RU2009113624A - Песок с многослойным полимерным покрытием - Google Patents

Песок с многослойным полимерным покрытием Download PDF

Info

Publication number
RU2009113624A
RU2009113624A RU2009113624/05A RU2009113624A RU2009113624A RU 2009113624 A RU2009113624 A RU 2009113624A RU 2009113624/05 A RU2009113624/05 A RU 2009113624/05A RU 2009113624 A RU2009113624 A RU 2009113624A RU 2009113624 A RU2009113624 A RU 2009113624A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thermoplastic polymer
granular material
melting point
polymer
item
Prior art date
Application number
RU2009113624/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2415166C2 (ru
Inventor
Лоик Ф. ШЕРО (CH)
Лоик Ф. ШЕРО
Жюльен Х.Ж.М. ДАМЕН (CH)
Жюльен Х.Ж.М. ДАМЕН
Герберт БОНГАРТЦ (CH)
Герберт БОНГАРТЦ
Original Assignee
Дау Глобал Текнолоджиз Инк. (Us)
Дау Глобал Текнолоджиз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дау Глобал Текнолоджиз Инк. (Us), Дау Глобал Текнолоджиз Инк. filed Critical Дау Глобал Текнолоджиз Инк. (Us)
Publication of RU2009113624A publication Critical patent/RU2009113624A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2415166C2 publication Critical patent/RU2415166C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029—Macromolecular compounds
    • C04B20/1033—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/12—Multiple coating or impregnating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C09C1/30—Silicic acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C09C1/30—Silicic acid
    • C09C1/3072—Treatment with macro-molecular organic compounds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00—Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/08—Surfaces simulating grass ; Grass-grown sports grounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60—Flooring materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

1. Способ получения покрытого зернистого материала, где способ включает: ! смешивание, по крайней мере, одного термопластического полимера с зернистым субстратом с образованием смеси при температуре выше точки плавления термопластического полимера; ! охлаждение смеси до температуры ниже точки плавления термопластического полимера, ! где смешивание происходит при температуре менее 199°С. ! 2. Способ по п.1, включающий нагревание зернистого субстрата до температуры выше точки плавления термопластического полимера. ! 3. Способ по п.1, включающий нагревание зернистого субстрата и термопластического полимера до температуры выше точки плавления термопластического полимера. ! 4. Способ по п.1, где смешивание происходит при температуре 180°С или менее. ! 5. Способ по п.1, где смешивание происходит при температуре 160°С или менее. ! 6. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер является полиолефином, имеющим точку плавления 100°С или менее. ! 7. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер является полиолефином, имеющим точку плавления 70°С или менее. ! 8. Способ по п.1, где покрытый зернистый материал включает, по крайней мере, один термопластический полимер в количестве более 8 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала и, по крайней мере, одного термопластичного полимера. ! 9. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер имеет индекс расплава больше 40 г/10 мин. ! 10. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер содержит смесь двух или более термопластичных полимеров, имеющих точки плавления, различающиеся, по крайней мере, на 5°С. ! 11. Способ по п.

Claims (56)

1. Способ получения покрытого зернистого материала, где способ включает:
смешивание, по крайней мере, одного термопластического полимера с зернистым субстратом с образованием смеси при температуре выше точки плавления термопластического полимера;
охлаждение смеси до температуры ниже точки плавления термопластического полимера,
где смешивание происходит при температуре менее 199°С.
2. Способ по п.1, включающий нагревание зернистого субстрата до температуры выше точки плавления термопластического полимера.
3. Способ по п.1, включающий нагревание зернистого субстрата и термопластического полимера до температуры выше точки плавления термопластического полимера.
4. Способ по п.1, где смешивание происходит при температуре 180°С или менее.
5. Способ по п.1, где смешивание происходит при температуре 160°С или менее.
6. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер является полиолефином, имеющим точку плавления 100°С или менее.
7. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер является полиолефином, имеющим точку плавления 70°С или менее.
8. Способ по п.1, где покрытый зернистый материал включает, по крайней мере, один термопластический полимер в количестве более 8 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала и, по крайней мере, одного термопластичного полимера.
9. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер имеет индекс расплава больше 40 г/10 мин.
10. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер содержит смесь двух или более термопластичных полимеров, имеющих точки плавления, различающиеся, по крайней мере, на 5°С.
11. Способ по п.1, где, по крайней мере, один термопластический полимер покрывает, по крайней мере, 50% поверхности зернистого субстрата.
12. Способ получения зернистого материала с многослойным покрытием, где способ включает:
смешивание первого термопластического полимера с зернистым субстратом с образованием смеси при температуре выше точки плавления первого термопластического полимера;
охлаждение смеси до температуры ниже точки плавления первого термопластического полимера;
объединение охлажденной смеси со вторым термопластичным полимером, где точка плавления второго термопластического полимера ниже температуры охлажденной смеси; и
охлаждение объединенной смеси до температуры ниже точки плавления второго полимера.
13. Способ по п.12, включающий нагревание зернистого субстрата до температуры выше точки плавления первого термопластического полимера.
14. Способ по п.12, включающий нагревание первого термопластического полимера и зернистого субстрата до температуры выше точки плавления термопластического полимера.
15. Способ по п.12, где смешивание происходит при температуре от 140 до 350°С.
16. Способ по п.12, где объединение происходит при температуре ниже точки плавления первого термопластического полимера.
17. Способ по п.12, где первый термопластический полимер выбран из группы, состоящей из: гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе пропилена; гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе этилена; и их комбинаций.
18. Способ по п.12, где первый термопластический полимер выбран из группы, состоящей из многоблочных интерполимеров на основе пропилена, многоблочных интерполимеров на основе этилена и их комбинаций.
19. Способ по п.12, где зернистый субстрат выбран из группы, состоящей из минеральных гранул, песка и частиц каучука.
20. Способ по п.12, где зернистым субстратом является кварцевый песок.
21. Способ по п.12, где второй термопластический полимер выбран из группы, состоящей из: гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе пропилена; гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе этилена; и их комбинаций.
22. Способ по п.12, где точка плавления второго термопластического полимера является 100°С или менее.
23. Способ по п.22, где точка плавления второго термопластического полимера составляет 70°С или менее.
24. Способ по п.12, где, по крайней мере, одна стадия охлаждения включает косвенный теплообмен.
25. Способ по п.12, дополнительно включающий нагревание охлажденной смеси до температуры выше точки плавления второго термопластического полимера.
26. Способ по п.12, дополнительно включающий вспенивание, по крайней мере, одного из первого термопластического полимера и второго термопластического полимера.
27. Способ по п.12, дополнительно включающий объединение с зернистым субстратом усилителя адгезии.
28. Способ по п.12, где зернистый материал с многослойным покрытием содержит первый полимер в количестве, находящемся в диапазоне от 1 до 15 вес.%, и второй полимер в количестве, находящемся в диапазоне от 1 до 15 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
29. Способ по п.1, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 1 до 20 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
30. Способ по п.1, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 2 до 15 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
31. Способ по п.1, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 3 до 12 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
32. Способ по п.12, где первый термопластический полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 5°С выше точки плавления второго полимера.
33. Способ по п.12, где первый полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 10°С выше точки плавления второго полимера.
34. Способ по п.12, где первый полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 15°С выше точки плавления второго полимера.
35. Способ по п.12, где первый термопластический полимер, второй термопластический полимер или оба полимера имеют индекс расплава больше 40 г/10 мин.
36. Способ по п.12, где первый термопластический полимер покрывает, по крайней мере, 50% поверхности зернистого субстрата.
37. Зернистый материал, содержащий:
зернистый субстрат, покрытый первым слоем, содержащим первый термопластический полимер, и вторым слоем, содержащим второй термопластический полимер;
где точка плавления первого термопластического полимера выше точки плавления второго термопластического полимера.
38. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер выбран из группы, состоящей из: гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе пропилена; гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе этилена; и их комбинаций.
39. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер выбран из группы, состоящей из многоблочных интерполимеров на основе пропилена, многоблочных интерполимеров на основе этилена и их комбинаций.
40. Зернистый материал по п.37, где зернистый субстрат выбран из группы, состоящей из минеральных гранул, песка и частиц каучука.
41. Зернистый материал по п.37, где зернистым субстратом является кварцевый песок.
42. Зернистый материал по п.37, где второй термопластический полимер выбран из группы, состоящей из: гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе пропилена; гомополимеров, сополимеров, интерполимеров и многоблочных интерполимеров на основе этилена; и их комбинаций.
43. Зернистый материал по п.37, где точка плавления второго термопластического полимера составляет 100°С или менее.
44. Зернистый материал по п.43, где точка плавления второго термопластического полимера составляет 70°С или менее.
45. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер, второй термопластический полимер или оба полимера вспенены.
46. Зернистый материал по п.37, дополнительно включающий усилитель адгезии.
47. Зернистый материал по п.37, где зернистый материал содержит первый полимер в количестве, находящемся в диапазоне от 1 до 15 вес.%, и второй полимер в количестве, находящемся в диапазоне от 1 до 15 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
48. Зернистый материал по п.37, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 1 до 20 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
49. Зернистый материал по п.37, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 2 до 15 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
50. Зернистый материал по п.37, где зернистый материал имеет общее содержание полимера, находящееся в диапазоне от 3 до 12 вес.%, в расчете на общий вес зернистого материала, первого термопластичного полимера и второго термопластичного полимера.
51. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 5°С выше точки плавления второго полимера.
52. Зернистый материал по п.37, где первый полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 10°С выше точки плавления второго полимера.
53. Зернистый материал по п.37, где первый полимер имеет точку плавления, по крайней мере, на 15°С выше точки плавления второго полимера.
54. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер, второй термопластический полимер или оба полимера имеют индекс расплава больше 40 г/10 мин.
55. Зернистый материал по п.37, где первый термопластический полимер покрывает, по крайней мере, 50% поверхности зернистого субстрата.
56. Искусственное покрытие, содержащее зернистый материал по п.37.
RU2009113624A 2006-09-11 2007-09-11 Песок с многослойным полимерным покрытием RU2415166C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US84359706P 2006-09-11 2006-09-11
US60/843,597 2006-09-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009113624A true RU2009113624A (ru) 2010-10-20
RU2415166C2 RU2415166C2 (ru) 2011-03-27

Family

ID=39184295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009113624A RU2415166C2 (ru) 2006-09-11 2007-09-11 Песок с многослойным полимерным покрытием

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20080176009A1 (ru)
EP (1) EP2074178B1 (ru)
JP (3) JP5970151B2 (ru)
KR (1) KR101061338B1 (ru)
CN (1) CN101535418B (ru)
AR (2) AR062739A1 (ru)
AT (1) ATE539127T1 (ru)
ES (1) ES2376919T3 (ru)
RU (1) RU2415166C2 (ru)
WO (1) WO2008033342A2 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7858148B2 (en) * 2003-04-24 2010-12-28 Usgreentech, L.L.C. Filler for artificial turf system
NL1026444C2 (nl) * 2004-06-17 2005-12-20 Ten Cate Thiolon Bv Kunstgrassportveld voorzien van een instrooimateriaal alsmede een dergelijk instrooimateriaal.
US7943213B2 (en) * 2007-07-05 2011-05-17 Jane L. Weber, legal representative Artificial surface
EP2205794B1 (en) * 2007-09-24 2018-03-21 Dow Global Technologies LLC Synthetic turf with shock absorption layer
CA2747152C (en) * 2008-12-15 2016-01-12 Textile Management Associates, Inc. Method of recycling synthetic turf and infill product
DE102009000180A1 (de) * 2009-01-13 2010-07-15 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von mehrschichtig beschichteten Gummipartikeln und mehrschichtig beschichtete Gummipartikel
US8455063B2 (en) * 2009-10-07 2013-06-04 Sungyull Lee Artificial turf infill and artificial turf including the same
US9845427B2 (en) 2009-10-20 2017-12-19 Self-Suspending Proppant Llc Proppants for hydraulic fracturing technologies
US9868896B2 (en) 2011-08-31 2018-01-16 Self-Suspending Proppant Llc Self-suspending proppants for hydraulic fracturing
US9297244B2 (en) 2011-08-31 2016-03-29 Self-Suspending Proppant Llc Self-suspending proppants for hydraulic fracturing comprising a coating of hydrogel-forming polymer
US9315721B2 (en) 2011-08-31 2016-04-19 Self-Suspending Proppant Llc Self-suspending proppants for hydraulic fracturing
CN103031121A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 北京仁创科技集团有限公司 一种压裂支撑剂及其制备方法和一种深井压裂方法
US8795766B1 (en) * 2012-02-23 2014-08-05 Fabian Ros Sand temperature and flow control system for a sand coating process
US8424784B1 (en) * 2012-07-27 2013-04-23 MBJ Water Partners Fracture water treatment method and system
WO2014197727A1 (en) * 2013-06-05 2014-12-11 Ameriglobe, Llc Method of heat sealing woven polypropylene type fabrics
MX2015016738A (es) 2013-06-05 2016-10-13 Ameriglobe Llc Método de producción de bolsas o recipientes de tejido usando costuras fusionadas por calor.
PL3068844T3 (pl) 2013-11-15 2018-10-31 Dow Global Technologies Llc Propanty o ulepszonej kontroli pyłu
US9932521B2 (en) 2014-03-05 2018-04-03 Self-Suspending Proppant, Llc Calcium ion tolerant self-suspending proppants
EP3512818B1 (en) * 2016-09-16 2023-06-21 Dow Global Technologies, LLC Adhesion promoter coated particles for polymer concrete compositions
CN109689591A (zh) * 2016-09-16 2019-04-26 陶氏环球技术有限责任公司 用于聚合物混凝土组合物的聚合物涂覆颗粒
EP3538447A4 (en) 2016-11-08 2020-03-25 Ameriglobe, LLC NON-MESH BULK STORAGE BAG WITH THERMOSOLDED SEAMS AND PRODUCTION METHOD
CN106730786A (zh) * 2017-01-10 2017-05-31 北京克莱思沃科技有限公司 一种基于树脂材料的人造滑雪毯
CN106892592B (zh) * 2017-04-01 2019-06-28 青岛乐谷休闲游乐设备有限公司 一种游乐场贝壳沙
US11453982B2 (en) 2017-06-02 2022-09-27 Benoit PINTAT Artificial turf infill material
EP3409837A1 (en) 2017-06-02 2018-12-05 Benoit Pintat An artificial turf infill material
US11713415B2 (en) 2018-11-21 2023-08-01 Covia Solutions Inc. Salt-tolerant self-suspending proppants made without extrusion
US11591156B1 (en) 2019-08-29 2023-02-28 Ameriglobe, Llc Lift loop assembly test process and apparatus
US11319144B1 (en) 2019-08-29 2022-05-03 Ameriglobe, Llc Bulk bag bottom and discharge assembly including a reinforcer
WO2022057993A1 (en) * 2020-09-21 2022-03-24 Covia Europe Aps A particulate infill material
CN111960706B (zh) * 2020-10-16 2021-08-10 北京艾科美特新材料开发有限公司 一种改性无机粉体材料、制备方法及包含其的膜材料
CN113308237B (zh) * 2021-04-21 2022-12-20 西南石油大学 一种压裂用高强度支撑剂及其制备方法
WO2023102312A1 (en) * 2021-12-01 2023-06-08 ExxonMobil Technology and Engineering Company High-flow polyolefin coated mineral as proppant particulate material and methods related thereto
KR102505798B1 (ko) * 2022-03-28 2023-03-06 세종종합건설(주) 플라스틱을 포함하는 아스팔트 콘크리트 조성물의 제조방법

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62116728A (ja) * 1985-11-13 1987-05-28 Neos Co Ltd 樹脂被覆還元鉄の製法
GB8600735D0 (en) * 1986-01-14 1986-02-19 En Tout Cas Plc Substitute ground surface material
GB2206505B (en) * 1987-06-23 1992-01-29 British Ind Sand Ltd Surfacing composition
JPH03296069A (ja) * 1990-04-16 1991-12-26 Minolta Camera Co Ltd カラートナー
JP3642540B2 (ja) * 1995-10-06 2005-04-27 宇部日東化成株式会社 樹脂被覆シリカ微粒子およびその製造方法
JPH09322653A (ja) * 1996-06-03 1997-12-16 Kotobuki Kasei Kk 植物栽培用ポット
US6217252B1 (en) * 1998-08-11 2001-04-17 3M Innovative Properties Company Wear-resistant transportation surface marking method and materials
US6102312A (en) * 1999-06-17 2000-08-15 Aberle; David H. Rotary hammer mill
JP4764560B2 (ja) * 2001-03-29 2011-09-07 株式会社クラレ 被覆材料及び電線もしくはケーブル
GB0113273D0 (en) * 2001-05-31 2001-07-25 Plasmega Worldwide Ltd Composite material for equestrian sports tracks and the like
EP1422345A1 (en) * 2002-09-06 2004-05-26 PV-Sand A/S Coated sand grains
ES2285080T3 (es) * 2003-06-10 2007-11-16 Mondo S.P.A. Uso de un material de relleno especifico en una cubierta de cesped sintetico y el correspondiente cesped sintetico.
JP4171676B2 (ja) * 2003-07-29 2008-10-22 株式会社トクヤマ ポリオレフィン系樹脂組成物
US7482420B2 (en) * 2004-03-24 2009-01-27 Construction Research & Technology Gmbh Silane-terminated polyurethanes with high strength and high elongation

Also Published As

Publication number Publication date
JP5743993B2 (ja) 2015-07-01
CN101535418A (zh) 2009-09-16
US20080176009A1 (en) 2008-07-24
AR080517A2 (es) 2012-04-11
WO2008033342A3 (en) 2008-11-20
JP6033356B2 (ja) 2016-11-30
KR20090052388A (ko) 2009-05-25
JP2015213901A (ja) 2015-12-03
CN101535418B (zh) 2013-02-20
JP2010502434A (ja) 2010-01-28
RU2415166C2 (ru) 2011-03-27
KR101061338B1 (ko) 2011-08-31
ATE539127T1 (de) 2012-01-15
EP2074178A2 (en) 2009-07-01
JP2013056337A (ja) 2013-03-28
EP2074178B1 (en) 2011-12-28
ES2376919T3 (es) 2012-03-20
JP5970151B2 (ja) 2016-08-17
WO2008033342A2 (en) 2008-03-20
AR062739A1 (es) 2008-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009113624A (ru) Песок с многослойным полимерным покрытием
JP6061106B2 (ja) 蓄熱材用組成物
JP2008540696A5 (ru)
MX346921B (es) Una composicion selladora, metodo para producir la misma.
RU2007134421A (ru) КОМПОЗИЦИИ ПОЛИБЛОЧНОГО ИНТЕРПОЛИМЕРА ЭТИЛЕНА/α-ОЛЕФИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕННЫХ ЭКСТРУЗИЕЙ С РАЗДУВОМ ПЛЕНОК С ВЫСОКОЙ ЛИПКОСТЬЮ ПРИ НАГРЕВАНИИ
RU2010107625A (ru) Способ получения пропиленовых терполимеров
CN102234443A (zh) 包含树脂组合物泡沫的散热器
TW201500502A (zh) 含有烯烴嵌段共聚物之可擠製黏合劑調配物
TW201702276A (zh) 用於彈性地板中不含ｐｖｃ之磨損層之聚丙烯／無機粒子摻合物組合物
RU2008117023A (ru) Защитные пленки и клей, склеивающий при надавливании
JP2012516385A5 (ru)
JP2011504952A5 (ru)
CN105283493A (zh) 用于发泡成型体的聚酰胺树脂组合物及包含其的聚酰胺树脂的发泡成型体
JPH04122752A (ja) 多充填ポリ１―ブテン樹脂組成物およびそれからなるシート
RU2011116768A (ru) Композиции для износостойких пен и способы для их производства
CN105563684A (zh) 制备热塑性聚合物粒料的方法
CN107020708A (zh) 制备可流动非晶态聚α‑烯烃粘合剂粒料的方法
JP2007119634A (ja) 感温性樹脂組成物及びその成形体
EP1591475A1 (en) Process
TW201125920A (en) Improved elastic blends of high density polyethylene polymers with olefinic block copolymers
ES2324172T3 (es) Polietileno con carga mineral para revestimientos internos.
TWI634005B (zh) 含有可擠製黏合劑調配物之薄膜
EP2382245A1 (en) Pe mib film zn/cr
US20070161739A1 (en) Use
RU2009104307A (ru) Окрашенная пленка с улучшенными эстетическими свойствами

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140912