RU2008136560A - Теплостойкая сталь - Google Patents
Теплостойкая сталь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008136560A RU2008136560A RU2008136560/02A RU2008136560A RU2008136560A RU 2008136560 A RU2008136560 A RU 2008136560A RU 2008136560/02 A RU2008136560/02 A RU 2008136560/02A RU 2008136560 A RU2008136560 A RU 2008136560A RU 2008136560 A RU2008136560 A RU 2008136560A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- content
- steel according
- steel
- heat
- resistant steel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
1. Теплостойкая сталь, отличающаяся тем, что она имеет следующий химический состав, мас.%: ! 0,30-0,50 C ! 0-1,5 Si ! 1<Mn≤1,8 ! 1,5-3,5 Cr ! 0,3-0,9 (Mo+W/2) ! 0,4-0,8 (V+N/2), и ! что содержание (Mo+Cr), мас.%, составляет менее 3,5, а остальное представляет собой железо и неизбежные примеси. ! 2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание C, мас.%, составляет 0,38-0,46, предпочтительно 0,40-0,44. ! 3. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Si, мас.%, составляет 0,3-1,35, предпочтительно 0,5-1,2. ! 4. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Mn, мас.%, составляет 0,3-1,5, предпочтительно 0,5-1,35. ! 5. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Cr, мас.%, составляет 0,7-3,0, предпочтительно 2,2-2,8. ! 6. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Mo, мас.%, составляет 0,45-0,8, предпочтительно 0,5-0,7. ! 7. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание V, мас.%, составляет 0,45-0,7. ! 8. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Cr по отношению к содержанию Mo, мас.%, является таким, что %Cr/%Mo>3. ! 9. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Mo, так же как и содержание V, составляет (для обоих элементов) менее 0,7 мас.%. ! 10. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание V составляет 0,5-0,6 мас.%. ! 11. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит не более 0,05 мас.% Al. ! 12. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Al, мас.%, составляет 0,3-1,0, предпочтительно примерно 0,7. ! 13. Теплостойкая сталь, отличающаяся тем, что она имеет химический состав по любому из предшествующих пунктов. ! 14. Теплостойкая сталь по п.10 или 11, отличающаяся тем, что она обладает теплопроводностью более 26 Вт/м °С при 200°С. ! 15. Применение стали по любому из пп.1-12 для изготовления инструмента для экструзионного прессования, предпочтительно экструзионного прес�
Claims (15)
1. Теплостойкая сталь, отличающаяся тем, что она имеет следующий химический состав, мас.%:
0,30-0,50 C
0-1,5 Si
1<Mn≤1,8
1,5-3,5 Cr
0,3-0,9 (Mo+W/2)
0,4-0,8 (V+N/2), и
что содержание (Mo+Cr), мас.%, составляет менее 3,5, а остальное представляет собой железо и неизбежные примеси.
2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание C, мас.%, составляет 0,38-0,46, предпочтительно 0,40-0,44.
3. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Si, мас.%, составляет 0,3-1,35, предпочтительно 0,5-1,2.
4. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Mn, мас.%, составляет 0,3-1,5, предпочтительно 0,5-1,35.
5. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Cr, мас.%, составляет 0,7-3,0, предпочтительно 2,2-2,8.
6. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Mo, мас.%, составляет 0,45-0,8, предпочтительно 0,5-0,7.
7. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание V, мас.%, составляет 0,45-0,7.
8. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Cr по отношению к содержанию Mo, мас.%, является таким, что %Cr/%Mo>3.
9. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Mo, так же как и содержание V, составляет (для обоих элементов) менее 0,7 мас.%.
10. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание V составляет 0,5-0,6 мас.%.
11. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит не более 0,05 мас.% Al.
12. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание Al, мас.%, составляет 0,3-1,0, предпочтительно примерно 0,7.
13. Теплостойкая сталь, отличающаяся тем, что она имеет химический состав по любому из предшествующих пунктов.
14. Теплостойкая сталь по п.10 или 11, отличающаяся тем, что она обладает теплопроводностью более 26 Вт/м °С при 200°С.
15. Применение стали по любому из пп.1-12 для изготовления инструмента для экструзионного прессования, предпочтительно экструзионного прессования алюминия.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0600797A SE529809C2 (sv) | 2006-04-06 | 2006-04-06 | Varmarbetsstål |
| SE0600797-5 | 2006-04-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008136560A true RU2008136560A (ru) | 2010-05-20 |
| RU2430186C2 RU2430186C2 (ru) | 2011-09-27 |
Family
ID=38563958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008136560/02A RU2430186C2 (ru) | 2006-04-06 | 2007-03-30 | Теплостойкая сталь |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090191086A1 (ru) |
| EP (1) | EP2002025A1 (ru) |
| JP (1) | JP5185923B2 (ru) |
| KR (1) | KR20090010187A (ru) |
| CN (1) | CN101415854A (ru) |
| AU (1) | AU2007232532B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0710268A2 (ru) |
| CA (1) | CA2659249A1 (ru) |
| MX (1) | MX2008012631A (ru) |
| NO (1) | NO20084230L (ru) |
| NZ (1) | NZ570919A (ru) |
| RU (1) | RU2430186C2 (ru) |
| SE (1) | SE529809C2 (ru) |
| SG (1) | SG170824A1 (ru) |
| TW (1) | TWI355425B (ru) |
| WO (1) | WO2007114781A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE533283C2 (sv) * | 2008-03-18 | 2010-08-10 | Uddeholm Tooling Ab | Stål, process för tillverkning av ett stålämne samt process för tillverkning av en detalj av stålet |
| BRPI1003185A2 (pt) * | 2010-03-08 | 2012-02-07 | Villares Metals Sa | aço para ferramentas de extrusão |
| JP2019119898A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 愛知製鋼株式会社 | Ｃｖｔリング素材、ｃｖｔリング部材及びこれらの製造方法 |
| US20210040591A1 (en) * | 2018-05-14 | 2021-02-11 | Hitachi Metals, Ltd. | Additive layer manufactured hot work tool, method for manufacturing the same, and metal powder for additive layer manufacturing hot work tool |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1850953A (en) * | 1925-06-19 | 1932-03-22 | Percy A E Armstrong | Heat, rust, and acid resisting ferrous alloy |
| GB913525A (en) * | 1960-02-18 | 1962-12-19 | Crucible Steel Co America | Low cost alloy steel |
| JPS524414A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-13 | Hitachi Ltd | Reinforced rolls for rolling |
| JPS5380318A (en) * | 1976-12-27 | 1978-07-15 | Daido Steel Co Ltd | Hot tool steel with excellent high temperature strength |
| JPS5456913A (en) * | 1977-10-15 | 1979-05-08 | Daido Steel Co Ltd | Steel for hot rolling mold |
| JPS5782458A (en) * | 1980-11-07 | 1982-05-22 | Hitachi Metals Ltd | High toughness tool steel for hot working |
| US4853181A (en) | 1986-06-18 | 1989-08-01 | Wert David E | Hot work tool steel |
| US4886640A (en) | 1988-08-22 | 1989-12-12 | Carpenter Technology Corporation | Hot work tool steel with good temper resistance |
| DE4321433C1 (de) | 1993-06-28 | 1994-12-08 | Thyssen Stahl Ag | Verwendung eines Warmarbeitsstahls |
| JP3538995B2 (ja) * | 1994-09-29 | 2004-06-14 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受 |
| JP3352889B2 (ja) * | 1996-10-16 | 2002-12-03 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 窒化特性に優れた熱間工具鋼 |
| JP3612459B2 (ja) * | 1999-11-09 | 2005-01-19 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 小ロット生産用金型鋼 |
| JP2002088450A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-03-27 | Daido Steel Co Ltd | 熱間工具鋼 |
| JP4812220B2 (ja) * | 2002-05-10 | 2011-11-09 | 株式会社小松製作所 | 高硬度高靭性鋼 |
| WO2005061747A1 (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-07 | Daido Steel Co.,Ltd | 耐溶損性に優れた熱間工具鋼及び金型部材 |
-
2006
- 2006-04-06 SE SE0600797A patent/SE529809C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-03-30 SG SG201102360-3A patent/SG170824A1/en unknown
- 2007-03-30 CN CNA2007800117009A patent/CN101415854A/zh active Pending
- 2007-03-30 RU RU2008136560/02A patent/RU2430186C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-03-30 BR BRPI0710268-2A patent/BRPI0710268A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-03-30 EP EP07748364A patent/EP2002025A1/en not_active Withdrawn
- 2007-03-30 MX MX2008012631A patent/MX2008012631A/es active IP Right Grant
- 2007-03-30 AU AU2007232532A patent/AU2007232532B2/en not_active Ceased
- 2007-03-30 NZ NZ570919A patent/NZ570919A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-03-30 KR KR1020087027258A patent/KR20090010187A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-03-30 US US12/281,607 patent/US20090191086A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-30 WO PCT/SE2007/050203 patent/WO2007114781A1/en active Application Filing
- 2007-03-30 CA CA002659249A patent/CA2659249A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-30 JP JP2009504159A patent/JP5185923B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-04-03 TW TW096111725A patent/TWI355425B/zh not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-10-09 NO NO20084230A patent/NO20084230L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5185923B2 (ja) | 2013-04-17 |
| SG170824A1 (en) | 2011-05-30 |
| EP2002025A1 (en) | 2008-12-17 |
| RU2430186C2 (ru) | 2011-09-27 |
| NZ570919A (en) | 2011-07-29 |
| MX2008012631A (es) | 2008-10-13 |
| TWI355425B (en) | 2012-01-01 |
| SE0600797L (sv) | 2007-10-07 |
| AU2007232532B2 (en) | 2011-06-02 |
| WO2007114781A1 (en) | 2007-10-11 |
| SE529809C2 (sv) | 2007-11-27 |
| US20090191086A1 (en) | 2009-07-30 |
| NO20084230L (no) | 2008-10-30 |
| CN101415854A (zh) | 2009-04-22 |
| JP2009532585A (ja) | 2009-09-10 |
| CA2659249A1 (en) | 2007-10-11 |
| AU2007232532A1 (en) | 2007-10-11 |
| KR20090010187A (ko) | 2009-01-29 |
| TW200741017A (en) | 2007-11-01 |
| BRPI0710268A2 (pt) | 2011-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW200942625A (en) | Ferritic stainless steel having excellent heat resistance | |
| MX362836B (es) | Aleacion de niquel-cromo-aluminio que tiene buena capacidad de ser trabajada, resistencia a la fluencia y resistencia a la corrosion. | |
| EA201290986A1 (ru) | Аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием никеля и ее применение | |
| MX2013009350A (es) | Aleacion de niquel-cromo-hierro-aluminio que tiene buena procesabilidad. | |
| RU2008136560A (ru) | Теплостойкая сталь | |
| SE0103310D0 (sv) | Ferritic stainless steel for use in high temperature applications | |
| EA200970433A1 (ru) | Двухфазная нержавеющая легированная сталь и применение этого сплава | |
| MY165138A (en) | Ferritic stainless steel excellent in heat resistance property and formability | |
| JP2012057221A (ja) | 耐酸露点腐食鋼および排ガス流路構成部材 | |
| MX2007009551A (es) | Lamina de acero que tiene un recubrimiento basado en aluminio formado ahi y una banda de prevencion de explosion que la utiliza. | |
| BRPI0406731A (pt) | Aço laminado a quente de muito alta resistência e processo de fabricação de tiras | |
| RU2009106999A (ru) | Температуростойкий чугунный сплав и его применение | |
| RU2009106997A (ru) | Температуростойкий чугунный сплав и применение указанного сплава | |
| WO2003069010A8 (en) | Steel sheet for container excellent in formability and properties at weld, and method for producing the same | |
| RU2001105902A (ru) | Ресульфурированная, аустенитная, нержавеющая сталь с высокой обрабатываемостью и улучшенной коррозионной стойкостью | |
| RU2006138090A (ru) | Жаростойкая сталь | |
| RU2418089C1 (ru) | Чугун | |
| RU2008143399A (ru) | Состав сварочной проволоки | |
| RU2006117520A (ru) | Жаростойкий сплав | |
| RU2331704C1 (ru) | Сталь | |
| RU2361963C1 (ru) | Штамповая сталь | |
| RU2352666C1 (ru) | Сплав на основе алюминия | |
| RU2371503C1 (ru) | Сплав на основе алюминия | |
| TH126343A (th) | เหล็กเหนียว | |
| RU2006143405A (ru) | Чугун |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140331 |