BRPI0612765B1 - método para produzir papel de segurança - Google Patents

Abstract

método de produção de papel de segurança, molde de papel e elemento de moldagem para molde de papel, onde um papel de segurança, para documentos de segurança ou de valor, apresenta pelo menos um orifício (12) com irregularidades características (14) na região da borda. de acordo com a presente invenção, uma teia de papel possuindo locais finos de formato do contorno da forma desejada de pelo menos um orifício (12) é formada em um molde de papel, e é enxugada após a moldagem da folha de papel, sendo a região delimitada pelos locais finos removidos da teia de papel pelas forças em ocorrência.

Description

"MÉTODO PARA PRODUZIR PAPEL DE SEGURANÇA".

[001] A presente invenção diz respeito a um método de produção de papel de segurança, para documentos de segurança ou de valor, que demonstra ao menos um orifício com irregularidades características na região das bordas. A presente invenção também diz respeito a um molde de papel para produzir tal papel de segurança e a um elemento de moldagem para uso em tal molde de papel.

[002] Para proteção, papéis de segurança ou documentos de valor geralmente são equipados com vários recursos de autenticidade que permitem a autenticidade do papel de segurança ou documento de valor a ser verificado, e que simultaneamente servem de proteção contra reproduções não autorizadas.

[003] Dentro do propósito da presente invenção, o termo "papel de segurança" se refere ao papel não impresso que está tipicamente presente em quase infinitas formas e é processado posteriormente. O termo "documento de valor" se refere ao documento que é finalizado para seu uso previsto. Para os propósitos da presente invenção, documentos de valor são especialmente notas bancárias, ações, títulos, certificados, vouchers, cheques, bilhetes de entrada valiosos e outros documentos que correm risco de falsificação, tais como passaportes e outros documentos de identificação, bem como elementos de proteção de produtos, como rótulos, selos, embalagens e afins. No que se segue, a denominação simplificada "papel de segurança" ou "documento de valor" inclui todos estes documentos e meios de proteção de produtos.

[004] A publicação WO 95/10420 descreve um documento de valor no qual, após sua produção, um orifício é perfurado e é subsequentemente fechado em um lado por um invólucro metálico que encobre totalmente a abertura. O invólucro metálico é transparente em pelo menos uma pequena região de forma que, quando houver uma tentativa de copiar o documento de valor, o fundo aparece e é reproduzido pela copiadora apropriadamente. Dessa maneira, falsificações podem ser facilmente identificadas. No entanto, a abertura produzida por perfuração pode igualmente ser produzida por um falsificador. Embora a cópia colorida de um documento de valor autêntico não exiba mais a região transparente, semelhante ao documento de valor autêntico, esta região pode ser subsequentemente perfurada e novamente fechada com um invólucro metálico adequado. Tais falsificações são difíceis de ser identificadas.

[005] Para que isso seja remediado, é recomendado na publicação WO 03/054297 produzir um orifício já durante a produção do papel. Tal orifício criado na moldagem da folha de papel demonstra, na região da borda, irregularidades características que não são subsequentemente produzíveis no papel finalizado. As irregularidades se revelam especialmente através da falta de bordas de corte precisas ou através do acréscimo irregular de fibras na região das bordas e através de fibras individuais que se projetam para dentro do orifício. Orifícios produzidos desta maneira têm um alto valor de segurança semelhante à marca d'água produzida na fabricação do papel ou a um fio de segurança embutido na fabricação do papel.

[006] No entanto, tais aberturas produzidas na fabricação do papel geralmente variam em sua qualidade e não são fáceis de serem reproduzidas. Até certo ponto, também existe o perigo de que feixes de fibras fechem parcialmente o orifício.

[007] Baseado nisso, o objeto da presente invenção é criar um método genérico que evite as desvantagens da arte com fundo. Em particular, o método pretende combinar a alta segurança contra falsificação dos orifícios produzidos na fabricação do papel com a alta reprodutibilidade na fabricação.

[008] Este objeto é resolvido pelos recursos de declarações independentes. Os progressos da presente invenção são os temas de declarações dependentes.

[009] De acordo com a presente invenção, em um método do tipo citado acima, - em um molde de papel, uma teia de papel é formada possuindo finos locais no formato do contorno da forma desejada de pelo menos um orifício, e - após a moldagem da folha de papel, remove-se a água da teia de papel, sendo a região delimitada pelos locais finos removidos da teia de papel pelas forças em ocorrência.

[010] A presente invenção está baseada na ideia de produzir o orifício irregularmente delimitado, não por um completo deslocamento do suprimento de fibras já na moldagem da folha de papel, mas sim, durante a moldagem da folha de papel, primeiramente criando somente o contorno do formato desejado do orifício na forma de locais finos na teia de papel. Nessas regiões, a teia de papel então demonstra somente uma força inicial baixa de modo que, com os locais finos, serão introduzidos na teia de papel pontos de ruptura predeterminados por meio dos quais a região inclusa possa ser removida da teia de papel ainda molhada na subsequente etapa de enxugamento.

[011] Comparado com métodos tradicionais, nos quais os orifícios desejados são produzidos pelo deslocamento contíguo do suprimento de fibras, o método agora proposto demonstra uma suscetibilidade mais baixa a variações na moldagem da folha de papel e a mudanças na forma do orifício devido à flexibilidade do suprimento de fibra ainda molhado de modo que os orifícios desejados possam ser introduzidos de forma muito controlada e reproduzível.

[012] Com o auxílio deste método, em particular, orifícios irregularmente delimitados com formas de contorno complexas podem ser produzidos.

[013] Numa incorporação preferencial do método de acordo com a presente invenção, a teia de papel é formada no molde de papel tendo aplicado elementos de moldagem em forma de linhas que, durante a moldagem das folhas de papel, levam ao desenvolvimento dos locais finos na teia de papel. Aqui, os elementos de moldagem em forma de linha criam preferencialmente uma curva substancialmente fechada. Nesse caso, "substancialmente fechada" significa que a curva criada pelos elementos de moldagem pode ser completamente fechada, ou pode também incluir sessões de curvas individuais com pequenos divisores intermediários entre elas, através dos quais a remoção da região envolvida pelas sessões de curvas não é impedida. Do mesmo modo, também sessões de curvas individuais podem permanecer completamente sem fibra, a região cercada pelos locais finos e regiões sem fibras ainda estando conectadas com a teia de papel molhada e, de acordo com a presente invenção, removidas da teia de papel na etapa de enxugamento.

[014] Os elementos de moldagem são vantajosamente formados por peças de moldagem de metal ou plástico em forma de linhas, aplicadas ao molde de papel. As peças de moldagem podem, por exemplo, ser soldadas ou coladas ao molde de papel.

[015] Em outra variante igualmente preferencial, os elementos de moldagem são formados por um componente de vedação em forma de linha que é firmemente unido ao molde de papel. Especialmente substâncias que permitem a aplicação ao molde de papel no estado viscoso e que se unem firmemente ao molde de papel após um processo de secagem ativo ou passivo servem como componentes de vedação.

[016] Por exemplo, o componente de vedação pode ser formado por um adesivo baseado em resina epóxi, uma pasta de solda termicamente seca ou um adesivo seco por UV. Numa incorporação vantajosa, um adesivo seco por UV é primeiramente aplicado a uma grande área do tecido do papel e depois, através de uma máscara, impingido com radiação UV e seco nas regiões desejadas. A porção não seca do adesivo é enfraquecida de modo que seja criado um elemento de moldagem formado de componentes de vedação secos por UV com a forma desejada. Mais incorporações e detalhes vantajosos são descritos na publicação WO 03/025281, cuja divulgação a esse respeito está incorporada na presente aplicação.

[017] Para garantir uma remoção segura e reproduzível da região envolvida, os elementos de moldagem em forma de linha demonstram preferencialmente uma largura de linha entre 0.3 mm e 5 mm, particularmente de preferência entre 0,5 mm e 3 mm. A altura dos elementos de moldagem em forma de linha fica preferencialmente entre 0,5 mm e 2 mm, e especialmente entre 0,8 mm e 1,5 mm. Entende-se que os valores ideais para a largura e a altura da linha podem ser determinados através de experimentos comparativos dependendo da irregularidade desejada da curva de borda, do tamanho do motivo ou das propriedades da pasta de papel.

[018] De acordo com uma incorporação vantajosa, os elementos de moldagem em forma de linha, e assim o orifício produzido, criam uma forma com um contorno complexo, especialmente um motivo gráfico, como um motivo de flor ou folha, ou uma forma geométrica mais complicada, como uma estrela de múltiplas pontas.

[019] O molde de papel é particularmente de modo vantajoso um molde de papel para uma máquina de molde cilíndrica.

[020] Os locais finos são produzidos na moldagem da folha de papel, preferencialmente tendo somente poucas fibras colocadas umas sobre as outras. Isto garante, na remoção da teia de papel do molde, que, por um lado, as formas produzidas não possam ser alteradas, mas por outro lado, que a força dos locais finos seja extraordinariamente baixa de modo que, na subsequente etapa de enxugamento, elas funcionam como pontos de ruptura predeterminados.

[021] Ao menos uma abertura é convenientemente fechada em pelo menos um lado do papel de segurança com um elemento metálico. Em alguns modelos, a abertura é até mesmo fechada nos dois lados com uma folha metálica.

[022] Mesmo sendo o descrito acima para um substrato de papel, o método de acordo com a presente invenção é adequado para todos os substratos com moldagem de folha de papel aquosa de materiais fibrosos naturais ou sintéticos, como resíduos de algodão, pastas, fibras de plásticos orgânicos e inorgânicos, e suas misturas.

[023] Outros exemplos de incorporações e vantagens da presente invenção são explicados abaixo através da referência aos desenhos, nos quais uma representação de escala e proporção foi omitida para melhorar sua clareza.

[024] São apresentados: Fig. 1 - um diagrama esquemático de uma nota bancária composta de um papel de segurança de acordo com uma incorporação exemplar da presente invenção; Fig. 2 - uma parte de uma máquina de papel para produzir um papel de segurança de acordo com a presente invenção;

Fig. 3- uma visão do alto de uma parte do molde de papel da máquina de papel na fig. 2 com uma parte de moldagem de metal que está soldada;

Fig. 4- uma visão do alto da teia de papel que está levantada do molde de papel e, com o auxílio da parte de moldagem de metal na fig. 3, provida de locais finos; Fig. 5 - um corte transversal na teia de papel na fig. 4 ao longo da linha V-V;

Fig. 6- um corte transversal através da teia de papel na fig. 5 após a remoção da região delimitada pelos locais finos.

[025] A invenção será agora explicada utilizando um papel de segurança para uma nota bancária como exemplo. Para isso, a fig. 1 mostra um diagrama esquemático de uma nota bancária (10) com um orifício (12) que está fechado por uma tira metálica transparente (16). Aqui, o orifício (12) foi produzido durante a fabricação do papel de segurança utilizado para a nota bancária (10) e apresenta uma região de borda fibrosa e irregular (14). Tal borda (14) é característica dos orifícios fabricados já na moldagem da folha de papel e não pode ser produzida subsequentemente através de perfuração ou corte do papel.

[026] De acordo com a presente invenção, o procedimento seguinte é utilizado para ser capaz de reproduzir tais orifícios (12) com formas de contorno mais complexas, tais como o motivo de estrela mostrado na fig. 1.

[027] A fig. 2 primeiramente mostra uma parte de uma máquina de papel de molde cilíndrico (20), utilizada para fabricar papéis de segurança. A fig. 3 mostra uma visão do alto de uma parte do molde cilíndrico (22) da máquina de papel (20). A máquina de papel de molde cilíndrico (20) contém, além do molde cilíndrico (22), um rolo de captação (24), sobre o qual um feltro de captação (26) é esticado. Para produzir os orifícios (12), no molde cilíndrico (22) são soldadas peças de moldagem de metal em forma de linha (28) que criam uma curva fechada no formato do contorno do orifício a ser produzido, por exemplo, do motivo de estrela (12) na fig. 1.

[028] Quando o molde cilíndrico (22) é mergulhado na pasta de papel (30), a moldagem da folha de papel é impedida localmente na região das peças de moldagem de metal (28). Desta maneira, como é perceptível na visão do alto da teia de papel produzido (32) na fig. 4 e no corte transversal na fig. 5, os locais finos (34) na forma das peças de moldagem de metal (28) e, portanto, na forma do contorno desejado são produzidos na teia de papel (32).

[029] Aqui, a altura das peças de moldagem de metal em forma de linha (28) é escolhida de maneira que, na região dos locais finos (34), após a moldagem das folhas de papel, somente algumas fibras sejam colocadas umas sobre as outras, mas que nenhum orifício seja produzido na teia de papel. Assim, na região dos locais finos (34), a teia de papel possui somente uma força inicial baixa, de modo que os locais finos (34) constituem pontos de ruptura predeterminados. Por outro lado, a teia de papel é contínua também na região dos locais finos (34), de modo que o formato do contorno criado por eles não se altere durante a remoção da teia de papel ainda molhada do molde cilíndrico (22).

[030] Após a moldagem da folha de papel, a teia de papel (32) é enxugada na seção de prensa. Durante este processo, perpendicular à extensão da teia de papel (seta 36), atuam forças que removem da teia de papel ainda molhada a região interna delimitada pelos locais finos (34), que funcionam como pontos de ruptura predeterminados. Um orifício (12) é criado, possuindo irregularidades de margem características (38), fig. 6, cuja forma é determinada pelo contorno formado pelos locais finos (34) e, assim, pela forma das peças de moldagem de metal (28).

[031] Desta maneira, o contorno do orifício (12) é reproduzívelmente produzido na teia de papel que se move para frente, sem ser negativamente afetado por variações na moldagem da folha de papel e pela flexibilidade inerente do suprimento de fibra molhada.

[032] Na incorporação exemplar na fig. 3, as peças de moldagem de metal (28) apresentam uma largura de linha de 2mm e uma altura de lmm. Entende-se que, dependendo da irregularidade desejada da curva de borda, do tamanho do motivo ou das propriedades da pasta de papel, também outros valores podem ser utilizados para a largura da linha ou para a altura da peça de moldagem. As peças de moldagem (28) podem ser produzidas de plástico duro em vez de metal, ou elas podem ser formadas por um composto de vedação que é aplicado ao molde no estado viscoso e subsequentemente seco.

REIVINDICAÇÕES

Claims (18)

1) "MÉTODO PARA PRODUZIR PAPEL DE SEGURANÇA" para documentos de segurança ou de valor, que apresente pelo menos um orifício (12) de passagem tendo irregularidades característicos na região da borda (14), caracterizado por: - em um molde de papel onde uma teia de papel (32) é criada possuindo locais mais finos (34) do que as outras partes da teia, sendo referidos locais no formato do contorno da forma desejada de pelo menos um orifício (12) de passagem; - após a modelagem da folha de papel, a folha contínua de papel é desidratada; uma região interna delimitada pelos locais que estão sendo separados da teia de papel (32) pelas forças em ocorrência, e - depois do passo de desidratação, a região interna é removida da teia de papel (32).

2) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a teia de papel (32) ser criada num molde de papel sendo aplicados elementos de modelagem em forma de linha (28) aplicada que, durante a modelagem da folha, levam ao desenvolvimento dos locais finos (34) na teia de papel (28).

3) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por os elementos de modelagem em forma de linha (28) criarem uma curva fechada.

4) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por os elementos de modelagem (28) serem formados por partes de modelagem de metal ou plástico em forma de linha aplicado ao molde de papel.

5) "MÉTODO" de acordo a reivindicação 3, caracterizado por os elementos de modelagem (28) serem formados por um composto de vedação em forma de linha que está firmemente ligado ao molde de papel.

6) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por, no momento da modelagem da folha de papel, os locais finos (34) possuírem menos fibras do que as outras partes da teia de papel (32).

7) "MÉTODO" de acordo a reivindicação 3, caracterizado por, pelo menos um orifício (12) ser produzido possuindo um contorno na forma de um motivo gráfico.

8) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por, pelo menos um orifício (12) ser fechado em um ou nos dois lados do papel de segurança com um elemento de metálico.

9) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a formação de elementos apresentam uma largura de linha entre 0,3 mm e 5 mm e uma altura entre 0,5 mm e 2 milímetros em forma de linha.

10) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por os elementos que formam são formados pelo metal em forma de linha ou partes de plástico formando aplicado ao molde de papel.

11) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por os elementos que formam são formados por um composto de vedação em forma de linha que está firmemente ligado com o molde de papel.

12) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por, na formação da folha, os locais serem produzidos tendo menos fibras do que as outras partes da teia de papel (32).

13) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por, pelo menos, um orifício (12) de passagem ser produzido tendo um contorno em forma de um motivo gráfico.

14) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por, pelo menos, um orifício (12) de passagem ser fechado em um ou em ambos os lados do papel de segurança com um elemento de folha.

15) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a formação de elementos apresentam uma largura de linha entre 0,3 mm e 5 mm e uma altura entre 0,5 mm e 2 milímetros em forma de linha.

16) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, na formação da folha, os locais serem produzidos tendo menos fibras do que as outras partes da teia de papel (32).

17) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, pelo menos, um orifício (12) de passagem ser produzido tendo um contorno em forma de um motivo gráfico.

18) "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, pelo menos, um orifício (12) de passagem ser fechado em um ou em ambos os lados do papel de segurança com um elemento de folha.