SU1726558A1 - Порошкообразный состав дл диффузионного восстановлени изношенных изделий из медных сплавов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к комплексным процессам диффузионного восстановлени  изношенных деталей из медных сплавов. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса и повышение поверхностной твердости. Изношенные детали из бронзы подвергают комплексному диффузионному насыщению при 750°С в течение 3. ч в смеси состава, мас.%: цинк 21-35; хррм 14-28; кремний 6-10; хлористый цинк 7-8; оксид алюмини  остальное. Применение предлагаемого состава позвол ет более эффективна осуществл ть процесс восстановлени , получа  при этом более высокую твердость поверхности, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к комплексным процессам диффузионного восстановлени  изношенных деталей из медных сплавов.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и повышение поверхностной твердости деталей из бронзы.

Состав, включающий цинк, кремний, активатор и инертную добавку, в качестве активатора содержит хлористый цинк и в состав дополнительно введен в качестве насыщающего компонента хром, а в качестве инертной добавки - оксид алюмини  при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цинк21-35

Хром14-28

Кремний6-10

Хлористый цинк7-8

Оксид алюмини Остальное

В предлагаемом составе порошок цинка с марки ПЦ-2 (ГОСТ 12601-76), хром марки Х97 (ГОСТ 5905-79), кремний кристаллический марки КР-1 (ГОСТ 2169-69) выполн ют функции источников активных атомов цинка , хрома и кремни  дл  образовани  на поверхности изделий комплексного диффузионного покрыти . При этом увеличение содержани  цинка в порошковом составе приводит к большему приращению линейных размеров издели , а увеличение содержани  хрома и кремни  обеспечивает увеличение поверхностной твердости.

Хлористый цинк (ГОСТ 4529-78)  вл етс  активатором процесса, выполн ет функции активации поверхности, очищени  ее от диффузионных пленок, преп тствующих химической адсорбции и диффузии насыщающего элемента, а также транспортирует активные атомы элементов-диффузантов к обрабатываемой поверхности издели .

ю

Оксид алюмини  (ГОСТ 8136-76) выполн ет функцию инертной добавки, служит дл  увеличени  газопроницаемости порошкового состава, что облегчает транспорт элементов-диффузантов к поверхности обрабатываемых деталей и снижает спекае- мость порошка.

При увеличении количества цинка происходит интенсивное прилипание порошковой смеси к поверхности издели , а при уменьшении значительно снижаетс  прирост линейных размеров.

Увеличение содержани  хрома и кремни  не приводит к существенному повышению поверхностной твердости, а уменьшение понижает поверхностную твердость.

При увеличении количества хлористого цинка имеет место интенсивное газовыделение продуктов его разложени  в процессе нагрева, что приводит к ухудшению качества поверхности обрабатываемых изделий, а при уменьшении замедл етс  транспорт активных атомов элементов-диффузантов к обрабатываемой поверхности.

При увеличении количества оксида алюмини  снижаетс  насыщающа  способность состава, а при уменьшении возможно спекание смеси.

Порошковый состав дл  насыщени  изделий из медных сплавов получают при тща- тельном перемешивании цинка, хрома, кремни , хлористого цинка и оксида алюмини . Кремний и хром предварительно дроб т до частиц размером 0,1-0,3 мм.

Диффузионный процесс осуществл ют в стальных контейнерах, снабженных плавким затвором, при 750°С в течение 3 ч без

применени  вакуума или защитных атмосфер .

Пример. Провод т диффузионное насыщение образцов из бронз марок БрАЖ9-4 и БрОЦС5-5-5 в известном и предлагаемом порошковых составах. Температура насыщени  750°С, продолжительность 3 ч. Приращение линейных размеров измер ют микрометром МКО-25, а поверхностную твердость - с помощью микротвердомера ПМТ-ЗМ.

Сравнительные данные по приращению линейных размеров и поверхностной твердости приведены в таблице. Как видно из данных таблицы, приращение линейных размеров бронзовых изделий после насыщени  в предлагаемом порошковом составе повышаетс  в 1,5-3 раза, а поверхностна  твердость изделий увеличиваетс  на 30-40% по сравнению с известным составом.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Порошкообразный состав дл  диффузионного восстановлени  изношенных изде- лий из медных сплавов, содержащий цинк, кремний, активатор и инертную добавку, о т- личающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени  поверхностной твердости, в состав дополнительно ввод т хром, в качестве активатора используют хлористый цинк, а в качестве инертной добавки - оксид алюмини  в следующем соотношении компонентов, мас.%: Цинк21-35

   Хром14-28

   Кремний6-10

   Хлористый цинк7-8

   Оксид алюмини Остальное

   40

   Продолжение таблицы