SU973669A1 - Состав дл бороцирконировани сплавов на основе железа - Google Patents

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРОЦИРКОНИРОВАНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Изобретение относитс  к химикотермической обработке и может быть применено дл  увеличени  долговечности меташлических изделий, работающих в услови х повышенных температурно-силовых воздействи х.

Известен состав дл  бороцирконировани  1}, содержащий следующие компоненты, вес.%:

Диборид циркони  47 Окись алюмини  . 50 Фтористый алюминий 3 Однако данный состав имеет низкую активность насыщающей среды, обеспечивает насьоцение лишь в герметических контейнерах.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  состав 2, в который вход т следующие компоненты, вес.%1 Карбид бора45-60

Диборид циркони  5-10 Фтористый натрий 5-10 Железна  окалина 25-40 Данный состав позвол ет проводить насыщени  в печной среде при ЭОО-ИОО С.

Однако при насыщении из данного состава не обеспечиваетс  максимальна  скорость образовани  бороцирконированных слоев.

Целью изобретени   вл етс  увеличение скорости образовани  бороцирконированных слоев.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав, содержащий карбид бора, фтористый натрий и цирконийсодержащее вещество; в качестве цирконийнасыщающего вещества дополнительно содержит окись циркони 

10 ( цирконова  мука и цирконовый песок ) при следующем соотношении компонентов , вес.%:

Карбид бора40-70

Фтористый натрий 3-8

15 Окись циркони  . 27-52 При насыщении из указанного состава в результате химического взаимодействи  кс лпонентов смеси происходит образование активных атомов

20 бора и циркони . Причем скорость диффузии данных элементов протекает интенсивнее, чем известного состава.

Провод т диффузионное бороцирко25 нирование образцов из стали, 45 при в течение 4 ч. Образцы размерами 10x10x10 мм обсыпают слоем смесей предложенных составов толщиной не менее 5 мм и помещают в элект30 j)One4b. После бороцирконировани 

Claims (1)

1. провод т-металлографические иссладо .вани  поверхностных слоев образцов. При насыщении стали 45 из извест ноге состава (5% карбид бора + 8% диборид циркони  +7% фтористый нат рий + 35% железна  окалина) в же услови х , 4.ч) формируютс бороцирконированные слои, толщиной 105 мкм. Представленные результаты свидетельствуют , что при насыщении из предлагаемого состава скорость обра зовани  бороцирконированных слоев в 1,3-1,4 раза выше, чем при насыщении из известного состгава. Формула изобретени  Состав дл  бороцирконировани  сплавов на основе железа, содержарезультаты которых представлены в таблице. . , щий карбид бора фтористый натрий и циркойийсодёржащее вещество, о тличающийс  тем, что, с целью увеличени  скорости образовани  диффу зионных слоев, в качестве цирконийсодержащего вещества, содержит окись циркони  при следующем соотношении компонентов, вес.% Карбид бора40-70 Фтористый натрий 3-8 Окись циркони  27-52 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Земсков Г,В. и др. Извести  высших учебных заведений, - Черна  металлурги  , 1976, 10, с.132, 2,Авторское свидетельство СССР I 685717,. кл. С 23 С 9/04, 1979.