RU2373260C2 - Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты) - Google Patents

Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2373260C2
RU2373260C2 RU2005129182/12A RU2005129182A RU2373260C2 RU 2373260 C2 RU2373260 C2 RU 2373260C2 RU 2005129182/12 A RU2005129182/12 A RU 2005129182/12A RU 2005129182 A RU2005129182 A RU 2005129182A RU 2373260 C2 RU2373260 C2 RU 2373260C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction product
alkyl ester
reagent
inlet
reaction
Prior art date
Application number
RU2005129182/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005129182A (ru
Inventor
Чих-Чун ЧОУ (TW)
Чих-Чун ЧОУ
Original Assignee
Санхо Байодизел Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Санхо Байодизел Корпорейшн filed Critical Санхо Байодизел Корпорейшн
Publication of RU2005129182A publication Critical patent/RU2005129182A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2373260C2 publication Critical patent/RU2373260C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/03—Preparation of carboxylic acid esters by reacting an ester group with a hydroxy group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/62—Carboxylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/003—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/04—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
    • C11C3/10—Ester interchange
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • Y02T50/678—Aviation using fuels of non-fossil origin

Abstract

Изобретение относится к устройству для получения топлива, в частности, биодизельного топлива из растительных масел и животных жиров. Аппарат содержит реактор и механизм возврата. Реактор имеет вход для приема смеси, содержащей первый реагент, второй реагент, фермент, продукт реакции, инертный растворитель и выход для выпуска продукта реакции, включающего продукт реакции, принятый на входе, и продукт реакции, полученный при реакции между первым и вторым реагентами. Растворитель растворяет, по меньшей мере, часть первого и второго реагентов. Фермент служит для облегчения реакции между первым и вторым реагентом с целью увеличения количества продукта реакции. Механизм возврата направляет, по меньшей мере, часть продукта реакции из выхода обратно на вход. Обеспечивается получение высококачественного биодизельного топлива с меньшими отходами и сниженным побочным продуктом в установке простой конфигурации, 5 н.и 36 з.п. ф-лы, 23 ил.

Description

Текст описания приведен в факсимильном виде.
Figure 00000001
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Figure 00000028
Figure 00000029
Figure 00000030
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039
Figure 00000040
Figure 00000041
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000045
Figure 00000046
Figure 00000047
Figure 00000048
Figure 00000049
Figure 00000050
Figure 00000051
Figure 00000052
Figure 00000053
Figure 00000054
Figure 00000055
Figure 00000056
Figure 00000057
Figure 00000058
Figure 00000059
Figure 00000060
Figure 00000061
Figure 00000062

Claims (41)

1. Аппарат для получения топлива, содержащий
первый реактор, имеющий
вход для приема смеси, содержащей первый реагент, второй реагент, продукт реакции и инертный растворитель, который растворяет, по меньшей мере, часть первого и второго реагентов,
фермент для облегчения реакции между первым и вторым реагентами, чтобы получить больше продукта реакции, и
выход для выпуска продукта реакции, включающего продукт реакции, полученный на входе, и продукт реакции между первым и вторым реагентами, и механизм возврата для направления, по меньшей мере, части продукта реакции из выхода обратно на вход.
2. Аппарат по п.1, в котором продукт реакции содержит сложный алкиловый эфир.
3. Аппарат по п.2, в котором механизм возврата направляет, по меньшей мере, часть сложного алкилового эфира обратно на вход.
4. Аппарат по п.2, в котором смесь включает растворитель, который растворяет, по меньшей мере, часть первого реагента, второго реагента и продукта реакции.
5. Аппарат по п.4, в котором выход выпускает, по меньшей мере, сложный алкиловый эфир, растворитель и непрореагировавший первый реагент.
6. Аппарат по п.5, который дополнительно содержит испаритель, чтобы испарять растворитель, для образования смеси, содержащей сложный алкиловый эфир и непрореагировавший первый реагент.
7. Аппарат по п.5, в котором выход также выпускает глицерин.
8. Аппарат по п.5, который дополнительно содержит испаритель, чтобы испарять растворитель, для образования смеси, содержащей сложный алкиловый эфир, глицерин и непрореагировавший первый реагент.
9. Аппарат по п.8, который дополнительно содержит фазовый сепаратор для отделения сложного алкилового эфира от глицерина на основе фазового разделения жидкость-жидкость.
10. Аппарат по п.1, в котором первый реагент содержит триглицерид.
11. Аппарат по п.1, в котором первый реагент содержит карбоновую кислоту.
12. Аппарат по п.1, в котором второй реагент содержит, по меньшей мере, один из первичных и вторичных спиртов.
13. Аппарат по п.1, в котором первый реагент содержит, по меньшей мере, одно из растительных масел или животных жиров.
14. Аппарат по п.13, в котором продукт реакции имеет композицию, подходящую для использования в качестве горючего.
15. Аппарат по п.1, который дополнительно содержит второй реактор, имеющий вход для приема смеси, содержащей
дополнительное количество второго реагента и продукта реакции из выхода первого реактора,
фермент для облегчения реакции между вторым реагентом и другими компонентами, чтобы получить больше продукта реакции, и выход для выпуска продукта реакции, включающий продукт реакции, полученный на входе второго реактора, и продукт реакции, полученный в реакции между вторым реагентом и другими компонентами.
16. Аппарат по п.15, который дополнительно содержит испаритель для испарения инертного растворителя и, по меньшей мере, один из непрореагировавших компонентов, первый или второй.
17. Аппарат по п.16, который дополнительно содержит молекулярный испаритель для отделения продукта реакции от оставшегося непрореагировавшего компонента.
18. Аппарат по п.17, в котором продукт реакции содержит сложный алкиловый эфир.
19. Аппарат по п.18, который дополнительно содержит механизм возврата для направления, по меньшей мере, части сложного алкилового эфира из выхода второго реактора обратно на вход первого реактора.
20. Аппарат по п.1, который дополнительно содержит молекулярный испаритель для отделения продукта реакции от оставшегося непрореагировавшего компонента.
21. Аппарат по п.20, в котором продукт реакции содержит сложный алкиловый эфир.
22. Аппарат для получения топлива, содержащий
реактор, имеющий вход для приема смеси, содержащей реагенты, фермент для облегчения реакции между реагентами и механизм возврата для направления, по меньшей мере, части продукта реакции обратно на вход.
23. Аппарат по п.22, в котором продукт реакции содержит сложный алкиловый эфир, и механизм возврата направляет, по меньшей мере, часть сложного алкилового эфира обратно на вход.
24. Аппарат по п.22, в котором реагенты содержат, по меньшей мере, одно из триглицерида и карбоновой кислоты, и, по меньшей мере, один из первичных и вторичных спиртов.
25. Аппарат по п.22, в котором фермент содержит липазу.
26. Система для получения сложного алкилового эфира, содержащая
первую подсистему, включающую
первый реактор, имеющий
первый вход для приема первой смеси, содержащей первый реагент, второй реагент и инертный растворитель для растворения первого и второго реагентов,
первый фермент для облегчения реакции между первым и вторым реагентом, чтобы получить продукт реакции, и
первый выход для выпуска продукта реакции, инертного растворителя и других компонентов, и
вторую подсистему, включающую
второй реактор, имеющий
второй вход, для приема второй смеси, содержащей дополнительный второй реагент и инертный растворитель для растворения, по меньшей мере, части продукта реакции и других компонентов из первого выхода,
второй фермент для облегчения реакции между вторым реагентом и другими компонентами, чтобы получить больше продукта реакции, и
второй выход для выпуска продукта реакции, включающего продукт реакции, полученный на втором входе, и продукт реакции, полученный в результате реакции второго реагента и других компонентов.
27. Система по п.26, в которой продукт реакции содержит сложный алкиловый эфир.
28. Система по п.27, дополнительно включающая механизм возврата для направления, по меньшей мере, части сложного алкилового эфира из первого выхода обратно на первый вход.
29. Система по п.27, дополнительно включающая механизм возврата для направления, по меньшей мере, части сложного алкилового эфира из второго выхода обратно на первый вход.
30. Система по п.27, в которой вторая подсистема содержит сепаратор для удаления, по меньшей мере, части компонентов, других, чем сложный алкиловый эфир, из продукции первого раствора из второго выхода для получения второго раствора, который имеет, по меньшей мере, 90 мас.% ложного алкилового эфира.
31. Система по п.30, в которой сепаратор содержит испаритель.
32. Система по п.30, в которой сепаратор содержит сепаратор жидкость-жидкость.
33. Система по п.27, в которой первая подсистема содержит сепаратор для удаления, по меньшей мере, части компонентов, других, чем сложный алкиловый эфир, из продукции первого раствора из первого выхода для получения второго раствора, который имеет более высокую концентрацию сложного алкилового эфира, чем первый раствор.
34. Система по п.33, в которой сепаратор содержит испаритель.
35. Система по п.34, в которой сепаратор содержит сепаратор жидкость-жидкость.
36. Аппарат для получения топлива, содержащий
испаритель, имеющий ввод для приема смеси, содержащей сложный алкиловый эфир, спирт, инертный растворитель и глицерин, испаритель для испарения инертного растворителя и спирта для получения раствора, включающего сложный алкиловый эфир и глицерин, и
сепаратор, имеющий ввод для приема раствора, сепаратор для отделения сложного алкилового эфира от глицерина на основании жидкость-жидкость фазового разделения.
37. Аппарат для получения сложного алкилового эфира, содержащий
смеситель для смешивания источника масла и первичного или вторичного спирта в органическом растворителе, чтобы образовывать раствор, причем источник масла включает триглицерид,
реактор для приема раствора, причем реактор включает липазу для облегчения реакции между триглицеридом и первичным спиртом или вторичным спиртом, чтобы получить сложный алкиловый эфир, в котором глицерин получается как побочный продукт,
испаритель для удаления органического растворителя и непрореагировавшего первичного спирта или вторичного спирта, и фазовый сепаратор для отделения сложного алкилового эфира от глицерина.
38. Аппарат по п.37, дополнительно включающий носитель, причем липаза фиксирована в неподвижном состоянии на носителе.
39. Аппарат по п.37, дополнительно включающий механизм возврата, обеспечивающий возможность, по меньшей мере, части сложного алкилового эфира, отделенного фазовым сепаратором, введения во вход и добавления к раствору.
40. Аппарат по пп.1-25, выполненный с возможностью получения биодизельного топлива с использованием ферментной трансэтерификации триглицерида или этерификации карбоновой кислоты.
41. Аппарат по пп.1-25, используемый для получения биодизельного топлива.
RU2005129182/12A 2004-09-20 2005-09-19 Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты) RU2373260C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/945,339 US7473539B2 (en) 2004-09-20 2004-09-20 Methods for producing alkyl esters
US10/945,339 2004-09-20

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009126411/05A Division RU2009126411A (ru) 2004-09-20 2009-07-09 Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005129182A RU2005129182A (ru) 2007-04-10
RU2373260C2 true RU2373260C2 (ru) 2009-11-20

Family

ID=35217800

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005109764/04A RU2392263C2 (ru) 2004-09-20 2005-04-04 Способы получения сложных алкиловых эфиров
RU2005129182/12A RU2373260C2 (ru) 2004-09-20 2005-09-19 Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты)

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005109764/04A RU2392263C2 (ru) 2004-09-20 2005-04-04 Способы получения сложных алкиловых эфиров

Country Status (30)

Country Link
US (5) US7473539B2 (ru)
EP (4) EP1637610B1 (ru)
JP (2) JP3892463B2 (ru)
KR (2) KR101136890B1 (ru)
CN (2) CN100572545C (ru)
AR (2) AR050814A1 (ru)
AT (2) ATE427997T1 (ru)
AU (4) AU2005200356B2 (ru)
BR (2) BRPI0500630A (ru)
CA (2) CA2493628C (ru)
CL (2) CL2009001530A1 (ru)
CO (2) CO5630034A1 (ru)
DE (2) DE602004020472D1 (ru)
DK (2) DK1637610T3 (ru)
ES (2) ES2324534T3 (ru)
HK (2) HK1084978A1 (ru)
MA (1) MA27825A1 (ru)
MX (1) MXPA05003942A (ru)
MY (2) MY139978A (ru)
NO (2) NO334191B1 (ru)
NZ (4) NZ539737A (ru)
PE (3) PE20060387A1 (ru)
PL (1) PL1637610T3 (ru)
PT (1) PT1637610E (ru)
RU (2) RU2392263C2 (ru)
SG (3) SG121033A1 (ru)
SI (1) SI1637610T1 (ru)
TW (2) TWI375714B (ru)
UA (2) UA92885C2 (ru)
ZA (2) ZA200504258B (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004019472A1 (de) * 2004-04-22 2005-11-17 Bayer Healthcare Ag Phenylacetamide
US7473539B2 (en) * 2004-09-20 2009-01-06 Sunho Biodiesel Corporation Methods for producing alkyl esters
CA2593282C (en) * 2005-01-10 2016-03-15 Novozymes A/S Production of fatty acid alkyl esters by use of two lipolytic enzymes
EP1866395A4 (en) * 2005-02-28 2009-03-25 Univ Ottawa APPARATUS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF BIOCOMBUSTIBLE
US9109170B2 (en) * 2006-02-02 2015-08-18 Reg Biofuels, Llc Biodiesel cold filtration process
US7837891B2 (en) * 2006-02-16 2010-11-23 Nalco Company Fatty acid by-products and methods of using same
BRPI0621209B1 (pt) * 2006-04-28 2016-03-22 Sk Chemicals Co Ltd método e aparelho para o preparo de éster de alquila de ácido graxo utilizando ácido graxo
GB0617476D0 (en) * 2006-09-06 2006-10-18 Univ Newcastle Improved process for biodiesel production
KR100806517B1 (ko) * 2006-11-07 2008-02-21 김학로 저온 유동성이 향상된 바이오디젤 제조방법
UA97127C2 (ru) * 2006-12-06 2012-01-10 Бандж Ойлз, Инк. Способ непрерывной ферментативной обработки композиции, содержащей липид, и система для его осуществления
CL2008002020A1 (es) * 2007-07-12 2008-11-14 Ocean Nutrition Canada Ltd Metodo de modificacion de un aceite, que comprende hidrolizar gliceridos con una solucion de lipasa thermomyces lanuginosus, separar la fraccion de acido graso saturado de la fraccion de glicerido hidrolizado y esterificar los gliceridos hidrolizados en la presencia de candida antarctica lipasa b; y composicion de aceite.
US20090031698A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 O'brien & Gere Engineers Inc. Liquid and Solid Biofueled Combined Heat and Renewable Power Plants
CN100548906C (zh) * 2007-08-21 2009-10-14 南京大学 一种焦化废水中氨氮的去除方法
US8076123B2 (en) 2007-10-26 2011-12-13 Oilseeds Biorefinery Corporation Emulsification-free degumming of oil
WO2009065229A1 (en) * 2007-11-23 2009-05-28 University Of Ottawa Technology Transfer And Business Enterprise Biodiesel production using ultra low catalyst concentrations in a membrane reactor
US7790429B2 (en) * 2007-11-28 2010-09-07 Transbiodiesel Ltd. Robust multi-enzyme preparation for the synthesis of fatty acid alkyl esters
US20100261235A1 (en) 2007-12-14 2010-10-14 Kansai Chemical Engineering Co., Ltd. Continuous production of biodiesel fuel by enzymatic method
US8603198B2 (en) * 2008-06-23 2013-12-10 Cavitation Technologies, Inc. Process for producing biodiesel through lower molecular weight alcohol-targeted cavitation
US9611496B2 (en) 2009-06-15 2017-04-04 Cavitation Technologies, Inc. Processes for extracting carbohydrates from biomass and converting the carbohydrates into biofuels
US9988651B2 (en) 2009-06-15 2018-06-05 Cavitation Technologies, Inc. Processes for increasing bioalcohol yield from biomass
JP4397432B1 (ja) * 2009-06-19 2010-01-13 有限会社中部エンザイム 燃料製造方法および燃料製造装置
JP5554848B2 (ja) 2010-03-01 2014-07-23 トランス バイオ − ディーゼル リミテッド 脂肪酸アルキルエステルの酵素的合成のためのプロセス
DE102010002809A1 (de) * 2010-03-12 2011-11-17 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von linearen alpha,omega-Dicarbonsäurediestern
US8950199B2 (en) * 2010-03-27 2015-02-10 Perfectly Green Corporation System and method for energy allocation
CA2823222C (en) 2010-06-18 2019-07-16 Butamax(Tm) Advanced Biofuels Llc Extraction solvents derived from oil for alcohol removal in extractive fermentation
US9040263B2 (en) 2010-07-28 2015-05-26 Butamax Advanced Biofuels Llc Production of alcohol esters and in situ product removal during alcohol fermentation
JP2012021116A (ja) * 2010-07-16 2012-02-02 Green Tech Solution:Kk バイオディーゼル燃料油の製造方法
US9028697B2 (en) * 2011-02-01 2015-05-12 Masatoshi Matsumura Methods and apparatus for controlling moisture in plant oils and liquid biofuels
FR2980377B1 (fr) * 2011-09-22 2013-10-04 Total Raffinage Marketing Procede de regeneration d'un catalyseur enzymatique
WO2013122599A1 (en) * 2012-02-17 2013-08-22 Sunho Biodiesel America Llc Enzymatic production of monoglycerides
US20150353970A1 (en) 2012-12-31 2015-12-10 Trans Bio-Diesel Ltd. Enzymatic transesterification/esterification processing systems and processes employing lipases immobilzed on hydrophobic resins
US9328054B1 (en) 2013-09-27 2016-05-03 Travis Danner Method of alcoholisis of fatty acids and fatty acid gyicerides
WO2015088983A1 (en) 2013-12-09 2015-06-18 Cavitation Technologies, Inc. Processes for extracting carbohydrates from biomass and converting the carbohydrates into biofuels
BR112016020800A2 (pt) * 2014-03-28 2018-01-23 Royal Corporation Co., Ltd. processo e dispositivo para a produção de óleo combustível de hidrocarbonetos
CN107850005A (zh) 2015-05-29 2018-03-27 完美绿色公司 用于能源分配的系统、方法和计算机程序产品
CN106708129B (zh) * 2017-01-16 2018-08-10 徐李 一种用于啤酒发酵温度控制的设备

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE754657Q (fr) 1965-11-29 1971-01-18 Kenics Corp Appareil melangeur
JPS6071944A (ja) * 1983-09-29 1985-04-23 Toshiba Corp 酵素活性測定装置
JPS6078587A (ja) 1983-10-05 1985-05-04 Lion Corp 脂肪酸エステルの製造方法
JP2554469B2 (ja) * 1986-01-16 1996-11-13 日本精化株式会社 脂肪酸エステル類の製造法
JPS62104589A (ja) 1985-10-25 1987-05-15 Meito Sangyo Kk 脂肪酸エステルの製造法
FR2596415B1 (fr) * 1986-03-26 1988-07-01 Elf Aquitaine Procede pour l'execution de reactions enzymatiques au sein d'un solvant organique
JPH0712313B2 (ja) 1986-11-05 1995-02-15 名糖産業株式会社 油脂の分解方法
DE3819636A1 (de) 1987-06-16 1988-12-29 Krasnod Stankostroitelnoe Proi Karusselldrehmaschinentisch
FR2617501B1 (fr) 1987-07-02 1990-03-16 Elf Aquitaine Procede enzymatique realise dans un solvant organique
EP0413307A1 (en) 1989-08-15 1991-02-20 Lion Corporation Process for producing saccharide fatty acid monoesters
US5288619A (en) * 1989-12-18 1994-02-22 Kraft General Foods, Inc. Enzymatic method for preparing transesterified oils
JPH0728719B2 (ja) * 1991-10-22 1995-04-05 工業技術院長 エステルの連続合成装置並にその連続合成法
US5525126A (en) * 1994-10-31 1996-06-11 Agricultural Utilization Research Institute Process for production of esters for use as a diesel fuel substitute using a non-alkaline catalyst
US5713965A (en) * 1996-04-12 1998-02-03 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Production of biodiesel, lubricants and fuel and lubricant additives
IL129086A0 (en) 1999-03-22 2000-02-17 Enzymotec Ltd Surfactant-lipase complex immobilized on insoluble matrix
CA2273570A1 (en) * 1999-05-31 2000-11-30 Jfs Envirohealth Ltd. Concentration and purification of polyunsaturated fatty acid esters by distillation-enzymatic transesterification coupling
DE19950593A1 (de) 1999-10-20 2001-05-17 Siegfried Peter Verfahren zur Gewinnung einfacher Fettsäure-Ester aus Fett und/oder Öl biologischen Ursprungs
JP3853552B2 (ja) 1999-12-17 2006-12-06 花王株式会社 ジグリセリドの製造方法
ATA16992000A (de) * 2000-10-05 2001-12-15 Michael Dr Koncar Verfahren zur herstellung von fettsäurealkylestern
DE10122551A1 (de) 2001-05-10 2002-11-21 Zulka Joachim Hans Einstufiges Verfahren zur Herstellung eines biologisch abbaubaren Fettsäure-Esters (Esteröl) aus Triglyceriden (Fetten)
US6398707B1 (en) * 2001-05-31 2002-06-04 Wen-Teng Wu Method of preparing lower alkyl fatty acids esters and in particular biodiesel
CN1279174C (zh) * 2002-05-10 2006-10-11 北京化工大学 固定化脂肪酶催化合成脂肪酸低碳醇酯
CN1183238C (zh) 2003-03-28 2005-01-05 刘阳 生物酶法制造植物油脂肪酸甲酯的新方法
CN1453332A (zh) 2003-04-24 2003-11-05 华南理工大学 生物催化油脂转酯生产生物柴油的方法
US7473539B2 (en) * 2004-09-20 2009-01-06 Sunho Biodiesel Corporation Methods for producing alkyl esters

Also Published As

Publication number Publication date
SG121033A1 (en) 2006-04-26
ZA200507540B (en) 2006-07-26
US7666666B2 (en) 2010-02-23
HK1084978A1 (en) 2006-08-11
CA2493628C (en) 2009-11-17
JP2006115836A (ja) 2006-05-11
NO20054347D0 (no) 2005-09-20
AR051822A1 (es) 2007-02-14
US20060063242A1 (en) 2006-03-23
CO5630034A1 (es) 2006-04-28
SI1637610T1 (sl) 2009-10-31
BRPI0506006A (pt) 2006-05-23
TWI360574B (en) 2012-03-21
US20100173370A1 (en) 2010-07-08
AU2005200356A1 (en) 2006-04-06
EP1637588A2 (en) 2006-03-22
JP3892463B2 (ja) 2007-03-14
PE20060387A1 (es) 2006-06-07
KR20060051442A (ko) 2006-05-19
NO20050333D0 (no) 2005-01-21
NZ539737A (en) 2006-03-31
CL2009001529A1 (es) 2009-11-27
ATE427997T1 (de) 2009-04-15
NZ542536A (en) 2007-11-30
JP2006081537A (ja) 2006-03-30
NZ562307A (en) 2008-09-26
UA94017C2 (ru) 2011-04-11
AU2005211617B2 (en) 2009-12-17
TW200626717A (en) 2006-08-01
MA27825A1 (fr) 2006-04-03
PE20060802A1 (es) 2006-09-17
ES2324534T3 (es) 2009-08-10
CN1752185B (zh) 2012-10-24
AU2005211617A1 (en) 2006-04-06
US20060063241A1 (en) 2006-03-23
CN1752213A (zh) 2006-03-29
KR20060046398A (ko) 2006-05-17
EP1637610B1 (en) 2009-04-08
NZ555899A (en) 2008-10-31
DK1637610T3 (da) 2009-08-10
CN100572545C (zh) 2009-12-23
HK1089787A1 (en) 2006-12-08
EP1637610A1 (en) 2006-03-22
ES2336008T3 (es) 2010-04-07
DE602004020472D1 (de) 2009-05-20
EP2067853A2 (en) 2009-06-10
RU2005109764A (ru) 2006-10-10
CL2009001530A1 (es) 2009-11-27
EP2067852A2 (en) 2009-06-10
MXPA05003942A (es) 2006-03-23
UA92885C2 (ru) 2010-12-27
US7473539B2 (en) 2009-01-06
NO20054347L (no) 2006-03-21
MY139978A (en) 2009-11-30
AR050814A1 (es) 2006-11-29
TWI375714B (en) 2012-11-01
RU2005129182A (ru) 2007-04-10
PT1637610E (pt) 2009-06-26
SG121154A1 (en) 2006-04-26
US20100173399A1 (en) 2010-07-08
CA2493628A1 (en) 2005-12-26
CA2520163C (en) 2012-01-24
CA2520163A1 (en) 2006-03-20
US8076110B2 (en) 2011-12-13
ZA200504258B (en) 2006-04-26
EP1637588B1 (en) 2009-11-11
CO5750055A1 (es) 2007-04-30
MY144279A (en) 2011-08-29
DK1637588T3 (da) 2010-03-29
AU2005200356B2 (en) 2011-03-03
KR101136890B1 (ko) 2012-04-20
DE602005017548D1 (de) 2009-12-24
SG141438A1 (en) 2008-04-28
PL1637610T3 (pl) 2009-09-30
ATE448293T1 (de) 2009-11-15
TW200610814A (en) 2006-04-01
US20090075350A1 (en) 2009-03-19
NO20050333L (no) 2006-03-21
AU2010200860A1 (en) 2010-04-01
CN1752185A (zh) 2006-03-29
PE20100126A1 (es) 2010-03-12
AU2010200863A1 (en) 2010-04-01
NO334191B1 (no) 2014-01-13
BRPI0500630A (pt) 2006-06-27
AU2005211617B9 (en) 2010-01-07
RU2392263C2 (ru) 2010-06-20
EP1637588A3 (en) 2006-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2373260C2 (ru) Аппарат для получения топлива (варианты) и система для получения сложного алкилового эфира (варианты)
Bouaid et al. Effect of free fatty acids contents on biodiesel quality. Pilot plant studies
JP4990455B2 (ja) トリグリセリドおよび脂肪酸の混合物から脂肪酸メチルエステルを生成する単相プロセス
Gu et al. A novel deep eutectic solvent for biodiesel preparation using a homogeneous base catalyst
Demirbas Comparison of transesterification methods for production of biodiesel from vegetable oils and fats
Guan et al. Transesterification of vegetable oil to biodiesel fuel using acid catalysts in the presence of dimethyl ether
Sivakumar et al. Bio-diesel production by alkali catalyzed transesterification of dairy waste scum
US7652156B2 (en) Refined method for manufacturing ethyl esters from fatty substances of natural origin
Mendow et al. Biodiesel production by two-stage transesterification with ethanol
US8247585B2 (en) Systems and methods for removing catalyst and recovering free carboxylic acids after transesterification reaction
US20030083514A1 (en) Single-phase process for production of fatty acid methyl esters from mixtures of triglycerides and fatty acids
DK0523767T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af fedtsyre-methylestere eller fedtsyre-ethylestere og glycerol ved omesterificering af olier eller fedtstoffer
Jiang et al. Sodium phosphate as a solid catalyst for biodiesel preparation
Holilah et al. The potential of Reutealis trisperma seed as a new non-edible source for biodiesel production
Qing et al. Production of glycerol carbonate using crude glycerol from biodiesel production with DBU as a catalyst
Mueanmas et al. Feasibility study of reactive distillation column for transesterification of palm oils
Mendow et al. Biodiesel production by two-stage transesterification with ethanol by washing with neutral water and water saturated with carbon dioxide
Panchal et al. Production of DMC-BioD from Pongamia pinnata seed oil using dimethyl carbonate
EP1565424A1 (en) Method for production of alkyl esters
Supaporn et al. Optimization of a one-step direct process for biodiesel production from blended sewage sludge
Bloch et al. Fatty acid esters in Europe: market trends and technological perspectives
CN101338216A (zh) 菜籽油皂脚制备生物柴油的方法
Reed An overview of the current status of biodiesel
Panchal et al. Synthesis and use of a catalyst in the production of biodiesel from Pongamia Pinnata seed oil with dimethyl carbonate
CN101311247B (zh) 一种溶剂强化快速制备生物柴油的方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130920