CN101208474A - 安全纸的生产方法、纸模具及其塑形元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于安全或有价文件的安全纸的生产方法，这种安全纸上至少有一个直通槽(12)，其边缘区域具有特有的不规则性(14)。根据本发明，在纸模具上形成了含有薄位点的纸幅，这些薄位点形成的轮廓构成了直通槽(12)的预期形状。纸张成形后将纸幅脱水，薄位点定界形成的区域同时在脱水过程中被从纸幅上移除。

Description

安全纸的生产方法、纸模具及其塑形元件

技术领域

本发明涉及一种用于安全或有价文件的安全纸的生产方法，这种安全纸上至少有一个直通槽，其边缘区域具有特有不规则性。本发明还涉及一种用于生产这种安全纸的纸模具和在这个纸模具中使用的塑形元件。

背景技术

为了起到保护作用，安全纸或有价文件上通常设置有不同的鉴别特征，从而使安全纸或有价文件能被鉴别出来。同时，也能起到保护作用以防备未经许可的复制品。

本发明中，“安全纸”指的是一种未经印刷的纸，它一般为类似环状形式，后来再被进一步加工。“有价文件”指的是一种作为特定用途使用的文件。本发明中的有价文件，主要是钞票、股票、债券、证书、凭证、担保、支票、有价入场券和其他具有被伪造风险的纸张，例如护照和其他身份证明文件，以及产品保护元件，例如标签、印章、包装等。下面为“安全纸”或“有价文件”的简称包括所有这些文件和产品保护方法。

公开号为WO95/10420的文献中描述了一种有价文件，在其生产结束后用与直通槽周围重叠的封面箔，在靠近有价文件一侧的位置上冲压。封面箔至少在部分区域是透明的，这样当尝试复制有价文件时，由于其背景是直通的，所以会被复印机呈现出来。这样，可以轻易识别仿造品。然而，冲压产生的直通槽同样可以被仿造者模仿。尽管有价文件正品的彩色副本不再具有与正品类似的透明区域，但这个区域随后也可以冲压形成，并与适当的封面箔接近。这种仿造品很难被识别出来。

为了弥补缺陷，公开号为WO03/054297的文献描述了在纸张加工过程中生产直通槽的方法。这种在纸张成形时产生的直通槽，其边缘区域具有特有不规则性，并且在随后的成品纸上不能产生出这种效果。不规则本身主要是由于缺少锋利的切割边缘，或者纤维在边缘区域的不规则增长和伸进直通槽的一些纤维个体而呈现出的。这样方式生产出的直通槽，与纸张加工过程中产生的水印或者嵌入的安全线具有同样高的安全价值。

然而，这种在纸张加工过程中产生直通槽通常质量都不稳定，而且不容易重复生产。在某种程度上，也存在光学纤维束关闭一部分直通槽的危险。

发明内容

基于以上所述，本发明的目标是制造出一种能够消除背景工艺缺陷的普遍适用方法。特别是，这种方法可以将纸张加工时产生的直通槽所具有的高防伪安全性，与加工过程的高重复性结合起来。

通过独立权利要求特征，可以实现本发明的目标。在从属权利要求中，对本发明的具体实施例进行说明。

根据本发明，在上面提到的方法中：

-在纸模具上形成具有薄位点的纸幅，薄位点构成的轮廓为所述至少一个直通槽的预期形状；

-纸张成形后将纸幅脱水，由薄位点定界形成的区域在脱水过程中从纸幅上移除。

本发明的目的是生产具有不规则边缘的直通槽，但不是通过将纸张成形时的纤维原料完全置换来完成。而是在纸张成形时，首先仅在纸幅上通过薄位点形成的轮廓，构成直通槽的预期形状。由于纸幅在这些区域的初始强度很弱，这样可以通过薄位点在纸幅上引入预定转换点。在随后脱水步骤中，可以通过转换点从仍湿的纸幅上移除形成的闭合区域。

产生预期直通槽的传统方法，是连续置换纤维原料。与传统方法相比，由于仍湿的纤维原料的柔韧性，现在计划采用的方法受纸张成形过程中的变化和直通槽形状改变的影响更小。这样，可以控制性且重复性地引入预期直通槽。特别是借助这种方法，可以产生轮廓复杂且有不规则边缘的直通槽。

在根据本发明的一个优选方法具体实施例中，纸张成形过程中，在含有直线形塑形元件的纸模具上形成纸幅，从而在纸幅上形成薄位点。这里，直线形塑形元件优选地形成充分闭合曲线。这里，“充分闭合”指的是，由塑形元件形成的曲线可以是完全闭合的，或也可以由相互间有小间隔物的单个曲线部分组成。这样，就不会妨碍移除由这些单个曲线部分所环绕形成的区域。同样，单个曲线部分也可以保持完全无纤维，而由薄位点和无纤维区域环绕形成的区域仍然与湿纸幅相连，并在根据本发明的脱水步骤中从纸幅上移除。

塑形元件优选地由应用在纸模具上的直线形金属或塑料塑形部件形成。这些塑形部件可以，例如，被焊接或胶合在纸模具上。

在另一个同样优选的具体实施例中，塑形元件是由与纸模具稳固结合的直线形密封材料形成的。特别是那些能以粘性状态应用在纸模具上，并且在主动或被动加工过程后与纸模具稳固结合的物质，可以用于密封材料。

例如，可以将环氧树脂基胶粘剂、热固化焊膏或者紫外线固化胶粘剂作为密封材料。在一个优选具体实施例中，首先将紫外线固化胶粘剂应用在纸织物的一大片区域，然后通过遮光板进行紫外线辐射撞击，对预期区域进行固化。清洗掉胶粘剂的非固化部分后，就制造出由预期形式的紫外线固化密封材料所形成的塑形元件。公开号为WO03/025281的文献在这方面所描述的其他优选具体实施例及详细内容，都包括在本应用中。

为了确保环绕所形成区域的移除是安全且可重复的，直线形塑形元件的优选宽度在0.3mm和5mm之间，尤其是0.5mm和3mm之间。优选高度在0.5mm和2mm之间，尤其是0.8mm和1.5mm之间。宽度和高度的最优值是通过比较试验确定的，这些比较试验的结果取决于边缘曲线的预期不规则性、图形大小或者纸浆特性。

根据一个优选的具体实施例，直线形塑形元件以及由此产生的直通槽，形成了一个具有复杂轮廓的形状，尤其是绘画图形，例如花或叶，或者更复杂的几何形模型，例如多点式星星。

特别优选的将圆筒型机器作为纸模具。

薄位点是在纸张成形时产生的，优选地相互仅有些纤维位于彼此上面。这样可以保证，当纸幅从模具上移除时，一方面产生的形状不会改变，另一方面薄位点的初始强度格外低。这样，在随后的脱水步骤中，薄位点起到预定转换点的作用。

至少一个直通槽优选地至少在安全纸一侧上与箔元件接近。在一些设计中，直通槽甚至在两侧上都与箔接近。

即使上述方法是适用于纸基质的，本发明所述方法也适合所有液态纸张成形的基质，它们是天然或人造纤维材料，例如棉花梳毛、纸浆、有机或无机塑料纤维，以及它们的混合物。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施例和有益效果作进一步详细说明。为了清楚起见，在附图中省略了对刻度和比例的描述。其中，

图1是根据本发明一个具体实施例的由安全纸形成的钞票的示意图；

图2是根据本发明生产安全纸的造纸机的一部分；

图3是图2中造纸机的一部分纸模具的主视图，其中造纸机上焊有金属塑形部件；

图4是纸模具上的纸幅的主视图，其中纸幅上的薄位点是在图3中的金属塑形部件作用下形成；

图5是图4中的纸幅沿着V-V线的横截面图；

图6是图5中纸幅上的薄位点定界形成的区域被移除后的横截面图；

具体实施方式

现在，以用于钞票的安全纸为例来阐述本发明。图1是含有直通槽12的钞票10的示意图，其中直通槽被透明箔带16所封闭。这里，直通槽12是在用于钞票10的安全纸的生产过程中产生的，其边缘区域14为纤维性的且不规则。所述边缘区域14是纸张成形过程中产生的直通槽所特有，而不能在随后冲压或切割纸张的过程中产生。

根据本发明，可以用下面步骤来重复性地生产外形更复杂的直通槽12，例如图1中的星星图形。

首先，图2所示的是用来生产安全纸的圆网造纸机20的一部分。图3是造纸机20的一部分圆筒模具22的主视图。除了圆筒模具22，圆网造纸机20还包括领纸辊24以及伸出的领纸毛毯26。为了生产直通槽12，圆筒模具22上焊有直线形金属塑形部件28，形成的闭合曲线构成了直通槽的轮廓，例如图1中的星星图形12。

当圆筒模具22陷入纸浆30时，金属塑形部件28处的纸张成形过程就局部受到影响。这样，如图4中生产出的纸幅32的主视图和图5的横截面图所示，在纸幅32上产生了构成金属塑形部件28的薄位点34，因此也产生了预期轮廓的外形。

这里，直线型金属塑形部件28的高度是选定的。这样，当纸张成形后，在薄位点34区域相互仅有些纤维位于彼此上面，而不会在纸幅上产生透孔。因而，在薄位点34区域，纸幅仅具有较低的初始强度，这样，薄位点34就构成了预定转换点。另一方面，纸幅在薄位点34区域也是连续的，这样，当仍湿的纸幅从圆筒模具22上移除时，薄位点所形成轮廓的形状不会发生改变。

纸张成形后，纸幅32在压榨部脱水。在此过程中，与纸幅面垂直(箭头36)的力量可以移除仍湿纸幅的内部区域，此区域由作为预定转换点的薄位点34定界形成。所产生直通槽12的边缘具有特有的不规则性38(图6)，其形状由薄位点34构成的轮廓和金属塑形部件28的形状决定。

这样，可以在向前滑动的纸幅上重复性地产生直通槽12的轮廓，而不受到纸张成形变化以及湿纤维原料固有柔韧性的负面影响。

在图3所示的具体实施例中，金属塑形部件28的线宽为2mm，高度为1mm。可以理解的是，根据边缘曲线的预期不规则性、图形大小或者纸浆特性的不同，线宽或塑形部件的高度也可以是其他值。同样，可以用硬塑料而不是金属生产塑形元件28，还可以使用以粘性状态应用在模具上且随后固化的密封材料。

Claims (21)

1.一种用于安全或有价文件的安全纸的生产方法，这种安全纸上至少有一个直通槽，其边缘区域具有特有不规则性，其特征在于，

-在纸模具上形成具有薄位点的纸幅，薄位点构成的轮廓为所述至少一个直通槽的预期形状；

-纸张成形后将纸幅脱水，由薄位点定界形成的区域在脱水过程中从纸幅上移除。

2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述纸幅是在含有直线形塑形元件的纸模具上形成的，从而在其成型时，在所述纸幅上形成所述薄位点。

3.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述直线形塑形元件形成了充分闭合曲线。

4.如权利要求2或3所述的生产方法，其特征在于，所述塑形元件是由应用在所述纸模具上的直线形金属或塑料塑形部件形成。

5.如权利要求2或3所述的生产方法，其特征在于，所述塑形元件是由与所述纸模具稳固结合的直线形密封材料形成。

6.如权利要求1至5中至少一项所述的生产方法，其特征在于，所述薄位点是在纸张成形时产生的，相互仅有些纤维位于彼此上面。

7.如权利要求1至6中至少一项所述的生产方法，其特征在于，所述至少一个直通槽具有复杂的轮廓，尤其是绘画图形。

8.如权利要求1至7中至少一项所述的生产方法，其特征在于，所述至少一个直通槽在所述安全纸的一侧或两侧与箔元件接近。

9.一种用于制造安全纸的纸模具，这种安全纸上至少有一个直通槽，其边缘区域具有特有不规则性，其特征在于，所述纸模具上应用的直线形塑形元件，形成了所述至少一个直通槽的轮廓。

10.如权利要求9中所述的纸模具，其特征在于，所述直线形塑形元件构成了充分闭合曲线。

11.如权利要求9或10中所述的纸模具，其特征在于，所述塑形元件是由应用在所述纸模具上的直线形金属或塑料塑形部件形成的。

12.如权利要求9或10中所述的纸模具，其特征在于，所述塑形元件是由与所述纸模具稳固结合的直线形密封材料形成的。

13.如权利要求12中所述的纸模具，其特征在于，所述密封材料可以是环氧树脂基胶粘剂、热固化焊膏或者紫外线固化胶粘剂。

14.如权利要求9至13中至少一项所述的纸模具，其特征在于，所述直线形塑形元件的优选宽度在0.3mm和5mm之间，尤其是0.5mm和3mm之间。

15.如权利要求9至14中至少一项所述的纸模具，其特征在于，所述直线形塑形元件的优选高度在0.5mm和2mm之间，尤其是0.8mm和1.5mm之间。

16.如权利要求9至15中至少一项所述的纸模具，其特征在于，所述直线形塑形元件构成的形状具有复杂的轮廓，尤其是绘画图形。

17.如权利要求9至16中至少一项所述的纸模具，其特征在于，所述纸模具为圆筒型机器。

18.一种用于生产安全纸的纸模具所用的塑形元件，这种安全纸上至少有一个直通槽，其边缘区域具有特有不规则性，其特征在于，所述塑形元件是构成安全纸上所述直通槽轮廓的直线形金属或塑料塑形部件。

19.如权利要求18所述的塑形元件，其特征在于，所述纸模具形成了充分闭合曲线。

20.如权利要求18或19所述的塑形元件，其特征在于，所述塑形元件的宽度在0.3mm和5mm之间，优选在0.5mm和3mm之间。

21.如权利要求18至20中至少一项所述的塑形元件，其特征在于，所述塑形元件的高度在0.5mm和2mm之间，优选在0.8mm和1.5mm之间。

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