SU973667A1 - Способ комплексного диффузионного насыщени стальных изделий - Google Patents

Способ комплексного диффузионного насыщени стальных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU973667A1
SU973667A1 SU813290389A SU3290389A SU973667A1 SU 973667 A1 SU973667 A1 SU 973667A1 SU 813290389 A SU813290389 A SU 813290389A SU 3290389 A SU3290389 A SU 3290389A SU 973667 A1 SU973667 A1 SU 973667A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chromium
paste
titanium
saturation
titanium oxide
Prior art date
Application number
SU813290389A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Степанович Ляхович
Сергей Александрович Исаков
Тамара Семеновна Бунина
Евгений Иосифович Беленький
Василий Афанасьевич Дейнеко
Александр Павлович Недашковский
Валентин Арсенович Крюковский
Original Assignee
за вители
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители filed Critical за вители
Priority to SU813290389A priority Critical patent/SU973667A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU973667A1 publication Critical patent/SU973667A1/ru

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к химико-те1 1ической обработке, в частности к поверхностному упрочнению металлов и сплавов бором и хромом, бором и титаном, и может быть использовано во многих отрасл х промышленности дл  повышени  коррозионной стойкости и износостойкости стальных изделий.
Известен способ комплексного насыщени  стали бором и хромом, позвол ющий повысить ее износостойкость и коррозионную стойкость. Дл  .осуществлени  этого способа производ т раздельно борирование изделий в порошковой смеси, а затем хромирование Cl 3Недостатками известного способа  вл ютс  длительность процесса, низка  скорость насыщени , высокий расход насьпцаюших смесей.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ совмещенного диффузионного борохромировани . В указанном способе на изделие нанос т борирующую обмазку и проивзод т отжиг в хромирующей смеси по ступенчатому режиму 850-900 С 1--2 ч, 9501050 С + 2-4 ч. Дл  борирующей обмазки используют аморфный боо со
св зующим (этилсиликат, нитроклетчатка ) . Хромирующа  смесь состоит из 60% Сг, 37% , и 3% NH4Ce 2.
Недостатком этого способа  вл етс  низка  скорость насыщени  (до 100 км при отжиге 900°С -2ч, 1050°С - 3 ч) и как следствие этого, относительно низка  износостойкость упрочненных изделий.
10
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса насыщени  и повышение износостойкости обрабатываемых изделий .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу комплексного диффузионного насыщени  стальных изделий на борирующую сбмазку нанос т пасту, содержащую легирующий элемент, а отжиг производ т в среде
20 водорода.
Дл  комплексного насыщени  изделий бором и хрсниом в качестве пасты, содержащей легирующий элемент, исг .ользуют смесь хрома и окиси хрома при следующем соотнощении компонентов , вес.%;
Хром30-50
Окись хромаОстальное
При насыщении изделий бором и титансйи в качестве пасты, содержащей легирующий элемент, используют смесь из титана и окиси титана при следующем соотношении компонентов, вес.%: Титан 30-50 Окись титана Остальное Насыщение бором, хромом и титаном производ т при использовании пасты, состо щей из смеси хрома, j титана и окиси титана при следующем соотношении компонентов, вес,%: Титан20-30 Хром10-20 Окись титана Остальное Пасту, содержащую легирующий ;элемент, нанос т на борирующую обмазку окунанием издели  в водную суспензию. При этом толщина сло  .пасты с легирующим элементом не превышает 0,2-1 мм. В отличие от известного в предлагаемом способе достигаютс  более высокие скорости комплексного насы щени  благодар  активирующему воздейств ,ию водородной среды. Кроме того, при насыщении предлагаемым способом происходит восстановление бором окисла легирующего элемента, вход щего в состав пасты, что позвол ет получать более высокую концентрацию хрома и титана в диффузи ном слое. Вследствие этого значите но увеличиваетс  микротвердость и износостойкрсть диффузионного сло  При содержании в пасте легирующих элементов в -количестве более 50% результаты насыщени  остаютс  неиз менными. При использовании пасты с количеством легирующих элементов до 30% формируютс  борированные слои с низкой концентрацией хрома титана. Дл  обеспечени  высокой скорости насыщени  толщина сло  пасты должна быть 0,2-1 мм. Насыщение по предлагаемому способу осуществл етс  в следующей последовательности. После обезжиривани  на изделие нанос т борирующую обмазку толщино 0,3-0,5 мм, состо щую из 96% аморф ного бора и 4% буры. Обмазку сушат нанос т пасту, содержащую легирующ элемент, окунанием изделий в водную суспензию порошков указанного соетава . Сушат пасту, .Издели  загружают в контейнер, который продуваетс  водородом. Производ т ступенчатый отжиг изделий всреде водорода при eSO-SOO C 1-2 ч, при 950-10500С 2-4 ч, Пример 1, ПО предлагаемому способу подвергают насыщению бором и хромом образцы из стали 30, диаметром 20 мм и высотой 40 мм. Режим отжига - 2 ч, 1050 С 2 ч. Результаты насышени  приведены в табл,1, При насыщении известным способом при отжиге изделий 900°С 2 ч, 1050С 3 ч на 30 формируетс  диффузионный слой с общей толщиной до 110 мкм, толщиной сло  фазы (Fe,Cr)E до 50 мкм, концентрацией хрома в этой фазе до 60% и микротвердостью до 2500 кг/мм. Пример 2, Подвергают насыщению бором и титаном образцы из i стали 30 при отжиге 2ч, 2ч. Результаты приведены в табл,2, Пример 3, подвергают насыщению бором, хромом и титаном образцы из стали 30 при отжиге 900°С 2 ч, 1050°С 2 ч. Результаты приведены в табл.3, Пример 4, Подвергают испытанию на абразивную износостойкость в 3%-ном водном растворе хлористого натри  образцы из стали 30 после комплексного насыщени  как предложенным способом, так и известным. Результаты износных испытаний показаны в табл,4, В качестве абразива при испытани х использовалс  карбид бора с размерами частиц 10-20 мкм. Таким образом, из приведенных данных вытекает, что в предложенном способе достигаютс  более высокие скорости насыщени  (в 1,5 раза выше ) , микротвердость и износостойкость диффузионного сло  возрастает в 2 раза. Таблица 1
50 60 70
210-220 205-210 200-205
70-75
100
2600 70-75 100 2600 60-65 80 2500
Таблица 2

Claims (4)

1.Способ комплексного диффузной ного насыщени  стальных изделий, включающий нанесение борируккцей обмазки и ступенчатый отжиг в-присутствии легирующего элемента при 850-900С в течение 1-2 ч и 950lOSO C .B течение 2-4 ч, о т л ичающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса насыщени 
и повышени  износостойкости обрабатываемых изделий, на борирующую обмазку нанос т пасту, содержав1ую легирующий элемент, а отжиг произбод т в среде водорода.
2,Способ по П.1, отличающ и и с   тем, что нанос т пасту, содержащую хром и окись хрома, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Хром30-50
Окись хромаОстальное
3.Способ поп, 1, отлича ющ и и с   тем, что нанос т пасту, содержащую титан и .окись титана
при следующем соотношении компонентов , вес.%:
Титан30-50
Окись титана Остальное
4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что нанос т пасту, содержащую титан, хром и окись титана при следующем соотношении компонентов , вес.%:
Титан20-30
Хром10-20
Окись титана Остальное
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент США 3622402, кл. 148-635, опублик. 1977.
2.Авторское свидетельство СССР № 637460,,кл, С 23 С 9/00, 1976.
SU813290389A 1981-05-15 1981-05-15 Способ комплексного диффузионного насыщени стальных изделий SU973667A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813290389A SU973667A1 (ru) 1981-05-15 1981-05-15 Способ комплексного диффузионного насыщени стальных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813290389A SU973667A1 (ru) 1981-05-15 1981-05-15 Способ комплексного диффузионного насыщени стальных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU973667A1 true SU973667A1 (ru) 1982-11-15

Family

ID=20958863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813290389A SU973667A1 (ru) 1981-05-15 1981-05-15 Способ комплексного диффузионного насыщени стальных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU973667A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985000837A1 (en) * 1983-08-15 1985-02-28 Clark Eugene V Turbine components having increased life cycle and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985000837A1 (en) * 1983-08-15 1985-02-28 Clark Eugene V Turbine components having increased life cycle and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3719518A (en) Process of forming a carbide layer of vanadium, niobium or tantalum upon a steel surface
SU973667A1 (ru) Способ комплексного диффузионного насыщени стальных изделий
JPS5687661A (en) Metal article coating method
JP2000226647A (ja) ペ―スト状ホウ素化剤とその使用、および鉄材料から成る加工物上への孔の少ないFe2B含有ホウ素化物層の製造方法
SU1601195A1 (ru) Состав дл борировани стальных изделий
JPS6143429B2 (ru)
SU865968A1 (ru) Состав дл борохромировани стальных изделий
Grachev et al. Boronizing and borochromizing in a vibrofluidized bed
US4256490A (en) Composition for diffusion coating of ferrous metals
SU831858A1 (ru) Обмазка дл хромировани сталь-НыХ издЕлий
Hirai et al. Effects of Activator and Al sub 2 O sub 3 in Pack Material on Titanium Diffusion Coating on Steel
RU2157859C2 (ru) Способ и состав для борохромирования стальных изделий в псевдоожиженном слое
SU1168626A1 (ru) Состав дл алюмосилицировани изделий из хромоникелевых сталей
SU1049567A1 (ru) Состав дл химико-термической обработки никелированных стальных изделий
SU1168627A1 (ru) Состав дл бороалитировани стальных деталей
US3915758A (en) Surface hardening of aluminum alloys
RU1356527C (ru) Состав для комплексного насыщения стальных изделий
JPS6017064A (ja) 鉄鋼表面にけい素拡散被覆又は窒化けい素被覆を形成する方法
SU1011724A1 (ru) Состав дл хромоалюмесилицировани изделий из хромоникелевых сталей
SU1129268A1 (ru) Состав дл боросилицировани стальных изделий
SU1196414A1 (ru) Порошкообразный состав дл диффузионного хромировани стальных изделий
SU943321A1 (ru) Состав дл диффузионного борировани металлических изделий
SU818749A1 (ru) Способ изготовлени металлокерами-чЕСКиХ издЕлий HA OCHOBE жЕлЕзА
SU901351A1 (ru) Состав дл жидкостного борохромировани стальных изделий
SU905320A1 (ru) Состав дл хромировани стальных изделий