RU2007115738A - Удаление магния из порошков металлов, восстановленных магнием - Google Patents
Удаление магния из порошков металлов, восстановленных магнием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007115738A RU2007115738A RU2007115738/02A RU2007115738A RU2007115738A RU 2007115738 A RU2007115738 A RU 2007115738A RU 2007115738/02 A RU2007115738/02 A RU 2007115738/02A RU 2007115738 A RU2007115738 A RU 2007115738A RU 2007115738 A RU2007115738 A RU 2007115738A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- stage
- magnesium
- powder
- under vacuum
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims 16
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims 9
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 15
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- CJXLIMFTIKVMQN-UHFFFAOYSA-N dimagnesium;oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Mg+2].[Mg+2].[Ta+5].[Ta+5] CJXLIMFTIKVMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 claims 3
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 2
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
- C22B5/04—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by aluminium, other metals or silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/20—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from solid metal compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/20—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from solid metal compounds
- B22F9/22—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from solid metal compounds using gaseous reductors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/20—Obtaining niobium, tantalum or vanadium
- C22B34/24—Obtaining niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/045—Alloys based on refractory metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
- H01G9/048—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by their structure
- H01G9/052—Sintered electrodes
- H01G9/0525—Powder therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B26/00—Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
- C22B26/20—Obtaining alkaline earth metals or magnesium
- C22B26/22—Obtaining magnesium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Claims (22)
1. Способ производства порошка тугоплавкого металла, включающий (A) обеспечение порошка металла, содержащего танталат магния или ниобат магния; и
(B) нагрев порошка в инертной атмосфере в присутствии восстанавливающего агента до температуры, достаточной для удаления танталата магния или ниобата магния из порошка (стадия восстановления), и/или нагрев порошка под вакуумом до температуры, достаточной для удаления танталата магния или ниобата магния из порошка (стадия нагрева под вакуумом), при этом стадия восстановления и стадия нагрева под вакуумом могут выполняться в любом порядке.
2. Способ по п.1, где порошок металла является сыпучим.
3. Способ по п.1, где восстанавливающий агент в стадии (В) выбирается из группы, состоящей из магния, алюминия, кальция и их комбинаций.
4. Способ по п.1, где температура в (В) является температурой, при которой танталат магния или ниобат магния является нестабильным.
5. Способ по п.1, где стадия (В) является только стадией нагрева под вакуумом.
6. Способ по п.1, где стадия (В) является только стадией восстановления.
7. Способ по п.1, где стадия восстановления в (В) проводится в присутствии инертного газа.
8. Способ по п.7, где инертный газ выбирается из неона и аргона.
9. Способ по п.1, где температура в стадии восстановления в (В) составляет 800-1300°С.
10. Способ по п.1, где температура в стадии нагрева под вакуумом в (В) составляет от 1100-1400°С.
11. Способ по п.1, где стадия нагрева под вакуумом в (В) осуществляется путем нагрева порошка при 800-1000°С в течение от 1 до 6 ч.
12. Способ по п.1, где стадия восстановления в (В) осуществляется путем нагрева порошка под вакуумом при 1100-1400°С в течение от 15 мин до 6 ч.
13. Способ по п.1, где стадия (В) осуществляется путем i) нагрева порошка металла под вакуумом при 1100-1400°С в течение от 15 мин до 6 ч и
ii) нагрева порошка в присутствии восстанавливающего агента при 800-1300°С в течение от 1 до 6 ч.
14. Способ по п.1, где стадия (В) осуществляется путем i) нагрева порошка в присутствии восстанавливающего агента при 800-1300°С в течение от 1 до 6 ч и
ii) нагрева порошка металла под вакуумом при 1100-1400°С в течение от 15 мин до 6 ч.
15. Способ по п.13, где стадия нагрева (ii) проводится в присутствии инертного газа.
16. Способ по п.15, где инертный газ выбирается из неона и аргона.
17. Способ по п.14, где стадия нагрева (i) проводится в присутствии инертного газа.
18. Способ по п.17, где инертный газ выбирается из неона и аргона.
19. Способ по п.1, где танталат магния или ниобат магния в (А) присутствуют в интервале от 0,02 до 7 мас.% от массы порошка металла.
20. Способ по п.1, где после стадии (В) танталат магния или ниобат магния присутствуют при менее чем 500 млн-1.
21. Способ по п.1, также включающий формирование порошка тугоплавкого металла в гранулы при соответствующей температуре спекания.
22. Способ по п.22, также включающий формирование спеченных гранул в электролитические конденсаторы.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/953,163 US7431751B2 (en) | 2004-09-29 | 2004-09-29 | Magnesium removal from magnesium reduced metal powders |
US10/953,163 | 2004-09-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007115738A true RU2007115738A (ru) | 2008-11-10 |
RU2406593C2 RU2406593C2 (ru) | 2010-12-20 |
Family
ID=35900026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007115738/02A RU2406593C2 (ru) | 2004-09-29 | 2005-09-19 | Удаление магния из порошков металлов, восстановленных магнием |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7431751B2 (ru) |
EP (1) | EP1799380B1 (ru) |
JP (1) | JP5124275B2 (ru) |
KR (1) | KR20070059185A (ru) |
CN (1) | CN101065206A (ru) |
AU (1) | AU2005292446B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0515930B8 (ru) |
CA (1) | CA2581749A1 (ru) |
IL (1) | IL182114A0 (ru) |
RU (1) | RU2406593C2 (ru) |
SV (1) | SV2006002244A (ru) |
TW (1) | TW200624566A (ru) |
WO (1) | WO2006039126A2 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080105082A1 (en) * | 2004-09-29 | 2008-05-08 | Shekhter Leonid N | Magnesium Removal From Magnesium Reduced Metal Powders |
RU2431546C9 (ru) * | 2005-09-16 | 2013-08-20 | Х.К. Штарк Гмбх | Способ восстановления |
GB0622463D0 (en) * | 2006-11-10 | 2006-12-20 | Avx Ltd | Powder modification in the manufacture of solid state capacitor anodes |
WO2013101561A1 (en) | 2011-12-30 | 2013-07-04 | Scoperta, Inc. | Coating compositions |
CN102779656A (zh) * | 2012-07-10 | 2012-11-14 | 中国振华(集团)新云电子元器件有限责任公司 | 一种降低钽电容器漏电流值的烧结方法 |
CN102965525B (zh) * | 2012-12-05 | 2013-11-27 | 江门富祥电子材料有限公司 | 钽粉镁还原降氧装置及钽粉镁还原降氧方法 |
GB201411433D0 (en) | 2014-06-26 | 2014-08-13 | Metalysis Ltd | Method and apparatus for electrolytic reduction of a feedstock comprising oxygen and a first metal |
GB201411430D0 (en) * | 2014-06-26 | 2014-08-13 | Metalysis Ltd | Method of producing metallic tanralum |
GB2534332A (en) * | 2014-06-26 | 2016-07-27 | Metalysis Ltd | Method and apparatus for producing metallic tantalum by electrolytic reduction of a feedstock |
US10290430B2 (en) | 2014-11-24 | 2019-05-14 | Avx Corporation | Wet Electrolytic Capacitor for an Implantable Medical Device |
WO2016138001A1 (en) | 2015-02-23 | 2016-09-01 | Nanoscale Powders LLC | Methods for producing metal powders |
JP6999081B2 (ja) | 2015-09-04 | 2022-01-18 | エリコン メテコ(ユーエス)インコーポレイテッド | 非クロム及び低クロム耐摩耗性合金 |
WO2019113055A1 (en) | 2017-12-05 | 2019-06-13 | Avx Corporation | Wet electrolytic capacitor for an implantable medical device |
CN113195759B (zh) | 2018-10-26 | 2023-09-19 | 欧瑞康美科(美国)公司 | 耐腐蚀和耐磨镍基合金 |
EP3962693A1 (en) | 2019-05-03 | 2022-03-09 | Oerlikon Metco (US) Inc. | Powder feedstock for wear resistant bulk welding configured to optimize manufacturability |
US12119186B2 (en) | 2020-04-03 | 2024-10-15 | Greatbatch Ltd. | Electrolytic capacitor having an anode formed from a tantalum powder with a relatively low specific charge |
US11450486B2 (en) | 2020-04-03 | 2022-09-20 | Greatbatch Ltd. | Electrolytic capacitor having a tantalum anode |
CN115747523A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-03-07 | 昆明理工大学 | 一种真空碳热还原炼镁的方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1602542A (en) * | 1921-01-06 | 1926-10-12 | Westinghouse Lamp Co | Reduction of rare-metal oxides |
US1728941A (en) * | 1927-02-19 | 1929-09-24 | Westinghouse Lamp Co | Production of rare metals |
US2516863A (en) * | 1946-07-15 | 1950-08-01 | Gardner Daniel | Process of producing tantalum, columbium, and compounds thereof |
US2881067A (en) * | 1955-02-28 | 1959-04-07 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Method of producing powder metals |
NL252366A (ru) * | 1958-06-13 | |||
US3658507A (en) * | 1968-02-26 | 1972-04-25 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Process for the manufacture of chrome powder |
CH515996A (de) * | 1968-06-06 | 1971-11-30 | Starck Hermann C Fa | Verfahren zur Herstellung von hochreinem Niob und/oder Tantal |
JPH0747787B2 (ja) | 1989-05-24 | 1995-05-24 | 株式会社エヌ・ケイ・アール | チタン粉末またはチタン複合粉末の製造方法 |
DE4214720C2 (de) * | 1992-05-04 | 1994-10-13 | Starck H C Gmbh Co Kg | Vorrichtung zur Herstellung feinteiliger Metall- und Keramikpulver |
US5448447A (en) * | 1993-04-26 | 1995-09-05 | Cabot Corporation | Process for making an improved tantalum powder and high capacitance low leakage electrode made therefrom |
US6171363B1 (en) * | 1998-05-06 | 2001-01-09 | H. C. Starck, Inc. | Method for producing tantallum/niobium metal powders by the reduction of their oxides with gaseous magnesium |
JP4202609B2 (ja) * | 1998-05-06 | 2008-12-24 | エイチ・シー・スタルク・インコーポレーテツド | 気体状マグネシウムを用いる酸化物の還元により製造される金属粉末 |
US6558447B1 (en) * | 1999-05-05 | 2003-05-06 | H.C. Starck, Inc. | Metal powders produced by the reduction of the oxides with gaseous magnesium |
US6432161B1 (en) * | 2000-02-08 | 2002-08-13 | Cabot Supermetals K.K. | Nitrogen-containing metal powder, production process thereof, and porous sintered body and solid electrolytic capacitor using the metal powder |
JP4049964B2 (ja) * | 2000-02-08 | 2008-02-20 | キャボットスーパーメタル株式会社 | 窒素含有金属粉末およびその製造方法ならびにそれを用いた多孔質焼結体および固体電解コンデンサー |
US6849104B2 (en) * | 2000-10-10 | 2005-02-01 | H. C. Starck Inc. | Metalothermic reduction of refractory metal oxides |
CN1169643C (zh) * | 2001-09-29 | 2004-10-06 | 宁夏东方钽业股份有限公司 | 高比表面积钽粉和/或铌粉的制备方法 |
-
2004
- 2004-09-29 US US10/953,163 patent/US7431751B2/en active Active
-
2005
- 2005-09-19 CN CNA2005800408715A patent/CN101065206A/zh active Pending
- 2005-09-19 KR KR1020077009437A patent/KR20070059185A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-09-19 CA CA002581749A patent/CA2581749A1/en not_active Abandoned
- 2005-09-19 AU AU2005292446A patent/AU2005292446B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-19 WO PCT/US2005/033291 patent/WO2006039126A2/en active Application Filing
- 2005-09-19 EP EP05800895.4A patent/EP1799380B1/en not_active Not-in-force
- 2005-09-19 BR BRPI0515930A patent/BRPI0515930B8/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-09-19 RU RU2007115738/02A patent/RU2406593C2/ru active
- 2005-09-19 JP JP2007534635A patent/JP5124275B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-28 TW TW094133621A patent/TW200624566A/zh unknown
- 2005-09-29 SV SV2005002244A patent/SV2006002244A/es not_active Application Discontinuation
-
2007
- 2007-03-22 IL IL182114A patent/IL182114A0/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0515930B1 (pt) | 2016-04-05 |
WO2006039126A3 (en) | 2006-07-20 |
WO2006039126A2 (en) | 2006-04-13 |
BRPI0515930A (pt) | 2008-08-12 |
BRPI0515930B8 (pt) | 2017-08-01 |
IL182114A0 (en) | 2007-07-24 |
AU2005292446B2 (en) | 2010-09-09 |
US7431751B2 (en) | 2008-10-07 |
SV2006002244A (es) | 2006-05-25 |
EP1799380A2 (en) | 2007-06-27 |
US20060065073A1 (en) | 2006-03-30 |
KR20070059185A (ko) | 2007-06-11 |
TW200624566A (en) | 2006-07-16 |
CN101065206A (zh) | 2007-10-31 |
CA2581749A1 (en) | 2006-04-13 |
JP5124275B2 (ja) | 2013-01-23 |
RU2406593C2 (ru) | 2010-12-20 |
EP1799380B1 (en) | 2018-09-12 |
JP2008514822A (ja) | 2008-05-08 |
AU2005292446A1 (en) | 2006-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007115738A (ru) | Удаление магния из порошков металлов, восстановленных магнием | |
CN103600086B (zh) | 粉末冶金用钽和/或铌粉及其制备方法 | |
CN107739958A (zh) | 一种含有共晶组织的高熵合金及其制备方法 | |
JPWO2005083138A1 (ja) | Ni−Pt合金及び同合金ターゲット | |
ES2728527T3 (es) | Procedimiento de fabricación de componentes de TiAl | |
CN110923457B (zh) | 一种高纯砷晶体的制备方法 | |
JP2010196172A (ja) | 高純度ハフニウムの製造方法 | |
JP2018501400A5 (ru) | ||
JP5290387B2 (ja) | 高純度カルシウムの製造方法 | |
KR101664763B1 (ko) | 고순도 망간의 제조 방법 | |
KR101284081B1 (ko) | 금속 칼슘 및 진공용해를 이용한 저산소 티타늄 잉곳의 제조방법 | |
CN111778399B (zh) | 一种熔体萃取分离回收废旧钴基高温合金中镍钴的方法 | |
JP2001226735A (ja) | タングステン材料とその製造方法 | |
JP6050485B2 (ja) | 高純度マンガンの製造方法及び高純度マンガン | |
JP3792535B2 (ja) | 高純度ルテニウムターゲットの製造方法 | |
JP4253936B2 (ja) | アルミニウムの精製方法および得られたアルミニウムの用途 | |
JPH11158565A (ja) | チタンインゴットの製造方法 | |
NO20082796L (no) | Forbedring av den termiske stabiliteten for porose legemer av rustfritt stal eller en legering | |
JP3878432B2 (ja) | 高純度ルテニウムターゲット及び同ターゲットの製造方法 | |
KR101578389B1 (ko) | 은 회수 방법 | |
JP2003193151A (ja) | チタン含有スクラップからのチタンの回収方法 | |
CN111378847B (zh) | 一种稀土金属提纯方法及其制得的稀土金属 | |
JP3261473B2 (ja) | 低鉛高純度金属ニッケルの製造法 | |
CN114635049B (zh) | 一种高纯镍铌中间合金的生产方法 | |
JP2002097528A (ja) | アルミニウムの精製方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160701 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20181221 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |