RU2007143867A - Способ производства 1,3-пропандиола с использованием сырого глицерина (побочного продукта производства биодизельного топлива) - Google Patents
Способ производства 1,3-пропандиола с использованием сырого глицерина (побочного продукта производства биодизельного топлива) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007143867A RU2007143867A RU2007143867/13A RU2007143867A RU2007143867A RU 2007143867 A RU2007143867 A RU 2007143867A RU 2007143867/13 A RU2007143867/13 A RU 2007143867/13A RU 2007143867 A RU2007143867 A RU 2007143867A RU 2007143867 A RU2007143867 A RU 2007143867A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production
- product
- biodiesel
- crude glycerin
- propanediol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/18—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic polyhydric
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/32—Processes using, or culture media containing, lower alkanols, i.e. C1 to C6
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Virology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
1. Способ производства 1,3-пропандиола с использованием сырого глицерина, побочного продукта производства биодизельного топлива, содержащий следующие этапы: ! (a) инокуляции штамма бактерий, продуцирующего 1,3-пропандиол, в среду посевной культуры, содержащую сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива, ! (b) добавления посевной культуры в ферментативную среду, содержащую сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива, и ферментации, и ! (c) выделения и очистки 1,3-пропандиола. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сырым глицерином из производства биодизельного топлива является сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что штамм бактерий, продуцирующий 1,3-пропандиол на этапе (а), выбирается из группы, состоящей из Klebsiella pneu-moniae, Clostridium butyricum и Clostridium pasteurianum. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что на этапе (а) штамм бактерий культивируют при температуре от 30 до 37°С в течение 16-20 ч. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что ферментативная среда на этапе (b) содержит 10-30 г/л сырого глицерина, побочного продукта производства биодизельного топлива. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что рН во время ферментации на этапе (b) поддерживается в диапазоне от 6,8 до 8,0. ! 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что рН поддерживается путем использования 3-4 моль щелочного раствора или аммиака. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что ферментацию на этапе (b) проводят в анаэробных или аэробных условиях при температуре от 30 до 37°С. ! 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (b) подают сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива или
Claims (17)
1. Способ производства 1,3-пропандиола с использованием сырого глицерина, побочного продукта производства биодизельного топлива, содержащий следующие этапы:
(a) инокуляции штамма бактерий, продуцирующего 1,3-пропандиол, в среду посевной культуры, содержащую сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива,
(b) добавления посевной культуры в ферментативную среду, содержащую сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива, и ферментации, и
(c) выделения и очистки 1,3-пропандиола.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сырым глицерином из производства биодизельного топлива является сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что штамм бактерий, продуцирующий 1,3-пропандиол на этапе (а), выбирается из группы, состоящей из Klebsiella pneu-moniae, Clostridium butyricum и Clostridium pasteurianum.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что на этапе (а) штамм бактерий культивируют при температуре от 30 до 37°С в течение 16-20 ч.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что ферментативная среда на этапе (b) содержит 10-30 г/л сырого глицерина, побочного продукта производства биодизельного топлива.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что рН во время ферментации на этапе (b) поддерживается в диапазоне от 6,8 до 8,0.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что рН поддерживается путем использования 3-4 моль щелочного раствора или аммиака.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что ферментацию на этапе (b) проводят в анаэробных или аэробных условиях при температуре от 30 до 37°С.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе (b) подают сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива или смесь сырого глицерина и глюкозы, и концентрация глицерина в ферментативной среде поддерживается в диапазоне от 10 до 40 г/л.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что отношение концентраций глюкозы и глицерина в смеси составляет 5-10:1.
11. Способ по любому одному из пп.1-10, отличающийся тем, что 1,3-пропандиол выделяют и очищают путем обессоливания, дистилляции и вакуумной перегонки.
12. Способ по любому одному из пп.1-10, отличающийся тем. что получают сопутствующие продукты 2,3-бутандиол, молочную кислоту, уксусную кислоту, этанол или янтарную кислоту.
13. Способ по любому одному из пп.1-10, отличающийся тем, что сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива, подают без дальнейшей обработки в качестве питательного субстрата во время периодической ферментации.
14. Способ по любому одному из пп.1-10, отличающийся тем, что субстратом - сырым глицерином для ферментативного производства 1,3-пропандиола является сырой глицерин, который является побочным продуктом производства биодизельного топлива химическим способом, биологическим способом или сверхкритическим способом, который не подвергали дальнейшей обработке.
15. Способ по любому одному из пп.1-10, отличающийся тем, что сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива, используется в качестве субстрата для ферментативного производства 1,3-пропандиола, содержащий этапы:
(a) инокуляции штамма бактерий, выбираемого из группы, состоящей из Kleb-siellapneumoniae, Clostridium butyricum и Clostridium pasteurianum, в среду посевной культуры, содержащую сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива, и инкубирования при температуре 30°С - 37°С в течение 16-20 ч,
(b) добавления посевной культуры к ферментативной среде, содержащей сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива, и инкубирования при температуре от 30 до 37°С при анаэробной или аэробной ферментации, причем подают сырой глицерин или смесь сырого глицерина и глюкозы, и концентрация глицерина в ферментативной среде поддерживается на уровне 10-40 г/л, отношение концентраций глюкозы и глицерина в смеси составляет 5-10:1, и щелочные растворы или аммиак в количестве 3-4 моль используются для поддержания рН в диапазоне 6,8-8,0,
(c) после ферментации, выделение и очистка 1,3-пропандиола путем обессоливания, дистилляции и вакуумной перегонки и предпочтительно получение других побочных продуктов, таких как 2,3-бутиленгликоль, молочная кислота, уксусная кислота, этанол или янтарная кислота.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что сырой глицерин, побочный продукт производства биодизельного топлива, подают в качестве субстрата во время периодической ферментации.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что ферментативным субстратом для производства 1,3-пропандиола является сырой глицерин, который является побочным продуктом производства биодизельного топлива химическим способом, биологическим способом или сверхкритическим способом.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200510011867.8 | 2005-06-03 | ||
| CNB2005100118678A CN1327001C (zh) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | 利用生物柴油副产物甘油生产1,3－丙二醇的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007143867A true RU2007143867A (ru) | 2009-06-10 |
| RU2404248C2 RU2404248C2 (ru) | 2010-11-20 |
Family
ID=35349189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007143867/10A RU2404248C2 (ru) | 2005-06-03 | 2006-06-01 | Способ производства 1,3-пропандиола с использованием сырого глицерина |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8486673B2 (ru) |
| EP (1) | EP1892300B1 (ru) |
| JP (1) | JP5067888B2 (ru) |
| KR (1) | KR101281847B1 (ru) |
| CN (1) | CN1327001C (ru) |
| AU (1) | AU2006254616B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0613543B8 (ru) |
| CA (1) | CA2610777C (ru) |
| HK (1) | HK1109915A1 (ru) |
| NO (1) | NO338330B1 (ru) |
| RU (1) | RU2404248C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006128381A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521502C2 (ru) * | 2008-07-28 | 2014-06-27 | Б.Р.Э.И.Н. БАЙОТЕКНОЛОДЖИ РИСЕРЧ ЭНД ИНФОРМЕЙШН НЕТВОРК АГ,Германия | Микробиологический способ получения 1,2-пропандиола |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101081990B (zh) * | 2006-05-29 | 2011-01-12 | 张贵洲 | 生物柴油的制备方法 |
| CN1884560B (zh) * | 2006-05-31 | 2011-08-24 | 华东理工大学 | 一种发酵生产2,3-丁二醇的方法 |
| MX2009004659A (es) | 2006-10-31 | 2009-05-22 | Metabolic Explorer Sa | Procedimiento para la produccion biologica de 1,3-propanodiol a partir de glicerina con un alto rendimiento. |
| CN101307335B (zh) * | 2007-05-18 | 2011-08-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 微生物发酵生产1,3-丙二醇的方法 |
| AU2009204650B8 (en) * | 2008-01-18 | 2014-10-23 | Bio Processing Australia Pty Ltd | Process for preparing nutritional, therapeutic or organoleptic products from crude glycerol |
| WO2010079500A2 (en) * | 2008-02-28 | 2010-07-15 | Reliance Life Sciences Pvt. Ltd | Aerobic production of 1,3-propanediol from crude glycerol from biodiesel process. |
| CN101255451B (zh) * | 2008-03-27 | 2012-05-16 | 清华大学 | 一种利用甘油生产乳酸的方法 |
| EP2248904A1 (en) | 2009-05-05 | 2010-11-10 | Metabolic Explorer | Continuous culture for 1,3-propanediol production using high glycerine concentration |
| US8022257B2 (en) * | 2009-09-03 | 2011-09-20 | The Ohio State University Research Foundation | Methods for producing polyols using crude glycerin |
| WO2011042434A1 (en) | 2009-10-05 | 2011-04-14 | Metabolic Explorer | 1,3-propanediol production with immobilised cells reactors |
| AR083799A1 (es) | 2010-11-10 | 2013-03-20 | Metabolic Explorer Sa | Microorganismos para la produccion de 1,3-propanodiol usando concentracion de glicerina alta |
| JP2012139216A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-26 | Tokyo Gas Co Ltd | 新規微生物、当該新規微生物を用いた廃水処理方法及び廃水処理装置 |
| CN102321680B (zh) * | 2011-06-07 | 2014-07-23 | 大连理工大学 | 一种二元醇与有机酸联产与分离方法 |
| CN102732576B (zh) * | 2012-06-15 | 2013-11-27 | 山东省科学院能源研究所 | 以木质纤维素原料联产生物柴油与生物丁醇的方法 |
| US9783832B2 (en) | 2012-07-17 | 2017-10-10 | Biopolis, S.L. | Method for producing 2,3-butanediol using improved strains of Raoultella planticola |
| US9328360B2 (en) | 2013-09-06 | 2016-05-03 | The Curators Of The University Of Missouri | Conversion of glycerol to 1,3-propanediol under haloalkaline conditions |
| US20150120555A1 (en) * | 2013-10-29 | 2015-04-30 | Elwha Llc | Exchange authorization analysis infused with network-acquired data stream information |
| KR101710857B1 (ko) * | 2014-07-15 | 2017-02-28 | 한밭대학교 산학협력단 | 미생물 배양액으로부터 1,3-프로판디올과 2,3-부탄디올의 분리 및 정제방법 |
| WO2017117030A1 (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Nudge Systems, LLC | Fluid flow sensing systems and methods of use |
| KR101779445B1 (ko) * | 2016-03-31 | 2017-09-18 | 한국생산기술연구원 | 바이오폴리에스테르 수지로 절연된 다층절연전선의 제조방법 및 이에 따라 제조된 바이오폴리에스테르 수지로 절연된 다층절연전선 |
| US10395322B2 (en) * | 2016-04-14 | 2019-08-27 | Vivint, Inc. | Correlating resource usage data to a waste scoring system |
| ES2893002T3 (es) | 2017-02-20 | 2022-02-07 | Metabolic Explorer Sa | Consorcio microbiano que comprende clostridia para la producción de 1,3-propanodiol a partir de glicerol |
| EP3438270A1 (en) | 2017-08-04 | 2019-02-06 | Metabolic Explorer | Microorganism and method for improved 1,3-propanediol production by fermentation on a culture medium with high glycerine content |
| CN108456698B (zh) * | 2018-03-12 | 2020-10-09 | 厦门大学 | 一种基于丁酸梭菌的1，3-丙二醇和乳酸联产的发酵生产方法 |
| MX2021001619A (es) | 2018-08-10 | 2021-05-12 | Metabolic Explorer Sa | Microorganismos con produccion mejorada de 1,3-propanodiol y acido butirico. |
| FR3087449B1 (fr) | 2018-10-19 | 2024-10-11 | Afyren | Procede de preparation de molecules organiques par fermentation anaerobie |
| CN112358986B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-10-21 | 华南理工大学 | 一种丁酸梭菌及其在固定化发酵生产1，3-丙二醇的应用 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3734764A1 (de) * | 1987-10-14 | 1989-05-03 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung von propandiol-(1,3) |
| DE3924423A1 (de) * | 1989-07-24 | 1991-01-31 | Henkel Kgaa | Fermentative herstellung von 1,3-propandiol |
| US5599689A (en) * | 1995-05-12 | 1997-02-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making 1,3-propanediol from carbohydrates using mixed microbial cultures |
| IL129722A0 (en) * | 1996-11-13 | 2000-02-29 | Du Pont | Method for the production of 1,3-propanediol by recombinant organisms |
| CN1204260C (zh) * | 2001-04-27 | 2005-06-01 | 大连理工大学 | 一种微生物微氧发酵生产1,3－丙二醇的方法 |
| CN1165623C (zh) * | 2001-12-05 | 2004-09-08 | 大连理工大学 | 两步微生物发酵生产1，3-丙二醇的方法 |
| CN1206362C (zh) * | 2003-03-07 | 2005-06-15 | 清华大学 | 1，3－丙二醇的两段双底物集成发酵生产方法 |
| CN1453332A (zh) * | 2003-04-24 | 2003-11-05 | 华南理工大学 | 生物催化油脂转酯生产生物柴油的方法 |
| CN1246465C (zh) * | 2004-04-29 | 2006-03-22 | 清华大学 | 微生物两段发酵法由甘油生产1，3－丙二醇和2，3－丁二醇 |
| CN1580190A (zh) * | 2004-05-21 | 2005-02-16 | 北京化工大学 | 一种固体酸、碱催化制备生物柴油的方法 |
| CN1313568C (zh) * | 2004-06-01 | 2007-05-02 | 曹建国 | 利用油菜籽发酵法制取生物柴油的生产工艺 |
| CN1276962C (zh) * | 2004-12-23 | 2006-09-27 | 大连理工大学 | 一种偶联生产生物柴油和1,3－丙二醇的方法 |
| CN1664072A (zh) * | 2005-02-25 | 2005-09-07 | 江苏工业学院 | 采用固体碱法制备生物柴油的方法 |
| CN1304582C (zh) * | 2005-06-10 | 2007-03-14 | 清华大学 | 一种外源添加反丁烯二酸促进微生物合成1,3－丙二醇的方法 |
| CN100427605C (zh) * | 2005-06-17 | 2008-10-22 | 清华大学 | 一种由粗淀粉原料生产1,3-丙二醇和2,3-丁二醇的方法 |
| CN100491537C (zh) * | 2005-10-20 | 2009-05-27 | 清华大学 | 微生物好氧发酵生产1,3-丙二醇的方法 |
-
2005
- 2005-06-03 CN CNB2005100118678A patent/CN1327001C/zh active Active
-
2006
- 2006-06-01 US US11/916,180 patent/US8486673B2/en active Active
- 2006-06-01 WO PCT/CN2006/001181 patent/WO2006128381A1/zh active Application Filing
- 2006-06-01 KR KR1020087000176A patent/KR101281847B1/ko active IP Right Grant
- 2006-06-01 CA CA2610777A patent/CA2610777C/en active Active
- 2006-06-01 JP JP2008513903A patent/JP5067888B2/ja active Active
- 2006-06-01 RU RU2007143867/10A patent/RU2404248C2/ru active
- 2006-06-01 EP EP06742068.7A patent/EP1892300B1/en active Active
- 2006-06-01 AU AU2006254616A patent/AU2006254616B2/en not_active Ceased
- 2006-06-01 BR BRPI0613543A patent/BRPI0613543B8/pt active IP Right Grant
-
2008
- 2008-01-02 NO NO20080001A patent/NO338330B1/no not_active IP Right Cessation
- 2008-04-14 HK HK08104152.8A patent/HK1109915A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521502C2 (ru) * | 2008-07-28 | 2014-06-27 | Б.Р.Э.И.Н. БАЙОТЕКНОЛОДЖИ РИСЕРЧ ЭНД ИНФОРМЕЙШН НЕТВОРК АГ,Германия | Микробиологический способ получения 1,2-пропандиола |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2008541738A (ja) | 2008-11-27 |
| EP1892300A1 (en) | 2008-02-27 |
| AU2006254616B2 (en) | 2011-08-11 |
| KR101281847B1 (ko) | 2013-07-03 |
| HK1109915A1 (en) | 2008-06-27 |
| EP1892300A4 (en) | 2010-12-15 |
| JP5067888B2 (ja) | 2012-11-07 |
| WO2006128381A1 (fr) | 2006-12-07 |
| NO338330B1 (no) | 2016-08-08 |
| RU2404248C2 (ru) | 2010-11-20 |
| BRPI0613543B8 (pt) | 2022-07-12 |
| KR20080018936A (ko) | 2008-02-28 |
| AU2006254616A1 (en) | 2006-12-07 |
| US20100028965A1 (en) | 2010-02-04 |
| EP1892300B1 (en) | 2015-08-26 |
| NO20080001L (no) | 2008-03-03 |
| US8486673B2 (en) | 2013-07-16 |
| CN1327001C (zh) | 2007-07-18 |
| BRPI0613543B1 (pt) | 2017-05-09 |
| CA2610777C (en) | 2016-07-19 |
| CN1696297A (zh) | 2005-11-16 |
| BRPI0613543A2 (pt) | 2011-01-18 |
| CA2610777A1 (en) | 2006-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007143867A (ru) | Способ производства 1,3-пропандиола с использованием сырого глицерина (побочного продукта производства биодизельного топлива) | |
| JP5618995B2 (ja) | 嫌気的微生物発酵によるブタンジオールの製造 | |
| MX2010013307A (es) | Metodo de produccion de biomasa de levadura. | |
| SE526429C2 (sv) | Metod för att framställa syreinnehållande föreningar utgående från biomassa | |
| KR20170091773A (ko) | 높은 글리세린 농도를 사용하는 1,3-프로판디올의 생성을 위한 연속 배양법 | |
| CN105051178A (zh) | 用于在微生物发酵中控制代谢物产生的系统和方法 | |
| Tian et al. | A symbiotic yeast to enhance heterotrophic and mixotrophic cultivation of Chlorella pyrenoidosa using sucrose as the carbon source | |
| CN111440838A (zh) | 通过富集窖泥中己酸功能菌发酵白酒酒糟产己酸的方法 | |
| KR101547287B1 (ko) | 해조류를 이용한 바이오연료의 생산방법 | |
| Camelia et al. | Yeast isolation and selection for bioethanol production from inulin hydrolysates | |
| JPS63254986A (ja) | アルコ−ルの製造法 | |
| RU2381270C1 (ru) | ШТАММ БАКТЕРИЙ Clostridium acetobutylicum - ПРОДУЦЕНТ БУТАНОЛА, АЦЕТОНА И ЭТАНОЛА | |
| WO2014133668A1 (en) | A butyrate producing clostridium species, clostridium pharus | |
| KR100898385B1 (ko) | 혐기성 미생물을 이용한 해조류로부터 수소가스의 생산방법 | |
| CN103060244B (zh) | 一种海洋芽孢杆菌及利用该菌生产过氧化氢酶的方法 | |
| JPS61209594A (ja) | アルコ−ルの製造方法 | |
| CN109456899B (zh) | 一种青霉菌及其发酵生产青霉酸的方法 | |
| CN115976122A (zh) | 一种二元混菌产酯发酵体系及其生产酯化液的方法和应用 | |
| RU2405830C2 (ru) | Способ получения органических растворителей | |
| CN101054597A (zh) | 一种微生物转化生产胱氨酸的方法 | |
| CN112359074A (zh) | 一种利用乙酸刺激微藻异养产油的方法 | |
| RU2406763C1 (ru) | Способ микробиологического синтеза н-бутанола | |
| CN104611401A (zh) | 一种提高微生物发酵生产2,3-丁二醇的方法 | |
| RU2807059C1 (ru) | Способ получения биомассы метанокисляющих бактерий | |
| CN113817662B (zh) | 用于提高微生物法制备3-羟基丙酸产率的诱导剂 |