gypsum Properties Llc. Cementitious panel with basalt fiber reinforced major surface(s)
US6620487B1 (en) 2000-11-21 2003-09-16 United States Gypsum Company Structural sheathing panels
US6409825B1 (en) * 2000-11-22 2002-06-25 United States Gypsum Company Wet gypsum accelerator and methods, composition, and product relating thereto
EP1217757B1 (en) * 2000-11-24 2005-02-02 Telefonaktiebolaget LM Ericsson (publ) Base transceiver station with distortion compensation
FR2824552B1 (fr) 2001-05-14 2004-04-02 Lafarge Platres Procede et dispositif pour la formation de couches denses dans un pate de platre
AUPR521401A0 (en) 2001-05-23 2001-06-14 Stephens, Anthony Leon A mobile dry to wet concrete system
US6524679B2 (en) * 2001-06-06 2003-02-25 Bpb, Plc Glass reinforced gypsum board
US7435369B2 (en) 2001-06-06 2008-10-14 Bpb Plc Method for targeted delivery of additives to varying layers in gypsum panels
US6494609B1 (en) * 2001-07-16 2002-12-17 United States Gypsum Company Slurry mixer outlet
DE10137489A1 (de) 2001-07-31 2003-02-13 Martin Theodor Melchior Mischvorrichtung zum Mischen von pulverförmigen Stoffen mit Wasser
DE10139420B4 (de) 2001-08-17 2006-07-27 Grenzebach Bsh Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gipskartonplatten
US6716293B2 (en) 2001-08-30 2004-04-06 Sper-Tech Llc Wallboard with fly ash
US6712499B2 (en) 2001-10-04 2004-03-30 James Clifford Fink, Jr. Compression paddle mixer
CN1180921C (zh) 2002-04-03 2004-12-22 刘勇军 以石膏为主要原料制造砌块的工艺方法
NL1020805C2 (nl) * 2002-06-06 2003-12-09 Lely Entpr Ag Werkwijze en inrichting voor het verrichten van metingen aan melk verkregen van het dier.
US6774146B2 (en) * 2002-08-07 2004-08-10 Geo Specialty Chemicals, Inc. Dispersant and foaming agent combination
US6979116B2 (en) 2002-08-30 2005-12-27 Wastewater Solutions, Inc. Apparatus for injecting dry bulk amendments for water and soil treatment
AU2003264413A1 (en) 2002-09-20 2004-04-08 Yoshino Gypsum Co., Ltd. Apparatus and method for fractionating slurry and method of producing plasterboard
US20040142062A1 (en) * 2003-01-17 2004-07-22 Michael Herrera Dough stripping assembly for dough sheeting machines
UA88764C2 (ru) * 2003-03-19 2009-11-25 Юнайтед Стейтс Джипсум Компани Акустическая панель, содержащая переплетенную фиксированную матрицу из затвердевшего гипса, и способ ее изготовления (варианты)
US7325967B2 (en) 2003-07-31 2008-02-05 Lextron, Inc. Method and apparatus for administering micro-ingredient feed additives to animal feed rations
US7670520B2 (en) * 2003-09-18 2010-03-02 United States Gypsum Company Multi-layer process for producing high strength fiber-reinforced structural cementitious panels with enhanced fiber content
US7445738B2 (en) 2003-09-18 2008-11-04 United States Gypsum Company Multi-layer process and apparatus for producing high strength fiber-reinforced structural cementitious panels
US7182589B2 (en) 2003-09-18 2007-02-27 United States Gypsum Company Embedment device for fiber-enhanced slurry
US7513768B2 (en) * 2003-09-18 2009-04-07 United States Gypsum Company Embedment roll device
US6986812B2 (en) * 2003-09-18 2006-01-17 United States Gypsum Company Slurry feed apparatus for fiber-reinforced structural cementitious panel production
US7320539B2 (en) 2004-04-05 2008-01-22 Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. Concrete batching facility and method
US7732032B2 (en) 2004-12-30 2010-06-08 United States Gypsum Company Lightweight, fiber-reinforced cementitious panels
US7849648B2 (en) 2004-12-30 2010-12-14 United States Gypsum Company Non-combustible reinforced cementitious lightweight panels and metal frame system for flooring
US20060188674A1 (en) * 2005-01-24 2006-08-24 Mark Fernette Cement-based hydraulic flexible composites and package therefor
US7841148B2 (en) 2005-01-27 2010-11-30 United States Gypsum Company Non-combustible reinforced cementitious lightweight panels and metal frame system for roofing
US7849649B2 (en) 2005-01-27 2010-12-14 United States Gypsum Company Non-combustible reinforced cementitious lightweight panels and metal frame system for shear walls
US7849650B2 (en) 2005-01-27 2010-12-14 United States Gypsum Company Non-combustible reinforced cementitious lightweight panels and metal frame system for a fire wall and other fire resistive assemblies
US7475599B2 (en) * 2006-11-01 2009-01-13 United States Gypsum Company Wet slurry thickness gauge and method for use of same
US7513963B2 (en) * 2006-11-01 2009-04-07 United States Gypsum Company Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels
US20080099133A1 (en) * 2006-11-01 2008-05-01 United States Gypsum Company Panel smoothing process and apparatus for forming a smooth continuous surface on fiber-reinforced structural cement panels
US7524386B2 (en) * 2006-11-01 2009-04-28 United States Gypsum Company Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels

Also Published As

Publication number Publication date
US7754052B2 (en) 2010-07-13
BRPI0717871A2 (pt) 2013-10-29
MX2009004600A (es) 2009-06-22
US20080099171A1 (en) 2008-05-01
CA2668115A1 (en) 2008-05-15
EP2091729A2 (en) 2009-08-26
WO2008057272A3 (en) 2008-08-14
CL2007003129A1 (es) 2008-01-04
AU2007318082A1 (en) 2008-05-15
EP2091729A4 (en) 2012-01-04
WO2008057272A2 (en) 2008-05-15
CN101573225A (zh) 2009-11-04
JP2010508178A (ja) 2010-03-18
NZ576390A (en) 2011-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009120413A (ru) Способ и устройство для подачи цементного раствора на движущееся полотно
RU2006112827A (ru) Устройство для подачи цементного раствора, предназначенное для изготовления, армированных волокнами, строительных цементных панелей
RU2011139489A (ru) Усовершенствованные способ и устройство для подачи жидкого цементного теста для армированных колокнами строительных цементных панелей
US8163352B2 (en) Method for smoothing cementitious slurry in the production of structural cementitious panels
JP2004523351A5 (ru)
JPH0370607B2 (ru)
CN110561611A (zh) 一种多功能石膏板的生产装置
CN207466109U (zh) 一种凹印机供墨系统消泡装置
CN103922112A (zh) 一种输送带清扫装置
JP5392849B2 (ja) インクジェット法による染色の前処理装置
AU2015291805B2 (en) Sheet Former
JP5899424B2 (ja) 塗布装置および塗布方法
KR101350269B1 (ko) 유리섬유 단열재의 접착제 도포장치
JP2003096657A (ja) 経糸糊付け装置
CN207727357U (zh) 一种上硅机
CN219765826U (zh) 一种薄膜加工用胶水涂布装置
CN107351149A (zh) 一种流延膜裁切边料粉碎处理装置
US1465861A (en) Pasting and cutting machine
IE50046B1 (en) Self-cleaning device for the pouring of plaster
CN211620001U (zh) 一种印染废水的处理装置
WO2013020295A1 (zh) 沥青搅拌设备、带式输送机及其驱动结构
CN220780976U (zh) 一种膜转移施胶装置
CN207747125U (zh) 一种胶膜虚线制作装置
JP4050931B2 (ja) バー塗布方法
CN102424242A (zh) 带式输送机及具有该带式输送机的沥青搅拌设备

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20120709