RU2008130906A - Ролик из термоструктурного композитного материала - Google Patents

Ролик из термоструктурного композитного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2008130906A
RU2008130906A RU2008130906/02A RU2008130906A RU2008130906A RU 2008130906 A RU2008130906 A RU 2008130906A RU 2008130906/02 A RU2008130906/02 A RU 2008130906/02A RU 2008130906 A RU2008130906 A RU 2008130906A RU 2008130906 A RU2008130906 A RU 2008130906A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical shell
roller according
housing
composite material
axial support
Prior art date
Application number
RU2008130906/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Жан-Пьер МОМЮ (FR)
Жан-Пьер МОМЮ
Original Assignee
Снекма Пропюльсьон Солид (Fr)
Снекма Пропюльсьон Солид
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма Пропюльсьон Солид (Fr), Снекма Пропюльсьон Солид filed Critical Снекма Пропюльсьон Солид (Fr)
Publication of RU2008130906A publication Critical patent/RU2008130906A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls
    • B21B27/032—Rolls for sheets or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00—Roller-ways
    • B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B2003/001—Aluminium or its alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/11—Details of cross-section or profile
    • B65H2404/113—Details of cross-section or profile made of circular segments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/13—Details of longitudinal profile
    • B65H2404/131—Details of longitudinal profile shape
    • B65H2404/1317—End profile
    • B65H2404/13171—End profile tapered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/13—Details of longitudinal profile
    • B65H2404/134—Axle
    • B65H2404/1342—Built-up, i.e. arrangement for mounting axle element on roller body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

1. Ролик (100, 200), содержащий осевой опорный элемент, изготовленный из металла и содержащий, по меньшей мере, два вала (111, 112; 211, 212), и цилиндрическую оболочку (120; 220), изготовленную из термоструктурного композитного материала, отличающийся тем, что предусмотрен радиальный зазор между осевым опорным элементом и цилиндрической оболочкой. ! 2. Ролик по п.1, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120, 220) изготовлена из комбинированного композитного материала углерод/углерод. ! 3. Ролик по п.2, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120; 220) включает в себя на своей наружной поверхности слой (123, 223) карбида хрома. ! 4. Ролик по п.3, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120, 220) дополнительно включает в себя слой (122; 222) карбида кремния, образованный под слоем (123; 223) карбида хрома. ! 5. Ролик по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что осевой опорный элемент содержит корпус (110), продолженный на каждом конце валом (111, 112), а цилиндрическая оболочка (120) расположена вокруг корпуса (110), причем радиальный зазор предусмотрен между внутренней поверхностью оболочки и наружной поверхностью корпуса. ! 6. Ролик по п.5, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120) содержит, по меньшей мере, один ряд зубьев (1210, 1220), расположенных по кольцу на ее внутренней поверхности, а корпус содержит множество шлицев (114), причем зубья зацепляются со шлицами. ! 7. Ролик по п.6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит регулировочные распорные элементы (115), расположенные между смежными кромками зубьев (1210; 1220) и шлицев (114) таким образом, чтобы удерживать цилиндрическую оболочку в ее положении вокруг корпуса. ! 8. Ролик (100, 200), содержащий осевой опорный �

Claims (14)

1. Ролик (100, 200), содержащий осевой опорный элемент, изготовленный из металла и содержащий, по меньшей мере, два вала (111, 112; 211, 212), и цилиндрическую оболочку (120; 220), изготовленную из термоструктурного композитного материала, отличающийся тем, что предусмотрен радиальный зазор между осевым опорным элементом и цилиндрической оболочкой.
2. Ролик по п.1, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120, 220) изготовлена из комбинированного композитного материала углерод/углерод.
3. Ролик по п.2, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120; 220) включает в себя на своей наружной поверхности слой (123, 223) карбида хрома.
4. Ролик по п.3, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120, 220) дополнительно включает в себя слой (122; 222) карбида кремния, образованный под слоем (123; 223) карбида хрома.
5. Ролик по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что осевой опорный элемент содержит корпус (110), продолженный на каждом конце валом (111, 112), а цилиндрическая оболочка (120) расположена вокруг корпуса (110), причем радиальный зазор предусмотрен между внутренней поверхностью оболочки и наружной поверхностью корпуса.
6. Ролик по п.5, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120) содержит, по меньшей мере, один ряд зубьев (1210, 1220), расположенных по кольцу на ее внутренней поверхности, а корпус содержит множество шлицев (114), причем зубья зацепляются со шлицами.
7. Ролик по п.6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит регулировочные распорные элементы (115), расположенные между смежными кромками зубьев (1210; 1220) и шлицев (114) таким образом, чтобы удерживать цилиндрическую оболочку в ее положении вокруг корпуса.
8. Ролик (100, 200), содержащий осевой опорный элемент, изготовленный из металла и содержащий, по меньшей мере, два вала (111, 112; 211, 212), и цилиндрическую оболочку (120; 220), изготовленную из термоструктурного композитного материала, отличающийся тем, что контактные поверхности между осевым опорным элементом и цилиндрической оболочкой имеют центр симметрии, совмещенный с осью оболочки.
9. Ролик по п.8, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120; 220) изготовлена из комбинированного композитного материала углерод/углерод.
10. Ролик по п.9, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120, 220) включает в себя на своей наружной поверхности слой (123, 223) карбида хрома.
11. Ролик по п.10, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (120, 220) дополнительно включает в себя слой (122, 222) карбида кремния, образованный под слоем (123; 223) карбида хрома.
12. Ролик по любому из пп.8-11, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (220) из термоструктурного композитного материала выполнена самонесущей, а осевой опорный элемент содержит два вала (211, 212), причем каждый вал соединен с одним концом оболочки (220) из термоструктурного композитного материала с помощью элемента (213; 214) в форме усеченного конуса.
13. Ролик по п.12, отличающийся тем, что элементы (213, 214) в форме усеченного конуса прикреплены к концам цилиндрической оболочки (220) своими концами большого диаметра, причем эти элементы (213; 214) в форме усеченного конуса прикреплены к валам (211, 212) своими концами малого диаметра.
14. Ролик по любому из пп.8-11, отличающийся тем, что цилиндрическая оболочка (220) из термоструктурного композитного материала выполнена самонесущей, а осевой опорный элемент содержит корпус (310), продолженный на каждом конце валом (311, 312), причем цилиндрическая оболочка (320) соединена с корпусом с помощью двух конических контактных колец (313, 314), прикрепленных к соответствующим концам корпуса.
RU2008130906/02A 2007-07-30 2008-07-28 Ролик из термоструктурного композитного материала RU2008130906A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0756793 2007-07-30
FR0756793A FR2919511B1 (fr) 2007-07-30 2007-07-30 Rouleau composite thermostructural

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008130906A true RU2008130906A (ru) 2010-02-10

Family

ID=39166412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008130906/02A RU2008130906A (ru) 2007-07-30 2008-07-28 Ролик из термоструктурного композитного материала

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20090036283A1 (ru)
EP (1) EP2025422B1 (ru)
KR (1) KR20090013053A (ru)
CN (1) CN101358620A (ru)
CA (1) CA2638131A1 (ru)
DE (1) DE602008000656D1 (ru)
ES (1) ES2339615T3 (ru)
FR (1) FR2919511B1 (ru)
RU (1) RU2008130906A (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2950631B1 (fr) * 2009-09-29 2013-03-08 Snecma Propulsion Solide Rouleau de ligne de recuit haute temperature.
FR2952943B1 (fr) * 2009-11-20 2013-12-13 Snecma Propulsion Solide Rouleau composite de ligne de recuit
FR2965868B1 (fr) 2010-10-07 2012-11-02 Snecma Propulsion Solide Rouleau en materiau composite pour recuit haute temperature
CN102826324A (zh) * 2012-09-19 2012-12-19 昆山特力伯传动科技有限公司 辊式输送机
US20140345897A1 (en) * 2013-05-21 2014-11-27 Gros-Ite Precision Spindle Composite materials spindle
JP2015200399A (ja) * 2014-04-10 2015-11-12 株式会社ポリマーテック 工業用ローラー
US20210324907A1 (en) * 2018-06-27 2021-10-21 3M Innovative Properties Company Kinematic idler roller
CN109848218B (zh) * 2019-03-13 2020-06-30 邢台海裕锂能电池设备有限公司 一种轧制锂电池极片的轧辊
CN114313869A (zh) * 2021-12-16 2022-04-12 珠海市奥德维科技有限公司 辊筒传送装置
CN115649789B (zh) * 2022-10-08 2024-04-30 安徽摩铁纳机械制造有限公司 一种辊筒使用的浮动式组合轴承座
CN115718965B (zh) * 2022-11-30 2023-06-16 上海交通大学 非均匀温度场作用下热屈曲和后屈曲显式快速分析方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2749133A (en) * 1954-08-16 1956-06-05 James C Rich Core chuck
DE1217973B (de) * 1964-12-03 1966-06-02 Ruesch Ferd Maschf Verwindungsfrei heizbarer Zylinder zur Verwendung als Gegendruck- und Trocken-zylinder bei Druckmaschinen
DE2964587D1 (en) * 1978-04-14 1983-03-03 Pilkington Brothers Plc A roll for use under high or low temperature conditions
US4214932A (en) * 1979-05-17 1980-07-29 Exxon Research & Engineering Co. Method for making composite tubular elements
JPS5741811A (en) * 1980-08-26 1982-03-09 Kobe Steel Ltd Sleeve type composite roll
JPS63199893A (ja) * 1987-02-12 1988-08-18 Kubota Ltd 電気めつき用通電ロ−ル
FR2617869B1 (fr) * 1987-07-07 1989-12-15 Laminage Continu Ste Rouleau conducteur rotatif pour le depot electrolytique en continu sur des feuillards metalliques ou autres feuillards electroconducteurs
JPH02160546A (ja) * 1988-09-30 1990-06-20 Kubota Ltd 金属―セラミック複合部材
DE3915508A1 (de) * 1989-05-12 1990-11-15 Feldmuehle Ag Walze zur druckbehandlung von warenbahnen
US5151737A (en) * 1990-06-04 1992-09-29 Eastman Kodak Company Photoconductive drum having expandable mount
JPH04127904A (ja) * 1990-09-19 1992-04-28 Hitachi Ltd 圧延用作業ロール
US5155909A (en) * 1991-06-13 1992-10-20 Rock Of Ages Corporation Press roll apparatus and method of construction
JPH0610942A (ja) * 1992-06-24 1994-01-21 Mitsubishi Rayon Co Ltd コンタクトロール
FR2711561B1 (fr) * 1993-10-27 1996-03-29 Usinor Sacilor Cylindre de coulée d'une installation de coulée continue sur un ou entre deux cylindres.
US5490458A (en) * 1994-04-13 1996-02-13 Bryce Corporation Printing press cylinder assembly
JP3291143B2 (ja) * 1994-11-29 2002-06-10 株式会社クボタ 複合超硬ロール
FR2745510B1 (fr) * 1996-02-29 1998-05-22 Usinor Sacilor Cylindre de coulee d'une installation de coulee continue sur un ou entre deux cylindres
JP3690617B2 (ja) * 1996-06-19 2005-08-31 日立金属株式会社 超硬合金製複合ロール
US5700357A (en) * 1996-10-16 1997-12-23 Beloit Technologies, Inc. Mechanical blanket clamp in rotating head assembly
US6309762B1 (en) * 1997-05-08 2001-10-30 Conforma Clad Replaceable wear resistant surfaces
US5970294A (en) * 1997-08-12 1999-10-19 Ricoh Company, Ltd. Cylindrical structural body for use in an image forming apparatus and method of producing the same
FI103071B (fi) * 1997-08-19 1999-04-15 Valmet Corp Taivutettava tela rainamaista materiaalia varten
CN1164386C (zh) * 2001-02-02 2004-09-01 鞍钢集团机械设计研究院 连铸机二冷区用复合辊
DE10128999A1 (de) * 2001-06-15 2002-12-19 Sms Demag Ag Rollgangsrolle, insbesondere für den Transport von ofenwarmem, metallischem Bandmaterial, Gießsträngen aus Stahl u. dgl.
JP2005140234A (ja) * 2003-11-06 2005-06-02 Hitachi Metals Ltd 超硬合金製熱加工用複合ロール

Also Published As

Publication number Publication date
CA2638131A1 (en) 2009-01-30
ES2339615T3 (es) 2010-05-21
FR2919511B1 (fr) 2010-01-29
FR2919511A1 (fr) 2009-02-06
DE602008000656D1 (de) 2010-04-01
EP2025422B1 (fr) 2010-02-17
EP2025422A1 (fr) 2009-02-18
KR20090013053A (ko) 2009-02-04
US20090036283A1 (en) 2009-02-05
CN101358620A (zh) 2009-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008130906A (ru) Ролик из термоструктурного композитного материала
JP6067112B2 (ja) 中空型波動歯車装置
US2509503A (en) Combustion chamber for prime movers
US4453783A (en) Bearing support structure
IT1248387B (it) Complesso di cuscinetti da usare in ambiente operativo ad alta temperatura
RU2017134699A (ru) Турбинный кольцевой узел, содержащий множество кольцевых секторов, выполненных из композитного материала с керамической матрицей
JP2009500850A5 (ru)
RU2014146630A (ru) Измельчающий валок с защитой краев
JP2002286030A5 (ru)
JP2006516005A5 (ru)
JP6444511B2 (ja) フォイル軸受、フォイル軸受のギャップジオメトリを調節する方法、ならびにフォイル軸受の対応する製造方法
RU2009135815A (ru) Пористая водородная горелка без предварительного смешивания
JP6089607B2 (ja) スラストころ軸受用保持器
US2130258A (en) Multiple-row taper roller bearing
JP5180869B2 (ja) 一対のアンギュラローラ軸受
JP6146013B2 (ja) 転がり軸受用保持器、及びこれを備えた転がり軸受
US5356352A (en) Bearing arrangement for a planet pinion
JP2009115300A5 (ru)
JP2007162912A5 (ru)
CN203140524U (zh) 一种微结构表面塑性成形组合辊
JP2009138793A5 (ru)
JP2014231877A5 (ru)
JP6347928B2 (ja) 複列ころ軸受
JPH1114264A (ja) ロータリーキルン
ATE517052T1 (de) Walze

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20120906