RU2005129182A - Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты) - Google Patents

Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2005129182A
RU2005129182A RU2005129182/15A RU2005129182A RU2005129182A RU 2005129182 A RU2005129182 A RU 2005129182A RU 2005129182/15 A RU2005129182/15 A RU 2005129182/15A RU 2005129182 A RU2005129182 A RU 2005129182A RU 2005129182 A RU2005129182 A RU 2005129182A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alkyl ester
reaction product
reagent
reaction
container
Prior art date
Application number
RU2005129182/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2373260C2 (ru
Inventor
Чих-Чун ЧОУ (CN)
Чих-Чун ЧОУ
Original Assignee
Санхо Байодизел Корпорейшн (Cn)
Санхо Байодизел Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Санхо Байодизел Корпорейшн (Cn), Санхо Байодизел Корпорейшн filed Critical Санхо Байодизел Корпорейшн (Cn)
Publication of RU2005129182A publication Critical patent/RU2005129182A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2373260C2 publication Critical patent/RU2373260C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/03Preparation of carboxylic acid esters by reacting an ester group with a hydroxy group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/62Carboxylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/003Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/04Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
    • C11C3/10Ester interchange
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y02T50/678Aviation using fuels of non-fossil origin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Claims (50)

1. Аппарат для получения топлива, содержащий первый реактор, имеющий вход для приема смеси, содержащей первый реагент, второй реагент, продукт реакции и инертный растворитель, который растворяет, по меньшей мере, часть первого и второго реагентов, фермент для облегчения реакции между первым и вторым реагентами, чтобы получить больше продукта реакции, и выход для выпуска продукта реакции, включающего продукт реакции, полученный на входе, и продукт реакции между первым и вторым реагентами, и механизм возврата для направления, по меньшей мере, части продукта реакции из выхода обратно на вход.
2. Аппарат по п.1, в котором продукт реакции содержит сложный алкиловый эфир.
3. Аппарат по п.2, в котором механизм возврата направляет, по меньшей мере, часть сложного алкилового эфира обратно на вход.
4. Аппарат по п.2, в котором смесь включает растворитель, который растворяет, по меньшей мере, часть первого реагента, второго реагента и продукта реакции.
5. Аппарат по п.4, в котором выход выпускает, по меньшей мере, сложный алкиловый эфир, растворитель и непрореагировавший первый реагент.
6. Аппарат по п.5, который дополнительно содержит испаритель, чтобы испарять растворитель, для образования смеси, содержащей сложный алкиловый эфир и непрореагировавший первый реагент.
7. Аппарат по п.5, в котором выход также выпускает глицерин.
8. Аппарат по п.5, который дополнительно содержит испаритель, чтобы испарять растворитель, для образования смеси, содержащей сложный алкиловый эфир, глицерин и непрореагировавший первый реагент.
9. Аппарат по п.8, который дополнительно содержит фазовый сепаратор для отделения сложного алкилового эфира от глицерина, на основе фазового разделения жидкость-жидкость.
10. Аппарат по п.1, в котором первый реагент содержит триглицерид.
11. Аппарат по п.1, в котором первый реагент содержит карбоновую кислоту.
12. Аппарат по п.1, в котором второй реагент содержит, по меньшей мере, один из первичных и вторичных спиртов.
13. Аппарат по п.1, в котором первый реагент содержит, по меньшей мере, одно из растительных масел или животных жиров.
14. Аппарат по п.13, в котором продукт реакции имеет композицию, подходящую для использования в качестве горючего.
15. Аппарат по п.1, который дополнительно содержит второй реактор, имеющий вход для приема смеси, содержащей дополнительное количество второго реагента и продукта реакции из выхода первого реактора, фермент для облегчения реакции между вторым реагентом и другими компонентами, чтобы получить больше продукта реакции, и выход для выпуска продукта реакции, включающий продукт реакции, полученный на входе второго реактора, и продукт реакции, полученный в реакции между вторым реагентом и другими компонентами.
16. Аппарат по п.15, который дополнительно содержит испаритель для испарения инертного растворителя и, по меньшей мере, один из непрореагировавших компонентов, первый или второй.
17. Аппарат по п.16, который дополнительно содержит молекулярный испаритель для отделения продукта реакции от оставшегося, непрореагировавшего компонента.
18. Аппарат по п.17, в котором продукт реакции содержит сложный алкиловый эфир.
19. Аппарат по п.18, который дополнительно содержит механизм возврата для направления, по меньшей мере, части сложного алкилового эфира из выхода второго реактора обратно на вход первого реактора.
20. Аппарат для получения топлива, содержащий реактор, имеющий вход для приема смеси, содержащей реагенты, фермент для облегчения реакции между реагентами и механизм возврата для направления, по меньшей мере, части продукта реакции обратно на вход.
21. Аппарат по п.20, в котором продукт реакции содержит сложный алкиловый эфир, и механизм возврата направляет, по меньшей мере, часть сложного алкилового эфира обратно на вход.
22. Аппарат по п.20, в котором реагенты содержат (1), по меньшей мере, одно из триглицерида и карбоновой кислоты, и, по меньшей мере, один из первичных и вторичных спиртов.
23. Аппарат по п.20, в котором фермент содержит липазу.
24. Система для получения сложного алкилового эфира, содержащая первую подсистему, включающую первый реактор, имеющий первый вход для приема первой смеси, содержащей первый реагент, второй реагент и инертный растворитель для растворения первого и второго реагентов, первый фермент для облегчения реакции между первым и вторым реагентом, чтобы получить продукт реакции, и первый выход для выпуска продукта реакции, инертного растворителя и других компонентов, и вторую подсистему, включающую второй реактор, имеющий второй вход, для приема второй смеси, содержащей дополнительный второй реагент и инертный растворитель для растворения, по меньшей мере, части продукта реакции и других компонентов из первого выхода, второй фермент для облегчения реакции между вторым реагентом и другими компонентами, чтобы получить больше продукта реакции, и второй выход для выпуска продукта реакции, включающего продукт реакции, полученный на втором входе, и продукт реакции, полученный в результате реакции второго реагента и других компонентов.
25. Система по п.24, в которой продукт реакции содержит сложный алкиловый эфир.
26. Система по п.25, дополнительно включающая механизм возврата для направления, по меньшей мере, части сложного алкилового эфира из первого выхода обратно на первый вход.
27. Система по п.25, дополнительно включающая механизм возврата для направления, по меньшей мере, части сложного алкилового эфира из второго выхода обратно на первый вход.
28. Система по п.25, в которой вторая подсистема содержит сепаратор для удаления, по меньшей мере, части компонентов, других, чем сложный алкиловый эфир, из продукции первого раствора из второго выхода для получения второго раствора, который имеет, по меньшей мере, 90 мас.% сложного алкилового эфира.
29. Система по п.28, в которой сепаратор содержит испаритель.
30. Система по п.28, в которой сепаратор содержит сепаратор жидкость-жидкость.
31. Система по п.25, в которой первая подсистема содержит сепаратор для удаления, по меньшей мере, части компонентов, других, чем сложный алкиловый эфир, из продукции первого раствора из первого выхода для получения второго раствора, который имеет более высокую концентрацию сложного алкилового эфира, чем первый раствор.
32. Система по п.31, в которой сепаратор содержит испаритель.
33. Система по п.32, в которой сепаратор содержит сепаратор жидкость-жидкость.
34. Аппарат для получения топлива, содержащий реактор, имеющий трубопровод для передачи смеси, содержащей первый реагент, второй реагент, инертный растворитель и продукт реакции, которые находятся в гомогенном состоянии, соединение для приема контейнера, имеющего вход для приема смеси из трубопровода, фермент для облегчения реакции между первым и вторым реагентом, чтобы получить больше продукта, и выход для выпуска продукта реакции, включающего продукт реакции, принятый на входе, и продукт реакции, полученный при реакции между первым и вторым реагентом, блок разделения для обработки продукции на выходе для получения раствора, имеющего более высокий процент продукта реакции, и механизм возврата для подачи, по меньшей мере, части раствора обратно в трубопровод.
35. Система для получения сложного алкилового эфира, содержащая первую подсистему, включающую первый реактор, имеющий первый трубопровод для передачи первой смеси, содержащей первый реагент, второй реагент, инертный растворитель и продукт реакции, которые находятся в гомогенном состоянии, первую соединительную муфту для присоединения контейнера, имеющего первый вход для приема смеси из первого трубопровода, первый фермент для облегчения реакции между первым и вторым реагентом для получения сложного алкилового эфира и первый выход для выпуска сложного алкилового эфира, растворителя, и других компонентов, и вторую подсистему, включающую второй реактор, имеющий второй трубопровод для передачи второй смеси, содержащей дополнительный второй реагент, инертный растворитель и, по меньшей мере, часть сложного алкилового эфира и других компонентов из первого выхода, вторую соединительную муфту для присоединения второго контейнера, имеющего второй вход для приема смеси из второго трубопровода, второй фермент для облегчения реакции между вторым реагентом и другими реагентами, чтобы получить больше сложного алкилового эфира, и первый выход, чтобы выпускать сложный алкиловый эфир, растворитель и другие компоненты, и второй выход для выпуска сложного алкилового эфира.
36. Система для получения сложного алкилового эфира, содержащая контейнер для приема смеси, включающей первый реагент и второй реагент, контейнер, содержащий фермент для облегчения реакции между первым и вторым реагентом, для получения продукта реакции, причем контейнер имеет идентификатор, и контроллер для регулирования рабочих условий в системе на основании данных идентификатора в контейнере.
37. Система по п.36, в которой продукт реакции содержит сложный алкиловый эфир.
38. Система по п.36, в которой фермент содержит липазу.
39. Система по п.36, в которой контроллер регулирует скорость насоса на основании данных идентификатора, причем скорость насоса влияет на скорость, с которой раствор проходит через контейнер.
40. Система по п.36, в которой контроллер регулирует нагреватель на основании данных идентификатора, причем нагреватель влияет на температуру раствора.
41. Система по п.36, в которой контроллер определяет, когда посылать сигнал, показывающий, что контейнер необходимо заменить.
42. Аппарат для получения топлива, содержащий контейнер, включающий липазу, причем контейнер выполнен так, чтобы быть сдвоенным с генератором сложного алкилового эфира, который содержит смеситель для смешивания источника масла и первичного или вторичного спирта в органическом растворителе, чтобы образовывать раствор, который проходит через контейнер, в котором источник масла включает триглицерид и липазу для облегчения реакции между триглицеридом и первичным спиртом или вторичным спиртом, чтобы получить сложный алкиловый эфир, в котором раствор не подвергается фазовому разделению на протяжении всей реакции, и глицерин получается как побочный продукт, испаритель для удаления органического растворителя и непрореагировавшего первичного спирта или вторичного спирта, фазовый сепаратор для отделения сложного алкилового эфира от глицерина, и второй фазовый сепаратор для отделения сложного алкилового эфира от непрореагировавшего источника масла.
43. Аппарат для получения топлива, содержащий контейнер, включающий липазу, причем контейнер выполнен так, чтобы быть сдвоенным с генератором сложного алкилового эфира, который содержит смеситель для смешивания источника масла и первичного или вторичного спирта в органическом растворителе, чтобы образовывать раствор, который проходит через контейнер, в котором источник масла включает карбоновую кислоту и липазу для облегчения реакции между карбоновой кислотой и первичным спиртом или вторичным спиртом, чтобы получить сложный алкиловый эфир, в котором раствор не подвергается фазовому разделению на протяжении всей реакции, и вода образуется как побочный продукт, испаритель для удаления органического растворителя и непрореагировавшего первичного спирта или вторичного спирта, и сепаратор для отделения сложного алкилового эфира от непрореагировавшего источника масла.
44. Аппарат по п.43, в котором сепаратор содержит молекулярный испаритель.
45. Аппарат для получения топлива, содержащий испаритель, имеющий ввод для приема смеси, содержащей сложный алкиловый эфир, спирт, инертный растворитель и глицерин, испаритель для испарения инертного растворителя и спирта для получения раствора, включающего сложный алкиловый эфир и глицерин, и сепаратор, имеющий ввод для приема раствора, сепаратор для отделения сложного алкилового эфира от глицерина на основании жидкость-жидкость фазового разделения.
46. Аппарат для получения сложного алкилового эфира, содержащий смеситель для смешивания источника масла и первичного или вторичного спирта в органическом растворителе, чтобы образовывать раствор, причем источник масла включает триглицерид, реактор для приема раствора, причем реактор включает липазу для облегчения реакции между триглицеридом и первичным спиртом или вторичным спиртом, чтобы получить сложный алкиловый эфир, в котором глицерин получается как побочный продукт, испаритель для удаления органического растворителя и непрореагировавшего первичного спирта или вторичного спирта, и фазовый сепаратор для отделения сложного алкилового эфира от глицерина.
47. Аппарат по п.46, дополнительно включающий носитель, причем липаза фиксирована в неподвижном состоянии на носителе.
48. Аппарат по п.46, дополнительно включающий механизм возврата, обеспечивающий возможность, по меньшей мере, части сложного алкилового эфира, отделенного фазовым сепаратором, введения во вход и добавления к раствору.
49. Способ получения топлива, включающий введение контейнера в генератор сложного алкилового эфира, причем контейнер имеет вход и выход и фермент, расположенный между входом и выходом, считывание информации, закодированной на контейнере, регулирование работы генератора сложного алкилового эфира на основании информации.
50. Способ по п.49, в котором регулирование работы генератора сложного алкилового эфира включает, по меньшей мере, регулирование температуры или скорости потока раствора, проходящего через вход контейнера.
RU2005129182/12A 2004-09-20 2005-09-19 Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты) RU2373260C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/945,339 2004-09-20
US10/945,339 US7473539B2 (en) 2004-09-20 2004-09-20 Methods for producing alkyl esters

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009126411/05A Division RU2009126411A (ru) 2004-09-20 2009-07-09 Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005129182A true RU2005129182A (ru) 2007-04-10
RU2373260C2 RU2373260C2 (ru) 2009-11-20

Family

ID=35217800

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005109764/04A RU2392263C2 (ru) 2004-09-20 2005-04-04 Способы получения сложных алкиловых эфиров
RU2005129182/12A RU2373260C2 (ru) 2004-09-20 2005-09-19 Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты)

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005109764/04A RU2392263C2 (ru) 2004-09-20 2005-04-04 Способы получения сложных алкиловых эфиров

Country Status (30)

Country Link
US (5) US7473539B2 (ru)
EP (4) EP1637610B1 (ru)
JP (2) JP3892463B2 (ru)
KR (2) KR101136890B1 (ru)
CN (2) CN100572545C (ru)
AR (2) AR050814A1 (ru)
AT (2) ATE427997T1 (ru)
AU (4) AU2005200356B2 (ru)
BR (2) BRPI0500630A (ru)
CA (2) CA2493628C (ru)
CL (2) CL2009001530A1 (ru)
CO (2) CO5630034A1 (ru)
DE (2) DE602004020472D1 (ru)
DK (2) DK1637610T3 (ru)
ES (2) ES2324534T3 (ru)
HK (2) HK1084978A1 (ru)
MA (1) MA27825A1 (ru)
MX (1) MXPA05003942A (ru)
MY (2) MY139978A (ru)
NO (2) NO334191B1 (ru)
NZ (4) NZ539737A (ru)
PE (3) PE20060387A1 (ru)
PL (1) PL1637610T3 (ru)
PT (1) PT1637610E (ru)
RU (2) RU2392263C2 (ru)
SG (3) SG121033A1 (ru)
SI (1) SI1637610T1 (ru)
TW (2) TWI375714B (ru)
UA (2) UA92885C2 (ru)
ZA (2) ZA200504258B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480513C2 (ru) * 2009-06-19 2013-04-27 Сюбу Энзайм Лтд. Способ получения топлива и устройство для его осуществления
RU2704822C2 (ru) * 2014-03-28 2019-10-31 Роял Корпорэйшн Ко., Лтд. Процесс и устройство для производства топливного углеводородного масла

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004019472A1 (de) * 2004-04-22 2005-11-17 Bayer Healthcare Ag Phenylacetamide
US7473539B2 (en) * 2004-09-20 2009-01-06 Sunho Biodiesel Corporation Methods for producing alkyl esters
CA2593282C (en) * 2005-01-10 2016-03-15 Novozymes A/S Production of fatty acid alkyl esters by use of two lipolytic enzymes
WO2006089429A1 (en) * 2005-02-28 2006-08-31 University Of Ottawa Apparatus and method for bio-fuel production
US9109170B2 (en) * 2006-02-02 2015-08-18 Reg Biofuels, Llc Biodiesel cold filtration process
US7837891B2 (en) * 2006-02-16 2010-11-23 Nalco Company Fatty acid by-products and methods of using same
BRPI0621209B1 (pt) 2006-04-28 2016-03-22 Sk Chemicals Co Ltd método e aparelho para o preparo de éster de alquila de ácido graxo utilizando ácido graxo
GB0617476D0 (en) * 2006-09-06 2006-10-18 Univ Newcastle Improved process for biodiesel production
KR100806517B1 (ko) * 2006-11-07 2008-02-21 김학로 저온 유동성이 향상된 바이오디젤 제조방법
UA97127C2 (ru) * 2006-12-06 2012-01-10 Бандж Ойлз, Инк. Способ непрерывной ферментативной обработки композиции, содержащей липид, и система для его осуществления
CL2008002020A1 (es) * 2007-07-12 2008-11-14 Ocean Nutrition Canada Ltd Metodo de modificacion de un aceite, que comprende hidrolizar gliceridos con una solucion de lipasa thermomyces lanuginosus, separar la fraccion de acido graso saturado de la fraccion de glicerido hidrolizado y esterificar los gliceridos hidrolizados en la presencia de candida antarctica lipasa b; y composicion de aceite.
US20090031698A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 O'brien & Gere Engineers Inc. Liquid and Solid Biofueled Combined Heat and Renewable Power Plants
CN100548906C (zh) * 2007-08-21 2009-10-14 南京大学 一种焦化废水中氨氮的去除方法
US8076123B2 (en) 2007-10-26 2011-12-13 Oilseeds Biorefinery Corporation Emulsification-free degumming of oil
WO2009065229A1 (en) * 2007-11-23 2009-05-28 University Of Ottawa Technology Transfer And Business Enterprise Biodiesel production using ultra low catalyst concentrations in a membrane reactor
US7790429B2 (en) * 2007-11-28 2010-09-07 Transbiodiesel Ltd. Robust multi-enzyme preparation for the synthesis of fatty acid alkyl esters
WO2009078290A1 (ja) 2007-12-14 2009-06-25 Kansai Chemical Engineering Co., Ltd. 酵素法による連続式バイオディーゼル燃料の生産
US8603198B2 (en) 2008-06-23 2013-12-10 Cavitation Technologies, Inc. Process for producing biodiesel through lower molecular weight alcohol-targeted cavitation
US9611496B2 (en) 2009-06-15 2017-04-04 Cavitation Technologies, Inc. Processes for extracting carbohydrates from biomass and converting the carbohydrates into biofuels
US9988651B2 (en) 2009-06-15 2018-06-05 Cavitation Technologies, Inc. Processes for increasing bioalcohol yield from biomass
KR101858915B1 (ko) 2010-03-01 2018-05-16 트랜스 바이오디젤 엘티디. 지방산 알킬 에스테르의 효소적 합성을 위한 방법
DE102010002809A1 (de) * 2010-03-12 2011-11-17 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von linearen alpha,omega-Dicarbonsäurediestern
US8950199B2 (en) * 2010-03-27 2015-02-10 Perfectly Green Corporation System and method for energy allocation
US9040263B2 (en) 2010-07-28 2015-05-26 Butamax Advanced Biofuels Llc Production of alcohol esters and in situ product removal during alcohol fermentation
AU2011268220B2 (en) 2010-06-18 2015-01-29 Butamax(Tm) Advanced Biofuels Llc Extraction solvents derived from oil for alcohol removal in extractive fermentation
JP2012021116A (ja) * 2010-07-16 2012-02-02 Green Tech Solution:Kk バイオディーゼル燃料油の製造方法
US9028697B2 (en) * 2011-02-01 2015-05-12 Masatoshi Matsumura Methods and apparatus for controlling moisture in plant oils and liquid biofuels
FR2980377B1 (fr) * 2011-09-22 2013-10-04 Total Raffinage Marketing Procede de regeneration d'un catalyseur enzymatique
WO2013122599A1 (en) * 2012-02-17 2013-08-22 Sunho Biodiesel America Llc Enzymatic production of monoglycerides
US20150353970A1 (en) 2012-12-31 2015-12-10 Trans Bio-Diesel Ltd. Enzymatic transesterification/esterification processing systems and processes employing lipases immobilzed on hydrophobic resins
US9328054B1 (en) 2013-09-27 2016-05-03 Travis Danner Method of alcoholisis of fatty acids and fatty acid gyicerides
WO2015088983A1 (en) 2013-12-09 2015-06-18 Cavitation Technologies, Inc. Processes for extracting carbohydrates from biomass and converting the carbohydrates into biofuels
CN107850005A (zh) 2015-05-29 2018-03-27 完美绿色公司 用于能源分配的系统、方法和计算机程序产品
CN106708129B (zh) * 2017-01-16 2018-08-10 徐李 一种用于啤酒发酵温度控制的设备

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE754657Q (fr) 1965-11-29 1971-01-18 Kenics Corp Appareil melangeur
JPS6071944A (ja) * 1983-09-29 1985-04-23 Toshiba Corp 酵素活性測定装置
JPS6078587A (ja) 1983-10-05 1985-05-04 Lion Corp 脂肪酸エステルの製造方法
JP2554469B2 (ja) * 1986-01-16 1996-11-13 日本精化株式会社 脂肪酸エステル類の製造法
JPS62104589A (ja) 1985-10-25 1987-05-15 Meito Sangyo Kk 脂肪酸エステルの製造法
FR2596415B1 (fr) 1986-03-26 1988-07-01 Elf Aquitaine Procede pour l'execution de reactions enzymatiques au sein d'un solvant organique
JPH0712313B2 (ja) 1986-11-05 1995-02-15 名糖産業株式会社 油脂の分解方法
DE3819636A1 (de) 1987-06-16 1988-12-29 Krasnod Stankostroitelnoe Proi Karusselldrehmaschinentisch
FR2617501B1 (fr) 1987-07-02 1990-03-16 Elf Aquitaine Procede enzymatique realise dans un solvant organique
EP0413307A1 (en) 1989-08-15 1991-02-20 Lion Corporation Process for producing saccharide fatty acid monoesters
US5288619A (en) * 1989-12-18 1994-02-22 Kraft General Foods, Inc. Enzymatic method for preparing transesterified oils
JPH0728719B2 (ja) * 1991-10-22 1995-04-05 工業技術院長 エステルの連続合成装置並にその連続合成法
US5525126A (en) * 1994-10-31 1996-06-11 Agricultural Utilization Research Institute Process for production of esters for use as a diesel fuel substitute using a non-alkaline catalyst
US5713965A (en) * 1996-04-12 1998-02-03 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Production of biodiesel, lubricants and fuel and lubricant additives
IL129086A0 (en) 1999-03-22 2000-02-17 Enzymotec Ltd Surfactant-lipase complex immobilized on insoluble matrix
CA2273570A1 (en) * 1999-05-31 2000-11-30 Jfs Envirohealth Ltd. Concentration and purification of polyunsaturated fatty acid esters by distillation-enzymatic transesterification coupling
DE19950593A1 (de) 1999-10-20 2001-05-17 Siegfried Peter Verfahren zur Gewinnung einfacher Fettsäure-Ester aus Fett und/oder Öl biologischen Ursprungs
JP3853552B2 (ja) 1999-12-17 2006-12-06 花王株式会社 ジグリセリドの製造方法
ATA16992000A (de) 2000-10-05 2001-12-15 Michael Dr Koncar Verfahren zur herstellung von fettsäurealkylestern
DE10122551A1 (de) 2001-05-10 2002-11-21 Zulka Joachim Hans Einstufiges Verfahren zur Herstellung eines biologisch abbaubaren Fettsäure-Esters (Esteröl) aus Triglyceriden (Fetten)
US6398707B1 (en) 2001-05-31 2002-06-04 Wen-Teng Wu Method of preparing lower alkyl fatty acids esters and in particular biodiesel
CN1279174C (zh) * 2002-05-10 2006-10-11 北京化工大学 固定化脂肪酶催化合成脂肪酸低碳醇酯
CN1183238C (zh) 2003-03-28 2005-01-05 刘阳 生物酶法制造植物油脂肪酸甲酯的新方法
CN1453332A (zh) 2003-04-24 2003-11-05 华南理工大学 生物催化油脂转酯生产生物柴油的方法
US7473539B2 (en) * 2004-09-20 2009-01-06 Sunho Biodiesel Corporation Methods for producing alkyl esters

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480513C2 (ru) * 2009-06-19 2013-04-27 Сюбу Энзайм Лтд. Способ получения топлива и устройство для его осуществления
RU2704822C2 (ru) * 2014-03-28 2019-10-31 Роял Корпорэйшн Ко., Лтд. Процесс и устройство для производства топливного углеводородного масла

Also Published As

Publication number Publication date
CA2493628C (en) 2009-11-17
PT1637610E (pt) 2009-06-26
SG121154A1 (en) 2006-04-26
AU2005211617B2 (en) 2009-12-17
CN1752185B (zh) 2012-10-24
HK1084978A1 (en) 2006-08-11
NZ562307A (en) 2008-09-26
US20060063241A1 (en) 2006-03-23
DK1637588T3 (da) 2010-03-29
RU2005109764A (ru) 2006-10-10
NZ555899A (en) 2008-10-31
CL2009001530A1 (es) 2009-11-27
EP1637588A3 (en) 2006-06-28
CN1752213A (zh) 2006-03-29
US7666666B2 (en) 2010-02-23
ATE448293T1 (de) 2009-11-15
AU2005211617A1 (en) 2006-04-06
ZA200507540B (en) 2006-07-26
EP1637610B1 (en) 2009-04-08
MA27825A1 (fr) 2006-04-03
EP1637588B1 (en) 2009-11-11
NZ542536A (en) 2007-11-30
EP1637610A1 (en) 2006-03-22
SG121033A1 (en) 2006-04-26
CL2009001529A1 (es) 2009-11-27
KR20060051442A (ko) 2006-05-19
NO20054347L (no) 2006-03-21
PE20100126A1 (es) 2010-03-12
PE20060387A1 (es) 2006-06-07
RU2373260C2 (ru) 2009-11-20
CA2520163C (en) 2012-01-24
JP2006081537A (ja) 2006-03-30
TW200626717A (en) 2006-08-01
ATE427997T1 (de) 2009-04-15
CA2493628A1 (en) 2005-12-26
ZA200504258B (en) 2006-04-26
JP3892463B2 (ja) 2007-03-14
EP2067853A2 (en) 2009-06-10
SI1637610T1 (sl) 2009-10-31
EP2067852A2 (en) 2009-06-10
RU2392263C2 (ru) 2010-06-20
AU2005211617B9 (en) 2010-01-07
DE602005017548D1 (de) 2009-12-24
MY139978A (en) 2009-11-30
US20100173370A1 (en) 2010-07-08
BRPI0500630A (pt) 2006-06-27
US20060063242A1 (en) 2006-03-23
US8076110B2 (en) 2011-12-13
US20100173399A1 (en) 2010-07-08
NZ539737A (en) 2006-03-31
MXPA05003942A (es) 2006-03-23
DE602004020472D1 (de) 2009-05-20
AU2010200860A1 (en) 2010-04-01
CN1752185A (zh) 2006-03-29
UA92885C2 (ru) 2010-12-27
CO5750055A1 (es) 2007-04-30
UA94017C2 (ru) 2011-04-11
NO334191B1 (no) 2014-01-13
CN100572545C (zh) 2009-12-23
CA2520163A1 (en) 2006-03-20
NO20054347D0 (no) 2005-09-20
AR051822A1 (es) 2007-02-14
NO20050333D0 (no) 2005-01-21
AU2005200356B2 (en) 2011-03-03
EP1637588A2 (en) 2006-03-22
ES2336008T3 (es) 2010-04-07
AU2010200863A1 (en) 2010-04-01
AR050814A1 (es) 2006-11-29
BRPI0506006A (pt) 2006-05-23
TW200610814A (en) 2006-04-01
US20090075350A1 (en) 2009-03-19
US7473539B2 (en) 2009-01-06
KR20060046398A (ko) 2006-05-17
TWI360574B (en) 2012-03-21
TWI375714B (en) 2012-11-01
SG141438A1 (en) 2008-04-28
JP2006115836A (ja) 2006-05-11
PL1637610T3 (pl) 2009-09-30
DK1637610T3 (da) 2009-08-10
NO20050333L (no) 2006-03-21
PE20060802A1 (es) 2006-09-17
CO5630034A1 (es) 2006-04-28
KR101136890B1 (ko) 2012-04-20
ES2324534T3 (es) 2009-08-10
AU2005200356A1 (en) 2006-04-06
MY144279A (en) 2011-08-29
HK1089787A1 (en) 2006-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005129182A (ru) Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты)
JP2006115836A5 (ru)
US7935840B2 (en) Method for continuous production of biodiesel fuel
US7420072B2 (en) Apparatus and method for producing biodiesel fuel
US20070055073A1 (en) Methods and apparatus for producing lower alkyl esters
EP2081675B1 (en) Biodiesel synthesis
NZ543299A (en) Transesterification method of preparing biodiesel from vegetable oil and meat fat
CN108124444A (zh) 含钠盐的mma-甲醇混合物的提取处理
US20050065357A1 (en) Method and system for the esterification of fatty acids
US9120739B2 (en) Method and apparatus for esterifying fatty acid
CN103998413A (zh) 含有单脂肪酸甘油酯的混合物的制造方法
US20100105935A1 (en) Process for continuously preparing fatty acid methyl esters or fatty esters
CN1590523A (zh) 脂肪酸脂的制造方法
Unker et al. Investigation into the relationship between the gravity vector and the flow vector to improve performance in two-phase continuous flow biodiesel reactor
CN207468571U (zh) 通过酯水解制备脂肪酸的设备
RU2009126411A (ru) Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты)
CN113891761B (zh) 用于生产生物柴油的方法和系统
Hayyan et al. Synthesis of novel eutectic catalyst for the esterification of crude palm oil mixed with sludge palm oil
CN101880293B (zh) 一种改进的n-膦酰基甲基甘氨酸生产方法
JP2011026394A (ja) バイオディーゼル燃料の製造方法、およびバイオディーゼル燃料の製造装置
WO2008052308A1 (en) Continuous counter-current bio-diesel refining method
CN1309627A (zh) 从环己烷氧化成己二酸产生的反应混合物中萃取催化剂的方法
AU2021104040A4 (en) A method and system for producing biodiesel
US20100251605A1 (en) Liquid metal catalyst for biodiesel production
JP2006188590A (ja) 脂肪酸エステルの製造方法および製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130920