SU1044671A1 - Состав дл диффузионного цирконировани стальных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к составам дл  диффузионного цирконировани , .и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, химической и других отрасл х промышленности дл  повышени  эксплуатационной стойкоети деталей машин и технологической оснастки, изготовленных из нержавеющих сталей.

Известен состав дл  диффузионного цирконировани  из .порошковых смесей на основе циркони  fl }

Недостатками указанного состава дл  цирконировани   вл ютс  его низка  насыщающа  способность и-сравнительно невысока  износостойкость обрабатываемых изделий.

Наи.более близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  состав 2 дл  цирконировани , содержащий, мас,:

Окись циркони  16-2

Алюминий 16-24

Фтористый

алюминий 3-5

Окись алюмини  , Остальное

Толщина диффузионного сло  на нержавеющих стал х после обработки в известном составе, а также износостойкость не  вл ютс  достаточными во врем  рабсэты деталей химических производств.

Цель изобретени  - повышение насыщающей способности и износостойкое ти диффузионных слоев.

Дл  достижени  указанной цели в состав дл  диффузионного цирконировани  стальных изделий содержащий окись циркони , окись алюмини , порЬ .шок алюмини  и активатор, дополнително ввод т порошок меди, а в качестве активатора - хлористый аммоний приследующем соотношении К9.мпонентов, мас.:

Окись циркони  26-29

Порошок алюмини 

Порошок меди -6

Хлористый

аммоний 1-3

Окись алю- :

.мини Остальное. ,

Дл  диффузионного цирконировани  обрабатываемые издели  помещают в контейнер и засыпают предварительно восстановленным составом. Диффузионное цирконирование провод т с использованием плавкого затвора.

Пример . Провод т обработку, при в течение i| ч.

В таблице приведены сравнительные данные по насыщающей способности составов дл . диффузионнцх слоев.

Предлагаемом

t

5 24965

6 34563

Известном

- 4А Рз4640

0,51

0,52 0,5 0,50 0,52 0,53

1,2б

1,20

4

Таким образом, приведенные данные-, увеличиваетс  в 1,Ь-1,9 раз, а изнопоказывают , что при обработке в состойкость возрастает в 2-2,1 предлагаемом составе толщина сло  раза.

Claims (1)

1. СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЦИРКОНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, .включающий окиоь циркония, порошок? алюминия, окись алюминия, вещество активатор, о т л и ч a io щ и й с я · тем, что, с целью повышения его на-¹ сыщающей способности и износостойкости диффузионных слоев, он дополнительно содержит порошок меди, а в качестве активатора - хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мае.%:

   Окись циркония Порошок алюми. ния .Порошок меди

   Хлористый аммоний Окись алюминия

   Λ 15-17

   4-6

   1 -3

   Остальное

   SU.....1044671 >

   1Q44671