RU2005106195A - Способ управления сортировочной машиной и сортировочная машина - Google Patents
Способ управления сортировочной машиной и сортировочная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005106195A RU2005106195A RU2005106195/03A RU2005106195A RU2005106195A RU 2005106195 A RU2005106195 A RU 2005106195A RU 2005106195/03 A RU2005106195/03 A RU 2005106195/03A RU 2005106195 A RU2005106195 A RU 2005106195A RU 2005106195 A RU2005106195 A RU 2005106195A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screening
- val
- speed
- machine
- feed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/005—Transportable screening plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/18—Control
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Claims (14)
1. Способ управления просеивающей машиной, включающий хотя бы одну просеивающую поверхность, средства подачи, которые подают материал для просеивания к просеивающей поверхности и на просеивающую поверхность, где материал разделяют на первую фракцию, остающуюся на поверхности сита и на вторую фракцию, проходящую через просеивающую поверхность, когда материал продвигается по просеивающей поверхности, отличающийся тем, что количество материала на поверхности просеивания определяют автоматически, а скорость подачи средств подачи задают на основе измерений автоматической системы управления таким образом, что скорость подачи изменяют на отличающуюся скорость подачи одним из следующих способов: используют верхнее и нижнее заранее заданные значения (valmax, valmin) измерений (valm) переменной, зависимой от количества материала на поверхности сита, и когда значение измерений (valm) достигает одного из заранее заданных значений, скорость средств подачи снижается, а когда значение измерений достигает другого заранее заданного значения, скорость средств подачи возрастает, или когда скорость изменений измеряемой величины (valm) превышает заранее заданное значение ((Δvalm/Δt)max), скорость средств подачи изменяется.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество материала на поверхности сита определяют измерениями переменной движения поверхности сита или переменной средств подачи поверхности сита, вызывающих движение поверхности сита.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество материала на поверхности сита определяют измерениями нагрузки, оказываемой материалом на любой из перерабатывающих узлов просеивающей машины или любую машину, следующую за просеивающей и продолжающую процесс просеивающей машины и связанную с системой управления просеивающей машины.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что нагрузку, оказываемую материалом на сито, замеряют путем измерения переменной средств подачи сита, вызывающих транспорт или переработку материала на поверхности сита.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что переменной является давление подачи, ток привода подачи или текущая скорость.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что перерабатывающим узлом является один из следующих: конвейер разгрузки, шинковка, дробилка.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что нагрузку определяют измерением любой из следующих переменных: давление передачи конвейера разгрузки, шинковки или дробилки, ток средств подачи конвейера разгрузки, шинковки или дробилки, текущая скорость конвейера разгрузки, шинковки или дробилки.
8. Способ по п.3, отличающийся тем, что машиной, следующей за просеивающей, и продолжающей процесс просеивающей машины, связанной с системой управления просеивающей машины, является одна из следующих: вторая просеивающая машина, дробильная машина, транспортирующая машина.
9. Способ по п.3, отличающийся тем, что нагрузку, оказываемую материалом, определяют по нагрузке на двигатель, приводящий в движение материал.
10. Способ по п.3, отличающийся тем, что нагрузку, оказываемую материалом, определяют по температуре гидравлической жидкости в гидравлической системе.
11. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что максимальную скорость и минимальную скорость средств подачи задают заранее.
12. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что когда измеряемая величина (valm) имеет значение, не превышающее заранее заданного значения, дольше заранее заданного периода времени (tmax), скорость средств подачи снижают ниже заранее заданного значения.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что средства подачи остановлены.
14. Просеивающая машина, состоящая хотя бы из одной просеивающей поверхности, средств подачи, устроенных для продвижения подаваемого материала к просеивающей поверхности и на просеивающую поверхность, просеивающая поверхность была способна отделять материал на первую фракцию (F1), остающуюся на поверхности сита, и на вторую фракцию, проходящую сквозь поверхность сита при продвижении материала по просеивающей поверхности, просеивающей машины, содержащей, кроме того, датчики, измеряющие состояние процесса просеивания, отличающаяся тем, что в ней датчик (S) устроен для измерения переменной, зависимой от количества материала на поверхности сита; контролер (С) для которого указанный датчик (S) связан через линию передачи данных для получения значений измерений, связанных с указанной переменной от датчика; рукоятка привода (А) эффективно соединена со средствами подачи и установлена для изменения скорости подачи средств подачи, где указанный контролер (С) связан с указанной рукояткой привода (А) через линию передачи данных и установлен отдавать команды указанной рукоятке в ответ на измеренное значение (valm), полученное от датчика (S) для изменения скорости подачи средств подачи на различные значения скорости подачи одним из следующих способов: верхнее заранее заданное значение (valmax) и нижнее заранее заданное значение and (valmin) для значений измерений программируют и могут изменять в контролере (С), контролер устроен так, чтобы отдавать средствам подачи команды на уменьшение скорости, когда измеряемое значение (valm) достигает одного из заранее заданных значений (valmax, valmin), и увеличивать скорость при достижении другого заранее заданного значения, или заранее заданное значение ((Δvalm/Δt)max) скорости изменения значений измерения (valm) программируют и могут изменять в контроллере (С), а контроллер устроен так, чтобы отдавать команды по изменению скорости на средства подачи, если скорость превышает заранее заданное значение ((Δvalm/Δt)max).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20021428 | 2002-07-31 | ||
| FI20021428A FI20021428A (fi) | 2002-07-31 | 2002-07-31 | Menetelmä seulontakoneen ohjaamiseksi ja seulontakone |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005106195A true RU2005106195A (ru) | 2006-02-20 |
| RU2333805C2 RU2333805C2 (ru) | 2008-09-20 |
Family
ID=8564395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005106195/03A RU2333805C2 (ru) | 2002-07-31 | 2003-07-31 | Способ управления просеивающей машиной и просеивающая машина |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7938272B2 (ru) |
| EP (1) | EP1545803B1 (ru) |
| JP (1) | JP4775690B2 (ru) |
| CN (1) | CN100415390C (ru) |
| AT (1) | ATE380604T1 (ru) |
| AU (1) | AU2003246756B2 (ru) |
| DE (1) | DE60318076T2 (ru) |
| FI (1) | FI20021428A (ru) |
| HR (1) | HRP20050167B1 (ru) |
| RU (1) | RU2333805C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004011159A1 (ru) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2007216488A1 (en) | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Aughey Research And Designs Limited | A material screening apparatus |
| AU2012205216B2 (en) * | 2006-02-16 | 2014-01-16 | Aughey Research And Designs Limited | A material screening apparatus |
| US9862003B2 (en) * | 2008-08-14 | 2018-01-09 | Terex Usa, Llc | Variable slope 3-shaft vibrating mechanism |
| RU2486968C1 (ru) * | 2012-02-13 | 2013-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Способ управления просеивающей машиной |
| JP2013248560A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Ricoh Co Ltd | 篩システム、情報通知方法、駆動制御方法、及び、供給制御方法 |
| FI124339B (fi) | 2012-10-26 | 2014-07-15 | Metso Minerals Inc | Menetelmä, ohjausjärjestelmä sekä tietokoneohjelma mineraalimateriaalin prosessointilaitoksen ohjaamiseksi ja mineraalimateriaalin prosessointilaitos |
| US8783438B2 (en) | 2012-11-30 | 2014-07-22 | Heb Grocery Company, L.P. | Diverter arm for retail checkstand and retail checkstands and methods incorporating same |
| JP6588009B2 (ja) * | 2013-05-24 | 2019-10-09 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | １つの支持体に共に配置された、可動部材を備える複数の機械の運転方法 |
| JP6236161B2 (ja) * | 2013-09-04 | 2017-11-22 | メッツォ ミネラルズ インクＭｅｔｓｏ Ｍｉｎｅｒａｌｓ， Ｉｎｃ． | 鉱物材料処理設備および処理設備の稼働方法 |
| DK3094469T3 (da) | 2014-01-16 | 2019-12-16 | Hewlett Packard Development Co | Generering af en tredimensional genstand |
| RU2650155C2 (ru) | 2014-01-16 | 2018-04-09 | Хьюлетт-Паккард Дивелопмент Компани, Л.П. | Формирование трехмерных объектов |
| JP6570542B2 (ja) | 2014-01-16 | 2019-09-04 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． | 三次元物体の生成 |
| US10377061B2 (en) * | 2014-03-20 | 2019-08-13 | Shapeways, Inc. | Processing of three dimensional printed parts |
| US10400901B2 (en) | 2016-05-17 | 2019-09-03 | Henry Barkley Salem | Valves and methods of access |
| EP3305424B1 (de) * | 2016-10-08 | 2022-11-30 | Ernst Wilhelm König | Siebmaschine mit mehreren siebdecks unter ein ander installiert |
| FR3057788B1 (fr) * | 2016-10-24 | 2018-10-19 | Pellenc | Table de tri pour fruits a crible adaptatif |
| US10016763B1 (en) | 2016-12-24 | 2018-07-10 | Murray J. Moran | Sand treatment systems and methods |
| IT201700023357A1 (it) * | 2017-03-02 | 2018-09-02 | Cams Srl | Un metodo di controllo di un impianto di trattamento di elementi da riciclare o smaltire e impianto di trattamento di elementi da riciclare o smaltire |
| IT201700023345A1 (it) * | 2017-03-02 | 2018-09-02 | Cams Srl | Un metodo di controllo di un impianto di trattamento di elementi da riciclare o smaltire e impianto di trattamento di elementi da riciclare o smaltire |
| IT201700023354A1 (it) * | 2017-03-02 | 2018-09-02 | Cams Srl | Un metodo di controllo di un impianto di trattamento di elementi da riciclare o smaltire e impianto di trattamento di elementi da riciclare o smaltire |
| PL3482836T3 (pl) | 2017-11-13 | 2020-11-16 | Sandvik Intellectual Property Ab | Zespół przesiewający i mobilna maszyna do przetwarzania materiałów |
| GB2571941B (en) * | 2018-03-13 | 2021-01-13 | Weir Minerals Africa Pty Limited | Vibration screen sensing mechanism and monitoring system |
| CN110270503B (zh) * | 2018-03-15 | 2021-03-05 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种振筛机筛分终点控制方法与装置 |
| US20210323030A1 (en) * | 2018-10-30 | 2021-10-21 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sieve actuation |
| CN109513616B (zh) * | 2018-11-23 | 2020-10-23 | 深圳蓝胖子机器人有限公司 | 货物筛选方法、设备和计算机可读存储介质 |
| EP3934818A1 (en) * | 2019-03-05 | 2022-01-12 | Pal S.R.L. | Selection machine for waste products and selection method |
| RU2746722C1 (ru) * | 2020-08-26 | 2021-04-19 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Способ управления просеивающей машиной |
| BE1029362B1 (de) * | 2021-04-30 | 2022-12-06 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Verhinderung einer Rückkopplung zwischen einer Mühle und einer Siebvorrichtung |
| BE1029527B1 (de) * | 2021-06-24 | 2023-01-30 | Thyssenkrupp Ag | Notabschaltung einer Siebvorrichtung bei Fehlfunktion einer Unwuchterregereinheit |
| WO2022268558A1 (de) * | 2021-06-24 | 2022-12-29 | Flsmidth A/S | Notabschaltung einer siebvorrichtung bei fehlfunktion einer unwuchterregereinheit |
| DE102021132539B3 (de) | 2021-12-09 | 2023-03-02 | Stadler Anlagenbau Gmbh | Prozesseinheit, Verfahren zum Betrieb einer Prozesseinheit, Sortieranlage und Verfahren zum Betrieb einer Sortieranlage |
| CN114353863A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-15 | 内蒙古双欣矿业有限公司 | 一种基于物联网的选煤设备远程在线监测系统 |
| CN116037309B (zh) * | 2023-02-20 | 2023-06-30 | 安徽华星选矿科技有限公司 | 一种用于齿辊式正弦滚轴筛的破碎筛选分析系统 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1413935A (en) * | 1919-04-05 | 1922-04-25 | Dorr Co | Automatic feed control |
| US4381426A (en) * | 1981-03-23 | 1983-04-26 | Allied Corporation | Low crosstalk ribbon cable |
| JPS57170406U (ru) * | 1981-04-18 | 1982-10-27 | ||
| US4627576A (en) * | 1982-04-09 | 1986-12-09 | William F. Hahn | Differential rate screening |
| JPS61204070A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-10 | 三協電業株式会社 | 分級機の最高能力運転用自動制御装置及びその方法と異常検知装置 |
| JPS60227872A (ja) | 1985-04-08 | 1985-11-13 | セイレイ工業株式会社 | 籾粗選機における自動供給制御装置 |
| US4665772A (en) * | 1985-08-05 | 1987-05-19 | J. I. Case Company | Shift control system for implement transmission |
| JPS62144584A (ja) | 1985-12-19 | 1987-06-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 直流電動機の速度制御装置 |
| JPH0141506Y2 (ru) * | 1986-03-07 | 1989-12-07 | ||
| US4809791A (en) * | 1988-02-08 | 1989-03-07 | The University Of Southwestern Louisiana | Removal of rock cuttings while drilling utilizing an automatically adjustable shaker system |
| US5038911A (en) * | 1989-02-16 | 1991-08-13 | Rapistan Corporation | Controlled spacing induction from plural lines |
| WO1992004665A1 (en) * | 1990-09-04 | 1992-03-19 | Fellows Corporation | Control graphics system for gear shaping machines |
| CA2054615C (en) * | 1990-10-31 | 1999-01-12 | Robert A. Brown | Controlled flow management for wood chip screening |
| JPH04300681A (ja) | 1991-03-28 | 1992-10-23 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 複数台の振動ふるい装置の管理方法 |
| US5248042A (en) * | 1991-06-18 | 1993-09-28 | Ossi Rissanen | Resilient wire-wrapped, and adjustably tensioned screen drum with drum overload-preventing feedback control |
| US5292006A (en) * | 1992-01-08 | 1994-03-08 | Girts Jr David M | Screening apparatus |
| US5236093A (en) | 1992-11-13 | 1993-08-17 | Weyerhaeuser Company | Rate control overflow system for disk screens |
| US5541831A (en) * | 1993-04-16 | 1996-07-30 | Oliver Manufacturing Co., Inc. | Computer controlled separator device |
| JPH07289936A (ja) | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 原材料用移動式処理設備 |
| JPH09103741A (ja) * | 1995-10-09 | 1997-04-22 | Nippon Steel Corp | 原料の篩分け装置 |
| JPH11206262A (ja) * | 1998-01-26 | 1999-08-03 | Shizuo Hikita | 小魚の自動分級装置 |
| US6259222B1 (en) * | 1999-02-26 | 2001-07-10 | Alan K. Kira | Device and method for regulating maximum loading on an electric motor in an aggregate feed replenishing system |
| CN1292308A (zh) * | 1999-06-24 | 2001-04-25 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 高炉槽下筛分自动控制方法 |
| CA2324498A1 (fr) * | 2000-10-27 | 2002-04-27 | Frederic Gauvin | Tamiseur combine |
-
2002
- 2002-07-31 FI FI20021428A patent/FI20021428A/fi not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-07-31 AT AT03771129T patent/ATE380604T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-07-31 CN CNB038184125A patent/CN100415390C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-31 WO PCT/FI2003/000586 patent/WO2004011159A1/en active IP Right Grant
- 2003-07-31 DE DE60318076T patent/DE60318076T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-31 RU RU2005106195/03A patent/RU2333805C2/ru not_active Application Discontinuation
- 2003-07-31 AU AU2003246756A patent/AU2003246756B2/en not_active Expired
- 2003-07-31 US US10/522,177 patent/US7938272B2/en active Active
- 2003-07-31 JP JP2004523836A patent/JP4775690B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-31 EP EP03771129A patent/EP1545803B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-02-22 HR HR20050167A patent/HRP20050167B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20060054539A1 (en) | 2006-03-16 |
| FI20021428A (fi) | 2004-02-01 |
| HRP20050167A2 (en) | 2005-04-30 |
| CN100415390C (zh) | 2008-09-03 |
| DE60318076T2 (de) | 2008-11-20 |
| JP2005534471A (ja) | 2005-11-17 |
| WO2004011159A1 (en) | 2004-02-05 |
| ATE380604T1 (de) | 2007-12-15 |
| EP1545803B1 (en) | 2007-12-12 |
| FI20021428A0 (fi) | 2002-07-31 |
| DE60318076D1 (de) | 2008-01-24 |
| RU2333805C2 (ru) | 2008-09-20 |
| JP4775690B2 (ja) | 2011-09-21 |
| US7938272B2 (en) | 2011-05-10 |
| EP1545803A1 (en) | 2005-06-29 |
| AU2003246756B2 (en) | 2008-07-10 |
| AU2003246756A1 (en) | 2004-02-16 |
| HRP20050167B1 (en) | 2008-09-30 |
| CN1671487A (zh) | 2005-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005106195A (ru) | Способ управления сортировочной машиной и сортировочная машина | |
| US5541831A (en) | Computer controlled separator device | |
| EP2310132B1 (en) | Method and equipment for controlling crushing process | |
| JPH03163611A (ja) | 出口を持つ容器内の少なくとも２つの成分から成る流動性材料の混合物のレベルを調整する方法 | |
| US20100326065A1 (en) | Hydraulic power transmission system for a mineral material processing plant, a method for controlling the same, a screening machine and a crushing machine | |
| SE418807B (sv) | Sett att styra en malanleggning samt malanleggning for utforande av settet | |
| CN212632988U (zh) | 多机站的闭环控制系统 | |
| US3480212A (en) | Control apparatus | |
| US3062355A (en) | Granular bulk material handling apparatus | |
| JP5010633B2 (ja) | 廃棄物の選別装置及び選別方法 | |
| SU490499A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом замкнутого циклоизмельчени материалов в трубной мельнице | |
| JP6672569B2 (ja) | 比重選別機及びその選別制御方法 | |
| CN106583019A (zh) | 一种选矿用破碎机负荷及排矿口自动控制系统 | |
| SU774598A1 (ru) | Устройство управлени колебани ми в отсадочной машине | |
| SU977022A1 (ru) | Способ автоматического регулировани плотности пульпы в мельнице рудного самоизмельчени | |
| SU1509237A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом обработки на шлифовальном станке | |
| SU1722581A1 (ru) | Устройство управлени процессом мокрого измельчени | |
| SU876165A2 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани загрузки технологической линии многостадийного дроблени | |
| SU1681957A1 (ru) | Система регулировани загрузки дробилки | |
| SU891548A1 (ru) | Способ и устройство дл автоматического контрол количества поступлени материала из бункера | |
| SU696423A1 (ru) | Устройство дл автоматической транспортировки сыпучего материала | |
| SU920067A1 (ru) | Устройство дл получени синтетического моющего порошка | |
| JPS60187366A (ja) | 粒選別機の粒選角制御装置 | |
| JP4529440B2 (ja) | 脱ぷロール間隙調節装置 | |
| JPH07213929A (ja) | 籾摺り工程の歩合検出方法並びに歩合制御装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20071204 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20071207 |