SU1073332A1 - Состав дл бороалитировани стальных изделий - Google Patents

Состав дл бороалитировани стальных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1073332A1
SU1073332A1 SU823516898A SU3516898A SU1073332A1 SU 1073332 A1 SU1073332 A1 SU 1073332A1 SU 823516898 A SU823516898 A SU 823516898A SU 3516898 A SU3516898 A SU 3516898A SU 1073332 A1 SU1073332 A1 SU 1073332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boron
composition
sodium fluoride
steel articles
aluminum
Prior art date
Application number
SU823516898A
Other languages
English (en)
Inventor
Евграф Иосифович Бельский
Михаил Васильевич Ситкевич
Николай Федорович Невар
Виктор Петрович Крюков
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU823516898A priority Critical patent/SU1073332A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1073332A1 publication Critical patent/SU1073332A1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлур гии, а, именно к химико-термической обработке, и может быть применено д повышени  свойств поверхностных сло ев сплавов на основе железа. Известен состав дл бороалитировани , содержащий следующие компоненты , % : Борный ангидрид 10-15 Алюминий (порошкообразный ) 15-20 Фтористый натрий 0,5-2,0 Окись алюмини  Остальное f Данный состав позвол ет проводить насыщение из порошков в герметичесгких жаростойких контейнерах с исполь зованием плавких запоров. Недостатки данного состава - относительно низка  скорость формировани , большо расход насыщающей смеси, затрудненность термической обработки после процесса химико-термической обработки . Наиболее близким к предлагаемому .по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  состав дл  брроалитировани , содержащий следующие компоненты,%: Карбид бора 46-60 Алюминий5-25 Фтористый натрий 5-10 Колчеданный огарок15-45 2j . Данный состав позвол ет проводить с.ороалитирование в окислительной печной среде без использовани  специаль ных защитных средств (герметические контейнеры, контролируемые атмосферы и т.п.) Однако образующиес  при насыщении из данного состава бороалитированные слои обладают относительно невысокой жаростойкостью. Цель изобретени  - увеличение жаростойкости обрабатываемых изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем что состав дл  бороалитировани  стал ных изделий, включающий алюминий, фтористый натрий и борсодержащий ком поненты, дополнительно содержит кремний , а в качестве борсодержащего компонента - борид железа при следующем соотношении компонентов, мас..%: Фтористый натрий, 4-10 Алюминий . 5-7 Кремний1-3 Борид железа Остальное Предложенный состав позвол ет осуществл ть процесс бороалитировани  в окислительной печной среде без использовани  специальных защитных средств. В результате диффузионного насыщени  из этого состава получают бороалитированные слои с повышенным содержанием алюмивидных фаз, легированных кремнием, что обеспечивает повышение жаростойкости. Приме р. Провод т диффузионное насыщение образцов стали 45 размерами 10x10x10 мм. Составы готов т смешиванием порошковых компонентов ,{ размер фракции 0,05-0,25 мм). Приготовленной смесью покрывают образцы слоем не менее 5 мм. Поддон с образцами помещают в электропечь с температурой . Продолжительность диффузионного насыщени  составл ет 4 ч. Затем образцы подвергаютс  исследованию, результаты которого представлены в таблице. При этом жарО; стойкость оцениваетс  по величине привеса бороалитйрованных образцов, после 15-часовой выдержки при (чем выше жаростойкость, тем меньше величина привеса). При применении известного состава , содержащего 60% + 5% Na + + 10% А2 + 25% огарок.толщина бороали тиров анного сло  составл ет 150 мкм, а привес - 70 мг/см. Приведенные данные показывают, что жаростойкость бороалитйрованных слоев, полученных из предложенных составов, более чём в 2 раза выше ,чем в случае применени  известного состава.

Claims (1)

  1. СОСТАВ ДЛЯ БОРОАЛИТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий алюминий, фтористый натрий и борсодержа: щий компонент, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения жаростойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит кремний, а в качестве борсодержащего компонента - борид железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Фтористый натрий Алюминий Кремний
    Борид железа
    4- 10 .
    5- 7
    1-3
    Остальное .,. SU .„,1073332
SU823516898A 1982-12-02 1982-12-02 Состав дл бороалитировани стальных изделий SU1073332A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823516898A SU1073332A1 (ru) 1982-12-02 1982-12-02 Состав дл бороалитировани стальных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823516898A SU1073332A1 (ru) 1982-12-02 1982-12-02 Состав дл бороалитировани стальных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1073332A1 true SU1073332A1 (ru) 1984-02-15

Family

ID=21037534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823516898A SU1073332A1 (ru) 1982-12-02 1982-12-02 Состав дл бороалитировани стальных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1073332A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. ABTOpcijpe свидетельство СССР № 467148, кл. С 23 С 9/04, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 765396, кл. С 23 С 9/02, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1073332A1 (ru) Состав дл бороалитировани стальных изделий
RU2459011C1 (ru) Обмазка для бороалитирования стальных изделий
SU765396A1 (ru) Состав дл бороалитировани
SU1073330A1 (ru) Состав дл хромотитанировани стальных изделий
SU1014983A1 (ru) Состав дл борировани
SU872597A1 (ru) Состав дл диффузионного насыщени
SU1481265A1 (ru) Состав дл алюмосилицировани стальных изделий
SU1129267A1 (ru) Состав дл силицировани стальных изделий
SU901348A1 (ru) Состав дл боромеднени стальных изделий
SU926068A1 (ru) Состав дл диффузионного силицировани
SU1089166A1 (ru) Состав дл силицировани стальных изделий
SU1011725A1 (ru) Состав дл боромеднени стальных изделий
SU1749314A1 (ru) Состав дл борохромировани стальных изделий
SU1033572A1 (ru) Состав дл силицировани стальных изделий
SU1089169A1 (ru) Состав дл алюмосилицировани изделий из углеродистых сталей
SU937533A1 (ru) Состав дл диффузионного насыщени стальных изделий
SU685716A1 (ru) Состав дл боромеднени стальных деталей
SU791785A1 (ru) Состав дл бороалитировани
SU985140A1 (ru) Состав дл термодифузионного борировани стальных изделий
SU1030419A1 (ru) Состав дл боромолибденировани стальных изделий
SU876776A1 (ru) Состав дл диффузионного насыщени стальных изделий
SU718496A1 (ru) Состав дл боросилицировани
SU737500A1 (ru) Состав дл ванадировани стальных изделий
SU730873A1 (ru) Порошкова смесь дл диффузионного насышени металлов и сплавов
SU973669A1 (ru) Состав дл бороцирконировани сплавов на основе железа