RU2007129100A - Пригодные для переработки наполненные вулканизуемые галоидированные изоолефиновые эластомеры - Google Patents

Claims (24)

1. Эластомерная смесь, пригодная для переработки в вулканизуемую наполненную резиновую смесь, включающая галоидированный сополимер изоолефина с С₄ по C₇ и от 3 до 20 мас.% алкилстирола и обладающая от 0,2 до 2 мол.% галоалкилстирола, вязкостью по Муни меньше 34, среднечисленной молекулярной массой меньше 270000, средневесовой молекулярной массой меньше 470000, z-средней молекулярной массой меньше 700000 и показателем разветвленности (g') от 0,4 до 1,1.

2. Эластомерная смесь по п.1, в которой изоолефин включает изобутилен, алкилстирол включает п-метилстирол, а галоген включает бром.

3. Эластомерная смесь по п.2, вязкость которой по Муни находится в пределах от 27 до 37, среднечисленная молекулярная масса находится в пределах от 170000 до 270000, средневесовая молекулярная масса находится в пределах от 300000 до 470000, а z-средняя молекулярная масса находится в пределах от 400000 до 700000.

4. Эластомерная смесь по п.2, вязкость которой по Муни находится в пределах от 28 до 34, среднечисленная молекулярная масса находится в пределах от 200000 до 240000, средневесовая молекулярная масса находится в пределах от 320000 до 440000, а z-средняя молекулярная масса находится в пределах от 450000 до 650000.

5. Эластомерная смесь по одному из предыдущих пп.2, 3 или 4, в которой сополимер включает по меньшей мере 70 мол.% изобутилена, от 5 до 10 мас.% п-метилстирола и от 0,5 до 1,5 мол.% бромметилстирола.

6. Эластомерная смесь по п.5, обладающая характеристическим временем релаксации напряжения до 1 кПа меньше 300 с.

7. Эластомерная смесь по п.6, обладающая характеристической вязкостью в стационарном состоянии меньше 2000 кПа·с.

8. Эластомерная смесь по одному из пп.1, 2, 3 или 4, дополнительно включающая вспомогательный каучук, вещество для улучшения технологических свойств, вулканизующее вещество, противостаритель, наполнитель, пластификатор или их сочетание.

9. Эластомерная смесь по п.7, дополнительно включающая от 20 до 100 ч./100 углеродной сажи.

10. Эластомерная смесь по п.7, включающая от 1 до 30 ч./100 глины.

11. Способ изготовления вулканизованного наполненного резинового изделия, включающий приготовление эластомерной смеси с наполнителем и вулканизующим веществом;

где эластомерная смесь включает бромированный сополимер изобутилена и от 3 до 20 мас.% п-метилстирола, обладающий от 0,2 до 2 мол.% бромметилстирола, вязкостью по Муни меньше 37, среднечисленной молекулярной массой меньше 270000, средневесовой молекулярной массой меньше 470000, z-средней молекулярной массой меньше 700000 и показателем разветвленности (g') от 0,4 до 1,1; переработку приготовленной смеси с приданием конфигурации изделия и вулканизацию смеси для получения изделия в готовой форме.

12. Способ по п.11, в котором вязкость по Муни сополимера находится в пределах от 27 до 37, среднечисленная молекулярная масса находится в пределах от 170000 до 270000, средневесовая молекулярная масса находится в пределах от 300000 до 470000, а z-средняя молекулярная масса находится в пределах от 400000 до 700000.

13. Способ по п.11, в котором вязкость по Муни сополимера находится в пределах от 28 до 34, среднечисленная молекулярная масса находится в пределах от 200000 до 240000, средневесовая молекулярная масса находится в пределах от 320000 до 440000, а z-средняя молекулярная масса находится в пределах от 450000 до 650000.

14. Способ по одному из пп.11, 12 или 13, в котором сополимер включает по меньшей мере 70 мол.% изобутилена, от 5 до 10 мас.% п-метилстирола и от 0,5 до 1,5 мол.% бромметилстирола.

15. Способ по п.14, в котором приготовленная смесь обладает характеристическим временем релаксации напряжения до 1 кПа меньше 300 с, а переработка включает деформацию приготовленной смеси и сохранение деформации в течение периода времени для эффекта релаксации напряжения до меньше 1 кПа.

16. Способ по п.15, в котором приготовленная смесь обладает характеристической вязкостью в стационарном состоянии меньше 2000 кПа·с.

17. Способ по п.14, в котором приготовленная смесь далее включает вспомогательный каучук, вещество для улучшения технологических свойств, противостаритель, пластификатор или их сочетание.

18. Способ по п.14, в котором наполнитель включает от 20 до 100 ч./100 углеродной сажи.

19. Способ по п.14, в котором наполнитель включает от 1 до 30 ч./100 глины.

20. Способ по одному из пп.11, 12 или 13, в котором изделие включает внутреннюю оболочку или камеру.

21. Шина, включающая внутреннюю оболочку, изготовленная по способу, включающему приготовление эластомерной смеси с наполнителем и вулканизующим веществом; где эластомерная смесь включает бромированный сополимер изобутилена и от 3 до 20 мас.% п-метилстирола, обладающий от 0,2 до 2 мол.% бромметилстирола, вязкостью по Муни меньше 37, среднечисленной молекулярной массой меньше 270000, средневесовой молекулярной массой меньше 470000, z-средней молекулярной массой меньше 700000 и показателем разветвленности (g') от 0,4 до 1,1; переработку приготовленной смеси с формованием внутренней оболочки в шине и

вулканизацию смеси с получением внутренней оболочки в шине.

22. Шина по п.21, внутренняя оболочка которой обладает воздухопроницаемостью меньше 3,5·10^-8 см³·см/см²·с·ат.

23. Шина по п.21 или 22, обладающая характеристическим удерживанием давления воздуха с потерей меньше 2,25% в месяц.

24. Шина по п.21 или 22, обладающая характеристической долговечностью по меньшей мере 700 ч.