JPS6277432A - Ｖ＝６０〜９０％，Ａｌ＝４０〜１０％を含有するＶ−Ａｌ合金の製造方法 - Google Patents
Ｖ＝６０〜９０％，Ａｌ＝４０〜１０％を含有するＶ−Ａｌ合金の製造方法Info
- Publication number
- JPS6277432A JPS6277432A JP21468985A JP21468985A JPS6277432A JP S6277432 A JPS6277432 A JP S6277432A JP 21468985 A JP21468985 A JP 21468985A JP 21468985 A JP21468985 A JP 21468985A JP S6277432 A JPS6277432 A JP S6277432A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はチタン合金の母合金として使用されるｖ−Ａ
ｌ合金製造方法に関する。
ｌ合金製造方法に関する。
チタン合金用のＶ−Ａｔ母合金の製造方法としてＡｔテ
ルミット法と電気炉法が知られているが、工業的にはＡ
ｔテルミット法が一般的に実施されている。
ルミット法と電気炉法が知られているが、工業的にはＡ
ｔテルミット法が一般的に実施されている。
Ａｔテルミット法は、テルミット炉に原材料である五酸
化バナジウム鉱石（ｖｔｏｓ）と還元剤としてＡ／、粉
末及び造滓剤を装入し、大気中でテルミット反応させる
方法であり、その反応は、 Ｏ Ｖ、Ｏ，＋ ７ Ａｔ＋ ２ａ−ｋｌ、 −＋ ２ （
Ｖ、−Ａｔｆｆ ） ＋ＴＡｔ、０．− Ｑ 〈ここで、α冨０．２０〜１．２６＞ となる。
化バナジウム鉱石（ｖｔｏｓ）と還元剤としてＡ／、粉
末及び造滓剤を装入し、大気中でテルミット反応させる
方法であり、その反応は、 Ｏ Ｖ、Ｏ，＋ ７ Ａｔ＋ ２ａ−ｋｌ、 −＋ ２ （
Ｖ、−Ａｔｆｆ ） ＋ＴＡｔ、０．− Ｑ 〈ここで、α冨０．２０〜１．２６＞ となる。
テルミット反応炉として、水冷式Ｃｕルツボを使う方法
と、内面にセラミックス・ライニング材を施した鋼製炉
体を使う方法があるが、 Ｃｕルツボ法はライニング
が不要で合金へのライニング材汚染がない利点がある反
面、生産規模を大きくすることができず製造コストの低
減が図れない欠点があるため、セラミックス・ライニン
グ材法が最も一般的に用いられている。
と、内面にセラミックス・ライニング材を施した鋼製炉
体を使う方法があるが、 Ｃｕルツボ法はライニング
が不要で合金へのライニング材汚染がない利点がある反
面、生産規模を大きくすることができず製造コストの低
減が図れない欠点があるため、セラミックス・ライニン
グ材法が最も一般的に用いられている。
ところで上記したテルミット反応によるＶ−Ａ１合金の
製造法においては、合金の清浄度と歩留ζこ大きな問題
があった。即ち、Ｖ−Ａｔ合金のガス溶解度が液体と固
体で大きな差があるため、特に溶融メタルが凝固する時
に大量のガスを放出し、メタル上面に縦に亀裂が走り、
且つ多数の気孔が発生し、メタル上面の清浄度が悪化す
る問題がある。
製造法においては、合金の清浄度と歩留ζこ大きな問題
があった。即ち、Ｖ−Ａｔ合金のガス溶解度が液体と固
体で大きな差があるため、特に溶融メタルが凝固する時
に大量のガスを放出し、メタル上面に縦に亀裂が走り、
且つ多数の気孔が発生し、メタル上面の清浄度が悪化す
る問題がある。
また、スラグとｖ、０．との親和力が強いため、スラグ
中のＶ鵞０１濃度が数憾に達しＳ Ｖ、Ｏ。
中のＶ鵞０１濃度が数憾に達しＳ Ｖ、Ｏ。
の〔メタル／スラグ〕移行比が低下するため、メタル中
のＶ歩留が低下する問題がある。
のＶ歩留が低下する問題がある。
本発明は上記した従来の問題点を解決するためになされ
たもので、メタルの清浄度と歩留とを“向上し得る製造
方法を提供しようとするものである。この目的のために
本発明は、■＝ ６０〜９０ ％ 、 Ａｔ＝４０〜１
０％を含有するＶ−Ａｔ合金を製造するに当り、五酸化
バナジウム鉱石を鉱石サイズ２０日以下で且つ１ｗ以下
が５〜５０ｗｔ％となるように調整し、これにスラグ組
成がＣａＯ＝ １０〜３０ ｗｔ＊ 、 Ａｇｏ。
たもので、メタルの清浄度と歩留とを“向上し得る製造
方法を提供しようとするものである。この目的のために
本発明は、■＝ ６０〜９０ ％ 、 Ａｔ＝４０〜１
０％を含有するＶ−Ａｔ合金を製造するに当り、五酸化
バナジウム鉱石を鉱石サイズ２０日以下で且つ１ｗ以下
が５〜５０ｗｔ％となるように調整し、これにスラグ組
成がＣａＯ＝ １０〜３０ ｗｔ＊ 、 Ａｇｏ。
ｅ＝ ９０〜７０ ｗｔ％で且つ組成比がＣａｂ／ （
ＣａＯ＋ ＊ｔ、ｏ、 ） ＝ ｏ、 １〜０．３
になるように造滓剤を配合し、更に還元剤としてｋＡ粉
末を添加し、反応炉において下記定義するＱ＝６００〜
８００Ｋｃ＆Ｌ／ＫＰでテルミット反応させることを基
本的な特徴とするものである。
ＣａＯ＋ ＊ｔ、ｏ、 ） ＝ ｏ、 １〜０．３
になるように造滓剤を配合し、更に還元剤としてｋＡ粉
末を添加し、反応炉において下記定義するＱ＝６００〜
８００Ｋｃ＆Ｌ／ＫＰでテルミット反応させることを基
本的な特徴とするものである。
ここで本発明においては、Ｖ−Ａ２合金としてＶ＝６０
〜９０％、Ａｔ＝４０〜１０％のものを対象とする０本
発明者らの知見によれば、メタル凝固時のガス放出量と
ｖ−ｈｔ合金組成との関係で７％が５０係から１００係
に増加するにつれ、ＯＮ Ｉ Ｎ宏 等のガス放出量が
減少する。またＶ中の１１％が０から５０９６に増加す
るにつれ、スラグ中のｖ、０．が７％から０．５係に減
少する。このような知見からメタル清浄度をおとさない
範囲のガス放出量で且つスラグ中のＶ、Ｏ，Ｓを低減で
きるＶ −Ａｌ合金組成を選び、Ｖ＝＝６０〜９０％、
ＡＬ−＝４０〜１０％合金を対象としたものである。
〜９０％、Ａｔ＝４０〜１０％のものを対象とする０本
発明者らの知見によれば、メタル凝固時のガス放出量と
ｖ−ｈｔ合金組成との関係で７％が５０係から１００係
に増加するにつれ、ＯＮ Ｉ Ｎ宏 等のガス放出量が
減少する。またＶ中の１１％が０から５０９６に増加す
るにつれ、スラグ中のｖ、０．が７％から０．５係に減
少する。このような知見からメタル清浄度をおとさない
範囲のガス放出量で且つスラグ中のＶ、Ｏ，Ｓを低減で
きるＶ −Ａｌ合金組成を選び、Ｖ＝＝６０〜９０％、
ＡＬ−＝４０〜１０％合金を対象としたものである。
第１図はｖ！０．鉱石の粒径とＶ歩留との関係を示すグ
ラフである。粒径は細かいほど還元剤との接触面積が拡
大し、テルミット反応が迅速に起こり、未反応原料ロス
を小さくすることができ、■歩留を向上させる。このグ
ラフかられかるようｌこ粒径２０口以下で且つ粒径１ｍ
以下が５０憾で歩留向上は飽和しはじめるが、あ才り粒
径を細かくするとそのための製造コストが大きくなるた
め、本発明においてはほぼ歩留９０４以上を確保し得る
粒径２０■以下でなおかつ粒径ＩＷ以下のものが５〜５
０ｗｔ％の範囲に調整するものとする。
ラフである。粒径は細かいほど還元剤との接触面積が拡
大し、テルミット反応が迅速に起こり、未反応原料ロス
を小さくすることができ、■歩留を向上させる。このグ
ラフかられかるようｌこ粒径２０口以下で且つ粒径１ｍ
以下が５０憾で歩留向上は飽和しはじめるが、あ才り粒
径を細かくするとそのための製造コストが大きくなるた
め、本発明においてはほぼ歩留９０４以上を確保し得る
粒径２０■以下でなおかつ粒径ＩＷ以下のものが５〜５
０ｗｔ％の範囲に調整するものとする。
またＶ歩留を向上させるためには、スラグ中へのＶ、Ｏ
，移行量を低下させ、ｖＮＯｌ が還元されてメタル中
へＶが移行するようにすることが大切である。第２図は
スラグ組成とスラグ中のＶ、Ｏ，（Ｓ） との関係を
示すもので、ＣａＯ ＣａＯ＋ Ａ４０． ＝ ０・２ 近彷でスラグ中ｖ
・０・ が最も最下することがわかる。そこで本発明で
ように造滓剤を配合するものとする。
，移行量を低下させ、ｖＮＯｌ が還元されてメタル中
へＶが移行するようにすることが大切である。第２図は
スラグ組成とスラグ中のＶ、Ｏ，（Ｓ） との関係を
示すもので、ＣａＯ ＣａＯ＋ Ａ４０． ＝ ０・２ 近彷でスラグ中ｖ
・０・ が最も最下することがわかる。そこで本発明で
ように造滓剤を配合するものとする。
なお、ＣａＯは添加ｌこ際して粒径５四以下に調整する
のが望ましい、また造滓剤として上記スラグ単体或はス
ラグとＣａＯを混合して用いる等裡々態様が可能である
。
のが望ましい、また造滓剤として上記スラグ単体或はス
ラグとＣａＯを混合して用いる等裡々態様が可能である
。
更に本発明においては、テルミット反応に際してのＱ値
をＱ＝６００〜８００Ｋｃａｔ／４’と限定する。ここ
でＱ値は次のように定義される。
をＱ＝６００〜８００Ｋｃａｔ／４’と限定する。ここ
でＱ値は次のように定義される。
Ｑ値をこの範囲とすれば、反応熱量が最適な範囲に選ば
れ、爆発的なテルミット反応が抑制され、原料と生成物
の飛散ロスを抑制できる。このＱ値とＶ歩留の関係を第
３図に示す。Ｑ＝６００〜８００ Ｋｃａｔ／に９ と
すればＶ歩留を向上し得ることがわかる。
れ、爆発的なテルミット反応が抑制され、原料と生成物
の飛散ロスを抑制できる。このＱ値とＶ歩留の関係を第
３図に示す。Ｑ＝６００〜８００ Ｋｃａｔ／に９ と
すればＶ歩留を向上し得ることがわかる。
なお、テルミット反応炉のライニング材としては種々の
ものが使用可能であるが、上記した組成比のｖ−ｈｔス
ラグを用いるとライニング材と反応メタルの分離が良く
、両者間の反応が抑制されＶ歩留が向上する。これを下
掲表に示す。
ものが使用可能であるが、上記した組成比のｖ−ｈｔス
ラグを用いるとライニング材と反応メタルの分離が良く
、両者間の反応が抑制されＶ歩留が向上する。これを下
掲表に示す。
Ｖ−Ａｔスラグ組成 ＣａＯ／ＡＬ、Ｏ，＝２０／８０
〔実施例〕 実施例１゜ 下掲第１表に示す原料を、Ｖ−Ａｔスラグ（Ｃａｂ／Ａ
ｇｏ、 ＝ ２０／８０ ）をライニングした反応炉に
投入し、Ｑ ＝ ７００ Ｋｃａｌ／ｇｏ でテルミ
ット反応させ、６５Ｖ−３５ＡＬ合金を製造した。
〔実施例〕 実施例１゜ 下掲第１表に示す原料を、Ｖ−Ａｔスラグ（Ｃａｂ／Ａ
ｇｏ、 ＝ ２０／８０ ）をライニングした反応炉に
投入し、Ｑ ＝ ７００ Ｋｃａｌ／ｇｏ でテルミ
ット反応させ、６５Ｖ−３５ＡＬ合金を製造した。
その結果得られた生成物とスラグの組成を第２表に示す
。■歩留は９９．２％と非常に高い値を示した。また表
面性状も良好であった。
。■歩留は９９．２％と非常に高い値を示した。また表
面性状も良好であった。
第 １ 表
実施例２゜
下掲第３表に示す材料を実施例１と同じ反応炉に装入し
、Ｑ ＝ ７５０ Ｋｅａｔ／印 でテルミット反応
させ８５Ｖ−１５Ａｔ合金を製造した。
、Ｑ ＝ ７５０ Ｋｅａｔ／印 でテルミット反応
させ８５Ｖ−１５Ａｔ合金を製造した。
得られた生成物、スラグの組成を第４表に示す、■歩留
は９８．４％と高い値を示した。
は９８．４％と高い値を示した。
また表面清浄度も良好であった。
第 ３ 表
第１図は■！０．鉱石の粒径とＶ歩留との関係を示すグ
ラフ、第２図はスラグ組成とスラグ中Ｖ、Ｏ，との関係
を示すグラフ、第３図はＱ値とＶ歩留との関係を示すグ
ラフである。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 釜 谷 俊 大同
名 雪 利 大同
大 内 千 秋同
高 畑 爺−治代理人弁理士
吉 原 省 三同 同 札
橋 悄同 弁饅士 吉
原 弘 子第 １ 図 Ｖ２Ｏ５＆ Ｅｌ ｆ） １ ｒ′）’ｍ７粒’Ｆｌｊ
＞４’ｆ−（％）手続補正書（自発） 昭和６０年ＩＯ月≧２臼
ラフ、第２図はスラグ組成とスラグ中Ｖ、Ｏ，との関係
を示すグラフ、第３図はＱ値とＶ歩留との関係を示すグ
ラフである。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 釜 谷 俊 大同
名 雪 利 大同
大 内 千 秋同
高 畑 爺−治代理人弁理士
吉 原 省 三同 同 札
橋 悄同 弁饅士 吉
原 弘 子第 １ 図 Ｖ２Ｏ５＆ Ｅｌ ｆ） １ ｒ′）’ｍ７粒’Ｆｌｊ
＞４’ｆ−（％）手続補正書（自発） 昭和６０年ＩＯ月≧２臼
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 五酸化バナジウム鉱石を鉱石サイズ２０ｍｍ以下で且つ
１ｍｍ以下が５〜５０ｗｔ％となるように調整し、これ
にスラグ組成比が ＣａＯ／（ＣａＯ＋Ａｌ＿２Ｏ＿３）＝０．１〜０．３
になるように造滓剤を配合し、更に還元剤としてＡｌ粉
末を添加し、反応炉において下記定義するＱ＝６００〜
８００Ｋｃａｌ／ｋｇでテルミット反応させることを特
徴とするＶ＝６０〜９０％、Ａｌ＝４０〜１０％を含有
するＶ−Ａｌ合金の製造方法。 Ｑ＝テルミット反応熱（Ｋｃａｌ）／（Ａｌ粉末＋五酸
化バナジウム鉱石＋造滓剤）の重量（ｋｇ）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21468985A JPS6277432A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Ｖ＝６０〜９０％，Ａｌ＝４０〜１０％を含有するＶ−Ａｌ合金の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21468985A JPS6277432A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Ｖ＝６０〜９０％，Ａｌ＝４０〜１０％を含有するＶ−Ａｌ合金の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6277432A true JPS6277432A (ja) | 1987-04-09 |
| JPH0115571B2 JPH0115571B2 (ja) | 1989-03-17 |
Family
ID=16659961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21468985A Granted JPS6277432A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | Ｖ＝６０〜９０％，Ａｌ＝４０〜１０％を含有するＶ−Ａｌ合金の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6277432A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01165731A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-29 | Nkk Corp | Ｖ−ａ１合金の製造方法 |
| CN102031402A (zh) * | 2011-01-06 | 2011-04-27 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 钒铝合金制备方法 |
| CN104195399A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 江苏圣亚有色金属材料有限公司 | 一种高纯钒铝合金及其制备方法 |
| CN110331321A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-15 | 江苏美特林科特殊合金股份有限公司 | 一种铝钒中间合金及其制备方法 |
| CN110819834A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种钒铝合金的制备方法以及反应器 |
| CN111519077A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-08-11 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种提高AlV55合金成品率的方法 |
| CN111549224A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-08-18 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种提高AlV55合金成品质量的方法 |
| CN111647765A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种提升AlV55合金表观质量的方法 |
| CN112080660A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-15 | 攀钢集团研究院有限公司 | 低杂质AlV55合金的制备方法 |
| CN113957274A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-21 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钒铝合金及其制备方法 |
| CN114411033A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-29 | 中色（宁夏）东方集团有限公司 | 一种钒铝合金及其制备方法 |
| CN116287804A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-06-23 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种钒铝合金及其制备方法 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP21468985A patent/JPS6277432A/ja active Granted
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01165731A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-29 | Nkk Corp | Ｖ−ａ１合金の製造方法 |
| CN102031402A (zh) * | 2011-01-06 | 2011-04-27 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 钒铝合金制备方法 |
| CN104195399A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 江苏圣亚有色金属材料有限公司 | 一种高纯钒铝合金及其制备方法 |
| CN110331321A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-15 | 江苏美特林科特殊合金股份有限公司 | 一种铝钒中间合金及其制备方法 |
| CN110819834A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种钒铝合金的制备方法以及反应器 |
| CN111519077A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-08-11 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种提高AlV55合金成品率的方法 |
| CN111549224A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-08-18 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种提高AlV55合金成品质量的方法 |
| CN111647765A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种提升AlV55合金表观质量的方法 |
| CN112080660A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-15 | 攀钢集团研究院有限公司 | 低杂质AlV55合金的制备方法 |
| CN113957274A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-21 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种钒铝合金及其制备方法 |
| CN114411033A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-29 | 中色（宁夏）东方集团有限公司 | 一种钒铝合金及其制备方法 |
| CN114411033B (zh) * | 2021-12-20 | 2022-11-22 | 中色（宁夏）东方集团有限公司 | 一种钒铝合金及其制备方法 |
| CN116287804A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-06-23 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种钒铝合金及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0115571B2 (ja) | 1989-03-17 |
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