SU1734578A3 - Порошковый материал дл термического напылени покрытий - Google Patents

Порошковый материал дл термического напылени покрытий Download PDF

Info

Publication number
SU1734578A3
SU1734578A3 SU853863700A SU3863700A SU1734578A3 SU 1734578 A3 SU1734578 A3 SU 1734578A3 SU 853863700 A SU853863700 A SU 853863700A SU 3863700 A SU3863700 A SU 3863700A SU 1734578 A3 SU1734578 A3 SU 1734578A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coatings
powder material
deposition
iron
thermal spray
Prior art date
Application number
SU853863700A
Other languages
English (en)
Inventor
Зимм Вольфганг
Штайне Ханс-Тео
Original Assignee
Кастолин С.А.(Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4258023&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SU1734578(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кастолин С.А.(Фирма) filed Critical Кастолин С.А.(Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1734578A3 publication Critical patent/SU1734578A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3033—Ni as the principal constituent
    • B23K35/304—Ni as the principal constituent with Cr as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06—Metallic material
    • C23C4/067—Metallic material containing free particles of non-metal elements, e.g. carbon, silicon, boron, phosphorus or arsenic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковым напыл емым материалам, предназначенным дл  изготовлени  устойчивых к эрозионной коррозии и окислению защитных слоев путем термического напылени . Сущность изобретени : порошковый материал дл  термического напылени  покрытий представл ет собой самофлюсующийс  сплав на основе никел  следующего состава , мас.%: углерод 0,01-2; железо 0,1-1,5 и 6,0-25, бор 0,5-4,5, кремний 0,6-5,5, хром 21,0-35,0; никель остальное, причем содержание бора при максимальном отклонении ±10% составл ет75% содержани  кремни . 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к порошковым материалам дл  термического напылени  покрытий .
Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости к коррозии под воздействием гор чих газов и к окислению при высоких температурах.
Предложенный порошковый материал имеет следующий состав, мас.%1
Углерод0,01-2
Железо0.1-1.5 и 6.0-25
Бор0,5-4,5
Кремний0.6-5,5
Хром21 0-35,0
НикельОстальное
причем содержание бора при максимальном отклонении ±10% составл ет 75% от содержани  кремни .
Пример. Преложенный материал представл ет собо/i самофлюсующийс  сплав, который обеспечивает повышение стойкости к коррозии и к окислению лишь
при содержании бора 75% от содержани  кремни , при этом содержание хрома должно составл ть 21 -35%. Коэффициент соотношени  0,75±10% соответствует уровню низкой в зкости расплавленного сплава во врем  термического напылени . Низка  в зкость необходим дл  нанесени  гомогенного защитного сло  сплава на основание в процессе термического напылени .
Предложенный материал обеспечивает улучшение антикоррозионных свойств под воздействием гор чих газов, а также сопротивл емость окислению при высокой температуре , равной 700-900°С, в то врем  как известный сплав выдерживает уровень температур 550-600иС.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Порошковый материал дл  термического напылени  покрытий, включающий самофлюсующийс  сплав на основе никел , содержащий углеоод, железо, бор, кремний и хром, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стой ости к коррозии под возсл
    С
    vi со сл VI
    00
    CJ
    действием гор чих газов и к окислению при высоких температурах, он содержит компп ненты в следующем соотношении, мас.%. Углерод0,01-2
    Железо0,1-1,5 и 6,0-25
    Бор0,5-4,5
    Кремний0,6-5,5
    Хром21,0-35,0
    НикельОстальное
    причем содержание бора при максимальном отклонении F 10% составл ет 75% от содержани  кремни .
SU853863700A 1983-06-28 1985-02-26 Порошковый материал дл термического напылени покрытий SU1734578A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3532/83A CH653707A5 (de) 1983-06-28 1983-06-28 Pulverfoermiger spritzwerkstoff auf nickel-chrom-basis.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1734578A3 true SU1734578A3 (ru) 1992-05-15

Family

ID=4258023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853863700A SU1734578A3 (ru) 1983-06-28 1985-02-26 Порошковый материал дл термического напылени покрытий

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4594103A (ru)
EP (1) EP0147440B2 (ru)
JP (1) JPS60501664A (ru)
AU (1) AU563119B2 (ru)
BR (1) BR8406958A (ru)
CA (1) CA1229248A (ru)
CH (1) CH653707A5 (ru)
DE (1) DE3463010D1 (ru)
IN (1) IN159491B (ru)
MX (1) MX162067A (ru)
SU (1) SU1734578A3 (ru)
WO (1) WO1985000127A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH652147A5 (de) * 1983-02-23 1985-10-31 Castolin Sa Pulverfoermiger werkstoff zum thermischen spritzen.
US4690711A (en) * 1984-12-10 1987-09-01 Gte Products Corporation Sintered compact and process for producing same
CH668604A5 (de) * 1985-05-15 1989-01-13 Castolin Sa Durch ein thermisches auftragsverfahren hergestellte schutzschicht und pulverfoermige werkstoffe zum herstellen derselben.
US4624706A (en) * 1985-07-02 1986-11-25 Inco Alloys International, Inc. Weld wire from extruded nickel containing powder
US4814024A (en) * 1987-03-30 1989-03-21 Owens-Illinois Glass Container Inc. Nickel base alloy glass shaping member
US5149597A (en) * 1989-02-10 1992-09-22 Holko Kenneth H Wear resistant coating for metallic surfaces
FI96970C (fi) * 1994-08-09 1996-09-25 Telatek Oy Menetelmä teräspintojen kunnostamiseksi
ES2213788T3 (es) * 1996-06-25 2004-09-01 Mec Holding Gmbh Material en forma de polvo o alambre para un revestimiento, asi como procedimiento correspondiente.
JP4565434B2 (ja) * 2004-03-23 2010-10-20 地方独立行政法人北海道立総合研究機構 剥離しない自溶合金溶射部品
EP2531632A2 (en) * 2010-02-01 2012-12-12 Crucible Intellectual Property, LLC Nickel based thermal spray powder and coating, and method for making the same
JP6745735B2 (ja) * 2017-02-14 2020-08-26 荏原環境プラント株式会社 Ｎｉ基溶射合金粉末及び合金皮膜製造方法
JP7044328B2 (ja) * 2018-06-01 2022-03-30 株式会社荏原製作所 Ｎｉ－Ｆｅ基合金粉末、及び当該Ｎｉ－Ｆｅ基合金粉末を用いる合金皮膜の製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1280979A (fr) * 1961-02-09 1962-01-08 Birmingham Small Arms Co Ltd Alliage pour la production de poudres métalliques
FR1492538A (fr) * 1966-09-13 1967-08-18 Boehler & Co Ag Geb Alliage au nickel à haute résistance à la corrosion
US3743533A (en) * 1971-10-28 1973-07-03 G Yurasko Flame spraying
JPS5631345B2 (ru) * 1972-01-27 1981-07-21
JPS5129316A (ru) * 1974-09-06 1976-03-12 Nippon Steel Corp
DE2446517C3 (de) * 1974-09-28 1979-08-30 Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew) Verkaufsniederlassung Buederich, 4005 Meerbusch Karbidfreier Schweißzusatzwerkstoff für das Auftragschweißen
US4404049A (en) * 1978-03-16 1983-09-13 Fukuda Metal Foil & Powder Co., Ltd. Hard facing nickel-base alloy
JPS6059077B2 (ja) * 1980-05-02 1985-12-23 福田金属箔粉工業株式会社 ニツケル基肉盛合金
US4348433A (en) * 1981-04-06 1982-09-07 Eutectic Corporation Flame spray powder
JPS57171645A (en) * 1981-04-15 1982-10-22 Ebara Corp Filling material for preventing crevice corrosion of austenite stainless steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR М 1280979, кл. В 22 F, 1961. Патент СССР № 1577706, кл. С 22 С 29/06, 1984. *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1985000127A1 (en) 1985-01-17
EP0147440B2 (de) 1993-12-22
DE3463010D1 (en) 1987-05-14
BR8406958A (pt) 1985-06-11
JPS60501664A (ja) 1985-10-03
US4594103A (en) 1986-06-10
EP0147440B1 (de) 1987-04-08
IN159491B (ru) 1987-05-23
AU3015084A (en) 1985-01-25
EP0147440A1 (de) 1985-07-10
CH653707A5 (de) 1986-01-15
CA1229248A (en) 1987-11-17
MX162067A (es) 1991-03-25
AU563119B2 (en) 1987-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1734578A3 (ru) Порошковый материал дл термического напылени покрытий
EP0326658A1 (de) Verschleissfeste Beschichtung
SE8006409L (sv) Skyddsbeleggning
US3121643A (en) Flame spraying of oxidation-resistant, adherent coatings
GB2117415A (en) Process for coating a heat- resistant alloy base
JPS60262952A (ja) 金属粉末の形態をした耐食性合金及びこの合金粉末で基体物品を被覆する方法
JPS55125249A (en) Heat and wear resistant self-fluxing alloy
KR850004917A (ko) 전극용 고온 산화방지 도료
US2848349A (en) Flame spraying process
SE8504515D0 (sv) Material for varmsprutning, samt sett for dess framstellning
US4610736A (en) Nickel base coating alloy
JPS59118844A (ja) 耐高温度保護層合金
RU2055940C1 (ru) Порошковый материал для лазерного легирования металлических поверхностей
SU1754786A1 (ru) Порошкова композици дл газотермического напылени покрытий
SU1145054A1 (ru) Состав дл хромоалитировани стальных изделий
DE3420869C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines metallischen Schutzüberzuges auf metallischen Werkstücken
US1975742A (en) Composite metal article
JPS55125203A (en) Forming method of metal film
SU1520137A1 (ru) Жаростойкий сплав на основе железа преимущественно дл нанесени покрытий
SU1482977A1 (ru) Состав дл диффузионного хромировани стальных изделий
SU1129268A1 (ru) Состав дл боросилицировани стальных изделий
SU585017A1 (ru) Состав сварочной проволоки
SU529032A1 (ru) Состав дл наплавки
SU739128A1 (ru) Порошкова смесь дл диффузионного насыщени металлов и сплавов
SU1164315A1 (ru) Состав дл комплексного насыщени стальных изделий