SU392165A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU392165A1 SU392165A1 SU1498172A SU1498172A SU392165A1 SU 392165 A1 SU392165 A1 SU 392165A1 SU 1498172 A SU1498172 A SU 1498172A SU 1498172 A SU1498172 A SU 1498172A SU 392165 A1 SU392165 A1 SU 392165A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- composition
- calcium
- ligature
- diffusion layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
СОСТАВ ДЛЯ АЛИТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
1
Изобретение относитс к области химикотермической o6pai6oTKH металлов, в частностн к процессу алитировани в лорошках.
Известен состав дл алитировани в порошкообразных средах, в котором окись алюмини вл етс поставщиком насыщающего элемента . При 1100°С в течение 3 час в этом составе может быть получен диффузионный слой глубиной 0,06 мм.
Предложенный состав отличаетс от известного тем, что в него введена в качестве восстановител окиси алюмини кальций - алюминиева лигатура (CaAl2) при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Окись алюмини 70-80
Кальцийалюминиева
лигатура (СаАЬ)17-15
Алюминий фтористый3-5
Такой состае позвол ет интенсифицировать процесс обработки, увеличить глубипу алитированного сло и обеспечивает многократное ионользование насыщающей смеси.
Алитирование осуществл ют в контейнерах с плавкими затворами или в цементационных щиках при 800-1100°С. Продолжительность процесса зависит от требуемой глубины сло и составл ет 4-6 час.
В результате химикотермической обработки на стал х образуетс диффузионный слой, состо щей из поверхностной зоны алюминидов (FeAla) и а-твердого раствора. Содержание
алюмини на поверхности диффузионного сло достигает 57-58%. Например, алитирование в смеси, вес. %:
Окись алюмини 75-80
Кальцийалюминиева
лигатура15-20
Фтористый алюминий5
при 1000° в течение 4 час дает диффузионный слой на низкоуглеродистых стал х толщиной 350 мк, «а высокоуглеродистой (У8) 280 мк. Таким образом, предложенный состав значительно повыщает эффективность процесса алитировани в порощковых смес х, в св зи с чем он может найти щирокое применение в машиностроительном производстве.
Предмет изобретени
Состав дл алитировани металлов и сплаВОВ , содержащий окись алюмини в качестве поставщика насыщающего элемента, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса и повышени экономиечокой эффективности , в него дл восстановлени окиси алюмини введена Кальцийалюминиева лигатура и алюминий фтористый при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Окись алюмини 75-80
Кальцийалюминиева
лигатура17- 25
Алюминий фтористый3-5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1498172A SU392165A1 (ru) | 1970-12-11 | 1970-12-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1498172A SU392165A1 (ru) | 1970-12-11 | 1970-12-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU392165A1 true SU392165A1 (ru) | 1973-07-27 |
Family
ID=20460857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1498172A SU392165A1 (ru) | 1970-12-11 | 1970-12-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU392165A1 (ru) |
-
1970
- 1970-12-11 SU SU1498172A patent/SU392165A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3787245A (en) | Method for the boration of titanium and titanium alloys | |
| SU392165A1 (ru) | ||
| US2255482A (en) | Process which consists in causing chromium to diffuse | |
| SU390196A1 (ru) | ЁИал^О7-ЕЯА | |
| SU954507A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
| SU933799A1 (ru) | Порошкообразный состав дл борировани стальных изделий | |
| SU945241A1 (ru) | Состав дл боромолибденировани стальных изделий | |
| SU1145054A1 (ru) | Состав дл хромоалитировани стальных изделий | |
| SU531890A1 (ru) | Способ химико-термической обработки титана и его сплавов | |
| SU388059A1 (ru) | Состав для бороалитирования | |
| SU1019009A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного цинковани изделий из алюминиевых сплавов | |
| SU1010160A1 (ru) | Способ дл борировани стальных изделий | |
| SU1157131A1 (ru) | Состав дл комплексной обработки металлических изделий | |
| SU876775A1 (ru) | Способ борировани стальных изделий | |
| SU410135A1 (ru) | ||
| SU1129268A1 (ru) | Состав дл боросилицировани стальных изделий | |
| RU2221899C1 (ru) | Способ диффузионного цинкования металлических материалов | |
| JPS591519B2 (ja) | 極低水素系被覆ア−ク溶接棒の製造法 | |
| SU1708915A1 (ru) | Состав дл алитировани чугунных изделий | |
| SU1073331A1 (ru) | Состав дл алитировани стальных изделий | |
| SU908944A1 (ru) | Порошкообразный состав дл борировани стальных изделий | |
| SU1135802A1 (ru) | Состав дл силицировани изделий из хромоникелевых сталей | |
| SU410136A1 (ru) | ||
| US3317357A (en) | Molten salt baths for nitriding steel and cast iron | |
| SU954508A1 (ru) | Состав дл боромолибденировани стальных изделий |