SU1666575A1 - Способ защиты стальных изделий от окислени - Google Patents
Способ защиты стальных изделий от окислени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666575A1 SU1666575A1 SU884472390A SU4472390A SU1666575A1 SU 1666575 A1 SU1666575 A1 SU 1666575A1 SU 884472390 A SU884472390 A SU 884472390A SU 4472390 A SU4472390 A SU 4472390A SU 1666575 A1 SU1666575 A1 SU 1666575A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- protective
- composition
- carried out
- manufacturability
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности, к предохранению металла от окислени при нагреве его перед обработкой давлением, и может быть использовано в машиностроительной промышленности. Целью изобретени вл етс повышение коррозионной стойкости издели . Цель достигаетс тем, что очистку и нанесение покрыти совмещают и осуществл ют композицией следующего состава, мас.%: NACL 70
криолит 30, после чего нанос т покрытие, мас.%: AL 20
FECR 20
AL2O3 - 30
CU 10
кокарбоксилметилцеллюлоза 20, а затем покрытие обрабатывают порошком мулитокоррунда с его расходом 0,3 - 0,4 кг/кг покрыти . 1 табл.
Description
Ё
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к предохранению металла от окислени при нагреве его перед обработкой давлением, и может быть использовано в машиностроительной промышленности .
Целью изобретени вл етс повышение коррозионной стойкости изделий.
Очистку и нанесение покрыти совмещают и осуществл ют композицией следующего состава, мас.%:
NaCI60-80
Криолит20-40,
а затем нанос т покрытие следующего состава , мас.%:
AI10-30
FeCr10-30
А12Оз20-40
Си5-15
Кокарбоксиметилцеллюлоза 15-25, после чего покрытие уплотн ют порошком муллитокорунда с его расходом 0,3-0,4 кг/кг покрыти ,
Обработка с использованием двух составов обусловлена тем, что при одновременной очистке поверхности композицией первого сло происходит ее защита композицией второго сло .
Введение хлористого натри и криолита при очистке покрыти , играющих роль флюсующих элементов, обусловлено тем, что они способствуют хорошей смачиваемости поверхности металла, образованию шлака, предохран ющего металл от контакта с кислородом окружающей среды. При содержании хлористого натри более 80% он из-за небольшой температуры плавлени легко растекаетс по поверхности металла и, не
Os
С
о
(Я
VI ел
использу сь, полностью приводит к неоправданному перерасходу материала. При Содержании его меньше 60% поверхность металлического издели не полностью очищаетс от первичной окалины. Композици NaCI - 70% и криолит - 30% вл етс оптимальным составом дл использовани ее в качестве флюса при пайке алюмини .
Порошки феррохрома и алюмини , введенные в композицию дл I сло покрыти вл ютс источниками активных атомов хрома и алюмини , непосредственно участвующих в формировании диффузионного сло . Введение алюмини менее 10% оказываетс недостаточным дл формировани из него защитного сло . При содержании его излишек выгорает, не оказыва вли ни на формирование защитного сло покрыти .
Избыток приводит к тому, что после нагрева затруднено удаление непрореагировавших компонентов покрыти , При введении FeCri1Q% его оказываетс недостаточно дл формировани диффузионного сло .
Окись алюмини вл етс инертной добавкой и служит дл . предотвращени спекани рабочей смеем и приваривани ее частичек к насыщаемой поверхности. Введение окиси алюмини менее 20% недостаточно дл выполнени указанной функции. При содержании более 40% инертна добавка преп тствует формированию диффузионного защитного сло . Медь, расплавл сь, растекаетс по поверхности металла, смачивает ее, способству равномерному распределению защитного покрыти .
Содержани Си ниже 5% недостаточно дл полного покрыти поверхности металла , при содержании более 15% образуетс слой меди большей толщины, который в дальнейшем может отделитьс от металлической подложки.
Кокарбоксиметилцеллюлоза играет роль св зующего. При содержании 15% растворенной кокарбокеиметилцеллюлозы композици защитного покрыти недостаточно жидкотекуча. При введении св зующего 25% консистенци защитного покрыти не позвол ет нанести его слоем необходимой толщины.
Известно, что алюминий имеет большое сродство к кислороду и при температурах эьзше 900°С выгорает, В св зи с этим покрытие уплотн ют порошком муллитокорунда, защищающим алюминий от выгорани При содержании муллитокорунда более 0,4 кг/кг покрыти толщина его становитс такой, что
нарушаетс его технологичность. При содержании муллитокорунда 0,3 кг/кг покрыти последнее оказываетс недостаточно плотным и не выполн ет защитной функции.
П р и м е р. В идентичных услови х лаборатории кафедры ТАМП был проведен сопоставительный анализ качества поверхности образцов колесной стали, обработан0 ных по предлагаемому способу и способу-прототипу.
Испытани проводили следующим образом . Образцы нагревали в камерной печи до 950°С в атмосфере воздуха в течение 1,5
5 ч дл образовани на них окалины. Затем образцы охлаждали и на охлажденные образцы наносили покрыти по способу-прототипу и предлагаемому способу. Результаты исследований проводились пу0 тем измерени стационарного потенциала относительно хлор-серебр ного электрода в 3%-м растворе хлористого натри .
Результаты измерений показали, что образцы из дисков колес, которые до посад5 км в печь покрывались предлагаемым двухслойным покрытием, предотвращающим образование окалины при нагреве колес под термообработку, имеют потенциал ЕСт -520 - 480 м. Образцы из тех же дисков
0 колес, но с обычной поверхностью имеют
Ест 61 Ом.
Образцы с покрытием по прототипу имели Ест -580-540м.
Claims (1)
- Таким образом, при нанесзнии покры- 5 ти по за вленному способу создаетс поверхность , обладающа защитным противокоррозионным эффектом. Формула изобретени Способ защиты стальных изделий от 0 окислени , включающий их очистку от окалины и нанесени защитного покрыти из состава, содержащего алюминий, медь и окись алюмини , отличающийс тем, что, с целью повышени коррозионной стой- 5 кости изделий, очистку ведут нанесением покрыти , содержащего хлористый натрий и криолит, при следующем соотношении компонентов , мас,%:NaCI60-800Криолит20-40а нанесение защитного покрыти ведут из состава, дополнительно содержащего феррохром и карбоксиметилцеллюлозу, растворенную в воде в соотношении 1:2, при 5 следующем соотношении компонентов, мас.%:AI10-30Fed10-30А 20з20-40Си5-15Карбоксиметилцеллюлоза, растворенна в воде 1:215-251 80 20 10 fO207030 20 2030 10а затем покрытие обрабатывают порошком муллитокорунда с его расходом 0,3-0,4 кг/кг покрыти .0,35 Избыток низкойстекловиднойфазы 0,35 Плотный слой эв1цитного покрыти 0,35 Защитное покрытиеотслаиваетс 0,35 Избыток стекло видной фазы 0,35 Заиитиое покрытиенеплотное 0,5 Больша толщинапокрыти , нарушает с технологичностьнанесени 0,4 Больша толщинапокрыти , нарушает с технологичностьнанесени
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884472390A SU1666575A1 (ru) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Способ защиты стальных изделий от окислени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884472390A SU1666575A1 (ru) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Способ защиты стальных изделий от окислени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1666575A1 true SU1666575A1 (ru) | 1991-07-30 |
Family
ID=21394825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884472390A SU1666575A1 (ru) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Способ защиты стальных изделий от окислени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1666575A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-13 SU SU884472390A patent/SU1666575A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1155628. кл. С 23 С 10/52. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5856015A (en) | Glaze for refractory materials | |
EP3584022B1 (en) | Ni-based thermal spraying alloy powder and method for manufacturing alloy coating | |
SU1734578A3 (ru) | Порошковый материал дл термического напылени покрытий | |
EP0146013B1 (en) | Coating composition for preventing high temperature oxidation for electrodes | |
US2806801A (en) | Protector enamel for high temperature metal treating processes | |
JPH0124223B2 (ru) | ||
SU1666575A1 (ru) | Способ защиты стальных изделий от окислени | |
NL8501626A (nl) | Legering in de vorm van metaalpoeder, werkwijze voor het bekleden van een substraat, alsmede voortbrengsel verkregen onder toepassing van de werkwijze. | |
US4185136A (en) | Coated electrodes | |
CN1030338C (zh) | 一种石墨电极表面形成合金化保护覆层的方法 | |
US6648207B2 (en) | Method for applying self-fluxing coatings to non-cylindrical ferritic objects | |
JPS6326993A (ja) | 黒鉛電極保護用粒子状物質及びそれを用いる保護方法 | |
SU659326A1 (ru) | Припой дл пайки нержавеющих жаропрочных сталей и сплавов на основе никел | |
SU730873A1 (ru) | Порошкова смесь дл диффузионного насышени металлов и сплавов | |
EP0952232A2 (en) | Gas mixture and process for the thermal treatment of metallic workpieces, using the gas mixture | |
CN1034687A (zh) | 熔铸有色金属及合金用的防护涂料 | |
RU2088368C1 (ru) | Защитное покрытие для металлических поверхностей | |
NL9402019A (nl) | Werkwijze en poedermengsel voor het repareren van op oxide gebaseerde vuurvaste lichamen. | |
RU2044068C1 (ru) | Обмазка для защиты стальных заготовок от окисления | |
SU737752A1 (ru) | Защитное покрытие дл рабочей поверхности графитошамотных тиглей | |
SU1671729A1 (ru) | Сталь | |
SU1145054A1 (ru) | Состав дл хромоалитировани стальных изделий | |
RU2031973C1 (ru) | Способ получения покрытий на поверхности стальных изделий | |
KR910007159B1 (ko) | 금속의 탈탄 및 산화피막형성 방지제 및 그 사용방법 | |
JPH03161162A (ja) | コーティング材 |