RU2004621C1 - Состав дл термодиффузионного насыщени стальных изделий - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к области покрыти  металлических изделий, в частности к составам дл  химико-термической обработки сталей. Сущность изобретени : состав содержит, мас%- металлический йод - 0,5 - 1,5; диоксид кремни  - 5,0 - 40.0; ферроалюминий - остальное. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к составам дл  химико-термической обработки сталей, а именно к их совместному термодиффузионному насыщению алюминием и кремнием, и может быть использовано дл  защиты деталей от воздействи  высоких температур.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту  вл етс  состав дл  термодиффузионного насыщени  алюминием, включающий алю- мосодержащий компонент - ферроалюминий , кремнесодержащий компонент - диоксид кремни  и летучий галоидный активатор - хлористый аммоний 1.

Недостатки известного состава: недостаточна  коррозионна  стойкость, комкуе- мость массы, прилипаемость к обрабатываемым издели м.

Сущность изобретени  состоит в том, что состав дл  термодиффузионного насыщени  стальных изделий, включающий ферроалюминий , кремнесодержащий компонент и активатор, в качестве кремнесодер- жащего компонента содержит диоксид кремни , а в качестве активатора - металлический йод при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Металлический йод 0,5-1,5 Диоксид кремни 5,0-40

ФерроалюминийОстальное

Использование указанных компонентов смеси позвол ет значительно повысить коррозионную стойкость изделий ввиду высоких насыщающих свойств состава, устран ет комкуемость массы и прилипаемость к обрабатываемым издели м.

Дл  приготовлени  состава использовали ферроалюминий (сплав железа 50% и алюмини  50%) с размером зерен до 1,6 мм.

0

- Составы дл  термодиффузионного насыщени  алюминием и кремнием стальных изделий готовили механическим смешением ингредиентов, вз тых в заданных соотношени х . Издели  из стали 3 в виде пластинок размером 50x80x3 мм, подготовленные к покрытию, т.е. очищенные от ржавчины путем дробеструйной обработки и обезжиренные , закладывали в керамический контейнер , снабженный затвором типа двойной крышки. Смесь дл  термодиффузионного насыщени  засыпали в контейнер с пластинками. Контейнер герметизировали. В затвор между крышками помещали слой 5 порошка металла (железа). Железо, окисл  сь , предотвращало нежелательные окислительные процессы в рабочей зоне. Процесс насыщени  осуществл ли при 950°С в течение 3 ч.

Коррозионна  стойкость полученных покрытий определ лась по привесу образцов после испытаний (выдержке их при 950°С в течение 20 ч в атмосфере воздуха).

Комкуемость массы и прилипаемость к 5 обрабатываемым детал м оценивалась визуально .

Результаты испытаний приведены е таблице.

Как видно из таблицы, дл  прототипа характерны недостаточна  коррозионна  стойкость, сильна  комкуемость и прилипаемость к издели м. У предлагаемого состава отсутствуют комкуемость и прилипаемость к издели м. Наибольша  коррозионна  5 стойкость достигаетс  при содержании металлического йода 0,5-1,5 мас.%.

0

0

40

(56) Манкевич А.Н. Химико-термическа  обработка металлов и сплавов. - М.: Машиностроение , 1965, с. 156.

Claims (1)

1. Формула изобретени ватора содержит металлический йод. а в

   качестве кремнийсодержащего компоненСОСТАВ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗЙОН-та Диоксид кремни  при следующем соотНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕ-ношении компонентов, мае.%:

   ЛИЙ включающий ферроалюминий, крем-Металлический йод 0,5-1,

   нийсодержащий компонент и активатор,Диоксид кремни  5,0 -

   отличающийс  тем, что он в качестве акти-Ферроалюминий Остальное.