RU2007129847A - Устройство и способ изготовления и/или отделки волокнистого полотна - Google Patents
Устройство и способ изготовления и/или отделки волокнистого полотна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007129847A RU2007129847A RU2007129847/12A RU2007129847A RU2007129847A RU 2007129847 A RU2007129847 A RU 2007129847A RU 2007129847/12 A RU2007129847/12 A RU 2007129847/12A RU 2007129847 A RU2007129847 A RU 2007129847A RU 2007129847 A RU2007129847 A RU 2007129847A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- jacket
- shirt
- drying
- item
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 238000002036 drum drying Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 abstract 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 abstract 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/022—Heating the cylinders
- D21F5/027—Heating the cylinders using a heat-transfer fluid between the heating means and the cylinder shell
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/021—Construction of the cylinders
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Claims (55)
1. Устройство для изготовления и/или отделки волокнистого полотна, в частности бумажного или картонного полотна, содержащее нагреваемый и вращающийся цилиндр, в частности сушильный цилиндр сушильной части бумагоделательной машины, с рубашкой (1) цилиндра, изнутри загружаемой нагревающей средой, отличающееся тем, что под наружной поверхностью (7) рубашки (1) цилиндра образован по меньшей мере один канал (11) для пропускания нагревающей среды.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для образования по меньшей мере одного канала (11) внутри рубашки (1) цилиндра установлена дополнительная рубашка (2) цилиндра, размещенная на расстоянии от наружной рубашки (1) цилиндра.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что наружная рубашка (1) цилиндра закреплена на внутренней рубашке (2) цилиндра.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что наружная рубашка (1) цилиндра соединена с внутренней рубашкой (2) цилиндра радиальными перегородками, стержнями, штифтами, заклепками, болтами, винтами и/или другими соединительными средствами (20).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что соединительные средства (20) проходят или соответственно установлены аксиально, по окружности и/или в лежащем между ними направлении.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что по меньшей мере в части этих перегородок выполнены проходные отверстия для нагревающей среды.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) и наружная рубашка (12) выполнены из одного и того же или из разного металлического материала.
8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что по меньшей мере одна рубашка (1, 2) цилиндра состоит из материала с высокой теплопроводностью, в частности стали, предпочтительно котельной стали, меди, алюминия или бронзы.
9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) цилиндра выполнена в виде толстостенной трубы.
10. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) цилиндра состоит из двух или более отдельных оболочек.
11. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) цилиндра выполнена в виде стержневой системы или каркасно-ребристой конструкции.
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя сторона (9) наружной рубашки (1) цилиндра снабжена выступами (28).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что внутренняя сторона (9) наружной рубашки (1) цилиндра снабжена ребрами и/или утолщениями, и/или решетчатой, или ячеистой структурой.
14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что высота выступов (28) выбрана такой, что они выступают из образующегося в процессе работы конденсата среды.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что выступы (28) выступают из конденсата среды на минимально возможную высоту.
16. Устройство по одному из пп.12-15, отличающееся тем, что выступы (28) проходят в продольном направлении цилиндра и/или по винтовой линии.
17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для отвода образующегося в процессе работы конденсата предусмотрены один или несколько сифонов (21).
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что имеется по меньшей мере один неподвижный и/или по меньшей мере один совместно вращающийся сифон (21).
19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность (7) сушильного цилиндра снабжена покрытием или кожухом.
20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что покрытие или кожух предназначено для коррозионной защиты и/или защиты от разрушения, и/или для улучшения поверхностных свойств.
21. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в качестве соединительных средств (20) между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра предусмотрены перегородчатые плоскости.
22. Устройство по п.2, отличающееся тем, что наружная рубашка (1) цилиндра образована накладками.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что накладки и листовые перегородки объединены в профилированные элементы, в частности профилированные элементы U-образной или Т-образной формы.
24. Устройство по п.4, отличающееся тем, что наружная рубашка (1) цилиндра и соединительные средства (20) изготовлены как единое целое, в частности, путем сварки, фрезерования из трубы или литья.
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что соединение между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра содержит винты.
26. Устройство по п.3, отличающееся тем, что соединение между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра содержит коническое гнездо.
27. Устройство по п.3, отличающееся тем, что соединение между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра содержит соединение с геометрическим замыканием, в частности Г-образную, Т-образную канавку, или соединение в виде ласточкина хвоста.
28. Устройство по п.27, отличающееся тем, что дополнительно имеется паяное соединение.
29. Устройство по п.27, отличающееся тем, что соединение выполнено без зазора.
30. Устройство по п.3, отличающееся тем, что соединение между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра включает в себя прессовую посадку.
31. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в качестве соединительных средств между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра предусмотрены зажимные элементы.
32. Устройство по п.3, отличающееся тем, что предусмотрены самостопорящиеся соединительные элементы.
33. Устройство по п.3, отличающееся тем, что между наружной рубашкой (1) цилиндра и внутренней рубашкой (2) цилиндра предусмотрено фиксирующее соединение.
34. Устройство по п.2, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) цилиндра составлена из отдельных металлических листов, в частности, с помощью сварного соединения между отдельными металлическими листами.
35. Устройство по п.2, отличающееся тем, что наружная рубашка (1) и внутренняя рубашка (2) цилиндра изготовлены цельными.
36. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в качестве соединительных средств использованы болты, введенные в отверстия в наружной рубашке (1) цилиндра и соединенные с внутренней рубашкой (2) цилиндра, в частности, путем фрикционной или контактной сварки давлением или путем завинчивания.
37. Устройство по п.2, отличающееся тем, что рубашка цилиндра по всей длине изготовлена как единая деталь, например, путем литья.
38. Устройство по п.3, отличающееся тем, что внутренняя рубашка (2) цилиндра и соединительные средства (20) изготовлены как единая деталь.
39. Устройство по п.3, отличающееся тем, что в качестве соединительных средств предусмотрены перегородки, разделенные по своей высоте по диагонали.
40. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве сушильного цилиндра предусмотрена толстостенная труба, в которой размещены каналы для нагревающей среды, например, путем глубокого сверления или фрезерования.
41. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвод и/или отвод нагревающей среды происходит по осям (5, 6) сушильного цилиндра.
42. Устройство по п.41, отличающееся тем, что подводящий и отводящий каналы установлены по меньшей мере частично вставленными друг в друга.
43. Устройство по п.41, отличающееся тем, что по меньшей мере на подводящей стороне предусмотрена крышка (4) с радиальными каналами для нагревающей среды.
44. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность (7) сушильного цилиндра обточена.
45. Устройство по п.12, отличающееся тем, что выступы (28) фрезерованы, штампованы, выдавлены, накатаны или отлиты.
46. Устройство по п.4, отличающееся тем, что соединительные средства (20) изготовлены резанием, первичным формообразованием или обработкой давлением.
47. Способ изготовления волокнистого полотна, в частности бумажного или картонного полотна, отличающийся тем, что используют устройство по одному из пп.1-46.
48. Способ по п.47, отличающийся тем, что используют один или несколько сушильных цилиндров согласно одному из пп.1-46.
49. Способ по п.47 или 48, отличающийся тем, что касание волокнистого полотна всегда происходит с одной и той же стороны.
50. Способ по п.47 или 48, отличающийся тем, что касание бумажного полотна происходит с обеих сторон.
51. Способ по п.47 или 48, отличающийся тем, что для проведения полотна используют вспомогательные приспособления, в частности вакуумно-выдувной ящик, аспирационный или неаспирационный валик, аэродинамический профиль или сухой грохот.
52. Способ по п.47 или 48, отличающийся тем, что один или несколько сушильных цилиндров по одному из пп.1-46 комбинируют с традиционными способами сушки, в частности барабанной сушкой, Boost-Dryer-способом, Condebelt-способом, Yankee-цилиндром и Hi-Dryer.
53. Способ по п.47 или 48, отличающийся тем, что вместе с волокнистым полотном через сушильный цилиндр проводят металлическую ленту.
54. Способ по п.53, отличающийся тем, что металлическую ленту охлаждают.
55. Способ по п.53, отличающийся тем, что металлическую ленту проводят через сушильный цилиндр под натяжением.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005000795.3 | 2005-01-05 | ||
| DE102005000795A DE102005000795A1 (de) | 2005-01-05 | 2005-01-05 | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007129847A true RU2007129847A (ru) | 2009-02-20 |
| RU2380469C2 RU2380469C2 (ru) | 2010-01-27 |
Family
ID=35645708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007129847/12A RU2380469C2 (ru) | 2005-01-05 | 2005-11-22 | Устройство и способ изготовления и/или отделки волокнистого полотна |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080005921A1 (ru) |
| EP (1) | EP1836346B1 (ru) |
| JP (1) | JP2008527179A (ru) |
| CN (1) | CN101098996A (ru) |
| AT (1) | ATE505585T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0518122A (ru) |
| DE (2) | DE102005000795A1 (ru) |
| RU (1) | RU2380469C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006072505A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005000782A1 (de) | 2005-01-05 | 2006-07-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Trockenzylinder |
| DE102005000794A1 (de) * | 2005-01-05 | 2006-07-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn |
| DE102006015796A1 (de) * | 2005-05-13 | 2006-11-16 | Voith Patent Gmbh | Trockenzylinder |
| US7614161B2 (en) * | 2006-04-21 | 2009-11-10 | Osvaldo Ricardo Haurie | Cylindrical dryer having conduits for heating medium |
| US8127462B2 (en) | 2006-04-21 | 2012-03-06 | Osvaldo Ricardo Haurie | Cylindrical dryer having conduits provided within a plurality of holding plates |
| DE102006051054A1 (de) * | 2006-10-30 | 2008-05-08 | Voith Patent Gmbh | Beheizbarer Zylinder und Trockenvorrichtung |
| DE102008002663A1 (de) | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Voith Patent Gmbh | Zylinder |
| DE102008002655A1 (de) | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Trocknen einer laufenden Faserstoffbahn |
| DE102008002656A1 (de) | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Voith Patent Gmbh | Trocknungsanordnung |
| DE102008002657A1 (de) | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer eine Innen-und eine Außenschale umfassenden Doppelschale eines Zylinders |
| EP2141283A3 (de) * | 2008-07-02 | 2012-04-25 | Voith Patent GmbH | Trocknungsband für eine Kondensationstrocknungseinrichtung |
| DE102008042285A1 (de) | 2008-09-23 | 2010-03-25 | Voith Patent Gmbh | Beheizbarer Zylinder zur Aufheizung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder anderen Materialbahn |
| DE102008043744A1 (de) | 2008-11-14 | 2010-05-20 | Voith Patent Gmbh | Dichtanordnung für einen zylinderförmigen Körper, insbesondere einen Trockenzylinder |
| DE102009001593A1 (de) * | 2009-03-17 | 2010-09-23 | Voith Patent Gmbh | Dampfbeheizter Trockenzylinder mit innen liegenden Leisten zur Erhöhung der Wärmeleistung |
| SE536662C2 (sv) * | 2012-11-13 | 2014-05-06 | Valmet Aktiebolag | Yankeecylinder gjord av stål |
| CN104018386B (zh) * | 2014-06-16 | 2016-09-07 | 成都丽雅纤维股份有限公司 | 用于玻璃纸的烘缸 |
| CN104452408A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-03-25 | 天津科技大学 | 一种新型大直径干燥烘缸 |
| ITUB20160329A1 (it) * | 2016-01-22 | 2017-07-22 | A Celli Paper Spa | Cilindro essiccatore monolucido senza impiego di vapore |
| CN109403122A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-01 | 安德里茨（中国）有限公司 | 连续式干燥烘缸 |
Family Cites Families (104)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1453113A (en) * | 1922-02-18 | 1923-04-24 | Int Paper Co | Drying cylinder |
| US1988678A (en) * | 1930-03-01 | 1935-01-22 | Gerald D Arnold | Dehydrating process |
| US1988677A (en) * | 1930-03-01 | 1935-01-22 | Gerald D Arnold | Dehydrating apparatus |
| US2074455A (en) * | 1932-02-05 | 1937-03-23 | Nat Electric Heating Company I | Electric heating and drying roll |
| US2029854A (en) * | 1932-08-03 | 1936-02-04 | Hunter James Machine Co | Automatic variable speed drive for textile machines |
| US2563692A (en) * | 1944-09-21 | 1951-08-07 | Scott Paper Co | Yankee drier |
| US2582365A (en) * | 1948-05-19 | 1952-01-15 | Rexford Paper Company | Drier roll |
| US2586829A (en) * | 1949-12-08 | 1952-02-26 | Kelsey Walter | Paper machine drier |
| US2677898A (en) * | 1950-01-16 | 1954-05-11 | Pusey & Jones Corp | Steam heated drier |
| US2677899A (en) * | 1951-05-16 | 1954-05-11 | Pusey & Jones Corp | Jacketed steam drier |
| US2648914A (en) * | 1952-02-12 | 1953-08-18 | Fanny M Engstrom | Rotary steam drier |
| US2822153A (en) * | 1953-01-02 | 1958-02-04 | Gerald D Arnold | Agricultural dehydrating system |
| US3099543A (en) * | 1955-12-09 | 1963-07-30 | Kimberly Clark Co | Rotary pressure vessel |
| US2932091A (en) * | 1956-10-08 | 1960-04-12 | Day George Donald | Heated shell drum dryers |
| US2893136A (en) * | 1957-07-05 | 1959-07-07 | Beloit Iron Works | Paper machine dryer condensate control |
| US3169050A (en) * | 1961-01-25 | 1965-02-09 | Scott Paper Co | Rotary cylinder drying drum with stress relieving expansion means |
| BE637902A (ru) * | 1961-06-20 | |||
| US3177932A (en) * | 1963-06-24 | 1965-04-13 | Hupp Corp | Drum type heat transfer apparatus |
| US3319352A (en) * | 1964-04-29 | 1967-05-16 | Albemarle Paper Mfg Company | Apparatus and method for drying a fibrous web |
| US3328897A (en) * | 1964-10-05 | 1967-07-04 | Purkett Mfg Company Inc | Tumbling drum for removing water in drying material |
| US3228462A (en) * | 1965-04-09 | 1966-01-11 | Hupp Corp | Heat exchange apparatus |
| US3643344A (en) * | 1968-07-17 | 1972-02-22 | Rech Et De Realisations Ind S | Drying cylinders |
| US3601902A (en) * | 1968-11-20 | 1971-08-31 | Voith Gmbh J M | Drying cylinder for webs |
| US3633662A (en) * | 1970-01-16 | 1972-01-11 | Beloit Corp | Dryer drum assembly |
| US3576078A (en) * | 1970-02-02 | 1971-04-27 | Cons Paper Inc | Paper drying process and apparatus |
| US3945131A (en) * | 1970-05-13 | 1976-03-23 | Eduard Kusters | Web drying apparatus |
| DE2205503C3 (de) * | 1972-02-05 | 1974-05-30 | Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld | Vorrichtung zur kontinuierlichen Druckbehandlung von Bahnen |
| US3808700A (en) * | 1972-12-26 | 1974-05-07 | Kimberly Clark Co | Rotary drying drum |
| DE2311909C3 (de) * | 1973-03-09 | 1979-06-28 | Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld | Vorrichtung zur kontinuierlichen Druckbehandlung von Bahnen |
| IT1047818B (it) * | 1974-10-23 | 1980-10-20 | Vepa Ag | Rullo riscaldato come rotella ad esempio su stiratoi |
| CH598409A5 (ru) * | 1975-05-12 | 1978-04-28 | Escher Wyss Gmbh | |
| US4146972A (en) * | 1975-10-15 | 1979-04-03 | Smitherm Industries, Inc. | Continuous web drying |
| US4086691A (en) * | 1975-10-15 | 1978-05-02 | Smitherm Industries, Inc. | Rotary heat exchangers |
| US4262429A (en) * | 1976-01-26 | 1981-04-21 | Avril Arthur C | Method of and apparatus for drying materials |
| JPS52112151A (en) * | 1976-03-17 | 1977-09-20 | Sanko Kikai | Heating roller |
| DE2615261A1 (de) * | 1976-04-08 | 1977-10-20 | Boewe Boehler & Weber Kg Masch | Vorrichtung zum behandeln von bahnfoermigem material |
| US4081913A (en) * | 1976-07-26 | 1978-04-04 | Salminen Reijo K | Pulp and paper drying apparatus and method |
| DD131797A1 (de) * | 1977-01-10 | 1978-07-19 | Joachim Apitz | Waermeaustauschzylinder |
| US4196689A (en) * | 1977-01-17 | 1980-04-08 | J. M. Voith Gmbh | Apparatus for drying paper webs or the like |
| NO140685C (no) * | 1977-06-06 | 1979-10-17 | Thune Eureka As | Valse. |
| US4158128A (en) * | 1977-06-20 | 1979-06-12 | Ivanovsky Nauchno-Issledo-Valetelsky Experimentalnokonstruktorsky Mashinostroitelny Institut | Roller for applying uniform load across the width of processed sheet material |
| FI54164C (fi) * | 1977-07-08 | 1978-10-10 | Nokia Oy Ab | Foerfarande och anordning foer loestagning av en tissuepappersbana fraon pick-up-vaevnaden och foer dess oeverfoering till en genomstroemningstork |
| US4183298A (en) * | 1977-12-23 | 1980-01-15 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag | Water cooled ink roller for printing presses |
| SE423118B (sv) * | 1978-03-31 | 1982-04-13 | Karlstad Mekaniska Ab | Forfarande och anordning for konsolodering och torkning av en fuktig poros bana |
| US4450631A (en) * | 1978-09-18 | 1984-05-29 | Bunnell Plastics, Inc. | Heated can rolls of high thermal efficiency |
| DE2852731C2 (de) * | 1978-12-06 | 1981-02-05 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trockenzylinder für Papiermaschinen |
| US4320582A (en) * | 1979-03-09 | 1982-03-23 | United States Steel Corporation | Yankee Dryer and method of fabrication |
| US4253343A (en) * | 1979-07-10 | 1981-03-03 | Deere & Company | Belt drive system with adjustably gauged tightener means |
| US4252184A (en) * | 1980-03-10 | 1981-02-24 | Kimberly-Clark Corporation | Control of oil distribution in heated embossing rolls |
| FI61537C (fi) * | 1981-02-19 | 1982-08-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anlaeggning foer kontinuerlig torkning av en pappers- eller liknande poroes bana |
| JPS57154493A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-24 | Voith Gmbh J M | Drying cylinder for papermaking machine or similar machine |
| US4494319A (en) * | 1981-07-31 | 1985-01-22 | Albany International Corp. | Dryer felt fabric and dryer belt |
| US4426795A (en) * | 1981-07-31 | 1984-01-24 | Albany International Corp. | Dryer felt fabric and dryer belt |
| US4633596A (en) * | 1981-09-01 | 1987-01-06 | Albany International Corp. | Paper machine clothing |
| DE3237994A1 (de) * | 1982-10-13 | 1984-04-19 | Wilhelm Dipl.-Ing. Wanke (FH), 7920 Heidenheim | Rotierender trockenzylinder mit rotierendem niederdrucksiphon |
| US4829681A (en) * | 1983-02-10 | 1989-05-16 | Albany International Corp. | Paper machine clothing |
| US4590688A (en) * | 1983-10-06 | 1986-05-27 | Steffero Sr Robert F | Steam dryer drum |
| FI69141C (fi) * | 1984-10-09 | 1985-12-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer torkning av en pappersbana eller liknande |
| US4757582A (en) * | 1985-04-01 | 1988-07-19 | Valmet Oy | Roll with heated mantle and method |
| FR2580386B1 (fr) * | 1985-04-12 | 1987-06-26 | Cellier Sa | Cylindre chauffant pour produits se presentant sous forme de films, feuilles, plaques ou similaires |
| US4758310A (en) | 1986-04-08 | 1988-07-19 | Miller Ray R | Belt and drum-type pressing apparatus |
| AT390975B (de) | 1987-06-15 | 1990-07-25 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung mit einer mit einem waermetraegermedium beheizten arbeitsflaeche |
| DE3801815A1 (de) * | 1988-01-22 | 1989-08-03 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum abfuehren von kondensat aus einem dampfbeheizten trockenzylinder oder dergleichen mittels eines rotierenden siphons |
| DE3802477A1 (de) * | 1988-01-28 | 1989-08-10 | Voith Gmbh J M | Kuehlwalze |
| DE3814794A1 (de) * | 1988-05-02 | 1989-11-16 | Kleinewefers Gmbh | Beheizbare walze |
| US5103898A (en) * | 1990-07-11 | 1992-04-14 | Worldwide Converting Machinery | Cooled vacuum pull roll |
| GB9112964D0 (en) * | 1991-06-15 | 1991-08-07 | Odin Dev Ltd | Packaging |
| DE4132213A1 (de) * | 1991-09-27 | 1993-04-08 | Boewe Passat Reinigung | Reibungskraftkompensation bei einer waeschemangel |
| FI91297C (fi) * | 1992-02-24 | 1994-06-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Kuumennettava tela |
| FI87669C (fi) | 1992-03-02 | 1993-02-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och tork vid torkning av papper |
| NO179727C (no) * | 1994-02-21 | 1996-12-04 | Kvaerner Eureka As | Fremgangsmåte ved oppvarming av en mantel-arbeidsflate på en roterende valse, samt en roterbar valse |
| FI100898B (fi) * | 1994-03-02 | 1998-03-13 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kuivatusosan yksiviiraviennillä varustettu sylinteriryhmä ja näitä sisältävä paperikoneen kuivatusosa |
| US5416979A (en) * | 1994-04-11 | 1995-05-23 | James River Paper Company, Inc. | Paper web dryer and paper moisture profiling system |
| FI95060C (fi) * | 1994-06-28 | 1995-12-11 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kuivatusosa |
| DE19538236A1 (de) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Heizwalze |
| US5713138A (en) * | 1996-08-23 | 1998-02-03 | Research, Incorporated | Coating dryer system |
| US5729910A (en) * | 1996-10-29 | 1998-03-24 | Marquip, Inc. | Rotary drying drum |
| DE19654345A1 (de) * | 1996-12-24 | 1998-06-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Maschine zur Herstellung einer kontinuierlichen Materialbahn |
| FI971655A (fi) * | 1997-04-18 | 1998-10-19 | Valmet Corp | Paperikoneen kuivatusosan yksiviiraviennillä varustettu sylinteriryhmä ja näitä sisältävä paperikoneen kuivatusosa |
| US5899264A (en) * | 1997-09-17 | 1999-05-04 | Marquip, Inc. | Steam supply and condensate removal apparatus for heated roll |
| US5900120A (en) * | 1997-09-22 | 1999-05-04 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Drying cylinder bearing support in a paper-making machine |
| DE19814597C1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-14 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Walze |
| US6032725A (en) * | 1998-06-02 | 2000-03-07 | Marquip, Inc. | Rotary steam joint and valve assembly |
| JP2000008289A (ja) * | 1998-06-16 | 2000-01-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 加熱ロール |
| US6018870A (en) * | 1998-09-25 | 2000-02-01 | Marquip, Inc. | Sectional construction for axially long roll |
| US6209225B1 (en) * | 1998-10-23 | 2001-04-03 | Danilo Villarroel | Rotatoty dryer for copper concentrate |
| JP3157135B2 (ja) * | 1998-12-04 | 2001-04-16 | 富士アセチレン工業株式会社 | 製紙用乾燥装置 |
| US7025123B1 (en) * | 1999-01-29 | 2006-04-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fluid distribution system for thermal transfer rollers |
| US6398909B1 (en) * | 1999-06-17 | 2002-06-04 | Valmet-Karlstad Aktiebolag | Method and apparatus for imprinting, drying, and reeling a fibrous web |
| JP4465070B2 (ja) * | 1999-12-01 | 2010-05-19 | 株式会社ササクラ | 回転式冷却ローラの構造 |
| FI20002122A (fi) * | 2000-06-02 | 2001-12-03 | Metso Paper Inc | Sovitelma paperikoneen kuivatusosan alun parantamiseksi |
| US6412192B1 (en) * | 2001-01-30 | 2002-07-02 | Enerquin Air Inc. | Device and method for ventilating an offset pocket space in a papermaking machine |
| US6701637B2 (en) * | 2001-04-20 | 2004-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Systems for tissue dried with metal bands |
| FI110703B (sv) | 2001-05-23 | 2003-03-14 | Metso Paper Inc | Förfarande och cylinder för uppvärmning eller avkylning av en fibermaterialbana |
| US6683284B2 (en) * | 2002-03-22 | 2004-01-27 | Metso Paper Karlstad Ab | Thermal roll for papermaking with a fluid circulation system and method therefor |
| AT411910B (de) * | 2002-10-14 | 2004-07-26 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen einer faserstoffbahn |
| DE10352614A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-02-10 | Koenig & Bauer Ag | Walze eines Farb- oder Feuchtwerkes |
| DE102004022866A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-01-27 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Aufziehen und/oder Abnehmen einer Druckform |
| ITMI20040676A1 (it) * | 2004-04-02 | 2004-07-02 | Sca Hygiene Prod Ab | Apparato per la produzione in continuo di un nastro di carta particolarmente per uso igienico |
| DE102004017811A1 (de) * | 2004-04-13 | 2005-10-27 | Voith Paper Patent Gmbh | Beheizter Zylinder |
| DE102004020839A1 (de) * | 2004-04-28 | 2005-11-24 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von Wasch- oder Reinigungsmittel |
| US7631646B2 (en) * | 2006-02-24 | 2009-12-15 | Mm&R Products, Inc. | Hair styling tool with rotatable cylinder |
| US7481228B2 (en) * | 2006-02-24 | 2009-01-27 | M.M. & R Products, Inc. | Hair styling tool with rotatable cylinder |
| DE102007018528A1 (de) * | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Voith Patent Gmbh | Papiermaschine |
-
2005
- 2005-01-05 DE DE102005000795A patent/DE102005000795A1/de not_active Withdrawn
- 2005-11-22 EP EP05811124A patent/EP1836346B1/de not_active Not-in-force
- 2005-11-22 WO PCT/EP2005/056144 patent/WO2006072505A1/de active Application Filing
- 2005-11-22 JP JP2007548795A patent/JP2008527179A/ja active Pending
- 2005-11-22 BR BRPI0518122-4A patent/BRPI0518122A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-11-22 DE DE502005011255T patent/DE502005011255D1/de active Active
- 2005-11-22 CN CNA2005800459280A patent/CN101098996A/zh active Pending
- 2005-11-22 AT AT05811124T patent/ATE505585T1/de active
- 2005-11-22 RU RU2007129847/12A patent/RU2380469C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-05 US US11/773,725 patent/US20080005921A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006072505A1 (de) | 2006-07-13 |
| RU2380469C2 (ru) | 2010-01-27 |
| EP1836346A1 (de) | 2007-09-26 |
| EP1836346B1 (de) | 2011-04-13 |
| DE102005000795A1 (de) | 2006-07-13 |
| DE502005011255D1 (de) | 2011-05-26 |
| JP2008527179A (ja) | 2008-07-24 |
| US20080005921A1 (en) | 2008-01-10 |
| CN101098996A (zh) | 2008-01-02 |
| ATE505585T1 (de) | 2011-04-15 |
| BRPI0518122A (pt) | 2008-10-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007129847A (ru) | Устройство и способ изготовления и/или отделки волокнистого полотна | |
| US8438752B2 (en) | Yankee cylinder for paper producing machine | |
| FI91297C (fi) | Kuumennettava tela | |
| RU2007129849A (ru) | Устройство и способ для изготовления и/или улучшающей качество обработки волокнистого полотна | |
| KR20150083830A (ko) | 강철제 양키 실린더 | |
| AU2005233311B2 (en) | Heated cylinder | |
| FI72580B (fi) | En vals foer bruk vid framstaellning eller behandling av banmaterial. | |
| US6904700B2 (en) | Apparatus for drying a tissue web | |
| EP2520708B1 (en) | Turbulence bar assembly | |
| EP2844947A1 (en) | An apparatus for recovering process exhaust energy | |
| US7673395B2 (en) | Dryer bar apparatus of a dryer | |
| Polat et al. | Drying of pulp and paper | |
| CN105803845B (zh) | 干燥筒 | |
| US20130284402A1 (en) | Heat exchanger | |
| EP3271510B1 (en) | Yankee dryer cylinder with improved internal geometry | |
| EP1960201A1 (en) | Air-cooled roller | |
| ITUB20151129A1 (it) | Metodo per produrre un cilindro monolucido perfezionato | |
| WO2016142868A1 (en) | Yankee dryer cylinder with controlled thermal expansion | |
| ITFI20070100A1 (it) | Cilindro monolucido in acciaio e ghisa per macchine continue per la produzione di carta. | |
| CN114481669A (zh) | 一种造纸钢制扬克烘缸增加内表面积方法 | |
| CN107780282A (zh) | 一种造纸机高效导热烘缸 | |
| WO2020114820A1 (en) | Steam heated yankee drying cylinder for paper or tissue machines with condensate draining system | |
| Chang et al. | Research Advance on the Drying Section of Paper Machine | |
| ITPI20110018U1 (it) | Struttura perfezionata di cilindro monolucido | |
| CN107780284A (zh) | 一种节能造纸烘缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121123 |