SU785378A1 - Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента - Google Patents

Description

Изобретение откоситс  к химико-термическо обработке твердосплавного инструмента, в частносгн к составам дл  создани  на его поверхиосги износостойких карбидных слоев, и может быть использовано при производстве твердых . ВОВ, а также в машиностроительной, приборострои тельной, горнодобьшающей и отрасл х промышлениости, использующих твердосплавный ииструкюнт. Известен состав дл  повышени  износостойкости твердосплавного инструмента путем обра ботки последнего в засыпке из смеси карбидов титана и хрома, содержапшх в общей сложности 2% свободного углерода (1. Изделие, помешенное в такую смесь, нагревают до 900-1000°С в газовой атмосфер, состо щей из Н и NHj и содержащей влагу в количестве не менее 80 мг/м. Продолжительность обработки 3-5 ч. На поверхности твердосплавного инструмента образуетс  легированный схюй, состо щий из сложного карбида хрома и титана. Однако повышение стойкости упрочненного таким образом твердосплавного инструмента при обработке чугуна составл ет 1,5-2,0 раза. Кроме того, к недостаткам указанного состава следует отнести его высокую стоимость (стоимость 1 кг карбидсю хрома и титана классификации ч составл ет соответственно 145 и 90 руб) и технологические трудности проведени  процесса в св зи с использованием взрывоопасиых защитных атмосфер. Цепь изобретени  - повышение износостойкости твердосплавного инструмента и увеличение технологической и зкоиоми%ской эффективности его обработки, что достигаетс  использованием состава дл  диффузионного насыщени , включающего в качестве осиовных компонентов смесь окислов хрома и ииоби  и дополнительно содержащего окись алюмини , порошок алюмини  и хлористый аммоний при следующем соотношении кймпоне нтов, вес.%: Окись хрома37-12 П тиокись ниоби 12-37 Алюминий (порошок)12 - 37 Хлористый аммоний1-3 Окись алюмини 32-27

Процесс химико-термической обработки в предлагаемом составе провод  irpK темпера турах 950-1100° С в течение 2-4 ч в контейнерах без использовани  вакуума или защитных атмосфер. При этом на поверхности твердосплавного инструмента формируетс  износостойкий слой, состо щий из карбидов ниоби  (NbC) и хрома (СггзСб) и (Сг7Сэ) толщиной мкм.

:Vnt

8537g

-.i:yV

П р и. м е р. Провод т обработку инстру мента иэ.сп айа ВН8 при 1000°С в течение 3 ч в контёйнере, в смес х указанного состава. После обработки на поверхности инструмента формируетс  слой 10-12 мкм.

Вли ние состава насыщенной смеси на износостойкость обрабатьтаемого инструмента представлено в .таблице.

Claims (1)

1. Состав для комплексного насыщения твердосплавного инструмента, содержащий соедине55

   ВНИИПИ Заказ 8764/28 ния хрома, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости инструмента, он дополнительно содержит окислы ниобия и алюминия, алюминий и хлористый аммоний, а в качестве соединения хрома-окись хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   Окись хрома · > 12 - Пятиокись ниобия 12- Алюминий 18 - Хлористый аммоний 1 - Окись алюминия 27 -

   37 37 21