RU2005113302A - Способ получения каталитически активных слоистых силикатов - Google Patents

Способ получения каталитически активных слоистых силикатов Download PDF

Info

Publication number
RU2005113302A
RU2005113302A RU2005113302/04A RU2005113302A RU2005113302A RU 2005113302 A RU2005113302 A RU 2005113302A RU 2005113302/04 A RU2005113302/04 A RU 2005113302/04A RU 2005113302 A RU2005113302 A RU 2005113302A RU 2005113302 A RU2005113302 A RU 2005113302A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
supports
mixture
layered silicate
solution
Prior art date
Application number
RU2005113302/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2324537C2 (ru
Inventor
Дитрих КОХ (DE)
Дитрих КОХ
Киснадут КЕСОРЕ (DE)
Киснадут КЕСОРЕ
А. А. Г. Томлинсон (It)
А. А. Г. Томлинсон
Original Assignee
Ико Минералз Гмбх (De)
Ико Минералз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ико Минералз Гмбх (De), Ико Минералз Гмбх filed Critical Ико Минералз Гмбх (De)
Publication of RU2005113302A publication Critical patent/RU2005113302A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2324537C2 publication Critical patent/RU2324537C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08Heat treatment
    • B01J37/082Decomposition and pyrolysis
    • B01J37/088Decomposition of a metal salt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/049Pillared clays
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S977/00Nanotechnology
    • Y10S977/70Nanostructure
    • Y10S977/701Integrated with dissimilar structures on a common substrate
    • Y10S977/712Integrated with dissimilar structures on a common substrate formed from plural layers of nanosized material, e.g. stacked structures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Claims (15)

1. Способ получения каталитически активных слоистых силикатов, содержащих один или несколько промежуточных слоев, при котором на этапе (3.1) в слоистый силикат добавляют раствор металла и полученную смесь на этапе (4.1) сушат с образованием поддерживающих промежуточный слой опор из атомов металла, в приготовленное сухое вещество добавляют соль металла с получением сухой смеси и в заключение нагревают сухую смесь, в результате чего атомы металла или переходного металла внедряются в промежуточный слой и одновременно происходит кальцинирование сухой смеси.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раствора металла применяют раствор алюминия, титана, железа, меди, хрома или смесь полиоксидов этих или подобных металлов.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сухую смесь нагревают до температуры свыше 300°С, в частности до температуры 450-700°С.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь из слоистого силиката и раствора металла сначала промывают, затем фильтруют и только после этого медленно нагревают, причем реакция образования опор из атомов металла проводится при комнатной температуре.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что после сушки вещество резко нагревают для равномерного распределения дегидратизированных опор из атомов металла в промежуточных слоях.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что температурный градиент при резком нагреве устанавливают таким, чтобы повышение температуры составило около 100°С /10 мин и более, например от 100 до 500°С за 30 мин.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после образования опор из атомов металла в промежуточных слоях слоистый силикат путем кислотной обработки приводится в катионное состояние, а путем щелочной обработки - в анионное, затем промывается и сушится.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что соль металла или переходного металла получают на основе переходных металлов, таких, как, например, медь, титан, индий, церий, лантан и др.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в качестве соли металла применяют нитрат или сульфат меди.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученное из сухой смеси вещество формуют при необходимости после добавки связующего вещества, например, оксида алюминия, например, экструзией.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что полученный экструдат сушат.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве слоистого силиката применяют двухслойный и/или трехслойный минерал.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность полученного слоистого силиката составляет около 300 м2/г и более.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве каталитически активных слоистых силикатов применяют нанокомпозитные слоистые силикаты, в частности, глины с межслоевыми опорами из Al и/или Ti.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раствора металла применяют поликатионный раствор металла.
RU2005113302/04A 2002-09-30 2003-09-29 Способ получения каталитически активных слоистых силикатов RU2324537C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10245963.0 2002-09-30
DE10245963A DE10245963A1 (de) 2002-09-30 2002-09-30 Verfahren zur Herstellung von katalytisch wirkenden Schichtsilikaten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005113302A true RU2005113302A (ru) 2005-10-10
RU2324537C2 RU2324537C2 (ru) 2008-05-20

Family

ID=32038207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005113302/04A RU2324537C2 (ru) 2002-09-30 2003-09-29 Способ получения каталитически активных слоистых силикатов

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7476639B2 (ru)
EP (1) EP1545770A2 (ru)
JP (1) JP2006501064A (ru)
CN (1) CN100364667C (ru)
AU (1) AU2003287954A1 (ru)
BR (1) BR0314551A (ru)
DE (1) DE10245963A1 (ru)
MX (1) MXPA05003363A (ru)
PL (1) PL376480A1 (ru)
RU (1) RU2324537C2 (ru)
WO (1) WO2004030817A2 (ru)
ZA (1) ZA200503455B (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004013164B4 (de) * 2004-03-17 2006-10-12 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Katalysator zur Verbesserung der Wirksamkeit der NOx-Reduktion in Kraftfahrzeugen
DE102005010221A1 (de) * 2005-03-05 2006-09-07 S&B Industrial Minerals Gmbh Verfahren zum Herstellen eines katalytisch wirkenden Minerals auf Basis eines Gerüstsilikates
CN100444960C (zh) * 2005-07-08 2008-12-24 中国科学院广州地球化学研究所 一种有机修饰纳米钛柱撑粘土及其制备方法
US7704553B2 (en) * 2006-03-06 2010-04-27 National Institute Of Aerospace Associates Depositing nanometer-sized particles of metals onto carbon allotropes
DE102007001466A1 (de) 2007-01-10 2008-07-17 S&B Industrial Minerals Gmbh Verfahren zur Herstellung eines antibakteriell bzw. antimikrobiell wirkenden keramischen Werkstoffes sowie dessen Verwendung
CN101716499B (zh) * 2009-11-27 2011-12-14 中国科学院广州地球化学研究所 介孔硅胶负载钛柱撑粘土光催化剂及其制备方法和应用
US8426332B2 (en) 2010-07-02 2013-04-23 Basf Se Metal-bridged pillared silicate compounds and process for their production
KR101907147B1 (ko) * 2012-03-28 2018-10-12 현대중공업 주식회사 선박 배가스 정화용 금속필터
CN104437500B (zh) * 2014-11-11 2017-05-31 安徽工业大学 一种蒙脱石基金属镍纳米片催化剂及其制备方法和应用
CN105713166A (zh) * 2014-12-05 2016-06-29 中国石油化工股份有限公司 一种含有机-无机杂化材料的硬质聚氨酯泡沫及其制备方法
CN105819460B (zh) * 2015-01-04 2018-09-14 神华集团有限责任公司 一种氢型层柱皂石及其制备方法和应用
CA2985611C (en) 2015-05-11 2021-06-01 W.R. Grace & Co.-Conn. Process to produce modified clay, supported metallocene polymerization catalyst, catalyst produced and use thereof
CN107864635B (zh) 2015-05-11 2021-06-25 格雷斯公司 制备改性粘土的方法、所制备的改性粘土及其用途
RU2696377C2 (ru) * 2017-03-15 2019-08-01 Георгий Иванович Лазоренко Способ получения пористого фуллеренсодержащего наноматериала на основе интеркалированного монтмориллонита
GB201705241D0 (en) 2017-03-31 2017-05-17 Johnson Matthey Catalysts (Germany) Gmbh Catalyst composition
CN108212155B (zh) * 2018-02-11 2020-04-14 中国科学院广州地球化学研究所 一种粘土矿物负载均匀分散金属离子/原子催化剂及其制备方法
CN111228932A (zh) * 2020-01-19 2020-06-05 四川永祥多晶硅有限公司 硅粉过滤系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4990476A (en) * 1979-10-15 1991-02-05 Union Oil Company Of California Hydrocarbon conversion catalyst for use in selectively making middle distillates
GB2222963B (en) * 1988-09-23 1992-01-02 British Gas Plc Catalysts
JP3783875B2 (ja) 1994-10-24 2006-06-07 バブコック日立株式会社 粘土鉱物を用いた窒素酸化物除去用触媒と排ガス処理方法
EP0997191A1 (en) * 1996-11-25 2000-05-03 Ecodevice Laboratory Co., Ltd Photocatalyst having visible light activity and uses thereof
IL121877A (en) * 1997-10-01 2001-09-13 Yissum Res Dev Co Photocatalysts for the degradation of organic pollutants
US6521559B1 (en) * 1999-09-27 2003-02-18 The Regents Of The University Of Michigan Superior pillared clay catalysts for selective catalytic reduction of nitrogen oxides for power plant emission control
KR20010095089A (ko) * 2000-03-31 2001-11-03 고오사이 아끼오 산화티탄의 제조방법
EP1400491A3 (en) * 2002-09-18 2005-01-19 Toshiba Ceramics Co., Ltd. Titanium dioxide fine particles and method for producing the same, and method for producing visible light activatable photocatalyst

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006501064A (ja) 2006-01-12
AU2003287954A1 (en) 2004-04-23
US7476639B2 (en) 2009-01-13
CN1694762A (zh) 2005-11-09
US20060094594A1 (en) 2006-05-04
AU2003287954A8 (en) 2004-04-23
ZA200503455B (en) 2006-08-30
PL376480A1 (en) 2005-12-27
CN100364667C (zh) 2008-01-30
BR0314551A (pt) 2005-08-09
MXPA05003363A (es) 2005-11-04
DE10245963A1 (de) 2004-04-22
RU2324537C2 (ru) 2008-05-20
EP1545770A2 (de) 2005-06-29
WO2004030817A3 (de) 2004-07-01
WO2004030817A2 (de) 2004-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005113302A (ru) Способ получения каталитически активных слоистых силикатов
Hassanzadeh-Tabrizi et al. Synthesis of ZnO/CuO nanocomposite immobilized on γ-Al2O3 and application for removal of methyl orange
TWI678335B (zh) Scm-11分子篩、其製造方法及其用途
TWI674148B (zh) Scm-10分子篩、其製造方法及其用途
Kar et al. Silicotungstic acid nanoparticles dispersed in the micropores of Cr-pillared clay as efficient heterogeneous catalyst for the solvent free synthesis of 1, 4-dihydropyridines
JPH05501849A (ja) ゼオライト凝集体及び触媒
JPS60239324A (ja) 新規な形態的特徴をもつ酸化第二セリウムの製造方法
TWI675801B (zh) Sfe結構分子篩的製造方法、sfe結構分子篩及其用途
CN101138691B (zh) 铸造用镁质泡沫陶瓷过滤器的制备方法
Rao et al. A comparative UV–vis-diffuse reflectance study on the location and interaction of cerium ions in Al-and Zr-pillared montmorillonite clays
JPH06372A (ja) 基体上にウォッシュコートを製造する方法
CN109052428A (zh) 以非金属矿凹凸棒石为原料制备sapo分子筛的方法
Clar et al. Synthesis and characterization of aluminum carboxylate gels
CN106283187B (zh) 一种具有蛋白石结构的有序大孔-介孔多级孔硅铝分子筛zsm-5单晶及其合成方法
CN108067212B (zh) 一种制备大孔空心球型钛铝复合氧化物材料的方法
JP2011517661A5 (ru)
JP4242842B2 (ja) ピロリン酸バナジル触媒を製造する方法
JP2007098371A (ja) コバルトイオン交換体及び浄化装置
Caglayan et al. Al‐Pillared clay for cottonseed oil bleaching: An optimization study
JPS633653B2 (ru)
JP5189727B2 (ja) 金属酸化物ナノカプセルの製造方法
JPS6241168B2 (ru)
CN109248678A (zh) 一种轻质钨酸铋净化材料的制备方法
JP2510718B2 (ja) ゼオライトの変性方法
CN107890851A (zh) 一种挥发性有机化合物吸附材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080930