SU1049567A1 - Состав дл химико-термической обработки никелированных стальных изделий - Google Patents
Состав дл химико-термической обработки никелированных стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1049567A1 SU1049567A1 SU823469606A SU3469606A SU1049567A1 SU 1049567 A1 SU1049567 A1 SU 1049567A1 SU 823469606 A SU823469606 A SU 823469606A SU 3469606 A SU3469606 A SU 3469606A SU 1049567 A1 SU1049567 A1 SU 1049567A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxide
- nickel
- composition
- powder
- chemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКСЙ ОБРАБОТКИ НИКЕЛИРОВАН НЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий окись хрома, окись алюмини , порошок алюмини , порошок меди и активатор, отличающийс тем, что, с цепью повышени коррозионной стойкости обрабатываемых изцеггай, он цопопнитепьно содержит окись MaiNни и окись мопибцена, а в качестве активатора - тетрафтороборат катга при следующем соотношении ингрециен- тов, мае %: 37 - 41 Окись крома 2-- 6 Окись молибдена 15-17 Порошок алюмини 2-6 Порошок меци 1-3 Окись магни i Тетрафтороборат 1-3 кали (Л Остаттьное Оксись алюмини
Description
4; со ел
О5
sl I Нэобретение относитс к метагхпур- гии, в частности к химико-термический обработке метаппов и сппавов в порошКо вых насыщеннык срецах, и может быть испопъзовано в химическом машиностро{ нии, приборостроитегтьной, метаппургичео кой и аругих отраса к промышпенности дп повышени коррозионной стойкости деталей маший, инструмента и технопоги ческой оснастки., Известен состав цп попучени на угпероцистых стал х коррозионноустой- чивых «иффузионных покрытий с испопьз ванием в качестве насыщающей срепы порошков эпектроггатического хрома итга феррохрома, окиси алюмини и хлористого аммони Ll J Наиболее близким к изобретению по технической сущности и цостигаемому эффекту вл етс состав, соцержащий алюминий, окись хрома, окись алюмини порошок меци и хлористый аммоний при следующем соотношении компенонтов, мае. %: Окись хрома Порошок алюмини Порошок меци Хлористый аммоний Остальное (2 Окись алюмини i Оцнако обработка в известном состав никелированных сталей не позвол ет получить высокий уровень коррозионной стойкости, вследствие чего невозможно применение состава ал обработки изцеЛИЙ , изготовленных из никелированных углеродистых сталей, работающих в услб ВИЯХ воздействи агрессивных срец. Цель изобретени - повышение коррозионной стойкости обрабатываемых изцепий. Указанна цель достигаетс тем, что состав ц л химико-терм1гческой обработк никелированных сталей, включаютций оки алюмини , окись хрома, порошок алюмини порошок меци и активатор, дополнительн соцеожит окись магни и окись молиб67 дена, а в качестве активатора - тетр фтороборат кали при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окись хрома37-41 Окись молибдена2-6 Порошок алюмини 15-17 Порошок меди2 - 6 Окись магни 1 « 3 Тетрафтороборат кали 1-3 Окись алюмини Остальное Пример. Процесс диффузионного насыщегга при использовании предлагаемого состава осуществл ют в контейнерах с плавкими затворами при 900- 1О50°С в течение ч. Введение в насыщенную смесь окиси магни и тетрафторобота кашш способствует резкому улучшению качества поверхности обработанных никелированных сталей, что приводит к повышению коррозионной стойкости. Легирование диффузионного сло молибденом осуществл етс введением в смесь окиси молибдена , Насыщение из известного и предлагаемого состава осуществл етс на углеродистый стали 45 с предварите:гьно нанесенным слоем толгдиной 12-14 мкм при 1000 С в течение 4 ч. Продолжительность ислытани диффузионно упрочненных образцов 250 ч.. Сравнительные данные по коррозионной стойкости в 10%- ном водном растворе сол ной кислоты диффузиогшо обработанных никелированных сталей представлены Ef таблице. Приведенные данные показывают, что использование предлагаемого состава позвол ет в шесть раз повысить коррозионную стойкость никелированных углеродистых сталей по сравнению с коррозионной стойкостью никелированных сталей , обработанных в известном составе.
остав насьг1;аюч1Сй среды, мае. %
гI
Известный состав 39 CrjOj + 37 Ct-20 + 39 Сг20з + 41 , + Примеч
. Потер
4 массь, гм 16 Ае+ 5 Си+ + 28 А 20310О-12О Преапагаемый 2 МоО + 17 де + 5 Си + 3 + 3 KBF + 32 17 4 МоО + 16 АС + 4 Си + 2 + 2 KBF + 33 16 6 ,MoOj+ 15 АР + 2 Си + 1 М(0 + 1 KBF + 34 А . 17 ание. Низкий уровень коррозионной стойкости никелированных сталей, обработанных в известном составе, объ сн етс . наличием на поверкности обработанных образцов больгошо количества налипов и точечных дефектов, которые вл ютс очагами разрушени диффузионного покрыти при воздействии раствора сол ной кислоты.
Claims (2)
- СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НИКЕЛИРОВАННЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий окись хрома, окись алюминия, порошок алюминия, порошок меди и активатор, отличающийся тем, что, с цепью повышения коррозионной стойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит окись магния и окись молибдена, а в качестве активатора - тетрафтороборат калия при следующем соотношении ингредиентов, мас %:37 - 41
- 2-6 15-17 2-6 1-31-3 ОстальноеОкись хромаОкись молибденаПорошок алюминияПорошок медиОкись магнияТ етрафтороборат калияОксись алюминияSU ,,,10495 ся> *4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823469606A SU1049567A1 (ru) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Состав дл химико-термической обработки никелированных стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823469606A SU1049567A1 (ru) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Состав дл химико-термической обработки никелированных стальных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1049567A1 true SU1049567A1 (ru) | 1983-10-23 |
Family
ID=21022145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823469606A SU1049567A1 (ru) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | Состав дл химико-термической обработки никелированных стальных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1049567A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005005559A1 (en) * | 2003-07-15 | 2005-01-20 | Dacral | Use of yttrium, zirconium, lanthanum, cerium, praseodymium and/or neodymium as reinforcing agent for an anticorrosin coating composition |
-
1982
- 1982-07-15 SU SU823469606A patent/SU1049567A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Минкевич А. Н., Химико-термическа обработка метаплов и сппавов. М., Машиностроение, 1965, с. 182. 2, Авторское свицетепьство СССР hfe 87О488, кп. С 23 С 9/02, 1981. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005005559A1 (en) * | 2003-07-15 | 2005-01-20 | Dacral | Use of yttrium, zirconium, lanthanum, cerium, praseodymium and/or neodymium as reinforcing agent for an anticorrosin coating composition |
FR2857672A1 (fr) * | 2003-07-15 | 2005-01-21 | Dacral | Utilisation de l'yttrium, du zirconium, du lanthane, de cerium, du praseodyme ou du neodyme comme element renforcateur des proprietes anticorrosion d'une composition de revetement anticorrosion. |
AU2004255938B2 (en) * | 2003-07-15 | 2007-12-06 | Dacral | Use of yttrium, zirconium, lanthanum, cerium, praseodymium and/or neodymium as reinforcing agent for an anticorrosion coating composition |
CN100420722C (zh) * | 2003-07-15 | 2008-09-24 | 达克拉尔 | 钇、锆、镧、铈、镨和/或钕作为防腐蚀涂料组合物增强剂的用途 |
AU2004255938C1 (en) * | 2003-07-15 | 2008-10-09 | Dacral | Use of yttrium, zirconium, lanthanum, cerium, praseodymium and/or neodymium as reinforcing agent for an anticorrosion coating composition |
US8080176B2 (en) | 2003-07-15 | 2011-12-20 | Nof Metal Coatings Europe | Use of yttrium, zirconium, lanthanum, cerium, praseodymium and/or neodymium as reinforcing agent for an anticorrosion coating composition |
US8641925B2 (en) | 2003-07-15 | 2014-02-04 | Nof Metal Coatings Europe | Use of yttrium, zirconium, lanthanum, cerium, praseodymium and/or neodymium as reinforcing agent for an anticorrosion coating composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS55152183A (en) | Composition for forming zinc phosphate layer on metal surface | |
SU1049567A1 (ru) | Состав дл химико-термической обработки никелированных стальных изделий | |
JPS5912755B2 (ja) | ステンレス鋼の表面処理方法 | |
RU2680118C1 (ru) | Порошковая смесь для термодиффузионного цинкования стальных изделий | |
US2825793A (en) | Welding rod and method of welding | |
US3969157A (en) | Method of providing decarbonization protection for metallic surfaces | |
SU979524A1 (ru) | Порошкообразный состав дл хромосилицировани изделий | |
SU1049564A1 (ru) | Состав дл хромомеднени предварительно никелированных стальных изделий | |
SU973667A1 (ru) | Способ комплексного диффузионного насыщени стальных изделий | |
SU1731875A1 (ru) | Способ термодиффузионного комплексного легировани стальных изделий | |
WO2014081463A2 (en) | Composition and method for diffusion alloying of ferrocarbon workpiece | |
SU916591A1 (ru) | Состав для комплексной обработки стальных изделий | |
SU870494A1 (ru) | Состав дл комплексной химикотермической обработки стальных изделий | |
SU870492A1 (ru) | Состав дл бороалюмокобальтировани стальных изделий | |
SU1157128A1 (ru) | Обмазка дл местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке | |
SU1135800A1 (ru) | Состав дл диффузионного хромировани | |
SU1013512A1 (ru) | Способ комплексной химико-термической обработки стальных изделий | |
SU926067A1 (ru) | Состав дл боротитанировани углеродистых сталей | |
SU863708A1 (ru) | Порошкообразный состав дл кобальтировани изделий | |
SU1006535A1 (ru) | Состав дл диффузионного хромировани стальных изделий | |
SU1049562A1 (ru) | Состав дл диффузионного молибденировани | |
SU1481266A1 (ru) | Состав дл получени многокомпонентных покрытий на стальных издели х | |
SU1708915A1 (ru) | Состав дл алитировани чугунных изделий | |
SU998579A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного хромотитанировани стальных изделий | |
SU931799A1 (ru) | Состав дл хромировани стальных изделий |