RU2008131309A - Способ и установка для получения метанола с рециркуляцией углеводорода - Google Patents

Способ и установка для получения метанола с рециркуляцией углеводорода Download PDF

Info

Publication number
RU2008131309A
RU2008131309A RU2008131309/04A RU2008131309A RU2008131309A RU 2008131309 A RU2008131309 A RU 2008131309A RU 2008131309/04 A RU2008131309/04 A RU 2008131309/04A RU 2008131309 A RU2008131309 A RU 2008131309A RU 2008131309 A RU2008131309 A RU 2008131309A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
containing gas
reactor
hydrocarbon
stream
product stream
Prior art date
Application number
RU2008131309/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2423341C2 (ru
Inventor
Натан А. ПОЛАК (US)
Натан А. ПОЛАК
Владимир Иванович Веденеев (RU)
Владимир Иванович Веденеев
Original Assignee
Гэс Текнолоджиз ЭлЭлСи (US)
Гэс Текнолоджиз ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/319,093 external-priority patent/US8202916B2/en
Application filed by Гэс Текнолоджиз ЭлЭлСи (US), Гэс Текнолоджиз ЭлЭлСи filed Critical Гэс Текнолоджиз ЭлЭлСи (US)
Publication of RU2008131309A publication Critical patent/RU2008131309A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2423341C2 publication Critical patent/RU2423341C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/48—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by oxidation reactions with formation of hydroxy groups
    • C07C29/50—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by oxidation reactions with formation of hydroxy groups with molecular oxygen only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00—Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/78—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by condensation or crystallisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00004—Scale aspects
    • B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00159—Controlling the temperature controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling

Abstract

1. Способ получения метанола, включающий: ! подачу в реактор первого потока нагретого углеводородсодержащего газа; ! подачу в реактор кислородсодержащего газа; ! проведение в реакторе окисления нагретого потока углеводородсодержащего газа кислородом из кислородсодержащего газа с образованием потока продуктов, содержащего метанол и формальдегид; и передачу тепла от потока продуктов первому потоку углеводородсодержащего газа; ! извлечение метанола из потока продуктов и ! извлечение СО2 из потока продуктов с образованием редуцированного потока продуктов, включающего углеводороды; при этом первый поток включает по меньшей мере часть редуцированного потока продуктов. ! 2. Способ по п.1, в котором окисление представляет собой частичное окисление без катализатора. ! 3. Способ по п.1, в котором передача тепла от потока продуктов к углеводородсодержащему газу обеспечивает по меньшей мере частичное нагревание углеводородсодержащего газа, который затем дополнительно нагревают, чтобы обеспечить первый поток нагретого углеводородсодержащего газа. ! 4. Способ по п.1, в котором передачу тепла от потока продуктов к углеводородсодержащему газу осуществляют в теплообменнике, расположенном ниже по потоку по отношению к реактору. ! 5. Способ по п.4, в котором теплообменная часть реактора включает часть реактора, расположенную ниже по потоку. ! 6. Способ по п.1, в котором стадия удаления СО2 представляет собой пропускание потока продуктов через по меньшей мере один скруббер, продувочный поток или мембранный сепаратор. ! 7. Способ по п.1, в котором окисление в реакторе осуществляют при давлении, составляющем приблизительно от 7 до 8 МПа. !

Claims (29)

1. Способ получения метанола, включающий:
подачу в реактор первого потока нагретого углеводородсодержащего газа;
подачу в реактор кислородсодержащего газа;
проведение в реакторе окисления нагретого потока углеводородсодержащего газа кислородом из кислородсодержащего газа с образованием потока продуктов, содержащего метанол и формальдегид; и передачу тепла от потока продуктов первому потоку углеводородсодержащего газа;
извлечение метанола из потока продуктов и
извлечение СО2 из потока продуктов с образованием редуцированного потока продуктов, включающего углеводороды; при этом первый поток включает по меньшей мере часть редуцированного потока продуктов.
2. Способ по п.1, в котором окисление представляет собой частичное окисление без катализатора.
3. Способ по п.1, в котором передача тепла от потока продуктов к углеводородсодержащему газу обеспечивает по меньшей мере частичное нагревание углеводородсодержащего газа, который затем дополнительно нагревают, чтобы обеспечить первый поток нагретого углеводородсодержащего газа.
4. Способ по п.1, в котором передачу тепла от потока продуктов к углеводородсодержащему газу осуществляют в теплообменнике, расположенном ниже по потоку по отношению к реактору.
5. Способ по п.4, в котором теплообменная часть реактора включает часть реактора, расположенную ниже по потоку.
6. Способ по п.1, в котором стадия удаления СО2 представляет собой пропускание потока продуктов через по меньшей мере один скруббер, продувочный поток или мембранный сепаратор.
7. Способ по п.1, в котором окисление в реакторе осуществляют при давлении, составляющем приблизительно от 7 до 8 МПа.
8. Способ по п.1, в котором кислородсодержащий газ содержит от 80% до 100% кислорода.
9. Способ по п.1, в котором кислородсодержащий газ содержит менее 20% азота.
10. Способ по п.1, в котором окисление в реакторе осуществляют при температуре, составляющей приблизительно от 430°С до 470°С.
11. Способ по п.1, дополнительно включающий подачу в реактор холодного углеводородсодержащего газа.
12. Способ по п.11, в котором указанная подача холодного углеводородсодержащего газа в реактор включает подачу в реактор холодного углеводородсодержащего газа в момент по существу полного завершения образования метанола и формальдегида или после этого.
13. Способ по п.11, в котором указанная подача холодного углеводородсодержащего газа включает регулирование количества холодного углеводородсодержащего газа с целью воздействия на реакцию разложения формальдегида в реакторе.
14. Способ по п.11, в котором холодный углеводородсодержащий газ холоднее, чем нагретый углеводородсодержащий газ.
15. Установка для получения метанола, включающая:
реактор;
средство для подачи в реактор первого потока углеводородсодержащего газа;
средство для подачи в реактор кислородсодержащего газа так, чтобы в указанном реакторе протекала реакция окисления нагретого потока углеводородсодержащего газа кислородом из кислородсодержащего газа с образованием потока продуктов, содержащего метанол и формальдегид;
средство для извлечения СO2 и формальдегида;
где первый поток включает часть потока продуктов.
16. Установка по п.15, дополнительно включающая средство подачи второго потока углеводородсодержащего газа, расположенное ниже по потоку от средства подачи первого потока углеводородсодержащего газа, для подачи в реактор холодного углеводородсодержащего газа, предназначенного для непосредственного смешивания со смесью углеводородсодержащего газа и кислородсодержащего газа с целью получения потока продуктов, содержащего метанол и формальдегид; и
теплообменное средство для передачи тепла от потока продуктов к углеводородсодержащему газу, подаваемому средством подачи первого потока.
17. Установка по п.16, также включающая нагреватель, расположенный между теплообменным средством и входом в реактор, предназначенный для дополнительного подогрева углеводородсодержащего газа перед его подачей в реактор.
18. Установка по п.17, в которой теплообменная часть реактора включает часть реактора, расположенную ниже по потоку.
19. Установка по п.16, в которой указанное средство подачи второго потока расположено на том участке реактора, где по существу завершена реакция образования метанола и формальдегида.
20. Установка по п.16, в которой средство подачи второго потока регулируют при помощи контроллера на основании одного или нескольких технологических параметров.
21. Установка по п.20, в которой один или несколько параметров включают температуру.
22. Установка по п.15, также включающая парциальный конденсатор, в котором производят конденсацию относительно низкокипящего компонента, находящегося в потоке продуктов, с целью отделения его от относительно высококипящего компонента потока продуктов.
23. Установка по п.22, включающая ректификатор формальдегида, расположенный ниже по потоку от парциального конденсатора.
24. Установка по п.22, включающая ректификатор метанола, расположенный ниже по потоку от парциального конденсатора.
25. Установка для получения метанола, включающая:
реактор;
первый поток углеводородсодержащего газа, направляемый в реактор;
средство подачи в реактор кислородсодержащего газа, соединенное с реактором, чтобы способствовать реакции окисления нагретого углеводородсодержащего газа кислородом из кислородсодержащего газа с образованием потока продуктов, содержащего метанол и формальдегид;
второй поток углеводородсодержащего газа, вводимый ниже по отношению к первому потоку углеводородсодержащего газа, для подачи в реактор холодного углеводородсодержащего газа, предназначенного для непосредственного смешивания со смесью углеводородсодержащего газа и кислородсодержащего газа, содержащей метанол и формальдегид;
теплообменник для передачи тепла от потока продуктов к первому потоку углеводородсодержащего газа;
механизм, предназначенный для извлечения СO2 из потока продуктов; при этом первый поток включает часть потока продуктов.
26. Установка по п.25, дополнительно включающая нагреватель, расположенный между теплообменником и реактором, предназначенный для дополнительного подогрева углеводородсодержащего газа перед его вводом в реактор.
27. Установка по п.26, в которой теплообменник реактора включает часть реактора, расположенную ниже по потоку.
28. Установка по п.25, в которой второй поток углеводородсодержащего газа вводят в реактор на том участке, где по существу завершена реакция образования метанола и формальдегида.
29. Установка по п.25, в которой параметры второго потока углеводородсодержащего газа регулируют при помощи контроллера на основании одного или нескольких технологических параметров системы.
RU2008131309/04A 2005-12-27 2006-02-13 Способ и установка для получения метанола с рециркуляцией углеводорода RU2423341C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/319,093 2005-12-27
US11/319,093 US8202916B2 (en) 2004-07-29 2005-12-27 Method of and apparatus for producing methanol
US11/351,532 US7642293B2 (en) 2004-07-29 2006-02-10 Method and apparatus for producing methanol with hydrocarbon recycling
US11/351,532 2006-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008131309A true RU2008131309A (ru) 2010-02-10
RU2423341C2 RU2423341C2 (ru) 2011-07-10

Family

ID=38218303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008131309/04A RU2423341C2 (ru) 2005-12-27 2006-02-13 Способ и установка для получения метанола с рециркуляцией углеводорода

Country Status (9)

Country Link
US (2) US7642293B2 (ru)
EP (1) EP2007701A4 (ru)
JP (1) JP5244267B2 (ru)
AU (1) AU2006330121B2 (ru)
BR (1) BRPI0621142A2 (ru)
IN (1) IN2014DN07908A (ru)
MY (1) MY145829A (ru)
RU (1) RU2423341C2 (ru)
WO (1) WO2007075178A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455276C1 (ru) * 2011-02-15 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ПГУ) Способ термического окисления метана до метанола
MY182920A (en) * 2012-12-22 2021-02-05 Gas Tech Llc Method and apparatus for providing oxygenated hydrocarbons
US9174903B2 (en) 2013-03-15 2015-11-03 Gas Technologies Llc Reactive scrubbing for upgrading product value, simplifying process operation and product handling
US9255051B2 (en) 2013-03-15 2016-02-09 Gas Technologies Llc Efficiency, flexibility, and product value of a direct alkanes to oxygenates process
US20140275634A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Gas Technologies Llc Ether Blends Via Reactive Distillation
WO2015050991A1 (en) 2013-10-01 2015-04-09 Gas Technologies L.L.C. Diesel fuel composition
WO2015142727A1 (en) 2014-03-15 2015-09-24 Gas Technologies Llc Facilitated oxygenate separations and synthetic fuel production via reactive distillation
US10322397B2 (en) 2017-09-01 2019-06-18 Gas Technologies Llc Upgrading of a raw blend into a diesel fuel substitute: poly(dimethoxymethane)
US11859137B2 (en) 2020-11-19 2024-01-02 Gas Technologies Llc Integrated system of biomass to renewable natural gas to methanol, and other value added products

Family Cites Families (161)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1038547A (en) 1912-05-11 1912-09-17 John A Snee Method of producing formaldehyde.
US1500080A (en) 1922-07-26 1924-07-01 Bataafsche Petroleum Process and device for preparing alcohols and aldehydes from hydrocarbons
US1976790A (en) * 1927-05-12 1934-10-16 Standard Oil Dev Co Process of oxidizing hydrocarbons
US1858822A (en) * 1927-10-14 1932-05-17 Standard Oil Dev Co Process for the treating of hydrocarbon materials
US1776771A (en) 1928-07-23 1930-09-30 Univ Alberta Process for the oxidation of natural gas
US2007116A (en) 1930-01-29 1935-07-02 Empire Oil & Refining Company Method of oxidizing hydrocarbons
US2004714A (en) * 1931-07-23 1935-06-11 Hanlon Buchanan Inc Treatment of hydrocarbons
US2196188A (en) 1935-12-24 1940-04-09 Ici Ltd Process of producing formaldehyde
US2244241A (en) 1937-10-01 1941-06-03 Ibm Cross-adding accounting machine and programing means therefor
US2384028A (en) 1942-10-22 1945-09-04 John L Hall Method for the production of formaldehyde
US2467993A (en) 1943-11-10 1949-04-19 Cabot Godfrey L Inc Manufacture of formaldehyde and apparatus therefor
US2722553A (en) 1952-08-30 1955-11-01 Chemical Construction Corp Partial oxidation of hydrocarbons
US2922809A (en) 1957-12-13 1960-01-26 Sun Oil Co Partial oxidation of methane in a motored engine
US3064029A (en) 1958-12-15 1962-11-13 Kellogg M W Co Gas separation
US3027411A (en) 1959-06-22 1962-03-27 Gulf Research Development Co Process for oxidizing a normally gaseous hydrocarbon
DE1095866B (de) 1959-09-30 1960-12-29 Linde S Eismaschinen Ag Zweign Verfahren und Einrichtung zur Abscheidung von Kohlendioxyd aus Druckgasen
US3145220A (en) 1960-11-08 1964-08-18 Exxon Research Engineering Co Method of oxidizing hydrocarbon feeds employing discontinuous triggering means
US3232991A (en) 1962-06-28 1966-02-01 Exxon Research Engineering Co Preparation of formaldehyde
US3483229A (en) 1965-08-16 1969-12-09 Union Carbide Corp Noncatalytic vapor-phase oxidation of hydrocarbons in a dilution reactor
US3718006A (en) 1968-12-11 1973-02-27 Linde Ag Process for selective absorption
US3940428A (en) 1968-12-30 1976-02-24 Imperial Chemical Industries Limited Methanol production
US3689575A (en) 1970-12-11 1972-09-05 Bethlehem Steel Corp Methanol synthesis
US4067972A (en) 1972-01-26 1978-01-10 Ciba-Geigy Corporation O-(Methyl or ethyl)-S-(propyl or butyl)-O-alkyl-(thio/sulfinyl/sulfonyl)-methylphenyl-thiophosphates
US3848424A (en) * 1972-09-22 1974-11-19 L Rhea Refrigeration system and process
DE2312754C3 (de) 1973-03-14 1980-06-26 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von wertvollen Bestandteilen bei einer physikalischen Gaswäsche
GB1458666A (en) * 1973-03-19 1976-12-15 Shell Internationel Mij Bv Process for the preparation of a methane-rich gas
US3920717A (en) 1973-03-26 1975-11-18 Texaco Development Corp Production of methanol
US3993457A (en) 1973-07-30 1976-11-23 Exxon Research And Engineering Company Concurrent production of methanol and synthetic natural gas
US3977203A (en) 1974-03-25 1976-08-31 Kansas University Endowment Association Purification of natural gas by liquid/liquid extraction with a polar solvent
DE2603291C2 (de) 1976-01-29 1984-01-12 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Methanol
US4203915A (en) 1976-01-29 1980-05-20 Metallgesellschaft Process of producing methanol
DE2644323C3 (de) 1976-10-01 1980-03-20 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Regenerieren von wasserhaltigen leichtflüchtigen organischen Lösungsmitteln, die zum Auswaschen saurer Gasbestandteile aus wasserarmen Gasen mit geringen Gehalten an flüchtigen Verbindungen von Metallen der 8. Gruppe eingesetzt werden
GB1592949A (en) 1976-12-22 1981-07-15 Ici Ltd Methanol
US4152407A (en) 1977-02-02 1979-05-01 Warren Fuchs Process and apparatus for exothermic reactions
AU526564B2 (en) 1977-09-02 1983-01-20 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Pipe joints
DE2743113C3 (de) 1977-09-24 1980-09-04 Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus Formaldehyd und Methanol durch partielle Oxidation von Methan
US4264566A (en) * 1978-10-06 1981-04-28 Phillips Petroleum Company Temperature control for an ammonia synthesis reactor
DE2856078A1 (de) 1978-12-23 1980-07-10 Linde Ag Verfahren zum abtrennen und gewinnen gasfoermiger komponenten aus einem gasgemisch durch physikalische waesche
US4252548A (en) 1979-01-02 1981-02-24 Kryos Energy Inc. Carbon dioxide removal from methane-containing gases
FR2453125B1 (fr) 1979-04-05 1985-06-07 Inst Francais Du Petrole Production d'alcools a partir de gaz de synthese
US4609388A (en) 1979-04-18 1986-09-02 Cng Research Company Gas separation process
DE3066990D1 (en) 1979-09-14 1984-04-19 Ici Plc Synthesis reactor and processes
DE3070784D1 (en) * 1979-11-02 1985-07-25 Musashino Kagaku Kenkyusho Organic polymeric materials stabilized with calcium stearoyl lactate
AU535073B2 (en) 1979-12-17 1984-03-01 Unisearch Limited Methanol synthesis catalyst and use thereof
US4289710A (en) 1979-12-19 1981-09-15 Union Carbide Corporation Process for producing methanol from synthesis gas with palladium-calcium catalysts
US4289709A (en) 1979-12-19 1981-09-15 Union Carbide Corporation Preparation of methanol from synthesis gas with promoted palladium catalysts
US4386941A (en) 1979-12-26 1983-06-07 Texaco Inc. Process for the partial oxidation of slurries of solid carbonaceous fuel
US4540712A (en) 1980-03-31 1985-09-10 Union Carbide Corporation Process for producing methanol from synthesis gas
US4353712A (en) 1980-07-14 1982-10-12 Texaco Inc. Start-up method for partial oxidation process
US4392869A (en) 1980-07-14 1983-07-12 Texaco Inc. High turndown partial oxidation process
US4312955A (en) 1980-12-01 1982-01-26 Union Carbide Corporation Process for the production of methanol from synthesis gas
US4400180A (en) 1980-12-03 1983-08-23 Texaco, Inc. Partial oxidation process
US4394137A (en) 1980-12-03 1983-07-19 Texaco, Inc. Partial oxidation process
EP0053517B1 (en) 1980-12-03 1985-08-28 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Method for recovering and utilizing waste heat
US4374288A (en) 1980-12-17 1983-02-15 Scragg Robert L Electromagnetic process and apparatus for making methanol
DE3047829A1 (de) 1980-12-18 1982-07-15 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und anlage zum abtrennen von schwefelwasserstoff und kohlendioxid aus einem gasgemisch
BR8205840A (pt) * 1981-01-27 1983-03-01 Maxwell P Sweeney Sistema de gas de sintese
US4760210A (en) 1981-01-27 1988-07-26 Sweeney Maxwell P Partial oxidation system
EP0070304A4 (en) * 1981-01-27 1984-03-26 Maxwell P Sweeney PARTIAL OXIDATION SYSTEM.
US4479810A (en) 1981-06-10 1984-10-30 Texaco Inc. Partial oxidation system
US4490156A (en) 1981-06-10 1984-12-25 Texaco Inc. Partial oxidation system
US4451274A (en) 1981-10-01 1984-05-29 Koch Process Systems, Inc. Distillative separation of methane and carbon dioxide
SU1013773A1 (ru) 1982-01-22 1983-04-23 Государственное Специальное Конструкторское Бюро Теплофизического Приборостроения Проточный калориметр
US4443560A (en) 1982-07-28 1984-04-17 The M. W. Kellogg Company Adiabatically reforming a reformed gas for producing methanol
ZA835809B (en) 1982-08-14 1985-03-27 British Petroleum Co Plc Catalytic process for the production of methanol
JPS59122432A (ja) 1982-12-29 1984-07-14 Res Assoc Petroleum Alternat Dev<Rapad> 混合アルコ−ルの製造方法
FR2544998B1 (fr) 1983-04-29 1985-07-19 Inst Francais Du Petrole Nouveau procede de fractionnement d'un melange gazeux de plusieurs constituants
DE3318855A1 (de) 1983-05-25 1984-11-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von methanol
FR2550956B1 (fr) 1983-08-26 1985-10-25 Petroles Cie Francaise Procede de purification d'un gaz naturel, pouvant notamment etre integre dans un procede de liquefaction de ce gaz naturel
US4816121A (en) 1983-10-03 1989-03-28 Keefer Bowie Gas phase chemical reactor
GB8412386D0 (en) 1984-05-15 1984-06-20 British Petroleum Co Plc Chemical process
FR2566390B1 (fr) 1984-06-21 1986-10-03 Inst Francais Du Petrole Procede de synthese du methanol en presence d'un catalyseur soluble du cuivre et du zinc a partir d'oxyde de carbone et d'hydrogene
US4608447A (en) 1985-03-01 1986-08-26 The Standard Oil Company Process for the production of alcohols
US4614749A (en) 1985-03-12 1986-09-30 Sapienza Richard S Low temperature catalysts for methanol production
US4619946A (en) 1985-03-12 1986-10-28 Sapienza Richard S Low temperature catalysts for methanol production
DE3511731A1 (de) 1985-03-30 1986-10-02 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Gaszufuehreinrichtung zum einlassen eines aus mindestens zwei komponenten bestehenden, brennbaren gasgemisches
SU1336471A1 (ru) 1985-05-14 1996-09-27 Украинский научно-исследовательский институт природных газов Способ получения метанола
US4618732A (en) 1985-05-20 1986-10-21 Gesser Hyman D Direct conversion of natural gas to methanol by controlled oxidation
US4670473A (en) 1985-08-09 1987-06-02 Amoco Corporation Syn gas conversion
GB8530592D0 (en) 1985-12-12 1986-01-22 British Aerospace Open sea transfer of fluids
US4782096A (en) 1986-02-10 1988-11-01 Foster Wheeler Usa Corporation Process for the production of synthesis gas
US4628066A (en) 1986-02-12 1986-12-09 Air Products And Chemicals, Inc. Process for the production of methanol
US4675035A (en) 1986-02-24 1987-06-23 Apffel Fred P Carbon dioxide absorption methanol process
SU1469788A1 (ru) 1986-06-19 1996-11-20 Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина Способ получения метанола
JPS631438A (ja) 1986-06-20 1988-01-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 反応器
US5770630A (en) 1986-09-23 1998-06-23 Foster Wheeler Energy Limited Manufacture of organic liquids
GB8708004D0 (en) 1987-04-03 1987-05-07 Shell Int Research Production of methanol
GB2203963A (en) 1987-04-29 1988-11-02 Shell Int Research Process for the production of methanol and a composition suitable for use as a catalyst in said process
US5427762A (en) 1987-05-27 1995-06-27 Hydrocarb Corporation Process for the conversion of carbonaceous feedstocks to particulate carbon and methanol
JPS6490143A (en) 1987-09-04 1989-04-06 Shell Int Research Manufacture of methanol and catalyst composition therefor
US4747858A (en) 1987-09-18 1988-05-31 Air Products And Chemicals, Inc. Process for removal of carbon dioxide from mixtures containing carbon dioxide and methane
JPH082808B2 (ja) 1988-01-12 1996-01-17 三菱瓦斯化学株式会社 メタノール製造法
US4822393A (en) 1988-06-30 1989-04-18 Kryos Energy Inc. Natural gas pretreatment prior to liquefaction
ZA899705B (en) 1989-01-26 1990-09-26 Aeci Ltd Purification of gases
DE4004424A1 (de) 1989-02-15 1990-08-16 Steyr Daimler Puch Ag Vorrichtung zum reinigen der abgase von dieselmotoren
US4982023A (en) 1989-10-16 1991-01-01 Mobil Oil Corporation Oxidation of methane to methanol
US5012029A (en) 1989-10-16 1991-04-30 Mobil Oil Corp. Conversion of methane
US5015798A (en) 1989-12-21 1991-05-14 Mobil Oil Corporation Conversion of methane
US5132472A (en) 1990-10-17 1992-07-21 Sun Refining And Marketing Company Catalytic oxidation of alkanes
US5177279A (en) 1990-10-23 1993-01-05 Mobil Oil Corporation Integrated process for converting methanol to gasoline and distillates
US5221652A (en) 1991-03-26 1993-06-22 The University Of Pittsburgh Methanol synthesis using a catalyst combination of alkali or alkaline earth salts and reduced copper chromite for methanol synthesis
US5180570A (en) 1992-01-23 1993-01-19 Lee Jing M Integrated process for making methanol and ammonia
US5232467A (en) * 1992-06-18 1993-08-03 Texaco Inc. Process for producing dry, sulfur-free, CH4 -enriched synthesis or fuel gas
US5220080A (en) 1992-06-29 1993-06-15 Sun Company, Inc. (R&M) Chromia on metal oxide catalysts for the oxidation of methane to methanol
JP3472606B2 (ja) * 1993-10-15 2003-12-02 薫 藤元 メタンの部分酸化によるメタノールの製造方法
DE4416425A1 (de) 1994-05-10 1995-11-16 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Erzeugung von Methanol
NL9401387A (nl) * 1994-08-26 1996-04-01 Comprimo Bv Werkwijze voor het koelen van een hete gasstroom, voor het verhogen van het rendement van de elektriciteitsproduktie, alsmede voor het reguleren van het koelproces van een synthesegasstroom, zodanig dat pieken in de elektriciteitsvraag kunnen worden opgevangen.
US5496859A (en) 1995-01-28 1996-03-05 Texaco Inc. Gasification process combined with steam methane reforming to produce syngas suitable for methanol production
FR2733162B1 (fr) 1995-04-19 1997-06-06 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif d'elimination d'au moins un gaz acide par solvant pour l'epuration du gaz naturel
DE19526886C1 (de) 1995-07-22 1996-09-12 Daimler Benz Ag Verfahren und Vorrichtung zur Methanolreformierung
US5861441A (en) 1996-02-13 1999-01-19 Marathon Oil Company Combusting a hydrocarbon gas to produce a reformed gas
DE19605572A1 (de) 1996-02-15 1997-08-21 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Erzeugen von Methanol
CA2269554C (en) 1996-10-02 2006-11-21 The Dow Chemical Company A zeolite-based ethylbenzene process adaptable to an aluminum chloride-based ethylbenzene plant
US6159432A (en) 1997-01-23 2000-12-12 The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma Conversion method for gas streams containing hydrocarbons
GB9702742D0 (en) 1997-02-11 1997-04-02 Ici Plc Gas absorption
US6028119A (en) 1997-02-27 2000-02-22 Mitsui Chemicals, Inc. Process for methanol production
US6267912B1 (en) 1997-04-25 2001-07-31 Exxon Research And Engineering Co. Distributed injection catalytic partial oxidation process and apparatus for producing synthesis gas
US5886056A (en) 1997-04-25 1999-03-23 Exxon Research And Engineering Company Rapid injection process and apparatus for producing synthesis gas (law 560)
US5883138A (en) 1997-04-25 1999-03-16 Exxon Research And Engineering Company Rapid injection catalytic partial oxidation process and apparatus for producing synthesis gas (law 562)
US6153149A (en) 1997-08-06 2000-11-28 The Trustees Of Princeton University Adaptive feedback control flow reactor
DE19753903C2 (de) 1997-12-05 2002-04-25 Krupp Uhde Gmbh Verfahren zur Entfernung von CO¶2¶ und Schwefelverbindungen aus technischen Gasen, insbesondere aus Erdgas und Roh-Synthesegas
US6328854B1 (en) 1998-04-10 2001-12-11 Grt, Inc. Method of and apparatus for manufacturing methanol
NO982491L (no) 1998-05-29 1999-11-30 Naturkraft As Fremgangsmåte for å fremstille en gassblanding og anvendelse av den fremstilte gassblandingen
JP2000109441A (ja) 1998-10-02 2000-04-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd メタノールの製造方法
EP0999178B1 (en) * 1998-11-03 2006-07-26 Ammonia Casale S.A. Process for the production of synthesis gas
EP1022046A1 (de) 1999-01-22 2000-07-26 Krupp Uhde GmbH Verfahren zur Entfernung von Kohlendioxid, Schwefelverbindungen, Wasser und aromatischen und höheren aliphatischen Kohlenwasserstoffen aus technischen Gasen
US6723886B2 (en) * 1999-11-17 2004-04-20 Conocophillips Company Use of catalytic distillation reactor for methanol synthesis
US6726850B1 (en) 2000-01-14 2004-04-27 Sebastian C. Reyes Catalytic partial oxidation using staged oxygen addition
RU2162460C1 (ru) 2000-06-06 2001-01-27 Арутюнов Владимир Сергеевич Способ производства метанола и установка для производства метанола
US6447745B1 (en) 2000-08-01 2002-09-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Catalytic oxidation process
FR2814379B1 (fr) * 2000-09-26 2002-11-01 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par absorption dans un solvant avec un controle de la temperature
DE10061527A1 (de) 2000-12-11 2002-06-13 Alstom Switzerland Ltd Vormischbrenneranordnung mit katalytischer Verbrennung sowie Verfahren zum Betrieb hierzu
GB0112791D0 (en) * 2001-05-25 2001-07-18 Bp Exploration Operating Process
JP3690514B2 (ja) 2001-06-22 2005-08-31 川崎重工業株式会社 地下の石炭層を用いて燃料と燃焼ガスのクローズドシステムを構築したガスタービン設備
JP4773641B2 (ja) * 2001-07-19 2011-09-14 三菱重工業株式会社 メタノールの製造方法
US6632971B2 (en) * 2001-08-30 2003-10-14 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for converting natural gas to higher value products using a methanol refinery remote from the natural gas source
US6667347B2 (en) 2001-09-14 2003-12-23 Chevron U.S.A. Inc. Scrubbing CO2 from methane-containing gases using an aqueous stream
US6720359B2 (en) * 2001-09-14 2004-04-13 Chevron U.S.A. Inc. Scrubbing CO2 from a CO2-containing gas with an aqueous stream
US20040171701A1 (en) * 2001-11-02 2004-09-02 Technology Convergence Inc. Methanol production process
CA2357527C (en) * 2001-10-01 2009-12-01 Technology Convergence Inc. Methanol recycle stream
RU2200731C1 (ru) 2001-10-10 2003-03-20 Арутюнов Владимир Сергеевич Способ производства метанола и установка для его осуществления
RU2203261C1 (ru) 2002-03-15 2003-04-27 Открытое акционерное общество "Метокс Интернейшнл" Способ получения метанола и установка для его осуществления
DE10214003B4 (de) * 2002-03-27 2005-12-22 Lurgi Ag Verfahren zur Erzeugung von Kohlenmonoxid und Methanol
US6881389B2 (en) * 2002-09-24 2005-04-19 Edg, Inc. Removal of H2S and CO2 from a hydrocarbon fluid stream
FR2845392B1 (fr) * 2002-10-07 2006-05-26 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz naturel
CA2415536A1 (en) 2002-12-31 2004-06-30 Long Manufacturing Ltd. Reformer for converting fuel to hydrogen
US6881758B2 (en) * 2003-03-05 2005-04-19 L'air Liquide - Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process and apparatus for the production of methanol
JP2004315413A (ja) 2003-04-15 2004-11-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd メタノール合成用反応装置及びメタノールの製造方法
US6942719B2 (en) * 2003-06-30 2005-09-13 The Boeing Company Methods and systems for pressure swing regeneration for hydrogen generation
US7108838B2 (en) * 2003-10-30 2006-09-19 Conocophillips Company Feed mixer for a partial oxidation reactor
US7028478B2 (en) 2003-12-16 2006-04-18 Advanced Combustion Energy Systems, Inc. Method and apparatus for the production of energy
US7083662B2 (en) * 2003-12-18 2006-08-01 Air Products And Chemicals, Inc. Generation of elevated pressure gas mixtures by absorption and stripping
CN1950316A (zh) * 2004-05-07 2007-04-18 国际壳牌研究有限公司 用于甲醇合成的系统和方法
JP2005330170A (ja) 2004-05-21 2005-12-02 Toshiba Corp 水素製造システムおよび水素製造方法
US7578981B2 (en) 2004-07-29 2009-08-25 Gas Technologies Llc System for direct-oxygenation of alkane gases
US8293186B2 (en) * 2004-07-29 2012-10-23 Gas Technologies Llc Method and apparatus for producing methanol
US8202916B2 (en) * 2004-07-29 2012-06-19 Gas Technologies Llc Method of and apparatus for producing methanol
US7179843B2 (en) 2004-07-29 2007-02-20 Gas Technologies Llc Method of and apparatus for producing methanol
US7705059B2 (en) * 2005-04-15 2010-04-27 University Of Southern California Selective oxidative conversion of methane to methanol, dimethyl ether and derived products
US7161048B2 (en) * 2005-05-20 2007-01-09 Rinnovi, L.L.C. Method for deriving methanol from waste generated methane and structured product formulated therefrom
EP2017249A1 (en) 2007-07-19 2009-01-21 Total Petrochemicals Research Feluy Process for the selective oxidation of methane

Also Published As

Publication number Publication date
IN2014DN07908A (ru) 2015-07-10
US10287224B2 (en) 2019-05-14
JP5244267B2 (ja) 2013-07-24
US7642293B2 (en) 2010-01-05
EP2007701A1 (en) 2008-12-31
US20060154995A1 (en) 2006-07-13
RU2423341C2 (ru) 2011-07-10
AU2006330121B2 (en) 2013-01-17
AU2006330121A1 (en) 2007-07-05
BRPI0621142A2 (pt) 2011-11-29
US20100158760A1 (en) 2010-06-24
MY145829A (en) 2012-04-30
JP2009521529A (ja) 2009-06-04
WO2007075178A1 (en) 2007-07-05
EP2007701A4 (en) 2010-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008131309A (ru) Способ и установка для получения метанола с рециркуляцией углеводорода
RU2538598C2 (ru) Улавливание со2 в процессе синтеза метанола
JPS6233269B2 (ru)
RU2011101927A (ru) Устройство и способы обработки водорода и моноксида углерода
WO2007075160A1 (en) Method of and apparatus for producing methanol
RU2697087C1 (ru) Комплекс и способ производства метанола
RU2001105617A (ru) Способ производства синтез-газа, применяемого для синтеза бензина, керосина и газойля (варианты)
JP5551181B2 (ja) 合成ガス製造ユニットに関連する脱気器からの脱気ガス混合物の利用方法およびその実施のためのプラント
KR101472767B1 (ko) 일산화탄소 가스 발생 장치 및 방법
US4186181A (en) Process for the production of hydrogen
JPS62266138A (ja) 蒸気改質設備等における低レベルの熱を回収する方法及び装置
EP4140944A1 (en) Process for h2 and syngas production
JP5348938B2 (ja) 一酸化炭素ガス発生装置および方法
KR20240021941A (ko) NOx 제거를 이용한 그린 수소를 위한 암모니아 분해
CN102337162A (zh) 一种低水气比饱和热水塔co变换工艺
CN110845304A (zh) 三聚氰胺尾气联产甲醇的方法、装置及其应用
RU2808330C1 (ru) Способ получения низкоуглеродного аммиака из природного газа &#34;Аммиак декарбонизированный - 2500&#34;
RU2758769C2 (ru) Установка синтеза метанола (варианты)
AU2012301583B2 (en) Integration of FT system and syn-gas generation
CN210974471U (zh) 一种利用co2增产co的轻质烃转化系统
EP3800162A1 (en) Production of a mixture of hydrogen and natural gas
JP5285952B2 (ja) 一酸化炭素ガス発生装置および方法
JP5407376B2 (ja) ガス化ガス精製方法及び装置
RU2235889C1 (ru) Способ регенерации тепла при получении синтез-газа для производства аммиака и метанола
CN117049475A (zh) 制氢方法和设备