RU2008104815A - Гильза цилиндра и двигатель - Google Patents
Гильза цилиндра и двигатель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008104815A RU2008104815A RU2008104815/06A RU2008104815A RU2008104815A RU 2008104815 A RU2008104815 A RU 2008104815A RU 2008104815/06 A RU2008104815/06 A RU 2008104815/06A RU 2008104815 A RU2008104815 A RU 2008104815A RU 2008104815 A RU2008104815 A RU 2008104815A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder liner
- film
- thermal conductivity
- liner according
- cylinder
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 claims 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0009—Cylinders, pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0081—Casting in, on, or around objects which form part of the product pretreatment of the insert, e.g. for enhancing the bonding between insert and surrounding cast metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/004—Cylinder liners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/02—Cylinders; Cylinder heads having cooling means
- F02F1/10—Cylinders; Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
- F02F1/12—Preventing corrosion of liquid-swept surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2251/00—Material properties
- F05C2251/04—Thermal properties
- F05C2251/048—Heat transfer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/4927—Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making
- Y10T29/49272—Cylinder, cylinder head or engine valve sleeve making with liner, coating, or sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
1. Гильза цилиндра, предназначенная для помещения в отливку и применяемая в блоке цилиндров, отличающаяся тем, что она содержит верхнюю часть и нижнюю часть в осевом направлении гильзы цилиндра, при этом на наружной круговой поверхности верхней части образована пленка с высокой теплопроводностью, причем такая пленка не образована на наружной круговой поверхности нижней части, при этом на участке наружной круговой поверхности нижней части образована пленка с низкой теплопроводностью, причем такая пленка не образована на наружной круговой поверхности верхней части. ! 2. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью служит для улучшения сцепления гильзы цилиндра с блоком цилиндров. ! 3. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью образована путем напыления металлического материала. ! 4. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью образована путем дробеструйного нанесения слоя металлического материала. ! 5. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью образована путем плакирования слоя металлического материала. ! 6. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью скреплена с блоком цилиндров металлургическими средствами. ! 7. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью имеет температуру плавления, которая ниже или равна температуре плавления литейного материала, применяемого при изготовлении отливки блока цилиндров, в которую помещают гильзу цилиндра. ! 8. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с
Claims (38)
1. Гильза цилиндра, предназначенная для помещения в отливку и применяемая в блоке цилиндров, отличающаяся тем, что она содержит верхнюю часть и нижнюю часть в осевом направлении гильзы цилиндра, при этом на наружной круговой поверхности верхней части образована пленка с высокой теплопроводностью, причем такая пленка не образована на наружной круговой поверхности нижней части, при этом на участке наружной круговой поверхности нижней части образована пленка с низкой теплопроводностью, причем такая пленка не образована на наружной круговой поверхности верхней части.
2. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью служит для улучшения сцепления гильзы цилиндра с блоком цилиндров.
3. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью образована путем напыления металлического материала.
4. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью образована путем дробеструйного нанесения слоя металлического материала.
5. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью образована путем плакирования слоя металлического материала.
6. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью скреплена с блоком цилиндров металлургическими средствами.
7. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью имеет температуру плавления, которая ниже или равна температуре плавления литейного материала, применяемого при изготовлении отливки блока цилиндров, в которую помещают гильзу цилиндра.
8. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью имеет более высокую теплопроводность, чем гильза цилиндра.
9. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью имеет более высокую теплопроводность, чем блок цилиндров.
10. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью служит для образования зазоров между блоком цилиндров и гильзой цилиндра.
11. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью служит для уменьшения сцепления гильзы цилиндра с блоком цилиндров.
12. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью образована из смазки для пресс-формы для литья под давлением.
13. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью образована из литейной краски для центробежного литья.
14. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью образована из вещества, обладающего слабым сцеплением и содержащего в качестве основного компонента графит.
15. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью образована из вещества, обладающего слабым сцеплением и содержащего в качестве основного компонента нитрид бора.
16. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью образована из металлизированной краски.
17. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью образована из жаропрочной смолы.
18. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью образована из слоя обработки напылением с химической конверсией.
19. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью образована из напыленного слоя керамического материала.
20. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью образована из напыленного слоя материала на основе железа, напыленного слоя из оксидов и пор.
21. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью образована из слоя оксида.
22. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью имеет более низкую теплопроводность, чем блок цилиндров.
23. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с низкой теплопроводностью имеет более низкую теплопроводность, чем гильза цилиндра.
24. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что толщина пленки с низкой теплопроводностью уменьшается по мере удаления от нижнего конца гильзы цилиндра в осевом направлении гильзы цилиндра.
25. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что блок цилиндров содержит несколько каналов цилиндра, и гильза цилиндра помещена в один из каналов, при этом пленка с низкой теплопроводностью образована на наружной круговой поверхности нижней части, за исключением участков, обращенных к соседним каналам цилиндров.
26. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что пленка с высокой теплопроводностью начинается на верхнем конце гильзы цилиндра и достигает первой средней части, а первая средняя часть располагается в центре гильзы цилиндра в осевом направлении, в то время как пленка с низкой теплопроводностью начинается на нижнем конце гильзы цилиндра и достигает второй средней части, при этом вторая средняя часть располагается в центре гильзы цилиндра в осевом направлении и ближе к нижнему концу, чем первая средняя часть, причем ни пленка с высокой теплопроводностью, ни пленка с низкой теплопроводностью не образованы между первой средней частью и второй средней частью.
27. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что толщина стенки в верхней части меньше толщины в нижней части.
28. Гильза цилиндра по п.1, отличающаяся тем, что наружная круговая поверхность имеет множество выступов, каждый из которых имеет сжатую форму.
29. Гильза цилиндра, предназначенная для помещения в отливку, отличающаяся тем, что она содержит верхнюю часть и нижнюю часть в осевом направлении гильзы цилиндра, причем толщина стенки в верхней части меньше толщины в нижней части, а наружная круговая поверхность гильзы цилиндра имеет множество выступов, каждый из которых имеет сжатую форму.
30. Гильза цилиндра по п.28 или 29, отличающаяся тем, что количество выступов составляет от пяти до шестидесяти на 1 см2 наружной круговой поверхности гильзы цилиндра.
31. Гильза цилиндра по п.28 или 29, отличающаяся тем, что высота каждого выступа составляет от 0,5 до 1,5 мм.
32. Гильза цилиндра по п.28 или 29, отличающаяся тем, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности гильзы цилиндра, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 10% или более.
33. Гильза цилиндра по п.28 или 29, отличающаяся тем, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности гильзы цилиндра, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,2 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 55% или меньше.
34. Гильза цилиндра по п.28 или 29, отличающаяся тем, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности гильзы цилиндра, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 10-50%.
35. Гильза цилиндра по п.28 или 29, отличающаяся тем, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности гильзы цилиндра, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, отношение суммарной площади участков, ограниченных контурной линией, представляющей высоту 0,2 мм, к площади всей контурной диаграммы составляет 20-55%.
36. Гильза цилиндра по п.28 или 29, отличающаяся тем, что на контурной диаграмме наружной круговой поверхности гильзы цилиндра, полученной с помощью трехмерного лазерного измерительного устройства, площадь каждого участка, ограниченного контурной линией, представляющей высоту 0,4 мм, составляет 0,2-3,0 мм2.
37. Гильза цилиндра по п.28 или 29, отличающаяся тем, что поперечное сечение каждого выступа плоскостью, содержащей контурную линию, представляющую высоту 0,4 мм от ближнего конца выступа, отделено от поперечных сечений других выступов той же плоскостью.
38. Двигатель, отличающийся тем, что он содержит гильзу цилиндра по любому из пп.1-29.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005-201000 | 2005-07-08 | ||
| JP2005201000A JP4474338B2 (ja) | 2005-07-08 | 2005-07-08 | シリンダライナ及びエンジン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008104815A true RU2008104815A (ru) | 2009-08-20 |
| RU2387861C2 RU2387861C2 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=37102148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008104815/06A RU2387861C2 (ru) | 2005-07-08 | 2006-07-06 | Гильза цилиндра и двигатель |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8037860B2 (ru) |
| EP (1) | EP1904737B1 (ru) |
| JP (1) | JP4474338B2 (ru) |
| KR (1) | KR100940470B1 (ru) |
| CN (1) | CN100578005C (ru) |
| AU (1) | AU2006267414B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0612787B1 (ru) |
| CA (1) | CA2614552C (ru) |
| ES (1) | ES2460516T3 (ru) |
| RU (1) | RU2387861C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007007823A1 (ru) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4429025B2 (ja) * | 2004-01-09 | 2010-03-10 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳包み用シリンダライナ |
| JP2006155694A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Sony Corp | ディスク信号評価装置およびディスク信号評価方法 |
| JP2007016733A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Toyota Motor Corp | シリンダライナ及びエンジン |
| JP4491385B2 (ja) * | 2005-07-08 | 2010-06-30 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳ぐるみ用部品、シリンダブロック及びシリンダライナ製造方法 |
| JP4512001B2 (ja) * | 2005-07-08 | 2010-07-28 | トヨタ自動車株式会社 | シリンダライナ、シリンダブロック及びシリンダライナ製造方法 |
| JP5388475B2 (ja) | 2008-04-30 | 2014-01-15 | Ｔｐｒ株式会社 | 鋳包構造体 |
| US7975601B2 (en) * | 2008-10-17 | 2011-07-12 | Caterpillar Inc. | Engine cylinder liner |
| JP5276530B2 (ja) * | 2009-06-24 | 2013-08-28 | 日本ピストンリング株式会社 | 内燃機関用乾式シリンダライナ |
| US8783279B2 (en) * | 2009-07-24 | 2014-07-22 | Mogas Industries, Inc. | Tubular member with thermal sleeve liner |
| JP5051306B2 (ja) * | 2009-11-04 | 2012-10-17 | トヨタ自動車株式会社 | エンジンの冷却装置 |
| JP5338703B2 (ja) * | 2010-02-12 | 2013-11-13 | トヨタ自動車株式会社 | エンジンの冷却装置 |
| DE102010018228A1 (de) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen | Metallhybrid-Verbundgussteil |
| WO2013025651A1 (en) * | 2011-08-12 | 2013-02-21 | Mcalister Technologies, Llc | Combustion chamber inserts and associated methods of use and manufacture |
| DE112012006943T5 (de) * | 2012-09-26 | 2015-06-11 | Mahle International Gmbh | Zylinderbuchse |
| CN103016723B (zh) * | 2012-11-29 | 2016-08-03 | 广东肇庆动力金属股份有限公司 | 一种铝包容气缸套的制备方法 |
| JP2014238044A (ja) * | 2013-06-07 | 2014-12-18 | 本田技研工業株式会社 | シリンダライナ |
| JP6521958B2 (ja) | 2013-07-16 | 2019-05-29 | テネコ・インコーポレイテッドＴｅｎｎｅｃｏ Ｉｎｃ． | 結合層を備えたシリンダーライナー |
| US10094325B2 (en) * | 2014-01-28 | 2018-10-09 | ZYNP International Corp. | Cylinder liner |
| US20160252042A1 (en) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Avl Powertrain Engineering, Inc. | Cylinder Liner |
| KR101684527B1 (ko) | 2015-05-07 | 2016-12-08 | 현대자동차 주식회사 | 엔진용 실린더 블록 |
| US10132267B2 (en) | 2015-12-17 | 2018-11-20 | Ford Global Technologies, Llc | Coated bore aluminum cylinder liner for aluminum cast blocks |
| US10066577B2 (en) | 2016-02-29 | 2018-09-04 | Ford Global Technologies, Llc | Extruded cylinder liner |
| KR20170127903A (ko) | 2016-05-13 | 2017-11-22 | 현대자동차주식회사 | 인서트 주조용 실린더 라이너 및 그 제조 방법 |
| JP6572851B2 (ja) | 2016-08-29 | 2019-09-11 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関のシリンダブロックおよびその製造方法 |
| DE102018101928A1 (de) | 2017-01-27 | 2018-08-02 | ZYNP Group (U.S.A.) Inc. | Zylinderlaufbuchse mit variierter Wärmeleitfähigkeit |
| US10393059B2 (en) * | 2017-03-29 | 2019-08-27 | Ford Global Technologies, Llc | Cylinder liner for an internal combustion engine and method of forming |
| US10253721B2 (en) * | 2017-04-12 | 2019-04-09 | GM Global Technology Operations LLC | Cylinder liner for internal combustion engine |
| JP6984289B2 (ja) * | 2017-10-03 | 2021-12-17 | スズキ株式会社 | 鋳包み用部材及びその製造方法 |
| KR102406121B1 (ko) | 2017-10-16 | 2022-06-07 | 현대자동차 주식회사 | 실린더 블록 |
| JP6979171B2 (ja) * | 2017-11-16 | 2021-12-08 | スズキ株式会社 | 鋳包み用部材及びその製造方法 |
| US10718291B2 (en) * | 2017-12-14 | 2020-07-21 | Ford Global Technologies, Llc | Cylinder liner for an internal combustion engine and method of forming |
| US10781769B2 (en) * | 2018-12-10 | 2020-09-22 | GM Global Technology Operations LLC | Method of manufacturing an engine block |
| CN110757113A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-07 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 一种发动机缸体模芯加工工艺 |
| KR102239397B1 (ko) * | 2019-12-17 | 2021-04-13 | 국방기술품질원 | 도금 두께가 부위에 따라 상이한 경질 크롬 도금층을 포함하는 습식 실린더라이너 |
| CN112228236B (zh) * | 2020-10-20 | 2021-11-05 | 江苏大学 | 一种内燃机缸套及其加工方法 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1955292A (en) * | 1933-05-27 | 1934-04-17 | Heintz & Kaufman Ltd | Method of making engine cylinders |
| JPS55104400A (en) * | 1979-02-06 | 1980-08-09 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Detergent composition |
| US4505234A (en) * | 1982-12-17 | 1985-03-19 | M & W Gear Company | Wet sleeve mounting system for sleeve cylinders of internal combustion engines |
| JPS6128741A (ja) | 1984-07-19 | 1986-02-08 | Nissan Motor Co Ltd | シリンダライナの断熱構造 |
| JPS6252255A (ja) | 1985-08-29 | 1987-03-06 | Kubota Ltd | 圧力コントロ−ル機構 |
| JPS6252255U (ru) | 1985-09-20 | 1987-04-01 | ||
| JPS6318163A (ja) | 1986-07-09 | 1988-01-26 | Yamaha Motor Co Ltd | 内燃機関のシリンダ |
| JPS6445918A (en) * | 1987-08-12 | 1989-02-20 | Mitsubishi Motors Corp | Combustion chamber for diesel engine |
| JPH02187251A (ja) | 1989-01-11 | 1990-07-23 | Mitsubishi Motors Corp | シリンダブロックの鋳造法 |
| WO1991003632A1 (en) * | 1989-08-30 | 1991-03-21 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Cooling method of cylinder liner of engine |
| US5183025A (en) * | 1991-10-07 | 1993-02-02 | Reynolds Metals Company | Engine block and cylinder liner assembly and method |
| JP2858208B2 (ja) | 1994-04-20 | 1999-02-17 | 本田技研工業株式会社 | シリンダブロック |
| US5671532A (en) * | 1994-12-09 | 1997-09-30 | Ford Global Technologies, Inc. | Method of making an engine block using coated cylinder bore liners |
| EP0754847B1 (en) * | 1995-07-20 | 1999-05-26 | Spx Corporation | Method of providing a cylinder bore liner in an internal combustion engine |
| DE19634504A1 (de) * | 1996-08-27 | 1997-12-04 | Daimler Benz Ag | In ein Leichtmetall-Gußteil einzugießender Rohling eines anderen Leichtmetallteiles und Verfahren zum Herstellen eines solchen Rohlinges |
| AT1621U1 (de) * | 1996-10-16 | 1997-08-25 | Avl Verbrennungskraft Messtech | Brennkraftmaschine mit innerer verbrennung |
| JP2000352350A (ja) | 1999-06-10 | 2000-12-19 | Isuzu Motors Ltd | シリンダブロック |
| JP3253605B2 (ja) | 1999-12-15 | 2002-02-04 | テーピ工業株式会社 | 鋳ぐるみ用鋳鉄部材、それを用いた鋳ぐるみ製品、及び鋳ぐるみ用鋳鉄部材の製造方法 |
| JP2001200751A (ja) | 2000-01-18 | 2001-07-27 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | シリンダライナ冷却構造 |
| DE10002440A1 (de) | 2000-01-21 | 2001-08-02 | Daimler Chrysler Ag | Zylinderlaufbuchse zum Eingießen in einen als Leichtmetall-Gußteil ausgebildeten Motorblock, Verbundgußteil daraus und Verfahren zu seiner Herstellung |
| IT1319899B1 (it) * | 2000-02-10 | 2003-11-12 | Fiat Ricerche | Procedimento per la produzione di un blocco cilindri per un motore acombustione interna. |
| JP2003053508A (ja) | 2001-08-14 | 2003-02-26 | Nissan Motor Co Ltd | 熱伝導円筒部材およびその製造方法ならびに熱伝導円筒部材を用いたアルミニウム合金製エンジン |
| DE10147219B4 (de) * | 2001-09-24 | 2004-02-26 | Daimlerchrysler Ag | Zylinderlaufbuchse einer Brennkraftmaschine |
| JP4287180B2 (ja) * | 2003-04-10 | 2009-07-01 | 本田技研工業株式会社 | アルミニウム基複合材製ライナ及びその製造方法 |
| DE10347510B3 (de) | 2003-10-13 | 2005-04-28 | Federal Mogul Burscheid Gmbh | Zylinderlaufbuchse mit einer zwei Schichten umfassenden Außenbeschichtung und Verfahren zu deren Ein- oder Umgießen zu einem Verbundkörper |
| JP4088270B2 (ja) | 2004-06-16 | 2008-05-21 | 本田技研工業株式会社 | シリンダブロック |
| US7191770B1 (en) * | 2005-06-07 | 2007-03-20 | Brunswick Corporation | Insulated cylinder liner for a marine engine |
| JP4452661B2 (ja) * | 2005-07-08 | 2010-04-21 | トヨタ自動車株式会社 | 鋳ぐるみ用部品、シリンダブロック、鋳ぐるみ用部品被膜形成方法及びシリンダブロック製造方法 |
| US7104240B1 (en) * | 2005-09-08 | 2006-09-12 | Deere & Company | Internal combustion engine with localized lubrication control of combustion cylinders |
-
2005
- 2005-07-08 JP JP2005201000A patent/JP4474338B2/ja active Active
-
2006
- 2006-07-06 CA CA2614552A patent/CA2614552C/en active Active
- 2006-07-06 KR KR1020087003160A patent/KR100940470B1/ko active IP Right Grant
- 2006-07-06 AU AU2006267414A patent/AU2006267414B2/en active Active
- 2006-07-06 ES ES06781044.0T patent/ES2460516T3/es active Active
- 2006-07-06 RU RU2008104815/06A patent/RU2387861C2/ru active
- 2006-07-06 EP EP06781044.0A patent/EP1904737B1/en active Active
- 2006-07-06 CN CN200680032445A patent/CN100578005C/zh active Active
- 2006-07-06 US US11/481,083 patent/US8037860B2/en active Active
- 2006-07-06 WO PCT/JP2006/313924 patent/WO2007007823A1/en active Application Filing
- 2006-07-06 BR BRPI0612787A patent/BRPI0612787B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2006267414A1 (en) | 2007-01-18 |
| JP4474338B2 (ja) | 2010-06-02 |
| AU2006267414B2 (en) | 2010-08-19 |
| ES2460516T3 (es) | 2014-05-13 |
| CN100578005C (zh) | 2010-01-06 |
| US8037860B2 (en) | 2011-10-18 |
| KR100940470B1 (ko) | 2010-02-04 |
| JP2007016735A (ja) | 2007-01-25 |
| CA2614552A1 (en) | 2007-01-18 |
| BRPI0612787B1 (pt) | 2019-08-27 |
| US20070012179A1 (en) | 2007-01-18 |
| CN101258316A (zh) | 2008-09-03 |
| BRPI0612787A2 (pt) | 2012-01-03 |
| WO2007007823A1 (en) | 2007-01-18 |
| EP1904737A1 (en) | 2008-04-02 |
| KR20080027927A (ko) | 2008-03-28 |
| EP1904737B1 (en) | 2014-04-16 |
| RU2387861C2 (ru) | 2010-04-27 |
| CA2614552C (en) | 2011-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008104815A (ru) | Гильза цилиндра и двигатель | |
| JP2007016735A5 (ru) | ||
| CN102383960A (zh) | 用于镶铸的气缸套 | |
| RU2373021C2 (ru) | Гильза цилиндра и способ ее производства | |
| US7753023B2 (en) | Cylinder liner and method for manufacturing the same | |
| RU2376107C2 (ru) | Компонент для литья с использованием закладных элементов, гильза цилиндра, блок цилиндров и способ изготовления гильзы цилиндра | |
| KR20090115052A (ko) | 인서트 주조 구조체 | |
| JP2007016733A5 (ru) | ||
| CN101945744A (zh) | 由低成本的陶瓷或聚合物制造机械要求高的工件和专用工具的方法 | |
| CN109930148B (zh) | 基于低压冷喷涂增材制造技术制备铜水套的方法及粉末 | |
| CN108884780A (zh) | 具有热绝缘插入件的活塞及其构造方法 | |
| EP1116537A2 (en) | Casting having an enhanced heat transfer, surface, and mold and pattern for forming same | |
| IT1319899B1 (it) | Procedimento per la produzione di un blocco cilindri per un motore acombustione interna. | |
| EP0274505B1 (en) | Insulation material and method of applying the same to a component in a combustion engine | |
| US6786982B2 (en) | Casting having an enhanced heat transfer, surface, and mold and pattern for forming same | |
| JPH04231656A (ja) | 軽金属製ピストン | |
| JPS6014901B2 (ja) | ピストンの製造方法 | |
| JPH0357818A (ja) | 副室の断熱構造 | |
| CN110894813A (zh) | 气缸套及其制造方法和使用气缸套的气缸体的制造方法 | |
| CN201148913Y (zh) | 柴油机气缸套 | |
| JP2015169193A (ja) | 内燃機関のピストン | |
| JPS6254543A (ja) | 鋳型の製造方法 | |
| TH33149B (th) | ปลอกสูบ และเครื่องยนต์ | |
| TH85645A (th) | ปลอกสูบ และเครื่องยนต์ | |
| JPS61275184A (ja) | セラミツクス部材への溶射方法 |