RU2008144804A - Содержащая смешанный оксид кремния и титана дисперсия для получения титаносодержащих цеолитов - Google Patents

Содержащая смешанный оксид кремния и титана дисперсия для получения титаносодержащих цеолитов Download PDF

Info

Publication number
RU2008144804A
RU2008144804A RU2008144804/15A RU2008144804A RU2008144804A RU 2008144804 A RU2008144804 A RU 2008144804A RU 2008144804/15 A RU2008144804/15 A RU 2008144804/15A RU 2008144804 A RU2008144804 A RU 2008144804A RU 2008144804 A RU2008144804 A RU 2008144804A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
titanium
dispersion
dispersion according
silicon oxide
mixed silicon
Prior art date
Application number
RU2008144804/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2424978C2 (ru
Inventor
Вольфганг ЛОРТЦ (DE)
Вольфганг ЛОРТЦ
Кай ШУМАХЕР (DE)
Кай Шумахер
Original Assignee
Эвоник Дегусса ГмБх (DE)
Эвоник Дегусса Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Дегусса ГмБх (DE), Эвоник Дегусса Гмбх filed Critical Эвоник Дегусса ГмБх (DE)
Publication of RU2008144804A publication Critical patent/RU2008144804A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2424978C2 publication Critical patent/RU2424978C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/20Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/18Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
    • C01B33/181Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by a dry process
    • C01B33/183Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by a dry process by oxidation or hydrolysis in the vapour phase of silicon compounds such as halides, trichlorosilane, monosilane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/89Silicates, aluminosilicates or borosilicates of titanium, zirconium or hafnium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/14Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B37/00Compounds having molecular sieve properties but not having base-exchange properties
    • C01B37/005Silicates, i.e. so-called metallosilicalites or metallozeosilites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/06Preparation of isomorphous zeolites characterised by measures to replace the aluminium or silicon atoms in the lattice framework by atoms of other elements, i.e. by direct or secondary synthesis
    • C01B39/08Preparation of isomorphous zeolites characterised by measures to replace the aluminium or silicon atoms in the lattice framework by atoms of other elements, i.e. by direct or secondary synthesis the aluminium atoms being wholly replaced
    • C01B39/085Group IVB- metallosilicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/46Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition
    • C01B39/48Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition using at least one organic template directing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/12Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with hydrogen peroxide or inorganic peroxides or peracids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

1. Дисперсия, содержащая пирогенный порошок смешанного оксида кремния и титана, с содержанием диоксида кремния от 75 до 99,99 мас.%, и содержанием диоксида титана от 0,01 до 25 мас.%, воду и основное четвертичное аммониевое соединение, отличающаяся тем, что средний совокупный диаметр частиц порошков смешанных оксидов кремния и титана в дисперсии составляет не более 200 нм. ! 2. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что средний совокупный диаметр составляет менее 100 нм. ! 3. Дисперсия по п.1 или 2, отличающаяся тем, что удельная поверхность по БЭТ пирогенного порошка смешанного оксида кремния и титана составляет от 10 до 400 м2/г. ! 4. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что содержание каждого из следующих элементов: Na, К, Fe, Co, Ni, Al, Ca и Zn в пирогенном порошке смешанного оксида кремния и титана составляет менее 50 ч./млн ! 5. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что основное четвертичное аммониевое соединение представляет собой гидроксид тетраалкиламмония, выбранный из группы, включающей гидроксид тетраэтиламмония, гидроксид тетра-н-пропиламмония и/или гидроксид тетра-н-бутиламмония. ! 6. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что отношение числа молей воды к числу молей смешанного оксида кремния и титана составляет от 10 до 20. ! 7. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что ее рН составляет от 9 до 11. ! 8. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что отношение числа молей аммониевого соединения к числу молей смешанного оксида кремния и титана составляет от 0,12 до менее чем 0,20. ! 9. Способ получения дисперсии пп.1-8, включающий следующие стадии: ! вода, рН которой в случае, если вводимый позже порошок смешанного оксида кремния и титана приводит к достижению величины рН в в

Claims (13)

1. Дисперсия, содержащая пирогенный порошок смешанного оксида кремния и титана, с содержанием диоксида кремния от 75 до 99,99 мас.%, и содержанием диоксида титана от 0,01 до 25 мас.%, воду и основное четвертичное аммониевое соединение, отличающаяся тем, что средний совокупный диаметр частиц порошков смешанных оксидов кремния и титана в дисперсии составляет не более 200 нм.
2. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что средний совокупный диаметр составляет менее 100 нм.
3. Дисперсия по п.1 или 2, отличающаяся тем, что удельная поверхность по БЭТ пирогенного порошка смешанного оксида кремния и титана составляет от 10 до 400 м2/г.
4. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что содержание каждого из следующих элементов: Na, К, Fe, Co, Ni, Al, Ca и Zn в пирогенном порошке смешанного оксида кремния и титана составляет менее 50 ч./млн
5. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что основное четвертичное аммониевое соединение представляет собой гидроксид тетраалкиламмония, выбранный из группы, включающей гидроксид тетраэтиламмония, гидроксид тетра-н-пропиламмония и/или гидроксид тетра-н-бутиламмония.
6. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что отношение числа молей воды к числу молей смешанного оксида кремния и титана составляет от 10 до 20.
7. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что ее рН составляет от 9 до 11.
8. Дисперсия по п.1, отличающаяся тем, что отношение числа молей аммониевого соединения к числу молей смешанного оксида кремния и титана составляет от 0,12 до менее чем 0,20.
9. Способ получения дисперсии пп.1-8, включающий следующие стадии:
вода, рН которой в случае, если вводимый позже порошок смешанного оксида кремния и титана приводит к достижению величины рН в водной фазе менее 2 или более 4, доводят до величин рН, составляющих от 2 до 4 прибавлением кислот или оснований, циркулирует из емкости для хранения через роторно-статорный механизм, и
через загрузочное устройство порошок смешанного оксида кремния и титана непрерывно или периодически вводят в зону измельчения между пазами зубцов ротора и пазами статора, при работающем роторно-статорном механизме, в таком количестве, чтобы полученная предварительная дисперсия содержала от 20 до 40 мас.% твердого вещества;
после добавления всего порошка смешанного оксида кремния и титана загрузочное устройство закрывают, и измельчение продолжают так, что скорость вращения составляет от 10000 до 40000 с-1;
затем, при поддержании условий существования дисперсии, добавляют основное четвертичное аммониевое соединение и необязательно воду, ее добавляют до прибавления аммониевого соединения.
10. Способ получения титансодержащего цеолита, отличающийся тем, что дисперсию по пп.1-8, необязательно с дополнительно добавленным основным четвертичным аммониевым соединением, обрабатывают при температуре от 150 до 220°C в течение времени, которое менее 12 ч.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что титансодержащий цеолит отделяют, сушат и прокаливают.
12. Титансодержащий цеолит, который можно получить способом по п.10 или 11.
13. Применение титансодержащего цеолита по п.12 в качестве катализатора реакции эпоксидирования олефинов пероксидом водорода.
RU2008144804/05A 2006-04-15 2007-03-12 Содержащая смешанный оксид кремния и титана дисперсия для получения титаносодержащих цеолитов RU2424978C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006017700A DE102006017700A1 (de) 2006-04-15 2006-04-15 Silicium-Titan-Mischoxid enthaltende Dispersion zur Herstellung titanhaltiger Zeolithe
DE102006017700.2 2006-04-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008144804A true RU2008144804A (ru) 2010-05-27
RU2424978C2 RU2424978C2 (ru) 2011-07-27

Family

ID=38048400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008144804/05A RU2424978C2 (ru) 2006-04-15 2007-03-12 Содержащая смешанный оксид кремния и титана дисперсия для получения титаносодержащих цеолитов

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20090137827A1 (ru)
EP (1) EP2007677B1 (ru)
JP (1) JP2009532318A (ru)
KR (2) KR101202132B1 (ru)
CN (1) CN101054184B (ru)
BR (1) BRPI0710281A2 (ru)
DE (1) DE102006017700A1 (ru)
RU (1) RU2424978C2 (ru)
WO (1) WO2007118738A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2011036942A1 (ja) * 2009-09-24 2013-02-14 株式会社トクヤマ 水酸化テトラアルキルアンモニウムの製造方法
WO2016153950A1 (en) 2015-03-20 2016-09-29 Basf Corporation Zeolitic materials and methods of manufacture
CN106334583B (zh) * 2016-07-27 2019-01-29 万华化学集团股份有限公司 一种钛硅复合氧化物催化剂的制备方法及其应用
EP3628642A1 (en) * 2018-09-25 2020-04-01 Evonik Operations GmbH Process for the manufacture of pulverulent, porous crystalline metal silicates employing flame spray pyrolysis

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2931810A1 (de) * 1979-08-06 1981-02-19 Degussa Temperaturstabilisiertes siliciumdioxid-mischoxid, das verfahren zu seiner herstellung und verwendung
US5919430A (en) * 1996-06-19 1999-07-06 Degussa Aktiengesellschaft Preparation of crystalline microporous and mesoporous metal silicates, products produced thereby and use thereof
DE19624340A1 (de) * 1996-06-19 1998-01-08 Degussa Verfahren zur Herstellung von kristallinen mikro- und mesoporösen Metallsilicaten, verfahrensgemäß erhältliche Produkte und deren Verwendung
JP4704564B2 (ja) * 1998-10-02 2011-06-15 キャボット コーポレイション シリカ分散体、コーティング組成物、及び記録媒体
DE19936478A1 (de) * 1999-08-03 2001-02-15 Degussa Sinterwerkstoffe
DE19954322A1 (de) * 1999-11-10 2001-05-17 Basf Ag Oxid und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10163938A1 (de) 2001-12-22 2003-07-10 Degussa Flammenhydrolytisch hergestelltes Silicium-Titan-Mischoxidpulver mit an der Oberfläche angereichertem Siliciumdioxid, dessen Herstellung und Verwendung
EP1424331A1 (en) * 2002-11-26 2004-06-02 Degussa AG Process for the epoxidation of olefins
DE102004030104A1 (de) * 2004-06-22 2006-01-12 Degussa Ag Wässerig/organische Metalloxid-Dispersion und mit damit hergestellte beschichtete Substrate und Formkörper
DE102006017701A1 (de) * 2006-04-15 2007-10-25 Degussa Gmbh Silicium-Titan-Mischoxidpulver, Dispersion hiervon und daraus hergestellter titanhaltiger Zeolith

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006017700A1 (de) 2007-10-25
WO2007118738A1 (en) 2007-10-25
US20120116102A1 (en) 2012-05-10
KR20080102315A (ko) 2008-11-24
EP2007677B1 (en) 2012-11-21
KR101202132B1 (ko) 2012-11-15
KR20110134496A (ko) 2011-12-14
EP2007677A1 (en) 2008-12-31
RU2424978C2 (ru) 2011-07-27
CN101054184A (zh) 2007-10-17
US20090137827A1 (en) 2009-05-28
BRPI0710281A2 (pt) 2011-08-09
JP2009532318A (ja) 2009-09-10
CN101054184B (zh) 2012-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5306180B2 (ja) ケイ素−チタン混合酸化物粉末、それらの分散液およびそれらから製造されるチタン含有ゼオライト
US5919430A (en) Preparation of crystalline microporous and mesoporous metal silicates, products produced thereby and use thereof
KR101156885B1 (ko) 규소-티타늄 혼합 산화물 분말, 이의 분산액 및 이로부터 제조된 티타늄 함유 제올라이트
US9999878B2 (en) Tin-containing zeolitic material having a BEA framework structure
EP2812115B1 (en) Micropowder and molding containing a zeolitic material containing ti and zn
JP2009507757A5 (ru)
KR100460363B1 (ko) 결정성의미세다공성및메조다공성금속규산염의제조방법,이러한방법에의해수득된금속규산염으로이루어진성형체및당해금속규산염을촉매로서사용하는방법
RU2015137732A (ru) Способ получения титансодержащего цеолитного материала, имеющего каркасную структуру mww
CN105517954A (zh) 含有磷的aei型沸石及其制造方法
TW200940167A (en) Noble metal-contained micropore titanium-silicon material and preparation thereof
RU2007129025A (ru) Композитный материал для применения в автомобильном катализаторе и способ его изготовления
JP5616125B2 (ja) 微細ゼオライトの製法
JP2017521227A5 (ru)
RU2008144804A (ru) Содержащая смешанный оксид кремния и титана дисперсия для получения титаносодержащих цеолитов
US11471855B2 (en) Adsorption method for at least one of cesium and strontium employing silicotitanate having sitinakite structure
JP2007145687A (ja) チタノシリケートの製造方法及びチタノシリケート
WO2009071862A3 (fr) Poudre de particules nanometriques purifiee
JP2011500491A (ja) チタン−ケイ素混合酸化物を含む分散液の製造方法
Li et al. Titanium-containing mesoporous materials: synthesis and application in selective catalytic oxidation
JP2010173996A (ja) プロピレンオキサイドの製造方法
CZ18596A3 (en) PROCESS FOR PRODUCING Ti-, V- OR Zr- BETA ZEOLITE AND ZEOLITE PRODUCED IN SUCH A WAY
JP2005219956A (ja) 結晶性無機多孔質材料およびその製造方法
WO2009071863A3 (fr) Poudre nanometrique
CN110548539A (zh) 一种hppo用钛硅分子筛催化剂的改性方法
Sedneva et al. Ferroin adsorption and decomposition on TiO 2/Al 2 O 3 photocatalytic nanocomposites

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160313