RU2014146630A - Измельчающий валок с защитой краев - Google Patents

Измельчающий валок с защитой краев Download PDF

Info

Publication number
RU2014146630A
RU2014146630A RU2014146630A RU2014146630A RU2014146630A RU 2014146630 A RU2014146630 A RU 2014146630A RU 2014146630 A RU2014146630 A RU 2014146630A RU 2014146630 A RU2014146630 A RU 2014146630A RU 2014146630 A RU2014146630 A RU 2014146630A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ring
edge
roll
edge ring
grinding roller
Prior art date
Application number
RU2014146630A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2624290C2 (ru
Inventor
Кит ХАРБОЛД
Вадим РЕЗНИЧЕНКО
Original Assignee
Метсо Минералз Индастриз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48142639&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014146630(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Метсо Минералз Индастриз, Инк. filed Critical Метсо Минералз Индастриз, Инк.
Publication of RU2014146630A publication Critical patent/RU2014146630A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2624290C2 publication Critical patent/RU2624290C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • B02C4/305Wear resistant rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

1. Измельчающий валок, содержащий корпус валка, имеющий цилиндрическую наружную поверхность, продолжающуюся в осевом направлении между парой противоположных концов; боковой паз, проделанный на каждом конце корпуса валка, при этом боковой паз включает в себя опорное плечо, утопленное от наружной поверхности корпуса валка; краевое кольцо, вставленное в каждый боковой паз, причем краевое кольцо содержит множество разнесенных приемных полостей; а также множество износоустойчивых элементов, каждый из которых вставлен и закреплен, по меньшей мере, в одной из приемных полостей краевого кольца, причем износоустойчивые элементы расположены вдоль краевого кольца для образования края измельчающего валка.2. Измельчающий валок по п. 1, в котором краевое кольцо прикреплено к корпусу валка рядом съемных соединителей, которые продолжаются в осевом направлении в корпусе валка.3. Измельчающий валок по п. 1, в котором краевое кольцо образовано из множества секций краевого кольца, расположенных смежно друг другу вдоль бокового паза.4. Измельчающий валок по п. 1, в котором множество приемных полостей открыто в радиальном направлении относительно корпуса валка.5. Измельчающий валок п. 4, в котором каждый износоустойчивый элемент включает в себя участок корпуса и зависимый крепежный участок, при этом крепежный участок закреплен в одной из приемных полостей.6. Измельчающий валок по п. 1, дополнительно содержащий фланцевое кольцо, прикрепленное к концевому кольцу, при этом фланцевое кольцо имеет наружный край, который продолжается в радиальном направлении за пределами наружной поверхности корпуса валка.7. Измельчающий валок по п. 6, в котором фланцевое кольцо обра

Claims (20)

1. Измельчающий валок, содержащий корпус валка, имеющий цилиндрическую наружную поверхность, продолжающуюся в осевом направлении между парой противоположных концов; боковой паз, проделанный на каждом конце корпуса валка, при этом боковой паз включает в себя опорное плечо, утопленное от наружной поверхности корпуса валка; краевое кольцо, вставленное в каждый боковой паз, причем краевое кольцо содержит множество разнесенных приемных полостей; а также множество износоустойчивых элементов, каждый из которых вставлен и закреплен, по меньшей мере, в одной из приемных полостей краевого кольца, причем износоустойчивые элементы расположены вдоль краевого кольца для образования края измельчающего валка.
2. Измельчающий валок по п. 1, в котором краевое кольцо прикреплено к корпусу валка рядом съемных соединителей, которые продолжаются в осевом направлении в корпусе валка.
3. Измельчающий валок по п. 1, в котором краевое кольцо образовано из множества секций краевого кольца, расположенных смежно друг другу вдоль бокового паза.
4. Измельчающий валок по п. 1, в котором множество приемных полостей открыто в радиальном направлении относительно корпуса валка.
5. Измельчающий валок п. 4, в котором каждый износоустойчивый элемент включает в себя участок корпуса и зависимый крепежный участок, при этом крепежный участок закреплен в одной из приемных полостей.
6. Измельчающий валок по п. 1, дополнительно содержащий фланцевое кольцо, прикрепленное к концевому кольцу, при этом фланцевое кольцо имеет наружный край, который продолжается в радиальном направлении за пределами наружной поверхности корпуса валка.
7. Измельчающий валок по п. 6, в котором фланцевое кольцо образовано из множества секций фланцевого кольца, расположенных смежно друг другу.
8. Измельчающий валок по п. 6, в котором фланцевое кольцо и краевое кольцо прикреплены к корпусу валка общим рядом
соединителей.
9. Измельчающий валок по п. 8, в котором каждый из соединителей проходит и через фланцевое кольцо, и через краевое кольцо.
10. Измельчающий валок по п. 9, дополнительно содержащий кольцевую прокладку, расположенную между краевым кольцом и фланцевым кольцом для обеспечения зазора между фланцевым кольцом и краевым кольцом
11. Измельчающий валок по п. 1, в котором краевое кольцо включает в себя закаленную наружную поверхность.
12. Измельчающий валок, содержащий корпус валка, имеющий цилиндрическую наружную поверхность, продолжающуюся в осевом направлении между парой противоположных концов; боковой паз, выполненный на каждом конце корпуса валка, при этом боковой паз включает в себя опорное плечо, утопленное от наружной поверхности корпуса валка;
краевое кольцо, вставленное в каждый боковой паз, причем краевое кольцо содержит множество разнесенных приемных полостей; множество износоустойчивых элементов, притом каждый их них вставлен и закреплен, по меньшей мере, в одной из приемных полостей краевого кольца, причем износоустойчивые элементы расположены вдоль краевого кольца для образования края измельчающего валка; а также фланцевое кольцо, прикрепленное к концевому кольцу, при этом фланцевое кольцо имеет наружный край, который продолжается в радиальном направлении за пределами наружной поверхности корпуса валка.
13. Измельчающий валок по п. 12, в котором фланцевое кольцо образовано из множества секций фланцевого кольца, расположенных смежно друг другу.
14. Измельчающий валок по п. 12, в котором фланцевое кольцо и краевое кольцо присоединены к корпусу валка рядом общих соединителей.
15. Измельчающий валок по п. 14, в котором каждый из соединителей продолжается и через фланцевое кольцо, и через краевое кольцо.
16. Измельчающий валок по п. 15, дополнительно содержащий
прокладку, расположенную между краевым кольцом и фланцевым кольцом.
17. Измельчающий узел для измельчения материала, содержащий измельчающий валок и фланцевый валок, расположенные смежно друг другу для образования между ними подающего захвата, при этом измельчающий валок и фланцевый валок содержат корпус валка, имеющий цилиндрическую наружную поверхность, продолжающуюся в осевом направлении между парой противоположных концов; боковой паз, выполненный на каждом конце корпуса валка, причем боковой паз включает в себя опорное плечо, утопленное от наружной поверхности корпуса валка; краевое кольцо, вставленное в каждый боковой паз, притом краевое кольцо включает в себя множество разнесенных приемных полостей; а также множество износоустойчивых элементов, каждый из которых вставлен и закреплен, по меньшей мере, в одной из приемных полостей краевого кольца, причем износоустойчивые элементы расположены вдоль краевого кольца для образования края измельчающего валка: при этом фланцевый валок дополнительно содержит фланцевое кольцо, прикрепленное к концевому кольцу, причем фланцевое кольцо имеет наружный край, который продолжается в радиальном направлении за пределами наружной поверхности корпуса валка, притом фланцевое кольцо расположено в осевом направлении наружу от краевого кольца измельчающего валка.
18. Измельчающий валок по п. 17, в котором краевое кольцо образовано из множества секций краевого кольца, расположенных смежно друг другу вдоль бокового паза.
19. Измельчающий узел по п. 17, в котором фланцевое кольцо образовано из множества секций фланцевого кольца, расположенных смежно друг другу.
20. Измельчающий узел по п. 17, в котором фланцевое кольцо и краевое кольцо присоединены к корпусу валка рядом общих соединителей.
RU2014146630A 2012-04-20 2013-03-27 Измельчающий валок с защитой краев RU2624290C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/451,875 US8833687B2 (en) 2012-04-20 2012-04-20 Crushing roll with edge protection
US13/451,875 2012-04-20
PCT/US2013/034070 WO2013158346A1 (en) 2012-04-20 2013-03-27 Crushiing roll with edge protection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014146630A true RU2014146630A (ru) 2016-06-10
RU2624290C2 RU2624290C2 (ru) 2017-07-03

Family

ID=48142639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014146630A RU2624290C2 (ru) 2012-04-20 2013-03-27 Измельчающий валок с защитой краев

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8833687B2 (ru)
EP (1) EP2653230B1 (ru)
CN (2) CN104254400B (ru)
AR (1) AR090729A1 (ru)
AU (1) AU2013202272B2 (ru)
BR (1) BR112014026179B8 (ru)
CA (1) CA2870824C (ru)
CL (1) CL2014002799A1 (ru)
DK (1) DK2653230T3 (ru)
MX (1) MX339507B (ru)
PE (1) PE20142369A1 (ru)
RU (1) RU2624290C2 (ru)
UA (1) UA114318C2 (ru)
WO (1) WO2013158346A1 (ru)
ZA (1) ZA201407212B (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015123772A1 (en) * 2014-02-19 2015-08-27 Cast Steel Products Lp, By Its General Partner Cast Steel Products Gp Ltd. Roller with replaceable edge reinforcements
WO2015123770A1 (en) * 2014-02-19 2015-08-27 Cast Steel Products Lp, By Its General Partner Cast Steel Products Gp Ltd. Segmented roller and method of reconditioning same
CN104307592B (zh) * 2014-10-29 2017-08-04 成都利君实业股份有限公司 一种辊压机及高压辊磨机用辊子侧面防磨损装置
DE102015207927A1 (de) * 2015-04-29 2016-11-03 Takraf Gmbh Seitenverschleißschutz für die Rolle einer Rollenpresse
CN105728106A (zh) * 2016-05-09 2016-07-06 张进才 一种辊子及其辊压装置
DE102016212239B4 (de) * 2016-07-05 2018-05-09 Thyssenkrupp Ag Mahlwalze mit einer Kantenschutzvorrichtung
US20180318841A1 (en) * 2017-05-02 2018-11-08 Flsmidth A/S Roller press with boltless edge wear components and a method for securing the same
DE102017208014A1 (de) 2017-05-11 2018-11-15 Thyssenkrupp Ag Walzenmühle und Verfahren zum Betreiben einer Walzenmühle
NL2020403B1 (en) * 2018-02-08 2019-08-19 Weir Minerals Netherlands Bv A roll for a roller press suitable for comminution of granular material by interparticle crushing, as well as a roller press provided with such a roll.
DE102018108690A1 (de) 2018-04-12 2019-10-17 Thyssenkrupp Ag Mahlwalze und Walzenpresse
DE102018113440A1 (de) * 2018-06-06 2019-12-12 Maschinenfabrik Köppern Gmbh & Co. Kg Walzenpresse
DE102019209511A1 (de) * 2019-06-28 2020-12-31 Thyssenkrupp Ag Walzenmühle mit Randelementen und Verfahren zum Einstellen eines stirnseitigen Spalts der Walzenmühle
DE102019213493A1 (de) 2019-09-05 2021-03-11 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur Herstellung von Alkoholen
CN111250204A (zh) * 2020-01-16 2020-06-09 西华大学 一种具有仿生破碎机构的装置
CN111250206A (zh) * 2020-01-16 2020-06-09 西华大学 一种仿生破碎机构
CN112295659B (zh) * 2020-10-26 2022-04-29 辽宁五寰特种材料与智能装备产业技术研究院有限公司 一种高压辊磨机辊系结构
US11931745B2 (en) * 2021-06-23 2024-03-19 Metso Outotec USA Inc. Grinding roll
US11612895B2 (en) * 2021-06-23 2023-03-28 Metso Outotec USA Inc. Grinding roll and a grinding assembly comprising the grinding roll
US12097506B2 (en) 2021-10-22 2024-09-24 Metso Outotec USA Inc. Roller crusher and method for operating thereof
US12076729B2 (en) 2021-10-22 2024-09-03 Metso Outotec USA Inc. Roller crusher and method for arrangement thereof
US11925942B2 (en) 2021-10-22 2024-03-12 Metso Outotec USA Inc. Roller crusher and method for operating thereof
CN114918001A (zh) * 2022-06-13 2022-08-19 成都利君实业股份有限公司 一种耐磨元件、耐磨辊轴及辊轴耐磨的辊压机
WO2024089672A1 (en) * 2022-10-28 2024-05-02 Flsmidth A/S Corner block segment for a roll of a comminution device
BE1031004B1 (de) * 2022-10-28 2024-06-04 Smidth As F L Eckblocksegment für eine Walze einer Zerkleinerungsvorrichtung
KR102612920B1 (ko) * 2023-08-07 2023-12-13 주식회사 강원에너지 핀형 롤크러셔

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB996768A (en) 1962-09-25 1965-06-30 Int Combustion Holdings Ltd Improvements in or relating to roller grinding mills
DE3915320A1 (de) * 1989-05-10 1990-11-15 Krupp Polysius Ag Mahlwalze
US5054701A (en) * 1989-06-20 1991-10-08 Fives-Cail Babcock Milling process and apparatus
US5253816A (en) * 1989-07-20 1993-10-19 Krupp Polysius Ag Material crushing roller construction
DE4132474A1 (de) * 1991-05-28 1992-12-03 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verschleissfeste mahlwalze fuer die verwendung in walzenmaschinen, insbesondere in hochdruckwalzenpressen
DE4235499A1 (de) * 1992-10-21 1994-04-28 Krupp Polysius Ag Verfahren zum Aufbringen wenigstens einer harten Verschleißschicht auf eine Mahlwalze sowie Mahlwalze
CN1240374A (zh) * 1997-01-15 2000-01-05 马格托国际公司 复合磨损件的嵌入件、用该嵌入件制造磨损件的方法及如此实现的磨损件
DE10335115A1 (de) 2003-07-31 2005-02-24 Polysius Ag Mahlwalze
DE10354679A1 (de) * 2003-11-22 2005-06-30 Khd Humboldt Wedag Ag Mahlwalze für die Druckzerkleinerung körnigen Gutes
FI118518B (fi) * 2006-01-25 2007-12-14 Metso Powdermet Oy Menetelmä monimateriaalikomponentin tai -rakenteen valmistamiseksi sekä monimateriaalikomponentin tai -rakenteen käyttö
DE102007012102A1 (de) * 2007-03-13 2008-09-18 Polysius Ag Verfahren zur Wiederaufarbeitung einer gebrauchten Mahlwalze
US8308096B2 (en) * 2009-07-14 2012-11-13 TDY Industries, LLC Reinforced roll and method of making same
AU2011301142A1 (en) 2010-09-07 2013-03-14 Hofmann Engineering Pty Ltd Edge protection assembly for pressure roller

Also Published As

Publication number Publication date
MX339507B (es) 2016-05-30
WO2013158346A8 (en) 2014-05-15
CA2870824C (en) 2016-11-08
CN104254400A (zh) 2014-12-31
AR090729A1 (es) 2014-12-03
PE20142369A1 (es) 2015-01-24
CA2870824A1 (en) 2013-10-24
WO2013158346A1 (en) 2013-10-24
EP2653230A2 (en) 2013-10-23
CN104254400B (zh) 2017-02-22
US20130277481A1 (en) 2013-10-24
AU2013202272A1 (en) 2013-11-07
BR112014026179B8 (pt) 2023-03-07
EP2653230A3 (en) 2016-07-27
DK2653230T3 (en) 2018-01-08
UA114318C2 (uk) 2017-05-25
BR112014026179B1 (pt) 2021-07-27
CL2014002799A1 (es) 2015-02-06
US8833687B2 (en) 2014-09-16
RU2624290C2 (ru) 2017-07-03
BR112014026179A2 (pt) 2017-06-27
AU2013202272B2 (en) 2014-07-10
ZA201407212B (en) 2015-10-28
CN203227522U (zh) 2013-10-09
MX2014012130A (es) 2015-05-11
EP2653230B1 (en) 2017-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014146630A (ru) Измельчающий валок с защитой краев
RU2014139608A (ru) Фильтрующий элемент
BRPI0703980A2 (pt) bronzina flangeada
IN2014DN09908A (ru)
IN2014DN10487A (ru)
RU2013154582A (ru) Устройство для пластины и способа размалывания бумаги
CL2012003647A1 (es) Rodillo para un molino de rodillo, que comprende un eje y una coraza de molienda generalmente cilindrica, donde el eje comprende dos partes del eje, en donde dichas partes del eje comprende porciones de acople dispuestas para acoplar las partes del eje entre si, formando el eje; molino; metodo para ensamblar.
MX357778B (es) Cilindro de presion.
WO2014198477A3 (de) Kurzschlussring für eine elektrische asynchronmaschine zusammengesetzt aus teilkreisbogen-förmigen segmenten
EP3010118A3 (en) Stator of rotary electric machine
RU2012137092A (ru) Опора прикатывающего катка сельскохозяйственного орудия
WO2011141128A3 (de) Rotor für eine dynamoelektrische maschine
WO2015049083A3 (de) Dichtungsring
EA201400426A1 (ru) Краевые износостойкие компоненты для вальцовых прессов
RU2014141405A (ru) Валковая дробилка, в которой по меньшей мере один валок имеет фланец
UA114078C2 (xx) Зернозбиральний комбайн
EP2618463A3 (en) Motor
MY174184A (en) Sliding bearing device
JP2012082957A5 (ru)
IN2012DN01288A (ru)
MX2018010959A (es) Ensamble de rotor y metodo de fabricacion.
JP2013139874A5 (ru)
EP2787607A3 (en) Electric machine rotor
EA201400312A1 (ru) Уплотнения воздухораспределителя и воздухораспределители с уплотнением воздухораспределителя
WO2015185847A3 (fr) Rotor a aimants permanents a concentration de flux pour machine electrique tournante

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210303

Effective date: 20210303

QB4A Licence on use of patent

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210309

Effective date: 20210309