RU2008138644A - Композиция для обработки поверхности металла, способ обработки поверхности металла и металлический материал - Google Patents

Композиция для обработки поверхности металла, способ обработки поверхности металла и металлический материал Download PDF

Info

Publication number
RU2008138644A
RU2008138644A RU2008138644/02A RU2008138644A RU2008138644A RU 2008138644 A RU2008138644 A RU 2008138644A RU 2008138644/02 A RU2008138644/02 A RU 2008138644/02A RU 2008138644 A RU2008138644 A RU 2008138644A RU 2008138644 A RU2008138644 A RU 2008138644A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
composition
surface treatment
organosiloxane
elemental
Prior art date
Application number
RU2008138644/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2449054C2 (ru
Inventor
Тошио ИНБЕ (JP)
Тошио ИНБЕ
Томас КОЛБЕРГ (DE)
Томас КОЛБЕРГ
Original Assignee
ШЕМЕТАЛЛ ГмбХ (DE)
Шеметалл Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ШЕМЕТАЛЛ ГмбХ (DE), Шеметалл Гмбх filed Critical ШЕМЕТАЛЛ ГмбХ (DE)
Publication of RU2008138644A publication Critical patent/RU2008138644A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2449054C2 publication Critical patent/RU2449054C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C09D183/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen, and oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
    • C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
    • C23C18/1204—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material inorganic material, e.g. non-oxide and non-metallic such as sulfides, nitrides based compounds
    • C23C18/1208—Oxides, e.g. ceramics
    • C23C18/1216—Metal oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
    • C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
    • C23C18/1204—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material inorganic material, e.g. non-oxide and non-metallic such as sulfides, nitrides based compounds
    • C23C18/122—Inorganic polymers, e.g. silanes, polysilazanes, polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
    • C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
    • C23C18/1229—Composition of the substrate
    • C23C18/1241—Metallic substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/02—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition
    • C23C18/12—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by thermal decomposition characterised by the deposition of inorganic material other than metallic material
    • C23C18/125—Process of deposition of the inorganic material
    • C23C18/1295—Process of deposition of the inorganic material with after-treatment of the deposited inorganic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D9/00—Electrolytic coating other than with metals
    • C25D9/04—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials
    • C25D9/08—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials by cathodic processes
    • C25D9/10—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials by cathodic processes on iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/10—Metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/20—Use of solutions containing silanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12729—Group IIA metal-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12736—Al-base component
    • Y10T428/12743—Next to refractory [Group IVB, VB, or VIB] metal-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
    • Y10T428/12792—Zn-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

1. Композиция для обработки поверхности металла для применения при обработке поверхности металла, содержащая, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения циркония и соединения титана; и органосилоксан, представляющий собой продукт поликонденсации органосилана и содержащий в своей молекуле, по меньшей мере, две аминогруппы, где Степень поликонденсации органосилоксана, представленная следующей формулой (1) составляет, по меньшей мере, 40%, содержание соединения, выбранного, по меньшей мере, из одного соединения из группы, состоящей из соединения циркония и соединения титана, в композиции для обработки поверхности металла составляет от 10 до 1000 м.д. из расчета на элементный металл, содержание органосилоксана в композиции для обработки поверхности металла составляет от 1 до 2000 м.д. из расчета на элементный кремний, и массовое соотношение, по меньшей мере, одного элемента, выбранного из группы, состоящей из элементного циркония и элементного титана, содержащихся в соединении циркония и соединении титана, соответственно, к элементному кремнию, содержащемуся в органосилоксане, составляет от 0,5 до 500 м.д.: ! Степень поликонденсации % = масса органосилоксана ·100/(масса непрореагировавшего органосилана + масса органосилоксана) ! Формула (1) где масса органосилоксана означает общую массу димеров и более тяжелых олигомеров органосилана и не включает массу непрореагировавшего органосилана. ! 2. Композиция для обработки поверхности металла по п.1, в которой массовое соотношение общей массы тримеров и более тяжелых олигомеров органосилана к общей массе непрореагировавшего органосилана и диме

Claims (21)

1. Композиция для обработки поверхности металла для применения при обработке поверхности металла, содержащая, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения циркония и соединения титана; и органосилоксан, представляющий собой продукт поликонденсации органосилана и содержащий в своей молекуле, по меньшей мере, две аминогруппы, где Степень поликонденсации органосилоксана, представленная следующей формулой (1) составляет, по меньшей мере, 40%, содержание соединения, выбранного, по меньшей мере, из одного соединения из группы, состоящей из соединения циркония и соединения титана, в композиции для обработки поверхности металла составляет от 10 до 1000 м.д. из расчета на элементный металл, содержание органосилоксана в композиции для обработки поверхности металла составляет от 1 до 2000 м.д. из расчета на элементный кремний, и массовое соотношение, по меньшей мере, одного элемента, выбранного из группы, состоящей из элементного циркония и элементного титана, содержащихся в соединении циркония и соединении титана, соответственно, к элементному кремнию, содержащемуся в органосилоксане, составляет от 0,5 до 500 м.д.:
Степень поликонденсации % = масса органосилоксана ·100/(масса непрореагировавшего органосилана + масса органосилоксана)
Формула (1) где масса органосилоксана означает общую массу димеров и более тяжелых олигомеров органосилана и не включает массу непрореагировавшего органосилана.
2. Композиция для обработки поверхности металла по п.1, в которой массовое соотношение общей массы тримеров и более тяжелых олигомеров органосилана к общей массе непрореагировавшего органосилана и димеров органосилана составляет единицу или более в органосилоксане.
3. Композиция для обработки поверхности металла по п.1 или 2, в которой органосилан содержит в сумме две или более групп, выбранных из аминогрупп и иминогрупп.
4. Композиция для обработки поверхности металла по п.1 или 2, в которой органосилоксан устойчив к диссоциации в органосилан.
5. Композиция для обработки поверхности металла по п.4, в которой органосилан содержит концевую аминогруппу, и атом кремния силильной группы связан с атомом азота данной аминогруппы цепочкой из четырех или более атомов.
6. Композиция для обработки поверхности металла по п.4, в которой органосилоксан имеет одну или более разветвленных структур.
7. Композиция для обработки поверхности металла по п.4, в которой соотношение атомов кремния, связанных с двумя или более другими атомами кремния через атомы кислорода, составляющие силоксановую связь, к общему количеству атомов кремния в органосилоксане и непрореагировавшем органосилане, содержащихся в композиции для обработки поверхности металла, составляет, по меньшей мере, 20 мол.% в органосилоксане.
8. Композиция для обработки поверхности металла по п.7, в которой соотношение атомов кремния, связанных, по меньшей мере, с тремя другими атомами кремния через атомы кислорода, составляющие силоксановую связь, к общему количеству атомов кремния в органосилоксане и непрореагировавшем органосилане, содержащихся в композиции для обработки поверхности металла, составляет, по меньшей мере, 10 мол.% в органосилоксане.
9. Композиция для обработки поверхности металла по п.1 или 2, в которой композиция для обработки поверхности металла имеет рН от 1,5 до 6,5.
10. Композиция для обработки поверхности металла по п.1 или 2, дополнительно содержащая соединение фтора, при этом содержание свободного элементного фтора в композиции для обработки поверхности металла составляет от 0,01 до 100 м.д.
11. Композиция для обработки поверхности металла по п.1 или 2, дополнительно содержащая, по меньшей мере, один окислитель, выбранный из группы, состоящей из азотной кислоты, азотистой кислоты, серной кислоты, сернистой кислоты, надсерной кислоты, фосфорной кислоты, соединения, содержащего карбоксильную группу, соединения, содержащего сульфоновую кислотную группу, соляной кислоты, бромноватой кислоты, хлорноватой кислоты, пероксида водорода, НМnO4, НVО3, H2WO4, H2MoO4 и их солей.
12. Композиция для обработки поверхности металла по п.1 или 2, дополнительно содержащая, по меньшей мере, один металлический элемент, выбранный из группы, состоящей из магния, цинка, кальция, алюминия, галлия, индия, меди, железа, марганца, никеля, кобальта, церия, стронция, редкоземельных металлов, олова, висмута и серебра.
13. Композиция для обработки поверхности металла по п.1 или 2, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одно поверхностно-активное вещество, выбранное из группы, состоящей из неионных поверхностно-активных веществ, анионных поверхностно-активных веществ, катионных поверхностно-активных веществ и амфолитных поверхностно-активных веществ.
14. Способ обработки поверхности металла для обработки поверхности металлического материала, включающий:
стадию контакта с обрабатывающим раствором, заключающуюся в контакте раствора для обработки поверхности металла, содержащего композицию для обработки поверхности металла по любому из пп.1-13, с металлическим материалом; и
стадию водной промывки, заключающуюся в промывке металлического материала водой после стадии контакта с обрабатывающим раствором.
15. Способ обработки поверхности металла по п.14, в котором металлический материал одновременно подвергают обезжиривающей обработке во время стадии контакта с обрабатывающим раствором.
16. Способ обработки поверхности металла по п.14 или 15, в котором металлический материал используют для электролиза в качестве катода на стадии контакта с обрабатывающим раствором.
17. Способ обработки поверхности металла по п.14 или 15, включающий стадию контакта с кислотой, заключающуюся в контакте металлического материала после стадии водной промывки с кислым водным раствором, содержащим, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы, состоящей из кобальта, никеля, олова, меди, титана и циркония.
18. Способ обработки поверхности металла по п.14 или 15, включающий стадию контакта с полимерсодержащим раствором, заключающуюся в контакте металлического материала после стадии водной промывки с полимерсодержащим раствором, содержащим, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из водорастворимых полимеров и диспергируемых в воде полимеров.
19. Металлический материал, обработанный способом обработки поверхности металла по любому из пп.14-18, где металлический материал содержит слой покрытия после поверхностной обработки на поверхности металлического материала на основе железа или металлического материала на основе цинка или металлического материала на основе алюминия или металлического материала на основе магния, где в случае металлического материала на основе железа или цинка слой покрытия после поверхностной обработки содержит, по меньшей мере, 10 мг/м2, по меньшей мере, одного элемента, выбраного из группы, состоящей из элементного циркония и элементного титана, и, по меньшей мере, 0,5 мг/м2 элементного кремния, и в случае металлического материала на основе алюминия или магния слой покрытия после поверхностной обработки содержит, по меньшей мере, 5 мг/м2, по меньшей мере, одного элемента, выбраного из группы, состоящей из элементного циркония и элементного титана, и, по меньшей мере, 0,5 мг/м2 элементного кремния.
20. Металлический материал по п.19, в котором массовое соотношение, по меньшей мере, одного элемента, выбранного из группы, состоящей из элементного циркония и элементного титана, к элементному кремнию составляет от 0,5 до 50.
21. Способ нанесения покрытия на металлический материал, в котором металлический материал подвергают обработке поверхности способом обработки поверхности металла по любому из пп.14-18 и затем наносят покрытие.
RU2008138644/02A 2006-03-01 2007-03-01 Композиция для обработки поверхности металла, способ обработки поверхности металла и металлический материал RU2449054C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006054859 2006-03-01
JP2006-054859 2006-03-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008138644A true RU2008138644A (ru) 2010-04-10
RU2449054C2 RU2449054C2 (ru) 2012-04-27

Family

ID=38459164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008138644/02A RU2449054C2 (ru) 2006-03-01 2007-03-01 Композиция для обработки поверхности металла, способ обработки поверхности металла и металлический материал

Country Status (14)

Country Link
US (3) US7811366B2 (ru)
EP (1) EP1997936B1 (ru)
KR (1) KR101352394B1 (ru)
CN (1) CN101395300B (ru)
AU (1) AU2007221651B2 (ru)
BR (1) BRPI0708473B1 (ru)
CA (1) CA2644802C (ru)
DK (1) DK1997936T3 (ru)
ES (1) ES2492919T3 (ru)
MX (1) MX2008011088A (ru)
PL (1) PL1997936T3 (ru)
RU (1) RU2449054C2 (ru)
WO (1) WO2007100065A1 (ru)
ZA (1) ZA200807990B (ru)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2644802C (en) * 2006-03-01 2015-04-28 Nippon Paint Co., Ltd. Composition for metal surface treatment, metal surface treatment method, and metal material
KR101319310B1 (ko) * 2006-03-01 2013-10-16 케메탈 게엠베하 금속 표면 처리를 위한 조성물, 금속 표면 처리 방법, 및 금속 물질
EP2067882B1 (en) * 2006-09-08 2018-04-04 Chemetall GmbH Method of treating surface of metal base, metallic material treated by the surface treatment method, and method of coating the metallic material
WO2008029925A1 (fr) * 2006-09-08 2008-03-13 Nippon Paint Co., Ltd. Procédé de traitement de surface d'une base métallique, matériau métallique traité par ce procédé de traitement de surface et procédé de revêtement de ce matériau métallique
JP4276689B2 (ja) * 2006-12-20 2009-06-10 日本ペイント株式会社 カチオン電着塗装方法、及びカチオン電着塗装された金属基材
JP2008174832A (ja) * 2006-12-20 2008-07-31 Nippon Paint Co Ltd カチオン電着塗装用金属表面処理液
US11066750B2 (en) * 2007-08-27 2021-07-20 Momentive Performance Materials Inc. Metal corrosion inhibition
EP2206802B1 (en) * 2007-09-27 2013-02-27 Chemetall GmbH Method for producing surface-treated metal material and method for producing metal coated article
JP5276024B2 (ja) * 2008-02-22 2013-08-28 日本曹達株式会社 有機薄膜形成用溶液及びその製造方法
DE102008014465B4 (de) 2008-03-17 2010-05-12 Henkel Ag & Co. Kgaa Mittel zur optimierten Passivierung auf Ti-/Zr-Basis für Metalloberflächen und Verfahren zur Konversionsbehandlung
BRPI0909501B1 (pt) 2008-03-17 2019-03-26 Henkel Ag & Co. Kgaa Método
EP2179752B1 (de) * 2008-10-06 2014-08-13 Biotronik VI Patent AG Implantat sowie Verfahren zur Herstellung desselben
SI23055A (sl) * 2009-05-22 2010-11-30 Kemijski@inštitut Pigmenti modificirani z aminosilani za spektralne selektivne premaze metoda za njihovo pripravo in uporabo v premazih
DE102010030114B4 (de) * 2009-08-11 2021-11-04 Evonik Operations Gmbh Wässriges Silansystem für den Blankkorrosionsschutz, Verfahren zu dessen Herstellung, dessen Verwendung sowie mit diesem behandelte Gegenstände und Korrosionsschutzschicht
CA2784149C (en) 2009-12-28 2017-07-25 Henkel Ag & Co. Kgaa Metal pretreatment composition containing zirconium, copper, zinc, and nitrate and related coatings on metal substrates
US9157165B2 (en) * 2010-04-22 2015-10-13 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Method of production of chemically treated steel sheet
US9347134B2 (en) 2010-06-04 2016-05-24 Prc-Desoto International, Inc. Corrosion resistant metallate compositions
DE102010030697A1 (de) * 2010-06-30 2012-01-05 Henkel Ag & Co. Kgaa Verfahren zur selektiven Phosphatierung einer Verbundmetallkonstruktion
EP2422826A3 (de) * 2010-08-27 2014-10-29 Biotronik AG Implantat und Verfahren zur Herstellung desselben
JP2012233243A (ja) * 2011-05-09 2012-11-29 Nippon Paint Co Ltd 金属基材を表面処理するための化成処理剤及びそれを用いた金属基材の表面処理方法
US10876211B2 (en) 2011-09-16 2020-12-29 Prc-Desoto International, Inc. Compositions for application to a metal substrate
JP6063701B2 (ja) * 2011-10-14 2017-01-18 日本ペイント・サーフケミカルズ株式会社 化成処理剤
JP2013087312A (ja) 2011-10-14 2013-05-13 Nippon Paint Co Ltd 塗布型塗装用の塗装前処理剤及び塗布型塗装方法
KR101782329B1 (ko) * 2011-10-18 2017-09-28 삼성전자주식회사 식각용 조성물 및 이를 이용하는 반도체 기억 소자의 형성 방법
US9368647B2 (en) 2011-10-18 2016-06-14 Samsung Electronics Co., Ltd. Compositions for etching
CN102443794B (zh) * 2011-12-06 2013-07-24 中国科学院金属研究所 船用铝合金抗划伤、耐指纹无铬化学转化液及转化膜制备
PT2743376T (pt) * 2012-12-11 2018-01-24 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Agente aquoso e método de revestimento para o tratamento de proteção contra a corrosão de substratos metálicos
PL2752504T3 (pl) * 2013-01-08 2017-01-31 Ropal Europe Ag Sposób wytwarzania zabezpieczonego przed korozją, metalicznie powlekanego substratu z połyskiem,metalicznie powlekany substrat, jak również jego zastosowanie
JP2014194045A (ja) * 2013-03-28 2014-10-09 Nippon Paint Co Ltd 金属表面処理剤及び金属表面処理方法
US20160305027A1 (en) * 2013-12-09 2016-10-20 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Flat product with a coating system and process for coating said flat product
CN104099602B (zh) * 2014-06-19 2016-08-17 锐展(铜陵)科技有限公司 一种溴酸盐铝合金表面处理剂
JP6242010B2 (ja) * 2014-07-14 2017-12-06 関西ペイント株式会社 水性金属表面処理組成物
WO2016048608A1 (en) 2014-09-24 2016-03-31 Momentive Performance Materials Inc. Conversion coating compostion comprising a dye and a method for coating a metal surface with said conversion coating composition
TW201615891A (zh) * 2014-10-16 2016-05-01 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 鍍敷鋼板及燃料箱
CN105441920B (zh) * 2015-11-12 2018-11-30 上海耀岩化学品有限公司 以硅烷偶联剂为主要成分的金属表面处理剂及其制备方法
JP6162853B1 (ja) * 2016-05-11 2017-07-12 株式会社ニッケンビルド 組立式ボックスパレット
CN106048514A (zh) * 2016-06-27 2016-10-26 滁州帝邦科技有限公司 一种用于水冷喷嘴的耐磨钢的制备方法
KR20190039560A (ko) 2016-08-12 2019-04-12 피알시-데소토 인터내쇼날, 인코포레이티드 밀봉 조성물
WO2018032010A1 (en) * 2016-08-12 2018-02-15 Prc-Desoto International, Inc. Systems and methods for treating a metal substrate through thin film pretreatment and a sealing composition
WO2019087321A1 (ja) * 2017-10-31 2019-05-09 日本パーカライジング株式会社 前処理剤、前処理方法、化成皮膜を有する金属材料およびその製造方法、並びに塗装金属材料およびその製造方法
CN109234719B (zh) * 2018-11-21 2019-11-05 山东弘通建材科技有限公司 一种提高铝合金表面耐腐蚀性的方法
CN110404526B (zh) * 2019-07-25 2021-09-14 中国科学院城市环境研究所 基于MOFs衍生La2O3@C活化过硫酸盐去除PPCPs和As(III)的方法
KR102176895B1 (ko) 2020-07-28 2020-11-10 주식회사 성진케미칼 금속면에 페인트 접착력이 우수한 금속산화막을 형성시키기 위한 화학조성물 및 그의 사용방법
KR20230052550A (ko) 2021-10-13 2023-04-20 주식회사 성진케미칼 금속표면에 페인트 접착력이 우수한 금속산화막을 형성시키기 위한 친환경성 화학조성물 및 그 사용방법
CN116791072B (zh) * 2023-08-14 2024-02-23 广东宏泰节能环保工程有限公司 一种金属表面处理钝化剂及其制备方法与应用

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5053081A (en) * 1990-04-02 1991-10-01 Oakite Products, Inc. Composition and method for treatment of conversion coated metal surfaces with an aqueous solution of 3-aminopropyltriethoxy silane and titanium chelate
WO1993005198A1 (en) * 1991-08-30 1993-03-18 Henkel Corporation Process for treating metal with aqueous acidic composition that is substantially free from chromium (vi)
US5397390A (en) * 1993-08-13 1995-03-14 Ardrox, Inc. Composition and method for treatment of phosphated metal surfaces
JP2828409B2 (ja) 1994-03-24 1998-11-25 日本パーカライジング株式会社 アルミニウム含有金属材料用表面処理組成物および表面処理方法
US5446414A (en) 1994-09-27 1995-08-29 Maxim Integrated Products Simple high speed precision transconductance amplifier circuits
JPH10204649A (ja) 1997-01-24 1998-08-04 Nippon Parkerizing Co Ltd 金属表面のりん酸塩処理水溶液及び処理方法
US6179934B1 (en) 1997-01-24 2001-01-30 Henkel Corporation Aqueous phosphating composition and process for metal surfaces
JP2001081404A (ja) * 1999-09-17 2001-03-27 Jsr Corp コーティング組成物および硬化体
RU2182582C2 (ru) * 1999-12-23 2002-05-20 Открытое акционерное общество "Химпром" Композиция для термостойкого антикоррозионного покрытия
JP3857866B2 (ja) * 2000-02-29 2006-12-13 日本ペイント株式会社 ノンクロメート金属表面処理剤、表面処理方法および処理された塗装鋼材
US6733579B1 (en) * 2002-10-10 2004-05-11 Nalco Company Chrome free final rinse for phosphated metal surfaces
JP4526807B2 (ja) * 2002-12-24 2010-08-18 日本ペイント株式会社 塗装前処理方法
JP4989842B2 (ja) * 2002-12-24 2012-08-01 日本ペイント株式会社 塗装前処理方法
JP4067103B2 (ja) * 2002-12-24 2008-03-26 日本ペイント株式会社 脱脂兼化成処理剤及び表面処理金属
ES2316706T3 (es) * 2002-12-24 2009-04-16 Chemetall Gmbh Metodo de pre-tratamiento para revestir.
JP2005325401A (ja) 2004-05-13 2005-11-24 Nippon Paint Co Ltd 亜鉛又は亜鉛系合金メッキ鋼材の表面処理方法
CA2644802C (en) * 2006-03-01 2015-04-28 Nippon Paint Co., Ltd. Composition for metal surface treatment, metal surface treatment method, and metal material

Also Published As

Publication number Publication date
US8436093B2 (en) 2013-05-07
EP1997936A1 (en) 2008-12-03
ZA200807990B (en) 2009-12-30
US20080081212A1 (en) 2008-04-03
US7811366B2 (en) 2010-10-12
US20110165427A1 (en) 2011-07-07
BRPI0708473A2 (pt) 2011-05-31
CA2644802C (en) 2015-04-28
WO2007100065A1 (ja) 2007-09-07
CN101395300A (zh) 2009-03-25
US8430972B2 (en) 2013-04-30
CA2644802A1 (en) 2007-09-07
AU2007221651A1 (en) 2007-09-07
KR20080109793A (ko) 2008-12-17
ES2492919T3 (es) 2014-09-10
MX2008011088A (es) 2008-10-30
US20110214784A1 (en) 2011-09-08
EP1997936A4 (en) 2010-05-05
BRPI0708473B1 (pt) 2018-09-25
RU2449054C2 (ru) 2012-04-27
KR101352394B1 (ko) 2014-01-17
DK1997936T3 (da) 2014-08-11
AU2007221651B2 (en) 2011-03-03
PL1997936T3 (pl) 2015-01-30
CN101395300B (zh) 2011-10-05
EP1997936B1 (en) 2014-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008138644A (ru) Композиция для обработки поверхности металла, способ обработки поверхности металла и металлический материал
KR101165921B1 (ko) 텅스텐-함유 기판의 연마 방법
JP6530303B2 (ja) 腐食を低減するための化学機械研磨スラリー及びその使用方法
KR102083819B1 (ko) 텅스텐 화학적 기계적 연마에서 디싱 감소
TWI296283B (en) Chemical-mechanical polishing composition and method for using the same
TWI425120B (zh) Compositions for etching of ruthenium-based metals and methods for their preparation
ES2345501T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de una composicion para el recubrimiento de conversion resistente a la corrosion.
JP2010509755A5 (ru)
JP5222308B2 (ja) ステンレス鋼の熱化学的不動態化方法
CA2450644A1 (en) Treating solution for metal surface treatment and a method for surface treatment
JP2010538457A5 (ru)
EP1773959A1 (en) Method of polishing a tungsten-containing substrate
WO2015138301A1 (en) Composition for tungsten cmp
KR20100100983A (ko) 에칭제, 에칭방법 및 에칭제 조제액
EP3681964A1 (en) Composition for tungsten cmp
WO2002020682A3 (en) Method of initiating copper cmp process
EP3559312A1 (en) Reaction products of catechol compounds and functionalized co-reactant compounds for metal pretreatment applications
WO2019190738A1 (en) Bulk ruthenium chemical mechanical polishing composition
EP1648991B1 (en) Semiconductor cleaning solution
Yin et al. Effect of using high-pressure gas atmosphere with UV photocatalysis on the CMP characteristics of a 4H-SiC substrate
TW201033403A (en) Electroless deposition from non-aqueous solutions
Hazzazi et al. Passivation and cl induced depassivation of Cu-Ag alloys in borate buffer solutions
KR20130049506A (ko) 질화 티탄막 식각액 조성물 및 이를 이용한 질화 티탄막의 식각방법
JP6850604B2 (ja) 金属表面処理用組成物および金属表面処理方法
CN111593351B (zh) 一种用于金属缓释添加剂的复合型聚苯胺