RU2008103948A

RU2008103948A - Способ изготовления ценной бумаги, отливной формы и формовочного элемента для отливной формы

Info

Publication number: RU2008103948A
Application number: RU2008103948/12A
Authority: RU
Inventors: Уве ГРУЩИНСКИЙ (DE); Уве ГРУЩИНСКИЙ; Томас БОДЕНДИК (DE); Томас Бодендик
Original assignee: Гизеке Унд Девриент Гмбх (De); Гизеке Унд Девриент Гмбх
Priority date: 2005-07-12
Filing date: 2006-07-03
Publication date: 2009-08-20
Also published as: US8083894B2; BRPI0612765A2; WO2007006445A1; RU2402656C2; BRPI0612765B1; DE102005032815A1; CN101208474B; EP1922446A1; US20090236061A1; CN101208474A

Abstract

1. Способ изготовления ценной бумаги для ценных или защитных документов, содержащей по меньшей мере одно сквозное отверстие, имеющее характерные неровности на краевом участке, отличающийся тем, что ! на отливной форме формируют бумажное полотно, имеющее тонкие участки в форме контура требуемой формы по меньшей мере одного сквозного отверстия, и ! после формирования листа, когда из бумажного полотна удаляют воду, участок, ограниченный тонкими участками, удаляют с бумажного полотна посредством внешних сил. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что бумажное полотно формируют на отливной форме, снабженной нанесенными формовочными элементами в форме линий, которые при формировании листа приводят к образованию в бумажном полотне тонких участков. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что формовочные элементы в форме линий образуют по существу замкнутую кривую. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что формовочные элементы образованы металлическими или пластиковыми формовочными сегментами в форме линий, нанесенными на отливную форму. ! 5. Способ по п.2, отличающийся тем, что формовочные элементы образованы заливочной массой в форме линий, жестко связанной с отливной формой. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формировании листа выполняют тонкие участки, имеющие только несколько волокон, лежащих поверх друг друга. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно сквозное отверстие выполняют имеющим сложный контур, в частности, в форме графического узора. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно сквозное отверстие покрывают с одной или с обеих сторон ценной бумаги куском пленки. ! 9. Отливная форм

Claims

1. Способ изготовления ценной бумаги для ценных или защитных документов, содержащей по меньшей мере одно сквозное отверстие, имеющее характерные неровности на краевом участке, отличающийся тем, что

на отливной форме формируют бумажное полотно, имеющее тонкие участки в форме контура требуемой формы по меньшей мере одного сквозного отверстия, и

после формирования листа, когда из бумажного полотна удаляют воду, участок, ограниченный тонкими участками, удаляют с бумажного полотна посредством внешних сил.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что бумажное полотно формируют на отливной форме, снабженной нанесенными формовочными элементами в форме линий, которые при формировании листа приводят к образованию в бумажном полотне тонких участков.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что формовочные элементы в форме линий образуют по существу замкнутую кривую.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что формовочные элементы образованы металлическими или пластиковыми формовочными сегментами в форме линий, нанесенными на отливную форму.

5. Способ по п.2, отличающийся тем, что формовочные элементы образованы заливочной массой в форме линий, жестко связанной с отливной формой.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формировании листа выполняют тонкие участки, имеющие только несколько волокон, лежащих поверх друг друга.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно сквозное отверстие выполняют имеющим сложный контур, в частности, в форме графического узора.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно сквозное отверстие покрывают с одной или с обеих сторон ценной бумаги куском пленки.

9. Отливная форма для изготовления ценной бумаги, содержащей по меньшей мере одно сквозное отверстие, имеющее характерные неровности на краевом участке, отличающаяся тем, что отливная форма снабжена формовочным элементом в форме линий, имеющим контур в форме по меньшей мере одного сквозного отверстия.

10. Отливная форма по п.9, отличающаяся тем, что формовочные элементы в форме линий образуют по существу замкнутую кривую.

11. Отливная форма по п.9, отличающаяся тем, что формовочные элементы образованы металлическими или пластиковыми формовочными сегментами в форме линий, нанесенными на отливную форму.

12. Отливная форма по п.9, отличающаяся тем, что формовочные элементы образованы заливочной массой в форме линий, жестко связанной с отливной формой.

13. Отливная форма по п.12, отличающаяся тем, что заливочная масса образована связующим материалом на основе эпоксидной смолы, термоотверждаемой паяльной пастой или УФ-отверждаемым связующим материалом.

14. Отливная форма по п.9, отличающаяся тем, что формовочные элементы в форме линий имеют толщину линий в пределах от 0,3 мм до 5 мм, предпочтительно в пределах от 0,5 мм до 3 мм.

15. Отливная форма по п.9, отличающаяся тем, что формовочные элементы в форме линий имеют высоту в пределах от 0,5 мм до 2 мм, предпочтительно в пределах от 0,8 мм до 1,5 мм.

16. Отливная форма по п.9, отличающаяся тем, что формовочные элементы в форме линий образуют фигуру, имеющую сложный контур, в частности, графический узор.

17. Отливная форма по п.9, отличающаяся тем, что она является отливной формой для круглосеточной отливной машины.

18. Формовочный элемент отливной формы для изготовления ценной бумаги, имеющей по меньшей мере одно сквозное отверстие с характерными неровностями на краевом участке, отличающийся тем, что формовочный элемент выполнен в виде металлических или пластиковых формовочных сегментов в форме линий, контур которых имеет форму подлежащего выполнению в ценной бумаге сквозного отверстия.

19. Формовочный элемент по п.18, отличающийся тем, что он образует по существу замкнутую кривую.

20. Формовочный элемент по п.18, отличающийся тем, что он имеет толщину линий в пределах от 0,3 мм до 5 мм, предпочтительно в пределах от 0,5 мм до 3 мм.

21. Формовочный элемент по п.18, отличающийся тем, что он имеет высоту в пределах от 0,5 мм до 2 мм, предпочтительно в пределах от 0,8 мм до 1,5 мм.