SU925656A1 - Устройство дл гофрировани листового материала - Google Patents

Устройство дл гофрировани листового материала Download PDF

Info

Publication number
SU925656A1
SU925656A1 SU802990978A SU2990978A SU925656A1 SU 925656 A1 SU925656 A1 SU 925656A1 SU 802990978 A SU802990978 A SU 802990978A SU 2990978 A SU2990978 A SU 2990978A SU 925656 A1 SU925656 A1 SU 925656A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
teeth
sheet material
die
increase
Prior art date
Application number
SU802990978A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Валентиновна Шумило
Василий Тимофеевич Дячок
Анатолий Васильевич Морозов
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро С Опытным Производством Стеклопластиков Института Механики Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро С Опытным Производством Стеклопластиков Института Механики Ан Усср filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро С Опытным Производством Стеклопластиков Института Механики Ан Усср
Priority to SU802990978A priority Critical patent/SU925656A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU925656A1 publication Critical patent/SU925656A1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  прессовани  пластмасс, в частности к пресс-формам дл  полумени  гофрированных листовых материалов, и может быть использовано дл  двустороннего гофрировани  листовых заготовок, плохо поддаодихс  выт жке, например пропитанных св зующим стеклотканей.
Известно устройство дл  формовани  крупногабаритных изделий сложной формы из стеклопластиков, содержаи ее упругий пуансон с гофрированной формующей поверхностью и жесткую матрицу, формование в этом устройстве осущест  етс  за счет разрежени  материала и избыточного Давлени  внутри, упругого пуансона, причем давление прилагаетс  по всей поверхности формуемого издели  LM
К недостаткам этого устройства от .носитс  то, что оно не позвол ет .производить двустороннего гофрировани  заготовок на значительную глубину изза неравномерного раст жени  заготовки , а применение нераст гивающихс  материалов, например пропитанной св зуюсцим стеклоткани, невозможно из-за разрушени  последней в местах выт жки  чеек.
Известно также устройство дл  гофрировани  листового материала, содержащее пуансон и матрицу, выполненную в виде цельной зубчатой плиты, колиfO чество и конфигураци  зубьев которой соответствует количеству и конфигурации впадин между зубь ми пуансона f2J.
Это устройство  вл етс  наиболее близким по технической сущности и
ts достигаемому результату к изобретению.

Claims (2)

  1. Недостатком устройства  вл етс  то, что при двустороннем гофрировании листовых заготовок из композиционных „ материалов, например из стеклоткани, пропитанной св зующим, неотвержденное св зующее проникает в зазоры между отдельными зубчатыми рейками пуансона и после отверждени  преп тству392 ет свободному их перемещению, что снижает производительность устройства Устройство не обеспечивает целостности заготовки при увеличении глубины формовани . Целью изобретени   вл етс  увели чение глубины формовани , повышение производительности и качества гофрируемого материала. Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  гофрировани  листового материала, содержащем пуансон и матрицу , выполненную в виде цельной зубчатой плиты, количество и конфигура-ци  зубьев которой соответствует количеству и конфигурации впадин между зубь ми пуансона, каждый зуб пуансог на и матрицы выполнен с продольным пазом и снабжен размещенным в этом пазу роликом, причем продольные пазы зубьев пуансона и матрицы ориентиро ваны в направлении их геометрического центра. Пуансон может быть выполнен в виде цельной зубчатой плиты. На чертеже изображено устройство дл  гофрировани  листового материала в аксонометрии. Устройство дл  гофрировани  листового материала содержит пуансон 1 и матрицу 2, выполненные в виде цельных зубчатых плит. -На каждом зубе 3 матрицы и пуансона выполнены продольные пазы с размещенными в них роликами t, причем пазы в пуансоне и мат рице ориентированы в направлении их геометрического центра. Устройство дл  гофрировани  листового материала работает следующим образом . На подготовленную матрицу 2 уклады ваетс  заготовка формуемого материала сверху опускаетс  пуансон 1. При этом зубь  3 последнего опускаютс  во впадины матрицы, увлека  за собой форму- 45 емый материал, который свободно перемещаетс  по роликам k зубьев и заполн ет впадины. Затем пуансон поднимают и замен ют прессующим пуансоном, переворачивают весь пакет и замен ют фор- go мующую матрицу прессущей После это6 го пакет подают на прессование и отверждение . Изобретение позвол ет обеспечить свободное перемещение листового материала от краев к середине пресс-формы вследствие ориентации пазов с роликами в зубь х матрицы и пуансона к геометрическому центру последних. Это дает возможность увеличить глубину формовани  без нарушени  целостности листовой заготовки. Кроме того, использование .описанной конструкции позвол ет повысить производительность устройства дл  гофрировани  листового атериала, так как вследствие выполнени  пуансона цельным исключ.аетс  проникновение св зующего между рейками пуансона, преп тствующее их свободному перемещению. Формула изобретени  1.Устройство дл  гофрировани  листового материала, содержащее пуансон и матрицу, выполненную в виде цельной зубчатой плиты, количество и конфигураци  зубьев которой соответствует количеству и конфигурации впадин между зубь ми пуансона, о т л и ч аю щ е е с   тем, что,с целью увеличени  глубины формовани , повышени  производительности и качества гофрируемого материала, каждый зуб пуансона и матрицы выполнен с продольным пазом и снабжен размещенным в этом пазу роли-, ком, причем продольные пазы зубьев пуансона и матрицы ориентированы в напревЛенин их геометрического центра. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что пуансон выполнен в виде цельной зубчатой плиты. Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР W 228926, кл. В 29 С 1/12,829 С 17/06. 1962.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР , кл. S 21 D 13/02, (прототип).
SU802990978A 1980-10-04 1980-10-04 Устройство дл гофрировани листового материала SU925656A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802990978A SU925656A1 (ru) 1980-10-04 1980-10-04 Устройство дл гофрировани листового материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802990978A SU925656A1 (ru) 1980-10-04 1980-10-04 Устройство дл гофрировани листового материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925656A1 true SU925656A1 (ru) 1982-05-07

Family

ID=20921158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802990978A SU925656A1 (ru) 1980-10-04 1980-10-04 Устройство дл гофрировани листового материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925656A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4802948A (en) Apparatus for producing interior trim component for a motor vehicle
US2958148A (en) Surface ornamentation
MX9300581A (es) Metodo y aparato para la formacion en caliente y apilamiento de objetoshuecos que incorporan una base formada de material laminar termoplastico.
DK0642894T3 (da) Tredimensional overfladeformgivning af syntetiske skumunderlag ved en kontinuerlig rotationsproces
US6413074B1 (en) Assembly for molding plastic material
JPH03262607A (ja) 複合材部品成形型
GB1424338A (en) Moulding device
US3516116A (en) Device and a process for continuously forming a sheet of thermoplastic material
SU925656A1 (ru) Устройство дл гофрировани листового материала
US3558394A (en) Method of making a three dimensional configured laminated article
IT1059561B (it) Processo continuo ed apparato per la formatura di prodotti da un materiale polimerico termoplastico presentante disegni tridimensionali e testurizzazioni superficiali
ES415011A1 (es) Procedimiento para la produccion de generos textiles que han de ser fabricados con una forma volumetrica tridimensio nal predeterminada y permanente.
KR20200004484A (ko) 착시 벽돌 및 그 성형방법
JP2874142B2 (ja) 窯業系板材表面の凹凸模様付け方法
US3385088A (en) Method for the production of compact injection molding tools
JPH0440091B2 (ru)
WO2002026455A8 (en) Method and apparatus for moulding synthetic wood and product used therein
JPS59220225A (ja) 中空型材の凸型模様の加工方法及びその装置
ES412335A1 (es) Un metodo de fabricar un panel moldeado de material fibro- so.
SU651945A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени изделий из шпона
JP2755412B2 (ja) 建築用役物の製造方法
JP3308843B2 (ja) ゴム製品のプレス成形方法
KR910005716B1 (ko) 역기 또는 아령의 중량체 제조방법
JPS59225923A (ja) Frp成形品の製造方法
SU765001A1 (ru) Устройство дл гофрировани листового материала