RU2007101300A - Способ и устройство для производства пластмассового изделия из самоупрочняющегося термопластичного материала и изготовленное пластмассовое изделие - Google Patents

Способ и устройство для производства пластмассового изделия из самоупрочняющегося термопластичного материала и изготовленное пластмассовое изделие Download PDF

Info

Publication number
RU2007101300A
RU2007101300A RU2007101300/12A RU2007101300A RU2007101300A RU 2007101300 A RU2007101300 A RU 2007101300A RU 2007101300/12 A RU2007101300/12 A RU 2007101300/12A RU 2007101300 A RU2007101300 A RU 2007101300A RU 2007101300 A RU2007101300 A RU 2007101300A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
edges
product
deep drawing
thermoplastic material
Prior art date
Application number
RU2007101300/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2377126C2 (ru
Inventor
ТАЙЭ Арно ДЕ (BE)
ТАЙЭ Арно ДЕ
Рик ХИЛЛАРТ (BE)
Рик ХИЛЛАРТ
Original Assignee
Самсонайт Корпорейшн (Us)
Самсонайт Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34963945&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2007101300(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Самсонайт Корпорейшн (Us), Самсонайт Корпорейшн filed Critical Самсонайт Корпорейшн (Us)
Publication of RU2007101300A publication Critical patent/RU2007101300A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2377126C2 publication Critical patent/RU2377126C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/14—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
    • B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
    • B29C51/087—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts with at least one of the mould parts comprising independently movable sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/14—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
    • B29C51/145—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets having at least one layer of textile or fibrous material combined with at least one plastics layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • B29C51/262—Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/34—Moulds for undercut articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/46—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/541—Positioning reinforcements in a mould, e.g. using clamping means for the reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/56—Tensioning reinforcements before or during shaping
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C5/00—Rigid or semi-rigid luggage
    • A45C5/02—Materials therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009—Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
    • B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
    • B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
    • B29C51/085—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts with at least one of the shaping surfaces being made of resilien material, e.g. rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/32—Moulds having cutting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0041—Crystalline
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/7418—Suitcases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (55)

1. Способ изготовления пластмассового изделия, в частности, корпуса, предпочтительно корпуса багажного изделия, содержащего такие участки с резким изменением формы, как цельно сформованные угловые участки, закругления или изгибы в местах пересечения главных поверхностей изделия, содержащий следующие действия:
изготавливают лист из самоупрочняющегося термопластичного материала,
создают натяжение указанного листа, по меньшей мере, частичное, в течение всех последующих шагов пластической обработки и/или формования, вплоть до отделения заготовки изделия от остального листа для получения изделия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выполняют пластическую обработку и/или формование пластмассового изделия, главным образом, посредством прессового формования, в частности, глубокой вытяжки.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что натяжение, по меньшей мере, особо значимых лент, пленок, нитей или волокон выполняют в разных направлениях, предпочтительно во всех направлениях, предпочтительно, натяжение осуществляют постоянно на всем протяжении шагов пластической обработки и/или формования.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что с после начала натяжения и перед началом формования указанного листа его подвергают термической обработке.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед пластической обработкой и/или формованием, в частности, перед глубокой вытяжкой, на лист из самоупрочняющегося термопластичного материала накладывают, в частности, посредством горячей фиксации, текстильный материал, в частности, тканое или трикотажное полотно.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что лист, предпочтительно с нанесенным текстильным материалом, зажимают по краям, оставляя поле листа между ними.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что первую часть поля листа, в частности, расположенную между центральным участком поля листа и его краями, подвергают предварительному формованию, в частности, путем формования выдуванием или плунжерного формования перед шагом глубокой вытяжки.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что, по меньшей мере, из центрального участка поля листа формуют заготовку изделия посредством глубокой вытяжки.
9. Способ по любому из пп.2, 7 и 8, отличающийся тем, что во время глубокой вытяжки фиксируют положение краев листа относительно друг друга с возможностью регулирования в зависимости по меньшей мере одного технологического параметра.
10. Способ по любому из пп.1, 2, 7 и 8, отличающийся тем, что для изготовления отформованного, в частности, методом глубокой вытяжки, изделия, после формования заготовку изделия, в частности, заготовку корпуса, отделяют, в частности, отрезают от остального листа.
11. Способ изготовления пластмассового изделия, в частности, корпуса, предпочтительно корпуса багажного изделия, содержащего участки с резким изменением формы, деформация которых требует большей работы, такие как цельно сформованные угловые участки, закругления или изгибы в местах пересечения главных поверхностей изделия, в частности, по любому из пп.1-9, содержащий следующие действия:
изготавливают лист из самоупрочняющегося термопластичного материала, причем указанный лист имеет края и поле листа между этими краями;
осуществляют натяжение указанного листа, подвергая его предварительному напряжению, и/или его термическую обработку в зависимости от структуры самоупрочняющегося листа;
выполняют, по меньшей мере, частичную глубокую вытяжку листа с получением заготовки корпуса, при этом одновременно регулируют положение краев листа относительно друг друга, в зависимости от по меньшей мере одного технологического параметра и окончательно отделяют заготовку изделия от остального листа для получения изделия.
12. Способ изготовления корпуса, в частности, корпуса багажного изделия, полученного глубокой вытяжкой, из, по меньшей мере, центральной части поля листа, при этом готовое изделие содержит основание, вертикальные стенки и по меньшей мере один цельно сформованный угловой участок на пересечении основания и двух вертикальных стенок, в частности, по любому из пп.1-10, содержащий следующие действия:
изготавливают лист из самоупрочняющегося термопластичного материала, причем данный лист имеет края и поле листа между этими краями,
зажимают лист по краям посредством зажимных приспособлений,
выполняют термическую обработку листа
выполняют пластическую обработку первой части поля листа между центральной частью поля листа и краями,
выполняют глубокую вытяжку, по меньшей мере, центральной части поля листа с получением заготовки,
во время глубокой вытяжки фиксируют положение краев листа относительно друг друга с возможностью регулирования в зависимости от технологических параметров, и
отрезают заготовку корпуса от листа для получения корпуса, выполненного глубокой вытяжкой.
13. Способ по любому из пп.1, 2, 7, 8, 11 и 12, отличающийся тем, что текстильный материал, в частности, тканый или трикотажный текстиль накладывают, в частности, посредством горячей фиксации на лист самоупрочняющегося термопластичного материала перед пластической обработкой и/или формованием, в частности, перед глубокой вытяжкой.
14. Способ по любому из пп.7, 8, 11 и 12, отличающийся тем, что шаг пластической обработки содержит вступление в контакт со вспомогательными формующими поверхностями первой части поля листа между центральной частью листа и краями возле угловых участков.
15. Способ по любому из пп.2, 7, 8, 11 и 12, отличающийся тем, что шаг глубокой вытяжки содержит вступление в контакт центральной части листа с пресс-формой для корпуса, в частности, по меньшей мере с одной из полуформ - матрицей или пуансоном.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что пресс-форма для корпуса, используемая на шаге глубокой вытяжки, является составной формой, содержащей формующую поверхность пуансона и сопряженную формующую поверхность матрицы.
17. Способ по любому из пп.11, 12 и 16, отличающийся тем, что шаг регулируемой фиксации положения краев листа выполняют посредством регулируемого перемещения краев листа в зависимости от по меньшей мере одного технологического параметра.
18. Способ по любому из пп.11, 12 и 16, отличающийся тем, что шаг регулируемой фиксации положения краев листа выполняют посредством регулируемого перемещения краев листа в зависимости от тянущего усилия, приложенного листом к зажимным устройствам.
19. Способ по любому из пп.11, 12 и 16, отличающийся тем, что шаг регулируемой фиксации положения краев листа выполняют посредством регулируемого перемещения краев листа в зависимости от первого периода времени, в частности, от первого периода времени.
20. Способ по любому из пп.11, 12 и 16, отличающийся тем, что первый период времени на шаге регулируемой фиксации положения краев листа соответствует периоду времени, необходимому для выполнения шага глубокой вытяжки.
21. Способ по любому из пп.11, 12 и 16, отличающийся тем, что шаг регулируемой фиксации положения краев листа заключается в регулируемом перемещении краев по направлению друг к другу.
22. Способ по любому из пп.11, 12 и 16, отличающийся тем, что шаг регулируемой фиксации положения краев листа заключается в регулируемом перемещении краев по направлению друг от друга.
23. Способ по любому из пп.11, 12 и 16, отличающийся тем, что шаг пластической обработки и шаг глубокой вытяжки выполняют, по существу, одновременно.
24. Способ по любому из пп.11, 12 и 16, отличающийся тем, что шаг пластической обработки выполняют в зависимости от второго периода времени.
25. Пластмассовое изделие, в частности, корпус, предпочтительно, выполненный глубокой вытяжкой корпус багажного изделия - чемодана или подобного изделия, имеющее основание и вертикальные боковые стенки, а также по меньшей мере один угловой участок, при этом данное изделие содержит термопластичный материал, причем термопластичный материал относится к самоупрочняющимся термопластичным смолам, содержащим упорядоченные волокна, окруженные матрицей из, по существу, подобного термопластичного материала, который, в целом, неупорядочен, при этом от 1 мм до приблизительно 2,5 мм, предпочтительно, в пределах от приблизительно 1 мм до приблизительно 2,0 мм.
26. Пластмассовое изделие по п.25, отличающееся тем, что боковые стенки определяют глубину, а практически прямоугольное основание - длину и ширину, причем ширина не превышает длину, а отношение глубины к ширине приблизительно находится в пределах от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,5, предпочтительно, в пределах от приблизительно 0,22 до приблизительно 0,30.
27. Пластмассовое изделие по п.25 или 26, отличающееся тем, что отношение длины к ширине находится в пределах от 1 до приблизительно 2, предпочтительно, в пределах от приблизительно 1 до приблизительно 1,40.
28. Пластмассовое изделие по п.25 или 26, отличающееся тем, что радиус кривизны изделия, в частности, корпуса багажного изделия, в области углов, в частности, в области углов, соединяющих смежные стенки изделия, составляет приблизительно 80 мм или менее, предпочтительно, приблизительно 60 мм или менее.
29. Пластмассовое изделие по п.25 или 26, отличающееся тем, что термопластичный материал выбран из группы, состоящей из полипропилена, полиэтилена, полукристаллических полимеров и из их комбинаций.
30. Пластмассовое изделие по п.25 или 26, отличающееся тем, что термопластичный материал содержит по меньшей мере один слой, предпочтительно, более одного слоя, полипропилена, образованного молекулярно упорядоченными волокнами, и по меньшей мере один слой, предпочтительно, более одного слоя, по существу, неупорядоченного полипропилена.
31. Пластмассовое изделие, по п.25 или 26, отличающееся тем, что термопластичный материал содержит по меньшей мере один слой, предпочтительно, более одного слоя, полиэтилена, образованного молекулярно упорядоченными волокнами, и по меньшей мере один слой, предпочтительно, более одного слоя, по существу, неупорядоченного полиэтилена.
32. Пластмассовое изделие по п.25 или 26, отличающееся тем, что термопластичный материал содержит по меньшей мере один слой, предпочтительно, более одного слоя, полиэтилена высокой плотности, образованного молекулярно упорядоченными волокнами, и по меньшей мере один слой, предпочтительно, более одного слоя, полиэтилена, с меньшей плотностью.
33. Пластмассовое изделие по п.25 или 26, отличающееся тем, что термопластичный материал имеет, по существу, монолитную структуру.
34. Пластмассовое изделие по п.25 или 26, отличающееся тем, что термопластичный материал, по меньшей мере, частично, содержит упорядоченные нити различных направлений, в частности, несколько слоев молекулярно упорядоченных волокон, при этом волокна различных, в частности, соседних слоев, расположены под углом или перекрестно.
35. Пластмассовое изделие по п.25 или 26, отличающееся тем, что термопластичный материал покрыт слоем материи, в частности, тканого или нетканого материала, предпочтительно, образующего подкладку, и/или содержит соединение таких же, аналогичных или отличающихся пластмассовых материалов, предпочтительно, содержащее ячеистую матрицу.
36. Пластмассовое изделие, в частности, корпус, предпочтительно корпус багажного изделия - чемодана или подобного изделия, выполненный посредством глубокой вытяжки и содержащий основание, вертикальные боковые стенки и по меньшей мере один угловой участок, имеющее, по существу, монолитную структуру из термопластичного материала, в частности, по любому из пп.25-35, отличающееся тем, что основание имеет повторяющийся рельефный узор из отформованных в нем углублений и выпуклостей, при этом общая толщина наружной стенки, по существу, постоянна для выпуклостей, углублений и остальной части основания.
37. Пластмассовое изделие, в частности, корпус, предпочтительно корпус багажного изделия - чемодана или подобного изделия, содержащий основание, вертикальные боковые стенки и по меньшей мере один угловой участок, имеющее, по существу, монолитную структуру из термопластичного материала, в частности, по любому из пп.25-36, у которого, по меньшей мере, большая часть основания имеет повторяющийся рельефный узор из углублений и выпуклостей, отформованных на нем таким образом, что толщина изделия, в частности, корпуса, по существу одинакова на участках углублений и выпуклостей, причем указанные углубления, данные углубления и выпуклости выполнены в виде чередующихся полос, образованных, по существу, проходящими в продольном направлении плавно изгибающимися элементами рельефа, имеющими характерную длину волны, при этом соседние изгибающиеся элементы рельефа смещены относительно друг друга в продольном направлении на расстояние, равное значительной части длины волны.
38. Пластмассовое изделие, в частности, корпус, предпочтительно корпус багажного изделия - чемодана или подобного изделия, содержащий основание, вертикальные боковые стенки и по меньшей мере один угловой участок, содержащее термопластичный материал, в частности, по любому из пп.25-37, отличающееся тем, что, по меньшей мере, большая часть основания имеет повторяющийся рельефный узор из углублений и выпуклостей, отформованных на нем таким образом, что толщина изделия, в частности, корпуса, по существу, одинакова на участках выпуклостей и углублений, при этом на виде сверху данного основания указанные углубления имеют, предпочтительно, прямоугольную форму, причем данные углубления и выпуклости, выполнены в виде чередующихся полос, образованных, по существу, параллельными, плавными волнистыми линиями, причем соседние волнистые линии смещены относительно друга друг в продольном направлении на величину, приблизительно равную продольному размеру одного углубления или выпуклости.
39. Пластмассовое изделие по любому из пп.25, 26, 36-38, отличающееся тем, что средняя линия по толщине стенки, идущая вдоль поперечного сечения, перпендикулярного продольному направлению выпуклостей и углублений, определяет впадины относительно выпуклостей, и гребни относительно углублений, при этом указанные впадины и гребни соединены вертикальными стенками, образующими угол к поверхности основания, приблизительно равный углу штамповочного уклона.
40. Пластмассовое изделие по любому из пп.25, 26, 36-38, отличающееся тем, что термопластичный материал имеет предельную толщину, приблизительно, не более 2 мм, предпочтительно, не более чем примерно 10 слоев молекулярно упорядоченных волокон.
41. Устройство для изготовления пластмассового изделия, в частности, корпуса, предпочтительно, корпуса багажного изделия, выполненного посредством глубокой вытяжки, содержащего, по меньшей мере, центральную часть поля листа, при этом готовое изделия, в частности, корпус, имеет основание, вертикальные боковые стенки и по меньшей мере один угловой цельно сформованный участок на пересечении основания и двух боковых стенок; в частности, устройство для изготовления пластмассового изделия по любому из пп.25-40, предпочтительно, изготовленное способом по любому из пп.1-24, содержащее:
устройство для зажимания листа по краям посредством зажимного устройства,
устройство для термической обработки листа,
устройство для пластической обработки первой части поля листа между центральной частью и краями,
формующее устройство для глубокой вытяжки, по меньшей мере, центральной части поля листа в заготовку, в частности, в заготовку корпуса, и
устройство для регулируемой фиксации положения зажимного устройства и краев листа друг относительно друга в ходе глубокой вытяжки в зависимости от по меньшей мере одного технологического параметра.
42. Устройство по п.41, отличающееся тем, что устройство для формования содержит вспомогательную формующую поверхность, расположенную таким образом, чтобы входить в контакт с первой частью поля листа между центральной частью и краями листа рядом с угловым участком.
43. Устройство по п.41 или 42, отличающееся тем, что устройством для глубокой вытяжки является оболочковая пресс-форма.
44. Устройство по п.43, отличающееся тем, что оболочковая пресс-форма является составной пресс-формой, содержащей формующую поверхность матрицы и сопряженную формующую поверхность пуансона.
45. Устройство по п.41 или 42, отличающееся тем, что устройство для регулируемой фиксации положения краев листа содержит устройство, регулирующее фиксацию положения краев листа в зависимости от по меньшей мере одного технологического параметра.
46. Устройство по п.41 или 42, отличающееся тем, что устройство для регулируемого перемещения краев листа управляемо тянущим усилием, приложенным листом к зажимному устройству.
47. Устройство по п.41 или 42, отличающееся тем, что устройство для регулируемого перемещения краев листа управляемо в зависимости от первого периода времени.
48. Устройство по п.41 или 42, отличающееся тем, что формующее устройство для пластической обработки первой части поля листа между центральной частью и краями листа содержит систему для формования выдуванием или систему для плунжерного формования.
49. Устройство по п.41 или 42, отличающееся тем, что устройство для активного управления силами натяжения, созданными внутри листа в результате его термической обработки, предпочтительно во время формования и/или глубокой вытяжки листа, выполнено, в частности, с применением зажимного устройства и связанных с ним элементов для активного натяжения участков листа.
50. Устройство по п.41 или 42, отличающееся тем, что устройство для захватывания (и зажимания) листа предназначено для захватывания всех лент, образующих лист, по всему периметру листа и имеет средства для контроля и регулирования натяжения указанных лент, предпочтительно посредством приложения силы, изменения положения или комбинации этих систем приложения натяжения.
51. Устройство по п.41 или 42, содержащее вспомогательные формующие участки, прикладывающие дополнительное управляющее деформационное усилие к угловым участкам листа для того, чтобы держать все ленты в натяжении и/или расправлять возможные складки, чтобы избежать их перехода на готовое изделие.
52. Устройство по п.51, содержащее устройство для приложения усилия натяжения, взаимодействующее с двумя независимо перемещающимися половинами пресс-формы или использующее отдельные верхнюю или нижнюю плиты, при этом контактирующие элементы протянуты от отдельного каркаса через отверстия в указанных плитах.
53. Устройство по п.41 или 42, отличающееся тем, что оболочковая форма является пресс-формой, содержащей матрицу, по периметру имеющую участок с углом штамповочного уклона, приблизительно равным нулю градусов, и пуансон, имеющий формующую поверхность, сопряженную с участком по периметру матрицы, содержащую эластомерный элемент, расширяющийся наружу во время формования корпуса для обеспечения прижатия листа к указанному участку у периметра матрицы, вследствие чего корпус, выполненный посредством глубокой вытяжки имеет вертикальные боковые стенки с участками, имеющими угол штамповочного уклона, приблизительно равный нулю градусов.
54. Устройство по п.41 или 42, отличающееся тем, что содержит устройство для нанесения на лист материи, в частности, тканого или трикотажного материала.
55. Устройство по п.41 или 42, отличающееся тем, что зажимное устройство содержит пары удлиненных губок для зажимания краев листа, предпочтительно, многослойного, а также приводные устройства для указанных зажимных губок, расположенные рядом с парой верхних и нижних губок пластинчатой формы.
RU2007101300/12A 2004-06-18 2005-04-13 Способ и устройство для производства пластмассового изделия из самоупрочняющегося термопластичного материала и изготовленное пластмассовое изделие RU2377126C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004029453.4 2004-06-18
DE102004029453A DE102004029453A1 (de) 2004-06-18 2004-06-18 Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffteiles, insbesondere Gepäckstückschale, aus selbstverstärktem thermoplastischen Material, Kunststoffteil, hergestellt aus selbstverstärktem thermoplastischen Material und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffteiles, insbesondere Gepäckstückschale

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007101300A true RU2007101300A (ru) 2008-07-27
RU2377126C2 RU2377126C2 (ru) 2009-12-27

Family

ID=34963945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007101300/12A RU2377126C2 (ru) 2004-06-18 2005-04-13 Способ и устройство для производства пластмассового изделия из самоупрочняющегося термопластичного материала и изготовленное пластмассовое изделие

Country Status (20)

Country Link
US (3) US8663531B2 (ru)
EP (3) EP2168754B1 (ru)
JP (2) JP5571872B2 (ru)
KR (3) KR101287895B1 (ru)
CN (2) CN102107528B (ru)
AR (1) AR051545A1 (ru)
AT (1) ATE470556T1 (ru)
AU (1) AU2005254160A1 (ru)
BR (1) BRPI0510926B1 (ru)
DE (2) DE102004029453A1 (ru)
DK (1) DK1763430T3 (ru)
ES (1) ES2393354T3 (ru)
HK (2) HK1103686A1 (ru)
HU (2) HUE061943T2 (ru)
MX (2) MX363144B (ru)
PL (1) PL1763430T3 (ru)
PT (1) PT1763430E (ru)
RU (1) RU2377126C2 (ru)
TW (1) TW200600320A (ru)
WO (1) WO2005123369A1 (ru)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004029453A1 (de) 2004-06-18 2006-06-08 Samsonite Corp., Denver Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffteiles, insbesondere Gepäckstückschale, aus selbstverstärktem thermoplastischen Material, Kunststoffteil, hergestellt aus selbstverstärktem thermoplastischen Material und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffteiles, insbesondere Gepäckstückschale
EP1805001A1 (en) * 2004-10-22 2007-07-11 Dow Gloval Technologies Inc. Apparatus and process for manufacturing shaped plastic reinforced composite articles
MY147573A (en) 2005-06-23 2012-12-31 Teijin Aramid Gmbh Bullet proof laminate and trauma pack
ITMC20080214A1 (it) * 2008-12-03 2010-06-04 Futura Stampi Srl Sistema di fabbricazione di plafoniere stampate in poliestere.
US20100239856A1 (en) * 2009-03-20 2010-09-23 Paul Douglas Olson Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic Parts With In-Situ Molded Features
EP2632692B1 (en) * 2010-10-29 2020-05-13 Samsonite IP Holdings S.a.r.l Luggage case and method of forming it
CN102555188A (zh) * 2010-12-29 2012-07-11 许孙钟 一种拉杆箱箱体吹塑生产工艺
ITPD20110105A1 (it) * 2011-04-07 2012-10-08 Sviluppo Tre S R L Uninominale Processo di realizzazione di una lastra a conformazione curva in materiale polimerico composito
WO2012170015A1 (en) * 2011-06-07 2012-12-13 International Composites Technologies, Inc. Thermoplastic forming process and system for molding articles with complex shapes
US20150217488A1 (en) * 2012-09-07 2015-08-06 Fives Machining Systems, Inc. Method and apparatus for rapid molding a composite structure
DE202013002980U1 (de) 2013-03-28 2014-07-01 Rimowa Gmbh Aufbewahrungseinrichtung mit dreidimensionalen Erhöhungen auf der Außenfläche
JP5740694B2 (ja) * 2013-04-11 2015-06-24 株式会社Ｋｏｓｕｇｅ 成形品の製造方法
ITMO20130291A1 (it) * 2013-10-16 2015-04-17 Cms Spa Apparato di formatura
ITMO20130292A1 (it) * 2013-10-16 2015-04-17 Cms Spa Metodo per formare una lastra di materiale termoplastico rinforzato
NL2014222B1 (en) * 2014-02-21 2016-07-05 Royalty Bugaboo Gmbh A plastic component of a composite material, a shell for a suitcase, a suitcase.
USD755518S1 (en) 2014-04-28 2016-05-10 Samsonite Ip Holdings S.A.R.L. Luggage
CA2963391A1 (en) 2014-10-02 2016-04-07 Travelpro International, Inc. Article of luggage and method of assembling
EP3015018B1 (en) 2014-10-28 2019-03-13 Samsonite IP Holdings S.a.r.l. Luggage case having surface features providing enhanced corner strength
EP3217832B1 (en) 2014-11-12 2019-10-02 Samsonite IP Holdings S.à.r.l. Luggage case having surface features providing enhanced strength
EP3034263A1 (en) 2014-12-19 2016-06-22 Sadair Spear AB Method for manufacturing a fibre-reinforced structure, mandrel, molding system and fibre-reinforced structure
CN107205532B (zh) * 2015-02-26 2019-11-01 维氏股份公司 用于手提箱的轮装置
EP3095590B1 (en) 2015-05-18 2019-10-02 AIRBUS HELICOPTERS DEUTSCHLAND GmbH A carbon fiber reinforced polymer panel arrangement and method
US9772029B2 (en) 2015-07-09 2017-09-26 Akebono Brake Industry Co., Ltd. Planetary carrier with spring clutch
JP1552730S (ru) 2015-08-19 2016-06-27
EP3359368A1 (fr) * 2015-09-11 2018-08-15 Toptex Cube Dispositif de formage d'un support textile et procédé de formage associé
MY196577A (en) 2015-10-21 2023-04-19 Paua Trading Ltd A Case or Cover for Hobby Equipment
US10219599B2 (en) 2015-11-06 2019-03-05 JRSK, Inc. Hard-shell luggage systems
EP3170651A1 (en) * 2015-11-19 2017-05-24 Airbus Operations GmbH Manufacturing method for thermoforming a fiber-reinforced composite laminate
KR102030362B1 (ko) * 2016-01-04 2019-10-11 (주)엘지하우시스 조수석 에어백의 하우징 제조방법
USD817638S1 (en) 2016-01-20 2018-05-15 Samsonite Ip Holdings S.A.R.L. Luggage
USD796198S1 (en) * 2016-02-02 2017-09-05 Tumi, Inc. Luggage
US10384391B2 (en) * 2016-02-12 2019-08-20 Alex Toys, Llc Mold for producing three-dimensional decorative articles and method of use
US11019899B2 (en) 2016-04-12 2021-06-01 ARLO SKYE, Inc. Electronic luggage device
US10130152B2 (en) 2016-04-12 2018-11-20 ARLO SKYE, Inc. Electronic luggage device
CN106003673A (zh) * 2016-05-16 2016-10-12 四川艾德瑞电气有限公司 铁路用耐冲击高强度的高性能纤维复合坠坨及其制备方法
TWI580576B (zh) * 2016-08-05 2017-05-01 埔豊實業股份有限公司 異材質層疊複合材料及其製品
USD843726S1 (en) 2017-02-20 2019-03-26 Tumi, Inc. Luggage
USD816335S1 (en) * 2017-02-20 2018-05-01 Solite International Co., Ltd. Luggage case
CN110573333A (zh) * 2017-03-15 2019-12-13 新秀丽Ip控股有限责任公司 用于行李物件的双轴向取向型热塑性聚合物叠层膜及其制造方法
DE102017204742A1 (de) 2017-03-21 2018-09-27 Michael Eisenbach Reisekoffer sowie Verfahren zur Herstellung eines Reisekoffers
US11627787B2 (en) 2017-04-27 2023-04-18 Paua Trading Limited Protective case or cover
CN107478189B (zh) * 2017-07-03 2019-10-22 航天材料及工艺研究所 一种适用于层合板载荷-变形映射关系的测量装置及方法
US11026504B2 (en) * 2018-05-07 2021-06-08 Dongguan Shichang Metals Factory Ltd. Blow-molded rib structure
CN110549636B (zh) * 2018-05-31 2022-01-11 东莞永湖复合材料有限公司 行李箱壳体的制造方法
JP7052571B2 (ja) * 2018-06-04 2022-04-12 トヨタ自動車株式会社 成形装置および成形品の製造方法
CN109605623B (zh) * 2018-08-03 2021-02-26 湖北三江航天红阳机电有限公司 一种复合模具用组装装置及方法
EP3833210A1 (fr) * 2018-08-10 2021-06-16 Louis Vuitton Malletier Procédé pour réaliser une coque de bagage rigide, coque de bagage et bagage
CN109571917A (zh) * 2018-12-29 2019-04-05 吉林省正轩车架有限公司 热成型箱式炉取放料机械手端拾器
US11357298B2 (en) 2019-03-01 2022-06-14 Travelpro Products, Inc. Article of luggage with a bottom tray
DE102019106772A1 (de) * 2019-03-18 2020-09-24 FOND OF GmbH Verfahren zum Herstellen eines selbstverstärkten thermoplastischen Kompositwerkstoffs
IT201900015509A1 (it) * 2019-09-03 2021-03-03 Leonardo Spa Dispositivo di stampaggio a compressione di parti in materiale composito a partire da lastre in composito a matrice termoplastica
CN112549706A (zh) * 2019-09-25 2021-03-26 科思创德国股份有限公司 一种热塑性复合板材及其制备方法与制品
IT201900019085A1 (it) * 2019-10-16 2021-04-16 Cms Spa Apparato di Termoformatura
BR202019023554U2 (pt) * 2019-11-08 2021-05-25 Bws Conserto De Malas Eireli Me disposição construtiva aplicada a malas de viagens, frasqueiras, bolsas e objetos assemelhados para fins de personalização dos mesmos e processo para produção de cascos para referidas peças
KR102242517B1 (ko) * 2019-12-13 2021-04-20 코오롱데크컴퍼지트 주식회사 열가소성 복합재 성형 공정 소재 고정 장치
US10926580B1 (en) 2020-06-16 2021-02-23 Austra Lee Galloway Apparatus and method for cleaning a roller brush
CN111890665B (zh) * 2020-07-17 2022-03-01 广州海鸥住宅工业股份有限公司 有可靠密封及装夹结构的用于防水盘生产的正压成型设备
US20220024675A1 (en) * 2020-07-27 2022-01-27 Yeti Design, Llc Insulating Container
JP6970332B1 (ja) * 2020-11-16 2021-11-24 株式会社The MOT Company プレス加工機に用いるしわ取り板
WO2023082082A1 (en) * 2021-11-10 2023-05-19 Paua Trading Limited Transportable case
CN114103169B (zh) * 2021-11-19 2023-04-25 航天特种材料及工艺技术研究所 一种复合材料复杂框架整体成型工艺
CN114083779B (zh) * 2021-11-24 2024-03-05 福建省睿步智能装备有限公司 一种pp编织类旅行箱成型机
US12082708B2 (en) 2021-12-17 2024-09-10 Charleston Fab Lab, LLC Flexible sling chair with living hinge
EP4140723A3 (en) 2022-11-18 2023-05-24 SABIC Global Technologies B.V. Shipping container

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2878907A (en) * 1956-10-22 1959-03-24 Regal Plastic Company Foldable luggage
US2949987A (en) * 1958-06-02 1960-08-23 Kiddy Case Mfg Company Inc Suitcase closure
US2920802A (en) * 1958-08-11 1960-01-12 Henry E Cook Car top luggage carrier
US3115678A (en) * 1960-10-07 1963-12-31 Collins & Aikman Corp Apparatus for molding plastic carpets
US3136398A (en) * 1961-09-19 1964-06-09 Platt Luggage Inc Carrying case
US3306403A (en) * 1963-04-10 1967-02-28 Samsonite Corp Luggage cases
GB1067829A (en) * 1963-11-01 1967-05-03 Samuel Joseph Holtzman Improvements in or relating to molded polypropylene articles
US3313382A (en) * 1965-05-03 1967-04-11 Samsonite Corp Luggage case
DE1968060U (de) * 1967-04-21 1967-09-07 Bemberg Ag Sack, beutel, tragetasche od. dgl. aus verstaerkten materialbahnen.
US3497041A (en) * 1967-05-22 1970-02-24 Samsonite Corp Luggage cases
US3535184A (en) * 1967-07-12 1970-10-20 Avisun Corp Method of bonding overlapping pieces of oriented plastic having low power factor losses
US3470928A (en) * 1967-10-26 1969-10-07 Avisun Corp Polypropylene fabric with modified selvage
IE34174B1 (en) * 1969-06-02 1975-02-19 Ici Ltd Coated woven materials
BE787219A (fr) * 1971-08-11 1973-02-05 Shell Int Research Articles en matiere plastique moulee
US3809231A (en) * 1971-08-24 1974-05-07 Lyon And Healy Inc Harp trunk
US4061817A (en) * 1974-06-27 1977-12-06 Armco Steel Corporation Luggage shells and process for the manufacture thereof
US3987829A (en) * 1975-05-05 1976-10-26 Leone Anthony J Container with lid
SE411321B (sv) * 1977-03-28 1979-12-17 Bofors Ab Sett att framstella reliefmonstrade detaljer samt en derfor avpassad formyta
US4201612A (en) * 1978-05-15 1980-05-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Bonding plastic layers
US4335896A (en) * 1980-04-07 1982-06-22 American Tourister, Inc. Luggage case having a detachable roller assembly
US4666544A (en) * 1983-08-24 1987-05-19 John Brown Inc. Thermoforming methods
USD299589S (en) * 1985-11-27 1989-01-31 Echolac Co., Ltd. Luggage
US4703519A (en) * 1986-01-06 1987-10-27 Krenzel Ronald L Sewn polyolefin and fabric bag and method of making bag
US4908176A (en) 1986-03-20 1990-03-13 Mitsubishi Yuka Badische Co., Ltd. Process for producing moldable non-woven fabrics
USD303455S (en) * 1986-05-09 1989-09-19 Echolac Co., Ltd. Brief case
USD298486S (en) * 1986-06-05 1988-11-15 Bud Industries, Inc. Case
US4762211A (en) * 1987-03-06 1988-08-09 Delsey Luggage Company Soft sided luggage frame
ES2041804T3 (es) * 1987-08-28 1993-12-01 Gates Formed-Fibre Products Inc. Envuelta semirrigida para equipaje y metodo para su para su produccion.
DE3815064A1 (de) 1988-05-04 1989-11-09 Caprano & Brunnhofer Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines bauteils aus thermoplastischem kunststoff
GB9002374D0 (en) 1990-02-02 1990-04-04 Don & Low Holdings Ltd Improvements in or relating to composite sheet material
US5004091A (en) * 1990-04-16 1991-04-02 American Tourister, Inc. Compression-molded carrying case
CA2051785C (en) * 1990-10-16 2001-07-24 Elliot J. Younessian Process for making a thermoformed shell for a luggage case
USD331663S (en) * 1990-10-29 1992-12-15 Marisa Roncato Suitcase
GB9104781D0 (en) 1991-03-07 1991-04-17 Ward Ian M Polymer materials
US5252161A (en) * 1991-05-05 1993-10-12 Chang S J Soft gusset, hard-paneled luggage and method of manufacture
JP3036152B2 (ja) * 1991-09-25 2000-04-24 日産自動車株式会社 熱可塑性樹脂シートのプレス成形装置
JPH07341B2 (ja) * 1992-04-27 1995-01-11 児玉化学工業株式会社 非伸縮性の織物からなる表面材層を備える箱形容器状成形品及びその成形品の成形方法
USD373953S (en) * 1995-04-11 1996-09-24 Contico International Inc. Storage container with lid
US5755311A (en) 1995-06-07 1998-05-26 Samsonite Corporation Differential pressure formed luggage with molded integrated frame
US5637330A (en) * 1995-06-07 1997-06-10 Samsonite Corporation Apparatus for differential pressure forming shells for hard sided luggage containers
TW311896B (ru) 1995-06-07 1997-08-01 Elliot Younessian
USD378025S (en) * 1995-09-05 1997-02-18 Rubbermaid Office Products Inc. Lid
US5843492A (en) * 1996-06-11 1998-12-01 Lear Corporation Apparatus for multiple sheet line molding
USD391762S (en) * 1996-07-23 1998-03-10 Rubbermaid Incorporated Container with lid
DE19652517A1 (de) 1996-11-12 1997-06-12 Inst Verbundwerkstoffe Gmbh Verfahren zur Herstellung dünnwandiger, kontinuierlich faserverstärkter Thermoplast-Faserteile
USD390703S (en) * 1997-01-16 1998-02-17 Rubbermaid Incorporated Lid for container
DE19717403A1 (de) * 1997-04-24 1998-10-29 Bosch Gmbh Robert Becherförmiger Behälter aus Kunststoff
US5988417A (en) * 1997-11-12 1999-11-23 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Plastic container having improved rigidity
USD417156S (en) * 1998-01-05 1999-11-30 Societe Des Eaux Minerales Libanaises Sal Bottle
DE29802922U1 (de) 1998-02-19 1998-06-18 IGS Enterprise Co. Ltd.,, Taipeh/T'ai-pei Oberflächenstruktur insbesondere für eine Aluminiumoberfläche
USD438381S1 (en) * 1999-08-27 2001-03-06 Samsonite Corporation Metal luggage case
DE19953432A1 (de) * 1999-11-06 2001-06-07 Fraunhofer Ges Forschung Formwerkzeug zur Herstellung von mehrschichtigen Formteilen und seine Verwendung
FR2804939B1 (fr) * 2000-02-10 2002-04-26 Sidel Sa Recipient en matiere plastique, a corps non cylindrique renforce par des georges peripheriques
US20040231941A1 (en) 2001-10-09 2004-11-25 Willy Van Hoye Method of making an injection molded luggage shell and luggage case made therefrom
WO2003061930A2 (en) * 2002-01-17 2003-07-31 National Research Council Of Canada Method and apparatus for molding a thermoformable sheet material
DE10218144B4 (de) * 2002-04-23 2007-10-04 Dr. Mirtsch Gmbh Strukturierter Behälter
US7271209B2 (en) 2002-08-12 2007-09-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fibers and nonwovens from plasticized polyolefin compositions
US8663799B2 (en) 2002-08-12 2014-03-04 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polypropylene based fibers and nonwovens
AR041322A1 (es) 2002-09-27 2005-05-11 Lankhorst Indutech Bv Metodo para reforzar un articulo
DE10259883B4 (de) 2002-11-14 2005-04-21 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoffes
DE10302091B4 (de) * 2003-01-21 2005-10-20 Mars Inc Verfahren zum dauerhaften Verformen eines flexiblen Folienmaterials und zum Herstellen einer Packung
HUE049943T2 (hu) 2003-05-22 2020-11-30 Canco Hungary Invest Ltd Polimer cikkek
DE102004029453A1 (de) 2004-06-18 2006-06-08 Samsonite Corp., Denver Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffteiles, insbesondere Gepäckstückschale, aus selbstverstärktem thermoplastischen Material, Kunststoffteil, hergestellt aus selbstverstärktem thermoplastischen Material und Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffteiles, insbesondere Gepäckstückschale
USD514315S1 (en) * 2004-08-12 2006-02-07 Eagle Tool Co., Ltd. Tool box
EP1805001A1 (en) 2004-10-22 2007-07-11 Dow Gloval Technologies Inc. Apparatus and process for manufacturing shaped plastic reinforced composite articles
ES2365196T3 (es) 2009-10-16 2011-09-26 Rieter Technologies Ag Construcción tipo sándwich como un panal para la industria automotriz.
WO2011148136A2 (en) 2010-05-25 2011-12-01 Ananas Anam Limited Natural nonwoven materials
ITPD20130070A1 (it) 2013-03-21 2014-09-22 Composite Solution Srl Processo di termoformatura di un elemento lastriforme in materiale polimerico composito e stampo operante in accordo con tale processo

Also Published As

Publication number Publication date
HUE048633T2 (hu) 2020-08-28
AU2005254160A1 (en) 2005-12-29
EP2647488A2 (en) 2013-10-09
CN101027179B (zh) 2011-02-09
CN102107528B (zh) 2015-06-17
JP2008502503A (ja) 2008-01-31
TW200600320A (en) 2006-01-01
EP2647488A3 (en) 2016-01-20
US11363866B2 (en) 2022-06-21
EP2168754A2 (en) 2010-03-31
BRPI0510926A (pt) 2007-11-13
MX363144B (es) 2019-03-12
DK1763430T3 (da) 2013-01-28
ATE470556T1 (de) 2010-06-15
KR101262084B1 (ko) 2013-05-14
KR20070052266A (ko) 2007-05-21
RU2377126C2 (ru) 2009-12-27
US20140166417A1 (en) 2014-06-19
WO2005123369A1 (en) 2005-12-29
ES2393354T3 (es) 2012-12-20
US20070296117A1 (en) 2007-12-27
EP1763430B1 (en) 2012-10-17
MXPA06015100A (es) 2007-05-21
CN102107528A (zh) 2011-06-29
EP1763430A1 (en) 2007-03-21
EP2647488B1 (en) 2023-03-22
KR101287895B1 (ko) 2013-07-19
US8663531B2 (en) 2014-03-04
KR20110101256A (ko) 2011-09-15
EP2168754B1 (en) 2019-12-04
DE602005021784D1 (de) 2010-07-22
US20220232935A1 (en) 2022-07-28
EP2168754A3 (en) 2015-08-12
KR20120066687A (ko) 2012-06-22
BRPI0510926B1 (pt) 2016-03-08
JP2013154644A (ja) 2013-08-15
HUE061943T2 (hu) 2023-09-28
PT1763430E (pt) 2013-01-25
PL1763430T3 (pl) 2013-02-28
HK1159556A1 (en) 2012-08-03
DE102004029453A1 (de) 2006-06-08
HK1103686A1 (en) 2007-12-28
JP5571872B2 (ja) 2014-08-13
JP5928833B2 (ja) 2016-06-01
CN101027179A (zh) 2007-08-29
AR051545A1 (es) 2007-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007101300A (ru) Способ и устройство для производства пластмассового изделия из самоупрочняющегося термопластичного материала и изготовленное пластмассовое изделие
KR100212163B1 (ko) 적층필름
KR101449080B1 (ko) 성형품의 제조 방법
US4075379A (en) Melt-embossed polymer film
RU98112796A (ru) Способ изготовления фасонных упаковок
US4759815A (en) Forming thermoplastic laminates into major sections
JPS59131434A (ja) 孔又はメツシユ孔を有するプラスチツク物質を延伸して配向ストランドを形成する方法
DE2420969B2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Hohlschichtkörpers und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
WO2002092300A2 (de) Verfahren zur herstellung eines dreidimensional veformten körpers
DE68916161T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Verbundstoffen mit faserverstärkter Kunststoffmatrix, sowie Gegenstand daraus.
RU2424864C2 (ru) Способ изготовления трехмерной каркасной структуры и структура, полученная таким способом
JPH0476291B2 (ru)
DE2724186A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines formstuecks durch warmformen
AU2004213306B2 (en) Three-dimensional structure, and method and device for producing the same
US4196164A (en) Manufacture of plastics material articles
DE19851040A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines einstückig ausgebildeter, dreidimensionaler Formkörper, nach dem Verfahren hergestellte Formkörper und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
SU925656A1 (ru) Устройство дл гофрировани листового материала
DE2656071C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Kunststoffolie zu einseitig offenen Behältern mit einer Bodenkante
DE2724957A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verformen von kunststoffolien
EP0474679A1 (en) Method and apparatus for the fabrication of 3-dimensional blanks
JP2914354B2 (ja) 装飾用シートとその製造方法および同装置
RU2004123949A (ru) Способ получения изделия объемной формы (варианты) и изделие (варианты)
GB2042606A (en) A Process for Varying the Inclination of a Series of Threads with Respect to Another Series of Threads in an Element of Reticular Extruded Plastic Material Structure
JPH1058535A (ja) 熱可塑性樹脂シートの熱成形装置
JPS63233819A (ja) 熱成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20100419

PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20100519

QB4A Licence on use of patent

Free format text: PLEDGE

Effective date: 20110204

QC41 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: SUBSEQUENT PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20110204

Effective date: 20130109

PD4A Correction of name of patent owner