RU2006115610A - Способ обработки насыщенной железом отработанной серной кислоты - Google Patents
Способ обработки насыщенной железом отработанной серной кислотыInfo
- Publication number
- RU2006115610A RU2006115610A RU2006115610/15A RU2006115610A RU2006115610A RU 2006115610 A RU2006115610 A RU 2006115610A RU 2006115610/15 A RU2006115610/15 A RU 2006115610/15A RU 2006115610 A RU2006115610 A RU 2006115610A RU 2006115610 A RU2006115610 A RU 2006115610A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- sulfuric acid
- spent sulfuric
- material containing
- sulfate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/90—Separation; Purification
- C01B17/901—Recovery from spent acids containing metallic ions, e.g. hydrolysis acids, pickling acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/90—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/04—Oxides; Hydroxides
- C01G23/047—Titanium dioxide
- C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
- C01G23/0532—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts by hydrolysing sulfate-containing salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/14—Sulfates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/01—Waste acid containing iron
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/01—Waste acid containing iron
- Y10S423/02—Sulfuric acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Claims (21)
1. Способ обработки насыщенной железом отработанной серной кислоты или насыщенных железом сернокислотных материалов, оттуда полученных, в котором отработанная серная кислота или сернокислотные материалы взаимодействуют с материалом, который содержит хлорид железа и, необязательно, другие хлориды металлов, посредством чего получают сульфат железа(II).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соляную кислоту, образовавшуюся при взаимодействии отработанной серной кислоты с хлоридами металлов, отделяют в газообразной форме и/или в форме водной соляной кислоты и затем используют.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанная серная кислота поступает от производства диоксида титана, использующего сульфатный процесс.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанная серная кислота поступает от выплавки меди, свинца или цинка.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанная серная кислота является побочным продуктом органического синтеза.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанная серная кислота является травильным раствором.
7. Способ по п.1, в котором отработанная серная кислота имеет содержание H2SO4 от 10 до 90%.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что серная кислота имеет содержание H2SO4 от 20 до 30%.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал, содержащий хлорид железа, находится в форме раствора хлористоводородной кислоты.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал, содержащий хлорид железа, содержит 10-30 мас.% ионов железа.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация ионов железа в отработанной серной кислоте или в железосодержащем материале, полученном из отработанной серной кислоты, заключается в пределах от 20 до 22 мас.%, предпочтительно в пределах от 8 до 22 мас.%.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал, содержащий хлорид железа, является травильным раствором или продуктом, получающимся от обработки травильного раствора.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что материал, содержащий хлорид железа, получают путем концентрирования травильного раствора.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал, содержащий хлорид железа, получают от производства диоксида титана, использующего хлоридный процесс.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, материал, содержащий хлорид железа, содержит железосодержащие хлориды металлов, которые отделяют после хлорирования.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал, содержащий хлорид железа, состоит из хлорсодержащих остатков, которые выделяются в течение производства синтетического рутила из титан- и железосодержащих сырьевых материалов.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что или для материала, содержащего хлорид железа, или материала, содержащего сульфат железа, уменьшают кислотность перед взаимодействием с другим материалом, или кислотность продукта реакции уменьшают путем добавления металлического железа и/или оксидов железа, при этом в то же время концентрация железа повышается.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфаты металлов, отличные от сульфата железа, которые остаются в растворе после кристаллизации сульфата железа отводят для отдельного использования или удаления.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что сульфаты металлов, отличные от сульфата железа, нейтрализуют соединениями Са.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанная серная кислота, содержащая сульфат железа или продукты с материалами, содержащими хлорид железа, полученный оттуда, является легко транспортируемой от ее источника по трубе к месту осуществления реакции.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация ионов железа в отработанной серной кислоте составляет от 2 до 5 мас.%.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03022600.5 | 2003-10-06 | ||
EP03022600A EP1522522B2 (de) | 2003-10-06 | 2003-10-06 | Verfahren zur Aufarbeitung eisenbelasteter Gebrauchtschwefelsäure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006115610A true RU2006115610A (ru) | 2007-11-27 |
RU2353585C2 RU2353585C2 (ru) | 2009-04-27 |
Family
ID=34306864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006115610/15A RU2353585C2 (ru) | 2003-10-06 | 2004-10-01 | Способ обработки насыщенной железом отработанной серной кислоты |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7537749B2 (ru) |
EP (1) | EP1522522B2 (ru) |
JP (1) | JP4745235B2 (ru) |
KR (1) | KR101133306B1 (ru) |
CN (1) | CN1863732A (ru) |
AT (1) | ATE370097T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0415030A (ru) |
CA (1) | CA2539830A1 (ru) |
DE (1) | DE50307965D1 (ru) |
ES (1) | ES2291576T5 (ru) |
RU (1) | RU2353585C2 (ru) |
UA (1) | UA88274C2 (ru) |
WO (1) | WO2005040040A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004016792A1 (de) * | 2004-04-06 | 2005-11-03 | Kerr-Mcgee Pigments Gmbh | Verfahren zur Aufarbeitung von Eisenchloriden und/oder eisenchloridhaltiger Lösungen sowie Verwendung von dabei entstehendem Eisensulfat |
DE102004016793A1 (de) * | 2004-04-06 | 2005-11-03 | Kerr-Mcgee Pigments Gmbh | Verfahren zur Aufarbeitung von Eisenchloriden und/oder eisenchloridhaltigen Lösungen sowie Verwendung von dabei entstehender Eisensulfatlösung |
DE102004059047B4 (de) * | 2004-12-07 | 2007-10-31 | Tronox Pigments Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines eisensulfhaltigen Reduktionsmittels und dessen Verwendung |
WO2012098126A2 (de) * | 2011-01-18 | 2012-07-26 | Crenox Gmbh | Verfahren zur gewinnung von elementen oder elementverbindungen aus den bei der produktion von titandioxid anfallenden zwischen- oder nebenprodukten |
US9150440B2 (en) | 2012-05-10 | 2015-10-06 | The National Titanium Dioxide Co. Ltd. (Cristal) | Method for purification of spent sulfuric acid from titanium dioxide rutile industry |
CN107417025A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-12-01 | 西安瑞联新材料股份有限公司 | 一种叶酸废硫酸水的处理方法 |
CN110040698B (zh) * | 2019-05-17 | 2022-07-29 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 硫酸镁处理硫酸法钛白废酸的方法 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE429590A (ru) | 1937-08-21 | |||
GB750496A (en) | 1952-11-01 | 1956-06-20 | Steel Co Of Wales Ltd | Improvements in or relating to spent pickling acids |
NL267927A (ru) | 1961-08-04 | |||
DE1202206B (de) | 1962-09-28 | 1965-09-30 | Siemens Ag | Verwendung von Eisen(II)-chlorid-Abfall-loesungen zur Herstellung von ferromagnetischen Ferriten |
US3635664A (en) * | 1969-08-20 | 1972-01-18 | Daido Chem Eng Corp | REGENERATION OF HYDROCHLORIC ACID PICKLING WASTE BY H{11 SO{11 {0 ADDITION, DISTILLATION AND FeSO{11 {0 Precipitation |
JPS4820713B1 (ru) * | 1969-08-20 | 1973-06-22 | ||
US3787306A (en) * | 1971-10-20 | 1974-01-22 | Cationic Corp | Process for the concurrent recovery of acid and metal values from spent pickle acid containing the same |
US4082832A (en) * | 1975-05-06 | 1978-04-04 | Solex Research Corporation | Treatment of raw materials containing titanium |
DE2630196A1 (de) * | 1976-07-05 | 1978-01-19 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von schwefelsaeure aus abfallsaeure und eisensulfat |
US4222997A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-16 | Voss Steel Corporation | Method of recovering hydrochloric acid from spent hydrochloric acid pickle waste |
US4382916A (en) * | 1981-10-07 | 1983-05-10 | Voss Steel Corporation | Method of preparing hydrochloric acid and high purity ferrous sulfate hydrate crystals from hydrochloric acid waste pickle liquor |
JPS60255631A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | Toyota Motor Corp | 硫酸鉄の回収装置 |
CN85105994A (zh) * | 1985-08-03 | 1987-01-28 | 冶金工业部长沙矿冶研究院 | 含铁废液制取铁红等产品的工艺 |
CA1303815C (en) * | 1987-06-30 | 1992-06-23 | Solex Research Corporation Of Japan | Method for neutralization treatment of sulfuric acid containing iron ions |
DE3726047A1 (de) | 1987-08-06 | 1989-02-16 | Bayer Ag | Verfahren zum abtrennen von metallsulfaten aus schwefelsaeure |
JPH0517160A (ja) * | 1991-07-08 | 1993-01-26 | Asaka Riken Kogyo Kk | 塩化第一鉄廃液からの塩酸及び硫酸鉄の回収方法 |
DE4122920A1 (de) | 1991-07-11 | 1993-01-14 | Gottfried Von Czarnowski | Verfahren zum regenerieren salzsaurer beizloesungen |
JP2968877B2 (ja) * | 1991-11-08 | 1999-11-02 | 日鉄鉱業株式会社 | 金属硫酸塩含有の廃硫酸から硫酸を回収する方法 |
US5417955A (en) * | 1994-03-01 | 1995-05-23 | Connolly; David W. | Manufacture of ferric sulfate and hydrochloric acid from ferrous chloride |
JP3273899B2 (ja) | 1997-03-28 | 2002-04-15 | 日鉄鉱業株式会社 | 第一鉄化合物を含有する廃塩酸より高純度の硫酸第一鉄又はポリ硫酸鉄を製造する方法 |
JPH11322343A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-11-24 | Toshin Kagaku Kogyo Kk | 塩化鉄の硫酸塩転換と塩基性硫酸第二鉄製造の方法 |
JP3641148B2 (ja) * | 1998-12-16 | 2005-04-20 | 鶴見曹達株式会社 | ポリ硫酸第二鉄の製造方法 |
US20020005210A1 (en) * | 2000-01-05 | 2002-01-17 | Olsen Douglas R. | Regenerating spent pickling liquor |
US7351391B1 (en) * | 2000-12-19 | 2008-04-01 | Olsen Douglas R | System and method for converting the spent remnants of a first pickling acid solution into a usable second pickling acid solution |
CN1209501C (zh) * | 2001-02-12 | 2005-07-06 | 朝宁工程顾问股份有限公司 | 自废酸中提取有用物质的制造方法及装置 |
EP1609760A1 (de) * | 2004-06-22 | 2005-12-28 | Alexander Kehrmann | Verfahren zur Gewinnung von Eisen(II)sulfatheptahydrat |
-
2003
- 2003-10-06 ES ES03022600T patent/ES2291576T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-06 AT AT03022600T patent/ATE370097T1/de active
- 2003-10-06 DE DE50307965T patent/DE50307965D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-06 EP EP03022600A patent/EP1522522B2/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-10-01 CA CA002539830A patent/CA2539830A1/en not_active Abandoned
- 2004-10-01 RU RU2006115610/15A patent/RU2353585C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-10-01 UA UAA200603736A patent/UA88274C2/ru unknown
- 2004-10-01 WO PCT/EP2004/010992 patent/WO2005040040A1/en active Application Filing
- 2004-10-01 BR BRPI0415030-9A patent/BRPI0415030A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-10-01 KR KR1020067006636A patent/KR101133306B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-10-01 US US10/574,454 patent/US7537749B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-01 CN CNA2004800290579A patent/CN1863732A/zh active Pending
- 2004-10-01 JP JP2006530069A patent/JP4745235B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA88274C2 (ru) | 2009-10-12 |
RU2353585C2 (ru) | 2009-04-27 |
ATE370097T1 (de) | 2007-09-15 |
ES2291576T5 (es) | 2012-05-17 |
KR101133306B1 (ko) | 2012-04-04 |
CA2539830A1 (en) | 2005-05-06 |
BRPI0415030A (pt) | 2006-12-12 |
JP2007508226A (ja) | 2007-04-05 |
EP1522522B1 (de) | 2007-08-15 |
KR20070028285A (ko) | 2007-03-12 |
CN1863732A (zh) | 2006-11-15 |
US20070122336A1 (en) | 2007-05-31 |
US7537749B2 (en) | 2009-05-26 |
ES2291576T3 (es) | 2008-03-01 |
EP1522522A1 (de) | 2005-04-13 |
WO2005040040A1 (en) | 2005-05-06 |
DE50307965D1 (de) | 2007-09-27 |
EP1522522B2 (de) | 2012-03-07 |
JP4745235B2 (ja) | 2011-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2808074B1 (en) | Hydrogen chloride removal process with ferrous compounds | |
RU2006115610A (ru) | Способ обработки насыщенной железом отработанной серной кислоты | |
US4125586A (en) | Removal of AlCl3 from crude TiCl4 by addition of H2 O and NaCl | |
EP3108023B1 (en) | Process for reducing the amounts of zinc (zn) and lead (pb) in materials containing iron (fe) | |
WO2014166484A4 (de) | Verfahren zur konzentration von metallen aus metallhaltigen abfällen | |
US9206492B2 (en) | Closed loop method for gold and silver extraction by halogens | |
JPH04244292A (ja) | シアン化物含有水性流れ中のシアン化物の濃度を減少させる方法 | |
AU2011202421A1 (en) | Recovering metals from pickle liquor | |
DE102008001795A1 (de) | Verfahren zur Absorption von Chlor aus Gasströmen | |
WO2005040436A1 (en) | Method for processing heavy metal chloride residues | |
JP4423734B2 (ja) | シアン含有排水の処理方法 | |
ATE555077T1 (de) | Hochkonzentrierte wässrige lösungen von n,n- dialkyl-glyzinen und verfahren zu deren herstellung | |
JPS59170225A (ja) | ダストの処理方法 | |
KR102002052B1 (ko) | 아연폐산 재활용 방법 | |
AT260643B (de) | Verfahren zur Verwertung von Abfallchlor unter gleichzeitiger Beseitigung eisenhaltiger, stark salzsaurer Beizen | |
US2482289A (en) | Reactivating a copper catalyst by treating with sodium chloride solution | |
JPH0226802A (ja) | 金属塩化物の回収方法 | |
JPS59166635A (ja) | ダストの処理法 | |
Chanturiya | The mechanism of carbamide effect in sulfuric acid leaching of oxidized copper ores | |
SU309535A1 (ru) | Способ химического обогащения концентратов | |
PL93268B1 (ru) | ||
CN108117109A (zh) | 一种工业废水用处理剂 | |
HU226430B1 (en) | Method for decontamination of dangerous wastes | |
JPH0231888A (ja) | シアン含有重金属廃水の処理方法 | |
UA20630U (en) | Method for reprocessing potassium chloride into chlorine-free mineral fertilizers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161002 |