SU1157131A1 - Состав дл комплексной обработки металлических изделий - Google Patents

Состав дл комплексной обработки металлических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1157131A1
SU1157131A1 SU833677123A SU3677123A SU1157131A1 SU 1157131 A1 SU1157131 A1 SU 1157131A1 SU 833677123 A SU833677123 A SU 833677123A SU 3677123 A SU3677123 A SU 3677123A SU 1157131 A1 SU1157131 A1 SU 1157131A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
titanium
aluminum
composition
paraffin
cryolite
Prior art date
Application number
SU833677123A
Other languages
English (en)
Inventor
Муса Магомедович Абачараев
Юрий Наумович Пресман
Магомед Исмаилович Гайдарбеков
Original Assignee
Дагестанский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дагестанский Политехнический Институт filed Critical Дагестанский Политехнический Институт
Priority to SU833677123A priority Critical patent/SU1157131A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1157131A1 publication Critical patent/SU1157131A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБХАБОТКИ; МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий окись алюмини , окись вольф- . рама, алюминий, парафин, активатор и титансодержащее вещество, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса насыщени , он дополнительно содержит порсмпок меди , в качестве активатора - криолит, а в качестве титансодержащего вещества - гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мае-.Z: Окись вольфрама 5 14 35 10 20 Гидрид титана Алюминий 15 Порошок меди . 8 10 Криолит а 6 Парафин 2-4 Окись алюмини  Остальное

Description

ч Изобретение относитс  к металлургии , а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, а именно к диффузионному насьпдению металлов и спНавовалюминием и вольфрамом, и может быть использовано в машинострои тельной, -нефт ной, химической и других отрасл х промьшшенности дл  повышени  эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастки . Известен состав дл  химико-термической обработки металлов и сплавов , содержащий окись вольфрама, порошок титана, алюминий, окись алюмини  ri вещество-актИватор - хлористый а|ммоний 1 Наиболее близким кизобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс состав дл  комплексной обработкиметаллических изделий содержащийследующие компоненты , мае. %: Окись вольфрама 42 - 52 Титан4-8 Алюминий 18-28 Аммоний 1,5-3 Парафин 2 - 4 Окись алюмини  Остальное Однако известный состав характеризуетс  низкой насьш1ающей способность и высокой температурой химико-термической обработки, что значительно снижает механические свойства упроч н емого материала. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса насыщени . Поставленна  цель достигаетс  тем что состав дл  Комплексной обработки металлических изделий, содержащий окись алюмини , окись вольфрама, алн «1ний, парафин, активатор и тиСодержание компонентов,
Состав мае.7,
Окись вольфрама45
Гидрид титана10
Алюминий .15
Медь8
Толщина диффузионного сло , мкм
Сталь 20 Сталь 45 Сталь У8 ВТ 1-0 тансодержащее вещество,дополнительно содержит порошок меди, в качестве активатора - криолит, а в качестве титансодержащего вещества - гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мае. %: 35 - 45 Окись вольфрама 10 - 14 Гидрид титана 20 - 15 Алюминий 8-10 Порошок меди 4-6 Криолит 2-4 Парафин Окись алюмини  Остальное Получение активных атомов алюмини  и вольфрама происходит в результате металлотермического восстановлени  окиси вольфрама алюминием и водородом, который выдел етс  в результате разложени  гиДрида титана,, создава  при этом защитную атмосферу в рабочем обьеме смеси. Введение в насьш1ающую смесь порошка меди спобствует образованию в рабочем объеме жидкометаллической фазы, интенсифицирующей процесс насьш ени . Пример, Процесс насьш1ени  осуществл ют в контейнерах с плавким затвором при 800 - ,продолжительность насыщени  составл ет 2 - 4ч. Сравнительные данные по насьш1ающей способности предлагаемого и известного составов представлены в таблице (температура насыщени  850°С, продолжительность 4 t. Как видно из приведенных данных в предлагаемом составе при равных температурно-временных услови х процесса скорость роста диффузионного сло  в 2 - 2,5 раза больше, чем в известном,при значительном снижении температуры химико-термической обработки ,

Claims (2)

  1. СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ; МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий' окись алюминия, окись вольф- .
    рама, алюминий, парафин, активатор и титансодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит порошок меди, в качестве активатора - криолит, а в качестве титансодержащего вещества - гидрид титана при следующем соотношении компонентов, мае·.Z:
    Окись вольфрама Гидрид титана Алюминий Порошок меди Криолит
    Парафин > Окись алюминия
    35 - 45 i 10 - 14
    20 - 15 . 8 - 10 .
    4 - 6
  2. 2-4 Остальное
    2-4 Остальное
SU833677123A 1983-12-20 1983-12-20 Состав дл комплексной обработки металлических изделий SU1157131A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833677123A SU1157131A1 (ru) 1983-12-20 1983-12-20 Состав дл комплексной обработки металлических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833677123A SU1157131A1 (ru) 1983-12-20 1983-12-20 Состав дл комплексной обработки металлических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1157131A1 true SU1157131A1 (ru) 1985-05-23

Family

ID=21094549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833677123A SU1157131A1 (ru) 1983-12-20 1983-12-20 Состав дл комплексной обработки металлических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1157131A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Химико-термическа обработка. Справочник под ред. Л.С.Л ховича, М., Металлурги , 1981, с.223 2. Авторское свидетельство СССР № 852961, кл. С 23 С 9/02, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE832336L (en) Alloys of aluminium and boron
SU1157131A1 (ru) Состав дл комплексной обработки металлических изделий
US4202705A (en) Treating bath, forming a mixed carbide layer of Va-Group elements on a ferrous alloy surface and resulting product
SU1740481A1 (ru) Порошковый материал на основе железа дл получени спеченных изделий
US3107995A (en) Refining material for iron and steel and method of producing same
SU1145054A1 (ru) Состав дл хромоалитировани стальных изделий
RU2132404C1 (ru) Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из бронзы
US1019531A (en) Method of treating aluminum.
SU1726558A1 (ru) Порошкообразный состав дл диффузионного восстановлени изношенных изделий из медных сплавов
SU392165A1 (ru)
SU1601195A1 (ru) Состав дл борировани стальных изделий
SU908944A1 (ru) Порошкообразный состав дл борировани стальных изделий
SU1475978A1 (ru) Состав дл получени комплексных покрытий на издели х из жаропрочных сплавов
SU865968A1 (ru) Состав дл борохромировани стальных изделий
SU870499A1 (ru) Состав дл хромотитанировани стальных изделий
SU954507A1 (ru) Состав дл борировани стальных изделий
SU945233A1 (ru) Состав дл хромировани стальных изделий
SU1730196A1 (ru) Порошкообразный состав дл диффузионного восстановлени изношенных изделий из медных сплавов
SU1618774A1 (ru) Алюминиева лигатура
SU953000A1 (ru) Порошкообразный состав дл комплексного насыщени изделий
SU981443A1 (ru) Порошковый состав дл диффузионного цинковани деталей из алюминиевых сплавов
SU931800A1 (ru) Состав дл бороалитировани стальных изделий
RU2094526C1 (ru) Порошкообразный состав для диффузионного никельалитирования медных изделий
SU1761813A1 (ru) Порошкообразный состав дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов
SU1167238A1 (ru) Состав дл хромоалитировани стальных изделий