CN107780282A - 一种造纸机高效导热烘缸 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯导热层的烘缸，所述烘缸通过滚动轴承固定在机架上。本发明由于在烘缸表层设置了石墨烯导热层，由于石墨烯导热系数高达5300W/(m·K)，因此导热非常好，更利于纸幅的烘干。
Description
技术领域
本发明涉及造纸机械领域，具体涉及一种造纸机高效导热烘缸。
背景技术
在造纸过程中，需要对新做好的湿润的纸张进行烘干，烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件--I类压力容器。铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250。在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面碹光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。但是现有技术中烘缸烘干效率低，所以亟须提供一种新型烘缸已解决烘干效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种节能环保、烘干效率高的烘缸。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案：一种造纸机高效导热烘缸，其特征在于，包括表面设有石墨烯导热层的烘缸，所述烘缸通过滚动轴承固定在机架上。
优选地，所述石墨烯导热层的厚度为0.1-1微米。
优选地，所述石墨烯导热层的厚度为0.5微米。
优选地，所述烘缸内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和 出口伸出所述烘缸。
本发明的优点和有益效果在于：本发明由于在烘缸表层设置了石墨烯导热层，由于石墨烯导热系数高达5300W/(m·K)，因此导热非常好，更利于纸幅的烘干；另外，本申请将蒸汽管和冷却管合并，形成一条水路，有效节约了水资源，降低了成本。
附图说明
图1是本发明的造纸机高效导热烘缸结构剖面图；
图中：1、烘缸；2、石墨烯导热层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
结合图1，本实施例提供了一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯导热层2的烘缸1，所述烘缸1通过滚动轴承固定在机架上。所述烘缸1内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。所述石墨烯导热层2的厚度为0.1微米。
实施例2
本实施例提供了一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯导热层2的烘缸1，所述烘缸1通过滚动轴承固定在机架上。所述烘缸1内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。所述石墨烯导热层2的厚度为0.2微米。
实施例3
本实施例提供了一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯导热层2的烘缸1，所述烘缸1通过滚动轴承固定在机架上。所述烘缸1内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。所述石墨烯导热层2的厚度为0.3微米。
实施例4
本实施例提供了一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯导热层2的烘缸1，所述烘缸1通过滚动轴承固定在机架上。所述烘缸1内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。所述石墨烯导热层2的厚度为0.4微米。
实施例5
本实施例提供了一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯导热层2的烘缸1，所述烘缸1通过滚动轴承固定在机架上。所述烘缸1内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。所述石墨烯导热层2的厚度为0.5微米。
实施例6
本实施例提供了一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯导热层2的烘缸1，所述烘缸1通过滚动轴承固定在机架上。所述烘缸1内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。所述石墨烯导热层2的厚度为0.6微米。
实施例7
本实施例提供了一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯导热层2的烘缸1，所述烘缸1通过滚动轴承固定在机架上。所述烘缸1内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。所述石墨烯导热层2的厚度为0.7微米。
实施例8
本实施例提供了一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯导热层2的烘缸1，所述烘缸1通过滚动轴承固定在机架上。所述烘缸1内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。所述石墨烯导热层2的厚度为0.8微米。
实施例9
本实施例提供了一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯 导热层2的烘缸1，所述烘缸1通过滚动轴承固定在机架上。所述烘缸1内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。所述石墨烯导热层2的厚度为0.9微米。
实施例10
本实施例提供了一种造纸机高效导热烘缸，包括表面设有石墨烯导热层2的烘缸1，所述烘缸1通过滚动轴承固定在机架上。所述烘缸1内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。所述石墨烯导热层2的厚度为1.0微米。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种造纸机高效导热烘缸，其特征在于，包括表面设有石墨烯导热层的烘缸，所述烘缸通过滚动轴承固定在机架上。
2.如权利要求1所述的造纸机高效导热烘缸，其特征在于，所述石墨烯导热层的厚度为0.1-1微米。
3.如权利要求2所述的造纸机高效导热烘缸，其特征在于，所述石墨烯导热层的厚度为0.5微米。
4.如权利要求1所述的造纸机高效导热烘缸，其特征在于，所述烘缸内的蒸汽管道呈蛇形弯曲，蒸汽管道的入口和出口伸出所述烘缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610809012.8A CN107780282A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种造纸机高效导热烘缸 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201610809012.8A CN107780282A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种造纸机高效导热烘缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN107780282A true CN107780282A (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61437377
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201610809012.8A Pending CN107780282A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种造纸机高效导热烘缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107780282A (zh) |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201610809012.8A patent/CN107780282A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180309 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |