SU1049570A1 - Состав дл борировани стальных изделий - Google Patents
Состав дл борировани стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1049570A1 SU1049570A1 SU823470232A SU3470232A SU1049570A1 SU 1049570 A1 SU1049570 A1 SU 1049570A1 SU 823470232 A SU823470232 A SU 823470232A SU 3470232 A SU3470232 A SU 3470232A SU 1049570 A1 SU1049570 A1 SU 1049570A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- steel products
- boron carbide
- oxide
- components
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
СОСТАВ ДЛЯ БОРИ РОВ АНИЯ CTAJlbHblX ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора и окись алюмини , отличающийс тем, что, с целью повьпиени качества поверхности обрабатываемого издели за счет исключени налипани насьпцающегос состава и повышени его технологичности, он дополнительно содержит окись магни и тетрафтороборат кали при следующем соотношении компонентов , мае. %: 3-30 Катэбиц бора Тетрафторобо3-5 рат кали с & 3-4 Окись магшш Остальное Окись алюмини (Л с:
Description
4а СО СП
Изобретение относитс к металлургии, а имогао к химико--тер 1ической обработке металлов и сштвов из порошковых насьвцаюшихс срец, в частности к ци(Ь(Ьузионному борированию и может быть испопь зовано в металлургической, приборостроительной и машиностроительной отрасл х промышленности. Известен состав цл диффузионного борировани , содернсащий 98,4% карбида бора и 1,6% фторкпа алюмини Til Изпе.1к , борированные в этом составе обпацают высокой твердостью, однако характеризуютс при этом повышенной хрупкостью. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и положительному эффекту вл етс состав дл борировани содержащий, мае. %: карбид бора 8, бур 2, алюминий фтористый 2 и окись алюмини 88 2. Борирование в известном составе позвол ет получить на .стальных издели х одн фазный боридныйслой ()(Характеризующийс при высокой твердости пониженной хрупкостью.Однако наличие в насыщающей смеси буры приводит к частичному спеканию насыщающей смеси и налипанию ее на обрабатываемое изделие. Это предо предел ет очистку изделий после борщэованм , что особенно затруднительно дл .деталей сложной конфигурации. Кроме того, приготовление известного состава предусматривает .предварительную просушку всех компонентов смеси, что вносит дополнительные трудности при осйтдествлении процесса борировани . Цель изобретени - повышение качества поверхности обрабатываемого издели за счет исключени налипани насышаюшего состава и повышени его технологичности . Указанна цель достигаетс тем, что дл борировани , содержащий карбид бора и окись алюмини , дополнительно содержит тетрафтороборат кали и окись магни при следук лем соотношении компонентов , мае. %: Карбид бора Тетрафтороборат кали 3-5 Окись магни 3-4 Окись алюмини Остальное Введение в состав окиси магни позвол ет исключить операцию предваритель- ной просушки компонентов среды за счет уменьшени ее газопроницаемости и, как следствие, ликвидирует возможность самопроизвопьного выброса насыщающей смеси из контейнера при осуществлении процесса борировшш . Борирование в предлагаемой порошковой среде осуществл етс при 950 1О5ОС в течение. 4-8 ч в контейнерах с плавким затвором, Пример: Осуществл ют борирование стали Xl2:M щэи 10ОО в течение 4 ч в контейнерах с плавким: затвором с использованием известной и предлагаемой насыщающих срец. Данные по фазовому составу борированной стали, насыщакмцей способности известного и предлагаемого составов И технологичности процесса борировани с их использованием приведены втаблице .
исхоаных налипание компонен- смеси на тов срваы поверхнос ти упроч2 . Смешиве н емого нив исхоа- изцели ных компонентов среаы
16,5 4- 3,5 МЫЭ + 4 KBF + 76,0 Ae20j
ЗО + 4 М( + 5 KB р4
Fe2B + 61 AfjOj
Как видно из таблицы использование в качестве насыщакицей среды дл борировани предлагаемого состава позвол ет повысить технологичность процесса, а именно устранить дополнительную опера- 0 цию просушки исходных компонентов насышаюшей среды, улучшить состо ние поверхности упрочн етлых изделий путем устране ,ни на них точечного налипани смеси,
То жв
То ов
То же
9О-1ОО
ликвидировать частичное спекание смеси после проведени процесса борировани . Это позвол ет использовать предлагаемый состав борировани изделий сложной конфигурации , изделий с глубокими или с узкими отверсти ми, а также исключить операцию измельчени смеси перед ее повторным применением .
Claims (1)
- СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности обрабатываемого изделия за счет исключения налипания насыщающегося состава и повышения его технологичности, он дополнительно содержит окись магния и тетрафтороборат калия при следующем соотношении компонентов, мае. %:Карбид бора Т етрафтороборат калия Окись магния Окись алюминия3-303-53-4Остальное >1 1049570 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823470232A SU1049570A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Состав дл борировани стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823470232A SU1049570A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Состав дл борировани стальных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1049570A1 true SU1049570A1 (ru) | 1983-10-23 |
Family
ID=21022349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823470232A SU1049570A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Состав дл борировани стальных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1049570A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-16 SU SU823470232A patent/SU1049570A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Ворошнин Л. Г. и Л хович Л. С. Борирование стали. М., Металлурги , 1978, с. 2О. 2, Авторское ;свидетельство СССР № 802397, кл. С 23 С 9/О4, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3806374A (en) | Process for boriding steel | |
US6245162B1 (en) | Boriding agent | |
SU1049570A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU388059A1 (ru) | Состав для бороалитирования | |
SU1046334A1 (ru) | Состав дл борировани изделий из углеродистых сталей | |
SU1601195A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU1477782A1 (ru) | Состав дл борохромировани стальных изделий | |
SU834241A1 (ru) | Смесь дл борировани стальных изделий | |
SU894017A1 (ru) | Состав дл химико-термической обработки твердосплавного инструмента | |
SU962331A1 (ru) | Среда дл борировани стальных изделий | |
SU943321A1 (ru) | Состав дл диффузионного борировани металлических изделий | |
SU1731872A1 (ru) | Состав дл диффузионного цинковани металлических изделий | |
SU973666A1 (ru) | Порошкообразный состав дл хромоалитировани изделий из никел и его сплавов | |
SU876774A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU933799A1 (ru) | Порошкообразный состав дл борировани стальных изделий | |
SU1014981A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного хромировани | |
SU998578A1 (ru) | Состав дл хромотитанировани стальных изделий | |
SU1134620A1 (ru) | Порошкообразный состав дл борировани изделий из низкохромистых сталей | |
SU885342A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU865968A1 (ru) | Состав дл борохромировани стальных изделий | |
SU1170002A1 (ru) | Состав дл титаномарганцировани стальных изделий | |
SU1135802A1 (ru) | Состав дл силицировани изделий из хромоникелевых сталей | |
SU918331A1 (ru) | Состав дл хромировани стальных изделий | |
SU876776A1 (ru) | Состав дл диффузионного насыщени стальных изделий | |
SU1196414A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного хромировани стальных изделий |