RU2008145616A - Способ дистилляционной очистки диарилкарбонатов - Google Patents
Способ дистилляционной очистки диарилкарбонатов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008145616A RU2008145616A RU2008145616/04A RU2008145616A RU2008145616A RU 2008145616 A RU2008145616 A RU 2008145616A RU 2008145616/04 A RU2008145616/04 A RU 2008145616/04A RU 2008145616 A RU2008145616 A RU 2008145616A RU 2008145616 A RU2008145616 A RU 2008145616A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- distillation column
- distillation
- column
- diaryl carbonate
- side stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C68/00—Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
- C07C68/08—Purification; Separation; Stabilisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/141—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column where at least one distillation column contains at least one dividing wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. Способ дистилляционной очистки диарилкарбонатов, по меньшей мере, в одной дистилляционной колонне, содержащей, по меньшей мере, одну укрепляющую зону верхней части колонны и, по меньшей мере, одну зону для отгонки в нижней части колонны, отличающийся тем, что ! подвергаемый очистке диарилкарбонат получают переэтерификацией, по меньшей мере, из одного диалкилкарбоната и, по меньшей мере, из одного ароматического гидроксилсодержащего соединения в присутствии, по меньшей мере, одного катализатора переэтерификации и который содержит в качестве примеси катализатор, использованный при получении диарилкарбоната, а ! очищенный диарилкарбонат отводят в боковом потоке первой дистилляционной колонны. !2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первой дистилляционной колонной является колонна с разделительной стенкой. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отводимый в боковом потоке первой дистилляционной колонны диарилкарбонат очищают, по меньшей мере, в одной, предпочтительно в одной другой дистилляционной колонне. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что другая дистилляционная колонна выполнена без секции для отгонки. ! 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что другая дистилляционная колонна интегрирована с первой дистилляционной колонной. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что отводимый в боковом потоке первой дистилляционной колонны диарилкарбонат отводят жидким или парообразным, предпочтительно парообразным из первой дистилляционной колонны. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что подлежащий очистке диарилкарбонат содержит в качестве примеси соединения с температурой кипения, находящейся между температурой кип�
Claims (16)
1. Способ дистилляционной очистки диарилкарбонатов, по меньшей мере, в одной дистилляционной колонне, содержащей, по меньшей мере, одну укрепляющую зону верхней части колонны и, по меньшей мере, одну зону для отгонки в нижней части колонны, отличающийся тем, что
подвергаемый очистке диарилкарбонат получают переэтерификацией, по меньшей мере, из одного диалкилкарбоната и, по меньшей мере, из одного ароматического гидроксилсодержащего соединения в присутствии, по меньшей мере, одного катализатора переэтерификации и который содержит в качестве примеси катализатор, использованный при получении диарилкарбоната, а
очищенный диарилкарбонат отводят в боковом потоке первой дистилляционной колонны.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первой дистилляционной колонной является колонна с разделительной стенкой.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отводимый в боковом потоке первой дистилляционной колонны диарилкарбонат очищают, по меньшей мере, в одной, предпочтительно в одной другой дистилляционной колонне.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что другая дистилляционная колонна выполнена без секции для отгонки.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что другая дистилляционная колонна интегрирована с первой дистилляционной колонной.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что отводимый в боковом потоке первой дистилляционной колонны диарилкарбонат отводят жидким или парообразным, предпочтительно парообразным из первой дистилляционной колонны.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что подлежащий очистке диарилкарбонат содержит в качестве примеси соединения с температурой кипения, находящейся между температурой кипения диарилкарбоната и температурой кипения алкиларилкарбоната, образованного в виде побочного продукта при получении диарилкарбоната, которые отводят в другом боковом потоке первой дистилляционной колонны.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что соединения с температурой кипения, находящейся между температурой кипения диарилкарбоната и температурой кипения алкиларилкарбоната, полученного в виде побочного продукта при получении диарилкарбоната, отводят в боковом потоке выше отвода бокового потока диарилкарбоната первой дистилляционной колонны.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что зона для отгонки первой дистилляционной колонны делится на нижнюю и верхнюю секции для отгонки.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что укрепляющая зона первой дистилляционной колонны делится на нижнюю и верхнюю укрепляющую секции.
11. Способ по п.2, отличающийся тем, что колонна с разделительной стенкой содержит дополнительно, по меньшей мере, к одной укрепляющей зоне в верхней части колонны и, по меньшей мере, к одной зоне отгонки в нижней части колонны, в каждом случае, верхнюю и нижнюю секции на стороне разделительной стенки с притоком бокового потока и на стороне разделительной стенки с отводом бокового потока, причем подачу и отвод бокового потока, в каждом случае, осуществляют между верхней и нижней секциями.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая дистилляционная колонна имеет один или несколько головных конденсаторов, интегрированных с первой дистилляционной колонной, причем отношение d1/D1 диаметра паропровода от первой дистилляционной колонны к головному конденсатору (конденсаторам) (d1) к диаметру первой дистилляционной колонны (D1) находится в пределах от 0,2 до 1.
13. Способ по п.3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна другая дистилляционная колонна имеет один или несколько головных конденсаторов, интегрированных с другой дистилляционной колонной, причем отношение d2/D2 диаметра паропровода от другой дистилляционной колонны к головному конденсатору (конденсаторам) (d2) к диаметру другой дистилляционной колонны (D2) находится в пределах от 0,2 до 1.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный кубовый продукт первой дистилляционной колонны, по меньшей мере, в количестве 50% возвращают вновь на переэтерификацию из, по меньшей мере, одного диалкилкарбоната и, по меньшей мере, одного ароматического гидроксилсодержащего соединения, а не возвращенный кубовый продукт направляют на концентрирование остатка.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что продукт, полученный при концентрировании остатка, направляют на другую стадию для регенерации катализатора.
16. Способ по одному из пп.1-15, отличающийся тем, что трубопроводы и агрегаты, по которым направляют химические вещества, имеющие температуру затвердевания выше 30°С, предпочтительно выше 40°С, нагревают до температуры выше этой температуры затвердевания.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007055266A DE102007055266A1 (de) | 2007-11-20 | 2007-11-20 | Verfahren zur Reinigung von Diarylcarbonaten |
| DE102007055266.3 | 2007-11-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008145616A true RU2008145616A (ru) | 2010-05-27 |
| RU2498975C2 RU2498975C2 (ru) | 2013-11-20 |
| RU2498975C9 RU2498975C9 (ru) | 2014-09-27 |
Family
ID=40361775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008145616/04A RU2498975C9 (ru) | 2007-11-20 | 2008-11-19 | Способ дистилляционной очистки диарилкарбонатов |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8022240B2 (ru) |
| EP (1) | EP2062868B1 (ru) |
| JP (1) | JP5362331B2 (ru) |
| KR (1) | KR101596032B1 (ru) |
| CN (1) | CN101440036B (ru) |
| DE (1) | DE102007055266A1 (ru) |
| ES (1) | ES2569938T3 (ru) |
| RU (1) | RU2498975C9 (ru) |
| SG (1) | SG153013A1 (ru) |
| TW (1) | TW200932719A (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9000243B2 (en) * | 2010-04-19 | 2015-04-07 | Dow Global Technologies Llc | Process for separating chlorinated methanes |
| EP2679573B1 (en) * | 2012-06-29 | 2017-12-27 | SABIC Global Technologies B.V. | Method and apparatus for the separation of dialkyl carbonate, water and alkanol |
| EP2679572B1 (en) * | 2012-06-29 | 2017-12-13 | SABIC Global Technologies B.V. | Method and apparatus for the production of diaryl carbonate |
| EP2781503A1 (en) * | 2013-03-18 | 2014-09-24 | Bayer MaterialScience AG | Oxidative carbonylation of monohydroxy aryl compounds by methyl formate |
| US10421836B2 (en) * | 2014-07-03 | 2019-09-24 | Covestro Deutschland Ag | Process for purifying polycarbonate polyols and purifying apparatus therefor |
| DE102016116078B3 (de) | 2016-08-29 | 2018-01-04 | Epc Engineering Consulting Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Polycarbonats unter Einsatz einer Strippvorrichtung |
| WO2021023569A1 (en) * | 2019-08-02 | 2021-02-11 | Basf Se | Purification of aroma chemicals |
| CN113577814B (zh) * | 2021-08-16 | 2022-10-18 | 四川中蓝国塑新材料科技有限公司 | 一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置及方法 |
| WO2023058681A1 (ja) * | 2021-10-05 | 2023-04-13 | 旭化成株式会社 | 高純度ジアリールカーボネートの製造方法 |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE258412C (ru) | 1911-11-14 | |||
| US3642858A (en) | 1969-02-12 | 1972-02-15 | Dow Chemical Co | Carbonate synthesis from alkylene carbonates |
| US3803201A (en) | 1971-02-22 | 1974-04-09 | Dow Chemical Co | Synthesis of dimethyl carbonate |
| DE2736062A1 (de) | 1977-08-10 | 1979-02-22 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung aromatischer kohlensaeureester |
| DE2736063A1 (de) | 1977-08-10 | 1979-02-22 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung aromatischer kohlensaeureester |
| DE2740243A1 (de) | 1977-09-07 | 1979-03-15 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von dialkylcarbonaten |
| JPS5463023A (en) | 1977-10-26 | 1979-05-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Ester exchange of carbonate |
| DE3017419A1 (de) | 1980-05-07 | 1981-11-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung aromatischer polycarbonate |
| JPS57176932A (en) | 1981-04-24 | 1982-10-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Preparation of carbonic acid ester |
| DE3302525A1 (de) | 1983-01-26 | 1984-07-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Destillationskolonne zur destillativen zerlegung eines aus mehreren fraktionen bestehenden zulaufproduktes |
| US4552704A (en) | 1983-12-27 | 1985-11-12 | General Electric Company | Process for the production of aromatic carbonates |
| US4554110A (en) | 1983-12-27 | 1985-11-19 | General Electric Company | Process for the preparation of aromatic carbonates |
| JPH06725B2 (ja) | 1985-01-29 | 1994-01-05 | ダイセル化学工業株式会社 | 炭酸ジフエニルの製造方法 |
| JPH0710314B2 (ja) | 1987-06-26 | 1995-02-08 | ジューキ株式会社 | ミシンの上下送り量制御装置 |
| JPH07100713B2 (ja) | 1987-10-02 | 1995-11-01 | 財団法人相模中央化学研究所 | １４−フルオロアントラサイクリン誘導体 |
| JPH0193560A (ja) | 1987-10-05 | 1989-04-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ジアリールカーボネートの製造法 |
| US5034557A (en) | 1988-04-16 | 1991-07-23 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Process for production of aromatic carbonate compound |
| JPH0791236B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1995-10-04 | 旭化成工業株式会社 | 芳香族カーボネート類の連続的製造法 |
| ATE107273T1 (de) * | 1989-12-28 | 1994-07-15 | Asahi Chemical Ind | Kontinuierliches verfahren zur herstellung aromatischer karbonate. |
| DE4006520A1 (de) | 1990-03-02 | 1991-09-05 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von mindestens eine aromatische estergruppe enthaltenden kohlensaeurediestern |
| DE4226755A1 (de) * | 1992-08-13 | 1994-02-17 | Bayer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Diarylcarbonaten aus Dialkylcarbonaten |
| DE19600631A1 (de) * | 1996-01-10 | 1997-07-17 | Bayer Ag | Verfahren zur Reinigung von Kohlensäurediarylestern |
| DE19914966A1 (de) | 1999-04-01 | 2000-10-05 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlich betriebenen destillativen Abtrennung eines höherschmelzenden Stoffes |
| EP1371633A1 (en) * | 2002-06-14 | 2003-12-17 | Bayer Ag | Process for the purification of mixtures of toluenediisocyanate incorporating a dividing-wall distillation column |
| JP2004323384A (ja) * | 2003-04-22 | 2004-11-18 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ジアリールカーボネートの連続的製造方法 |
| US7151189B2 (en) | 2003-06-19 | 2006-12-19 | General Electric Company | Method and apparatus for waste stream recovery |
| WO2005123657A1 (ja) | 2004-06-17 | 2005-12-29 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 芳香族カーボネートの製造方法 |
| US20070255069A1 (en) * | 2004-07-14 | 2007-11-01 | Shinsuke Fukuoka | Process for Industrially Producing an Aromatic Carboante |
| US7812189B2 (en) | 2004-08-25 | 2010-10-12 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Industrial process for production of high-purity diphenyl carbonate |
| KR100879497B1 (ko) | 2004-09-02 | 2009-01-20 | 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 | 고순도 디페닐카보네이트의 공업적 제조법 |
| WO2006025478A1 (ja) * | 2004-09-03 | 2006-03-09 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | 高純度ジアリールカーボネートの工業的製造方法 |
| EA010425B1 (ru) | 2004-10-14 | 2008-08-29 | Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн | Способ получения диарилкарбоната высокой чистоты |
| BRPI0515032A (pt) * | 2004-10-22 | 2008-07-01 | Asahi Kasei Chemicals Corp | processo industrial para a produção de um carbonato de diarila de alta pureza, carbonato de difenila de alta pureza produzido por tal processo, processo para a produção de um policarbonato aromático, policarbonato aromático produzido por tal processo, e, aparelho para a produção de um carbonato de diarila de alta pureza |
-
2007
- 2007-11-20 DE DE102007055266A patent/DE102007055266A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-11-12 EP EP08019730.4A patent/EP2062868B1/de not_active Not-in-force
- 2008-11-12 ES ES08019730.4T patent/ES2569938T3/es active Active
- 2008-11-18 SG SG200808550-8A patent/SG153013A1/en unknown
- 2008-11-19 TW TW097144702A patent/TW200932719A/zh unknown
- 2008-11-19 KR KR1020080115308A patent/KR101596032B1/ko active IP Right Grant
- 2008-11-19 RU RU2008145616/04A patent/RU2498975C9/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-11-19 JP JP2008295625A patent/JP5362331B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-20 US US12/274,776 patent/US8022240B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-20 CN CN200810173383.7A patent/CN101440036B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5362331B2 (ja) | 2013-12-11 |
| TW200932719A (en) | 2009-08-01 |
| CN101440036A (zh) | 2009-05-27 |
| US8022240B2 (en) | 2011-09-20 |
| KR101596032B1 (ko) | 2016-02-19 |
| EP2062868A3 (de) | 2009-09-09 |
| EP2062868B1 (de) | 2016-02-24 |
| ES2569938T3 (es) | 2016-05-13 |
| CN101440036B (zh) | 2014-07-09 |
| KR20090052290A (ko) | 2009-05-25 |
| DE102007055266A1 (de) | 2009-05-28 |
| RU2498975C2 (ru) | 2013-11-20 |
| SG153013A1 (en) | 2009-06-29 |
| US20090137832A1 (en) | 2009-05-28 |
| JP2009137952A (ja) | 2009-06-25 |
| RU2498975C9 (ru) | 2014-09-27 |
| EP2062868A2 (de) | 2009-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008145616A (ru) | Способ дистилляционной очистки диарилкарбонатов | |
| JP5476774B2 (ja) | （メタ）アクリロニトリルの回収方法 | |
| RU2672591C1 (ru) | Улучшения, относящиеся к очистке пропиленоксида | |
| RU2736379C1 (ru) | Способ очистки, способ получения и устройство для дистилляции акрилонитрила | |
| RU2247718C2 (ru) | Способ получения ненасыщенного мононитрила (варианты) | |
| TWI531558B (zh) | 藉由具有側支管的蒸餾塔之丙烯酸分離 | |
| RU2006131680A (ru) | Способ получения неочищенного 1,3-бутадиена | |
| RU2677460C2 (ru) | Системы, способы и устройства отделения алкиленоксидов | |
| WO2007088782A1 (ja) | 高純度ジオールを工業的に製造する方法 | |
| RU2010146135A (ru) | Способ и устройство для очистки диалкилкарбонатов | |
| JP2019504078A (ja) | （メタ）アクリル酸エステルの精製方法 | |
| RU2624010C2 (ru) | Способ отделения олефинов при осуществлении легкого крекинга | |
| RU2011103678A (ru) | Способ получения диалкилкарбонатов | |
| RU2005139371A (ru) | Способ очистки технологических конденсатов от сероводорода и аммиака | |
| ES2658153T3 (es) | Métodos para la separación de óxido de alquileno mediante el uso de columnas de destilación extractiva | |
| JP6287269B2 (ja) | アクリル酸ブチルの製造方法 | |
| RU2674474C1 (ru) | Способ получения монохлоруксусной кислоты | |
| RU2011125993A (ru) | Способ и установка для получения простого диметилового эфира из метанола | |
| KR102466816B1 (ko) | 가암모니아산화 프로세스 스트림을 처리하기 위한 일련의 증발기들을 포함하는 증발 시스템 | |
| KR20180094937A (ko) | 메틸 메타크릴레이트의 정제 방법 | |
| CN102807476B (zh) | 多元醇连续精制生产方法 | |
| JP6241314B2 (ja) | アクリル酸ブチルの製造方法 | |
| CN112449634A (zh) | 甲基丙烯酸甲酯的制造方法 | |
| JP6036401B2 (ja) | （メタ）アクリル酸エステルの製造方法 | |
| RU2014125191A (ru) | Способ и аппарат для утилизации тепла в установках для получения мономера винилхлорида или в интегрированных установках для получения мономера винилхлорида/поливинилхлорида |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH4A | Reissue of patent specification | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151120 |