RU2008151696A - Устройство для предотвращения сматывания листового металла в ванне непрерывного горячего погружения - Google Patents
Устройство для предотвращения сматывания листового металла в ванне непрерывного горячего погружения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008151696A RU2008151696A RU2008151696/02A RU2008151696A RU2008151696A RU 2008151696 A RU2008151696 A RU 2008151696A RU 2008151696/02 A RU2008151696/02 A RU 2008151696/02A RU 2008151696 A RU2008151696 A RU 2008151696A RU 2008151696 A RU2008151696 A RU 2008151696A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolytic bath
- hot
- elements
- indicated
- flow
- Prior art date
Links
- 230000009189 diving Effects 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 9
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims abstract 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/12—Aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
1. Устройство для предотвращения взмучивания шлака в электролитической ванне с непрерывным нанесением покрытия методом горячего погружения металлического листа, отличающееся размещением регулирующих поток элементов, частично отделенных один от другого, под направляющим валком на поверхностях двух боковых стенок электролитической ванны горячего погружения, в которой осевые торцы направляющего валка ориентированы таким образом, что указанные элементы контактируют с поверхностями стенок и тем самым подавляют поток металла для горячего погружения, восходящий или нисходящий по поверхности стенок. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что размер W по ширине регулирующих поток элементов, размещенных на поверхностях боковых стенок указанной электролитической ванны горячего погружения, меньше расстояния X от указанных поверхностей боковых стенок до краев стального листа и больше расстояния Z от указанных поверхностей боковых стенок до элементов крепления направляющего валка. ! 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что размер L по длине регулирующего поток элемента, размещенного на поверхности боковой стенки указанной электролитической ванны для нанесения покрытия методом горячего погружения, более 0,7 диаметра направляющего валка и меньше размера Y внутренней длины электролитической ванны горячего погружения. ! 4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный регулирующий поток элемент имеет множество отверстий и общая площадь отверстий составляет от 10 до 70% от общей площади указанного регулирующего поток элемента. ! 5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный регулирующий по
Claims (8)
1. Устройство для предотвращения взмучивания шлака в электролитической ванне с непрерывным нанесением покрытия методом горячего погружения металлического листа, отличающееся размещением регулирующих поток элементов, частично отделенных один от другого, под направляющим валком на поверхностях двух боковых стенок электролитической ванны горячего погружения, в которой осевые торцы направляющего валка ориентированы таким образом, что указанные элементы контактируют с поверхностями стенок и тем самым подавляют поток металла для горячего погружения, восходящий или нисходящий по поверхности стенок.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что размер W по ширине регулирующих поток элементов, размещенных на поверхностях боковых стенок указанной электролитической ванны горячего погружения, меньше расстояния X от указанных поверхностей боковых стенок до краев стального листа и больше расстояния Z от указанных поверхностей боковых стенок до элементов крепления направляющего валка.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что размер L по длине регулирующего поток элемента, размещенного на поверхности боковой стенки указанной электролитической ванны для нанесения покрытия методом горячего погружения, более 0,7 диаметра направляющего валка и меньше размера Y внутренней длины электролитической ванны горячего погружения.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный регулирующий поток элемент имеет множество отверстий и общая площадь отверстий составляет от 10 до 70% от общей площади указанного регулирующего поток элемента.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что указанный регулирующий поток элемент имеет множество отверстий и средняя площадь отверстия равна 1,2·104 мм2 или меньше.
6. Устройство для предотвращения взмучивания шлака в электролитической ванне с непрерывным нанесением покрытия методом горячего погружения металлического листа, отличающееся размещением регулирующих поток элементов на поверхностях двух боковых стенок электролитической ванны горячего погружения, в которой осевые торцы направляющего валка таковы, что указанные элементы контактируют с поверхностями стенок, а также тем, что части указанных элементов расположены в положениях на расстоянии от дна электролитической ванны горячего погружения, превышающем 0,8 расстояния между указанным дном и нижним торцом направляющего валка, и тем самым подавляют поток металла для горячего погружения, восходящий или нисходящий по поверхностям стенок.
7. Устройство для предотвращения взмучивания шлака в электролитической ванне с непрерывным нанесением покрытия методом горячего погружения металлического листа, отличающееся размещением регулирующих поток элементов на поверхности передней стенки и/или поверхности задней стенки электролитической ванны горячего погружения таким образом, что указанные элементы контактируют с указанными поверхностями стенок и тем самым подавляют поток металла для горячего погружения, восходящий или нисходящий по поверхностям стенок.
8. Устройство по п.7, отличающееся размещением регулирующих поток элементов на поверхностях двух боковых стенок указанной электролитической ванны горячего погружения таким образом, что указанные элементы контактируют с указанными поверхностями стенок и тем самым подавляют поток металла для горячего погружения, восходящий или нисходящий по поверхности стенок.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006-146518 | 2006-05-26 | ||
| JP2006146518 | 2006-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008151696A true RU2008151696A (ru) | 2010-07-10 |
| RU2403314C2 RU2403314C2 (ru) | 2010-11-10 |
Family
ID=38778722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008151696/02A RU2403314C2 (ru) | 2006-05-26 | 2007-05-25 | Устройство для предотвращения сматывания листового металла в ванне непрерывного горячего погружения |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8156890B2 (ru) |
| EP (1) | EP2039795A4 (ru) |
| JP (1) | JP4834087B2 (ru) |
| KR (1) | KR101082541B1 (ru) |
| CN (1) | CN101454472B (ru) |
| BR (1) | BRPI0712818B1 (ru) |
| CA (1) | CA2655664C (ru) |
| RU (1) | RU2403314C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007139206A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005030766A1 (de) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges |
| JP5586478B2 (ja) * | 2008-02-08 | 2014-09-10 | シーメンス ヴェ メタルス テクノロジーズ エスアーエス | 鋼ストリップのための溶融めっき装置 |
| US20090297715A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method for treating a cylindrically-shaped element having a clamp assembly |
| JP5228657B2 (ja) * | 2008-07-15 | 2013-07-03 | 新日鐵住金株式会社 | 溶融めっき浴中のドロス吸着装置 |
| KR101401061B1 (ko) * | 2011-01-14 | 2014-05-29 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 용융금속 도금조의 정류 부재 및 연속 용융금속 도금 장치 |
| BR112013017569B1 (pt) | 2011-01-14 | 2020-05-26 | Nippon Steel Corporation | Membro regulador de fluxo para um tanque de revestimento por imersão a quente e sistema de revestimento por imersão a quente contínuo |
| US11384419B2 (en) * | 2019-08-30 | 2022-07-12 | Micromaierials Llc | Apparatus and methods for depositing molten metal onto a foil substrate |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2742019A (en) * | 1952-12-31 | 1956-04-17 | Inland Steel Co | Metal coating apparatus |
| JPS55128569A (en) * | 1979-03-26 | 1980-10-04 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method and apparatus for hot galvanization |
| JPH0621331B2 (ja) | 1989-04-05 | 1994-03-23 | 住友金属工業株式会社 | ボトムドロスの巻上げ抑制方法および装置 |
| JPH0538045Y2 (ru) | 1989-11-22 | 1993-09-27 | ||
| JPH0539579A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Mitsubishi Electric Corp | 無電解めつき装置 |
| JP2557048Y2 (ja) | 1991-08-27 | 1997-12-08 | 株式会社小松製作所 | オフセット式掘削機の作業機腕装置 |
| JPH06158253A (ja) | 1992-11-19 | 1994-06-07 | Nippon Steel Corp | 連続溶融亜鉛メッキ装置 |
| JPH0797669A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-11 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融金属めっき鋼板の製造方法と装置 |
| JP2928454B2 (ja) | 1994-03-31 | 1999-08-03 | 川崎製鉄株式会社 | 連続溶融金属めっき装置 |
| JPH0941106A (ja) | 1995-08-02 | 1997-02-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 亜鉛めっき装置 |
| JPH09316620A (ja) | 1996-05-29 | 1997-12-09 | Kawasaki Steel Corp | 溶融亜鉛めっき鋼帯の製造装置 |
| US5961285A (en) * | 1996-06-19 | 1999-10-05 | Ak Steel Corporation | Method and apparatus for removing bottom dross from molten zinc during galvannealing or galvanizing |
| CN1263886C (zh) * | 1998-04-01 | 2006-07-12 | 杰富意钢铁株式会社 | 热镀锌方法及装置 |
| JP3480398B2 (ja) | 1999-11-15 | 2003-12-15 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 連続溶融金属めっき槽のボトムドロス巻き上がり防止装置 |
| JP3580241B2 (ja) | 2000-10-24 | 2004-10-20 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融亜鉛系めっき鋼板の製造装置 |
| JP4691821B2 (ja) | 2001-04-25 | 2011-06-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 溶融亜鉛めっき方法および装置 |
| JP3930832B2 (ja) * | 2003-06-06 | 2007-06-13 | 株式会社山本鍍金試験器 | 水槽 |
-
2007
- 2007-05-25 BR BRPI0712818-5A patent/BRPI0712818B1/pt active IP Right Grant
- 2007-05-25 EP EP07744535A patent/EP2039795A4/en not_active Withdrawn
- 2007-05-25 US US12/302,472 patent/US8156890B2/en active Active
- 2007-05-25 JP JP2008517994A patent/JP4834087B2/ja active Active
- 2007-05-25 CN CN2007800194062A patent/CN101454472B/zh active Active
- 2007-05-25 WO PCT/JP2007/061147 patent/WO2007139206A1/ja active Application Filing
- 2007-05-25 RU RU2008151696/02A patent/RU2403314C2/ru active
- 2007-05-25 KR KR1020087028732A patent/KR101082541B1/ko active IP Right Grant
- 2007-05-25 CA CA2655664A patent/CA2655664C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101454472B (zh) | 2012-02-29 |
| CA2655664C (en) | 2011-05-24 |
| JPWO2007139206A1 (ja) | 2009-10-15 |
| EP2039795A4 (en) | 2011-02-23 |
| CN101454472A (zh) | 2009-06-10 |
| BRPI0712818B1 (pt) | 2018-03-20 |
| CA2655664A1 (en) | 2007-12-06 |
| EP2039795A1 (en) | 2009-03-25 |
| KR20080111157A (ko) | 2008-12-22 |
| KR101082541B1 (ko) | 2011-11-10 |
| RU2403314C2 (ru) | 2010-11-10 |
| WO2007139206A1 (ja) | 2007-12-06 |
| JP4834087B2 (ja) | 2011-12-07 |
| BRPI0712818A2 (pt) | 2012-10-23 |
| US8156890B2 (en) | 2012-04-17 |
| US20090183674A1 (en) | 2009-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008151696A (ru) | Устройство для предотвращения сматывания листового металла в ванне непрерывного горячего погружения | |
| MX2015003967A (es) | Metodo para manufacturar lamina de acero chapada con aleacion de zinc sumergida en caliente. | |
| EP1944101A4 (en) | METHOD FOR DEFLECTING / DRAINING A RECYCLED METAL PLATE AND THEREFORE MADE DEEP-DRAWN AND CUT-OFF RESIN TIN | |
| RU2007127904A (ru) | Устройство для горизонтальной отливки ленты из стали | |
| EP1905859A4 (en) | COATED STEEL SHEET WITH SN-ZN HOT IMMERSION SYSTEM HAVING GOOD RESISTANCE TO CORROSION | |
| IN2015DN02193A (ru) | ||
| KR920701501A (ko) | 강대(鋼帶)의 용융도금용 액체금속의 정화를 위한 방법 및 장치 | |
| BG107785A (en) | Method and installation for hot process and continuous dip coating of a metal strip | |
| BG107778A (en) | Method and instalation for dip coating of a metal strip, in particular a steel strip | |
| JP5224006B2 (ja) | 溶融金属メッキ槽の整流部材及び連続溶融金属メッキ装置 | |
| CN208577774U (zh) | 热镀锌用带活动排渣管结构的炉鼻子 | |
| MY144357A (en) | Roller bearing | |
| CN103249856B (zh) | 熔融金属镀槽的整流部件及连续熔融金属镀覆装置 | |
| CN105326397B (zh) | 一种咖啡机咖啡出口结构 | |
| JP5108821B2 (ja) | 汚泥掻き寄せ機のレール構造 | |
| ITPD970054A1 (it) | Dispositivo di trasferimento di pezzi per un impianto di trattamento superficiale | |
| JP2018111983A5 (ru) | ||
| ZA200607991B (en) | Sn-Zn alloy hot dip plated steel sheet | |
| JP4912831B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき装置および合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| JP2019011489A5 (ru) | ||
| JPS621242Y2 (ru) | ||
| TW200801234A (en) | Steel plate fabricating apparatus | |
| KR101431030B1 (ko) | 드로스 부착 방지형 싱크롤장치 | |
| KR20150073310A (ko) | 도금 장치 | |
| TH52273B (th) | เครื่องมือสำหรับผลิตแถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะจุ่มร้อน |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20140804 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |