SU1145054A1

SU1145054A1 - Состав дл хромоалитировани стальных изделий

Info

Publication number: SU1145054A1
Application number: SU833616417A
Authority: SU
Inventors: Иван Дмитриевич Путинцев; Леонид Давыдович Пекарский; Юрий Моисеевич Эльяшев; Алла Андреевна Яросюк; Светлана Михайловна Зильберштейн
Original assignee: Симферопольский Филиал Центрального Проектно-Конструкторского И Технологического Бюро "Главсантехпрома"
Priority date: 1983-07-06
Filing date: 1983-07-06
Publication date: 1985-03-15

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержаший окись алюмини , порошок алюмини , хромсодержаш,ий компонент и хлористый аммоний, отличающийс тем, что, с целью повышени насышаюш,ей способности состава , он дополнительно содержит фтористый алюминий, а в качестве хромсодержаш,его компонента - порошок хрома при следуюшем соотношении ингредиентов, мае./о: Порошок алюмини 12-15 Порошок хрома44-49 Хлористый аммоний1-2 Фтористый алюминий3-4 Окись алюмини Остальное

Description

сд

4

Изобретение относитс к металлургии, в частности к химико-термической обработке сталей, а именно к составам дл комплексного диффузионного насыщени хромом и алюминием, и может найти применение в различных отрасл х промышленности дл защиты деталей от воздействи высоких температур и агрессивных сред, например, прессформ при литье под давлением медных сплавов .

Известен состав 1, используемый дл комплексного диффузионного насыщени сталей и сплавов, который содержит следующие компоненты, мас./о:

Хром35-40

Ванадий4-7

Борна кислота1-2

Алюминий5-9

Окись Кремни 4-6

Хлористый аммоний2-5

Окись алюмини Остальное

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс состав дл хромоалитировани 2|, содержащий следующие компоненты , мас.%:

Алюминий5-20

Феррохром40-55

Окись алюмини ,35

Хлористый аммоний5

Процесс диффузионного хромоалитировани в известном составе осуществл етс при 850-1100°С в течение ч в контейнерах с плавким затвором. При хромоалитировании в известном составе при температуре 950°С в течение 6 ч на стали 45 формируютс диффузионные слои толщиной 120-150 мкм.

Недостатком известных составов вл етс их низка насыщающа способность .

Цель изобретени - повышение насыщающей способности состава.

Цель достигаетс тем, что состав дл хромоалитировани стальных изделий, содержа ций окись алюмини , порощок алюминии, хромсодержащий компонент и .1()|)истый аммоний, дополнительно содержит фтористый алюминий, а в качестве ..хромсодержащего компонента - порощок хрома при следующем соотнощении ингредиентов, мас.%:

Порощок алюмини 12-15

Порощок хрома44-49

Хлористый аммоний1-2

Фтористый алюминий3-4

Окись алюмини Остальное

Введение в состав смеси фтористого алюмини и использование в качестве хромсодержащего компонента - порощка хрома увеличивает толщину хромоалитированно5 го сло и позвол ет получать диффузионные покрыти , обладающие высокими физикомеханическими свойствами и хорощим качеством поверхности.

При использовании известного состава дл деталей (пресс-формы), работающих в услови х термоциклических напр жений, толщина диффузионного сло неудовлетворительна , при введении же в состав фтористого алюмини толщина диффузионного сло увеличиваетс за счет того, что увеличиj ваетс скорость диффузии атомов хрома в насыщаемую поверхность.

В составе смеси прототипа количество активатора составл ет 5 мас./о. При увеличении количества активатора снижаетс качество диффузионного сло , по вл ютс мик0 роразрущени на поверхности, за счет применени избыточного количества компонента , а насыщающа способность смеси не измен етс .

Поэтому оптимальное количество акти5 ватора составл ет 5 мас./о. Насыщающа способность смеси снижаетс только при уменьщении количества данного активатора, так как малого количества недостаточно дл переноса атома диффундирующего элемента на поверхность насыщаемой детали, Сле0 довательно, при использовании в качестве активатора хлористого аммони и фтористого алюмини , суммарное количество составл ет 5 мас.°/о. В виду того, что у хрома меньще диффузионна подвижность, чем у алюмини , хлористого аммони беретс в количестве 1-2 мас.°/о, а фтористого алюмини 3-4 мас.о/о.

Процесс диффузионного хромоалитировани в предлагаемом составе провод т при 900-1100°С в течение 4-8 ч (в зависимости от требуемой толщины сло ) в контейнерах с плавким затвором.

Все компоненты состава используют в порошкообразном состо нии.

Пример. Провод т диффузионное хромоалитирование стали Зх2В8Ф при 950°С в 5 течение 6 ч в предлагаемом и известном составах .

В табл. 1 и 2 приведены сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного составов.

Как видно из табл. 1 и 2, насыщающа способность предлагаемого состава дл диффузионного хромоалитировани в 1,5-1,6 раза выще, чем насыщающа способность известного способа.

Таблица 1

Предлагаемый

12

Алюминий

49 Порошок хрома

34 Окись алюмини

1 Хлористый аммоний

4 Фтористьш алюминий

13,5

Алюминий

46,5 Порошок хрома 35 1,5 Окись алюмини Хлористый аммоний 3,5 Фтористый алюминий

Алюминий

15

44 Порошок хрома

36 Окись алюмини

2,0 Хлористый аммоний

3,0 Фтористый алюминий

Известньй

Алюминии

20 40 35 Феррохром Окись алюмини

5 Хлористый аммоний

950

261

950

265

950

270

950

174

950

Сталь 32Б8Ф

1 2 3

4

Таблица 2

Хорошее

Claims

СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий окись алюминия, порошок алюминия, хромсодержащий компонент и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, он дополнительно содержит фтористый алюминий, а в качестве хромсодержащего компонента — порошок хрома при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Порошок алюминия12—15

Порошок хрома44—49

Хлористый аммоний1—2

Фтористый алюминий3-4

Окись алюминия Остальное >