SU1761813A1 - Порошкообразный состав дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов - Google Patents
Порошкообразный состав дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1761813A1 SU1761813A1 SU904883003A SU4883003A SU1761813A1 SU 1761813 A1 SU1761813 A1 SU 1761813A1 SU 904883003 A SU904883003 A SU 904883003A SU 4883003 A SU4883003 A SU 4883003A SU 1761813 A1 SU1761813 A1 SU 1761813A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zinc
- composition
- copper alloys
- diffusion
- diffusion saturation
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 title claims description 12
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 15
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 7
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims description 7
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical group [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Использование: в машиностроении при восстановлении и упрочнении изношенных бронзовых деталей. Состав содержит, мас.%: цинк 9-23; композиционный порошковый сплав марки ПГ-УС25 43-56; хлористый цинк 4-5; оксид алюмини остальное. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к диффузионному насыщению медных сплавов в порошковых средах и может быть использовано дл восстановлени и упрочнени изношенных бронзовых деталей .
Известны порошковые составы дл диффузионного железнени меди, в состав которых вход т: реактивное железо, глинозем и хлористый аммоний. При этом получили диффузионные слои 0,011-0,073 мм при 900°С и различной продолжительности процесса , поверхностна твердость составл ла 1280 МПа.
Наиболее близким по технической сущности вл етс состав дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов, мас.%:
Цинк31,75..33,75
Медь10,25. .12,25
Железо5...15
Хлористый аммоний1...3
Оксид алюмини 41...47
Использование известного состава дпч диффузионного насыщени позвоп ет получить приращение линейных размеров деталей до 1,2 мм и более, поверхностную твердость до 3370 МПа.
Цель изобретени -увеличение приращени линейных размеров и поверхностной твердости деталей из бронзы.
Поставленна цель достигаетс тем, что в порошковом составе дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов, включающем цинк, оксид алюмини , насыщающие компоненты и активатор, в качестве насыщающего компонента используют композиционный порошковый сплав (ПГ- УС25), а в качестве активатора хлористый цинк, в следующем соотношении компонентов , мас.%:
Цинк9. 23
Композиционный
порошковый сплав
(ПГ-УС25)43 ..56
Хлористый цинк4 .5
Оксид алюмини Остальное
СО
С
v|
О4
«
loo
Введение новых компонентов позвол ет интенсифицировать процесс л повысить поверхностную твердость восстанавливаемой бронзовой детали.
Следует иметь ввиду, что с увеличением в диффузионной смеси содержани цинка одновременно уменьшаетс содержание композиционного порошкового сплава (ПГ- УС25) и соответственно увеличиваетс при- ращение линейных размеров и уменьшаетс значение поверхностной твердости.
Пример. Перед проведением химико- термической обработки изделий из медных сплавов предлагаемым составом смеси предварительно готовили из порошков цинка ПЦ-2 ГОСТ 12601-76, композиционного порошкового сплава марки ПГ-УС25 ГОСТ 21448-75, хлористого цинка (ZnCte) ГОСТ 4529-78, оксида алюмини () ГОСТ 8136-76.
Перечисленные компоненты смеси смешивали в соотношении, указанном в таблице .
Образцы из медных сплавов бронзы марки БрОЦС 5-5-5 диаметром 21 ММ, высотой 12 мм; БрАЖ 9-4 диаметром 20 ММ, высотой 12 мм, подвергаемые диффузионному насыщению, помещают в стальные контейнеры, в которые предварительно насыпают слой реакционной смеси толщиной 15...20 мм. Образцы укладываютс так, чтобы рассто ние между ними и стенками контейнера было не менее 15 мм, а между отдельными образцами 10...15 мм. После этого образцы засыпают приготовленной смесью, которую уплотн ют с образованием над образцами сло толщиной не менее 20...30 мм.
Упакованный таким образом контейнер с плавким затвором помещают в высокотемпературную печь СНО-4,8 2,5/131/11 без защитной атмосферы, с автоматическим регулированием температуры, с погрешностью ±10°С.
Опытна парти образцов и образцы с прототипной смесью подвергались обработке при 750°С и выдержке в течение 3 ч (см. таблицу).
Вли ние содержани диффузионных компонентов насыщающей смеси в преде- лах указанных границ на изменение линейных размеров и поверхностную твердость представлены в таблице.
Изменение количества цинка в насыщающей смеси предлагаемого состава в сторо- ну увеличени и одновременное изменение количества композиционного порошкового сплава (ПГ-УС25) в сторону уменьшени ведет к ухудшению качества диффузионного сло , а уменьшение содержани цинка и увеличение содержани композиционного порошкового сплава (ПГ-УС25) в насыщающей смеси приводит к значительному снижению прироста линейных размеров.
Использование порошковой смеси предлагаемого состава дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов по сравнению с прототипом позвол ет получить следующие преимущества:
Увеличение приращени линейных раз- меров образцов до 50%;
увеличение поверхностной твердости образцов до 95%.
Claims (1)
- Формула изобретени Порошкообразный состав дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов , содержащий цинк, оксид алюмини , насыщающие компоненты и активатор, отличающийс тем, что, с целью интенсифи- кации процесса и повышени поверхностной твердости, в качестве насыщающих компонентов состав содержит композиционный порошковый сплав марки ПГ-УС25, а в качестве активатора - хлористый цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Цинк9-23Композиционный порошковый сплавмарки ПГ-УС2543-56Хлористый цинк4-5Оксид алюмини Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904883003A SU1761813A1 (ru) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Порошкообразный состав дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904883003A SU1761813A1 (ru) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Порошкообразный состав дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1761813A1 true SU1761813A1 (ru) | 1992-09-15 |
Family
ID=21545518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904883003A SU1761813A1 (ru) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Порошкообразный состав дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1761813A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2125116C1 (ru) * | 1997-08-01 | 1999-01-20 | Военный автомобильный институт | Смесь для термодиффузионного насыщения изделий из бронз |
-
1990
- 1990-11-16 SU SU904883003A patent/SU1761813A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР Мг953000, кл. С 23 С 10/52, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2125116C1 (ru) * | 1997-08-01 | 1999-01-20 | Военный автомобильный институт | Смесь для термодиффузионного насыщения изделий из бронз |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4174962A (en) | Filled tubular article for controlled insertion into molten metal | |
| SU1761813A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного насыщени изделий из медных сплавов | |
| JPS6277432A (ja) | Ｖ＝６０〜９０％，Ａｌ＝４０〜１０％を含有するＶ−Ａｌ合金の製造方法 | |
| CA2087217A1 (en) | Magnesium alloy | |
| SU1730197A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузиционного восстановлени изношенных изделий из медных сплавов | |
| RU2048605C1 (ru) | Состав для диффузионного упрочнения железоуглеродистых сплавов | |
| US3356493A (en) | Alloys for nitriding steel and method of nitriding steel | |
| SU1726558A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного восстановлени изношенных изделий из медных сплавов | |
| US4338129A (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
| GB1583083A (en) | Master composition and process for the eutectic component of eutectic and hypo-eutectic aluminiumsilicon casting alloys | |
| US4483710A (en) | Addition agent for adding vanadium to iron base alloys | |
| SU1747537A1 (ru) | Способ алитировани изделий из меди | |
| SU1724727A1 (ru) | Состав дл диффузионного восстановлени изношенных деталей из медных сплавов | |
| SU1730196A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного восстановлени изношенных изделий из медных сплавов | |
| SU985140A1 (ru) | Состав дл термодифузионного борировани стальных изделий | |
| SU1167238A1 (ru) | Состав дл хромоалитировани стальных изделий | |
| RU2626369C1 (ru) | Состав для хромованадирования инструмента из углеродистых сталей | |
| RU2048604C1 (ru) | Состав для алюмоцирконосилицирования стали и сплавов | |
| SU1731872A1 (ru) | Состав дл диффузионного цинковани металлических изделий | |
| SU1539235A1 (ru) | Порошковый состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
| SU1157131A1 (ru) | Состав дл комплексной обработки металлических изделий | |
| JPH05320896A (ja) | スパッタリング用合金ターゲットおよびその製造方法 | |
| RU2145642C1 (ru) | Лигатура для постоянных магнитов на основе редкоземельных металлов | |
| SU1011724A1 (ru) | Состав дл хромоалюмесилицировани изделий из хромоникелевых сталей | |
| SU889738A1 (ru) | Состав плавкого затвора |