SU908942A1

SU908942A1 - Состав дл комплексного насыщени стальных изделий

Info

Publication number: SU908942A1
Application number: SU802917443A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Ситкевич; Евграф Иосифович Бельский; Василий Александрович Стефанович
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1980-04-28
Filing date: 1980-04-28
Publication date: 1982-02-28

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЬЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относитс к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть применено дл диффузионного упрочнени стальных изделий, работающих в услови х интенсивного истирани .

Известен способ дл бороазотировани , в котором насыщение провод т из расплава буры, через который пропускают газообразный аммиак,, насыщение проходит электролизным методом 1.

Однако получаемый бороазотируемый слой имеет пониженную хрупкость диффузионных слоев при повыщенной износостойкости.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав дл борировани , содержащий, мас.%:

Карбид бора.45-60

Фтористый натрий5-10

Железна окалина25-40

Борный ангидрид2-10

Известный состав позвол ет проводить борировакие в обычной печной среде без специального оборудовани и оснастки.

Однако получаемые при насьпцении боридные слои обладают повыщенной хрупкостью и низкой в зкостью.

Цель изобретени - снижение хрупкости диффузионных слоев.

Поставленна цель достигаетс тем, что в известный состав, содержащий карбид бора, фтористый натрий и железную окалину, дополнительно ввод т нитрид бора при следующем соотношении компонентов, мас.%:

10 Карбид бора40-60

Фтористый натрий-2-10

Железна окалина25-45

Нитрид бора5-25

При насыщении в предлагаемой порошко15 вой смеси предотвращаетс окисление как насыщаемой поверхности, так и активных компонентов состава. Это позвол ет осуществл ть процесс в любом нагревательном устройстве без дополнительной защитной оснаст20 ки и оборудовани .

Пример. Провод т бороазотирование образцов размерами 1 0x10x10 мм из стали . 45. Состав дл диффузионного бороазотиро39089424

вани готов т смешиванием пороижовых.позвол ют установить, что толщина бороаэотикомпонентов размером фракции 0,05-Ч),25 ммрованных слоев составл ет 75-100 мкм

в шаровой мельнице.(табл. 1).

Образцы помещают на подчон и обсьшаютСравнительные данные при обработке в

слоем приготовленной смеси толщиной неsизвестном и предлагаемом составах приведены

менее 5. мм. Поддон помещают в электропечь,в табл. 2.

имеющую температуру 900 С. ДлительностьИспользование предлагаемого состава понипроцесса б6роазотирова}ш составл ет 4 ч.жает хрупкость диффузионных слоев в 1,5Проведенные металлографические исследовани 2,0 раза.

Таблица

40

Claims

45 Формула изобретени Состав дл комплексного насыщени сталь 55 ных изделий, включающий карбид бора, фтористый натрий и железную окалину, о т личающийс тем, что, с целью

Таблица 2

0,008 0,010 0,009 0,010 0,011

0,016 снижени хрупкости диффузионных слоев, он дополнительно содержит нитрид бора при еледующем соотношении компонентов, мас.%: Карбид бора40-60 Фтористый натрий2-10 5 Железна окалина 2S-4S Нитрид бора 5-25 . ИСТОЧ1ШКИ информации, прин тые во внимание при экспертизе 908942 & i. Авпфское свидетельство СССР N 4S4282, кл. С 23 С 9/12, 1973. 1. Авторское свидетельство СССР N 679544, кл. С 23 С 9/04, 1976.