SU490499A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом замкнутого циклоизмельчени материалов в трубной мельнице - Google Patents
Устройство дл автоматического управлени процессом замкнутого циклоизмельчени материалов в трубной мельницеInfo
- Publication number
- SU490499A1 SU490499A1 SU1983566A SU1983566A SU490499A1 SU 490499 A1 SU490499 A1 SU 490499A1 SU 1983566 A SU1983566 A SU 1983566A SU 1983566 A SU1983566 A SU 1983566A SU 490499 A1 SU490499 A1 SU 490499A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- mill
- cyclized
- closed
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
При помоле в мельнице, оборудованной циклонным сепаратором, портлапдцементного клинкера устройство работает следующим образом .
При подаче в мельницу 1 клинкера более крупного грансостава (возмущение по крупности ) скорость его измельчени падает и по сигналу датчика 4 через регул тор 6 на исполнительный механизм 2 поступает команда об уменьшении расхода материала, поступающего в мельницу, что обеспечивает получение близкого к заданному по задатчику 5 значени остатка на контрольном сите готового продукта, измер емого прибором 11.
При этом, как показал опыт, удельна поверхность цемента, измер ема прибором 7, остаетс ниже заданной величины. Сигнал от прибора 7 через задатчик 5 дополнительно уменьшает расход материала в мельницу и обеспечивает повышение удельной поверхности цемеита до нормы при снижении ниже нормы величины остатка готового цемента на контрольном сите.
При этих уровн х дисперсности готового цемента прибор 7 посредством регул тора 8 расхода сепарирующего воздуха и исполнительного механизма 9 увеличивает расход сепарирующего воздуха. Управл ющим сигналом вл етс сигнал от прибора 7, а сигнал от прибора 11 - разрешающий, т. е. сигнал на увеличение расхода сепарирующего воздуха поступает при достижении заданной величины удельной поверхности лишь в том случае , когда величина остатка на контрольном сите ниже заданной величины.
При увеличении расхода воздуха увеличиваетс граница разделени в сепараторе 3, увеличиваетс верхний размер частиц готового продукта и нижний - крупиц, остаток готового цемента на контрольном сите возрастает до нормы, количество крупки, выдел емой в сепараторе и возвращаемой на доизмельчение в мельницу уменьшаетс , вследствие чего регул тор 6 дает сигнал исполнительному механизму 2 на увеличение расхода материала в мельницу. При этом удельна поверхность готового цемента повышаетс выше заданной, так как крупка представл ет собой наиболее прочные, неразрушенные при однократном проходе через мельницу, частицы клинкера и уменьшение ее количества, возвращаемого на домол, способствует увеличению количества тонких частиц цемента в исходном продукте измельчени , подаваемом на сепарацию.
Дополнительный рост производительности мельницы достигаетс путем повышени качества сепарации и уменьшени доли тонких частиц готового цемента в крупке.
При величине остатка, соответствующей норме и удельной поверхности выше нормы, от приборов 7 и 11 через регул тор скорости 13 сепарирующего воздуха па входе в сепаратор на исполнительный механизм 10 подаетс сигнал увеличени скорости. Сигнал от прибора 11-управл ющий, от прибора 7 - разрешающий . В результате этого воздействи остаток готового цемента на контрольном сите уменьшаетс без изменени , либо даже при некотором росте производительности, за счет улучшени качества очистки крупки от частиц готового цемента и уменьшени ее количества .
Вследствие этой серии воздействий обеспечиваетс работа помольной установки в онтимальном релснме (но производительности) при наличии резерва по дисперсности готового цемента, т. е. при остатке на контрольном сите ниже и удельной поверхности выше заданных значений.
Последнее воздействие выбирает этот резерв путем сигнала от приборов 7 и 11 задатчнку 5 на увеличение расхода материала, причем сигнал от прибора 7 вл етс управл ющим , а от прибора 11 - разрешающим.
Логические св зи между сигналами приборов определени остатка на контрольном сите и удельной поверхпости и регул торами обеспечиваютс логикой управл ющих процессом ЭВМ или специальных логических схем.
Предложенна схема работы устройства используетс преимущественно при отклонении удельной новерхности готового продукта ниже нормы, в то врем как остаток на контрольном снте находитс в пределах нормы.
Когда удельна новерхность продукта при остатке, соответствующем нормативу, превышает заданную величину, т. е. при подаче в мельницу мелкого клинкера управл ющие воздействи по изменению режима работы нолюльной установки могут не производитьс .
Эта особеппость управлени процессом помола и сепарации данным устройством вызвана определ ющим вли нием удельной поверхности на качество готового цемента.
Предмет изобретени
Устройство дл автоматического управлени нроцессом замкнутого цикла измельчени материалов в трубной мельнице, содержащее прибор дл измерени остатка на контрольном сите, соединенный через задатчик н регул тор с пснолннтельным механизмом изменени расхода исходного материала, и датчик загрузки мельницы материалом, выход которого соединен со вторым входом регул тора, отличающеес тем, что, с целью достижени максимальной производительности мельницы устройство дополнительно снабжено прибором дл определени удельной поверхности готового продукта и регул торами изменени расхода сепарирующего воздуха и изменени скорости воздуха, нричем выходы прибора дл определени удельной поверхности готового продукта соединены со вторым входом задатчика и со входами регул торов изменени расхода сенарирующего воздуха и изменени скорости воздуха, ко вторым входам которых подключены выходы прибора дл измерени остатка на контрольном сите.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1983566A SU490499A1 (ru) | 1974-01-04 | 1974-01-04 | Устройство дл автоматического управлени процессом замкнутого циклоизмельчени материалов в трубной мельнице |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1983566A SU490499A1 (ru) | 1974-01-04 | 1974-01-04 | Устройство дл автоматического управлени процессом замкнутого циклоизмельчени материалов в трубной мельнице |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU490499A1 true SU490499A1 (ru) | 1975-11-05 |
Family
ID=20571832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1983566A SU490499A1 (ru) | 1974-01-04 | 1974-01-04 | Устройство дл автоматического управлени процессом замкнутого циклоизмельчени материалов в трубной мельнице |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU490499A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137199A1 (de) * | 1991-11-12 | 1993-05-13 | Krupp Polysius Ag | Verfahren zur regelung einer umlauf-mahlanlage |
-
1974
- 1974-01-04 SU SU1983566A patent/SU490499A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4137199A1 (de) * | 1991-11-12 | 1993-05-13 | Krupp Polysius Ag | Verfahren zur regelung einer umlauf-mahlanlage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005106195A (ru) | Способ управления сортировочной машиной и сортировочная машина | |
US4533464A (en) | Teeter bed zone density control device and method | |
US4179074A (en) | Method of controlling feed rate to crushing plant while crushers are adjusted to continually operate at full power | |
US3596839A (en) | Slurry particle size determination | |
US4265744A (en) | Discharge-controlled method for a compressed air-controlled wet settling machine | |
SU490499A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом замкнутого циклоизмельчени материалов в трубной мельнице | |
US3779469A (en) | Control system and method for a reversed ball mill grinding circuit | |
US3352499A (en) | Grinding circuit control | |
US3697003A (en) | Grinding mill method and apparatus | |
SU1066648A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сухого помола в цементной мельнице | |
SU119786A1 (ru) | Способ автоматического регулировани многокамерной шаровой мельницы | |
SU876165A2 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани загрузки технологической линии многостадийного дроблени | |
SU780889A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом обогащени | |
SU1044330A1 (ru) | Способ автоматического управлени измельчительным агрегатом с механическим классификатором и устройство дл его осуществлени | |
SU1653836A1 (ru) | Устройство дл управлени размером разгрузочной щели конусной дробилки | |
SU995883A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени | |
SU511969A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом мокрого измельчени в мельнице , работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом | |
SU857723A1 (ru) | Система весового порционного дозировани | |
SU914085A1 (ru) | Устройство автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице открытого цикла i | |
SU1012985A1 (ru) | Система автоматического управлени одностадийным циклом мокрого измельчени | |
SU755304A1 (ru) | Способ автоматического управления двухстадийным циклом мокрого измельчения 1 | |
SU400362A1 (ru) | Способ автоматического регулирования | |
SU890366A2 (ru) | Устройство дл регулировани расхода сыпучих материалов | |
SU1134237A1 (ru) | Система автоматического управлени измельчительным комплексом | |
SU552999A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса помола |